CN112374803A - 一种保健型石英石板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保健型石英石板材及其制备方法，所述保健型石英石板材包括以下配比的原料：石英砂40％‑45％、石英粉14％‑16％、电气石粉5％‑8％、不饱和聚脂树脂6％‑8％、颜料4％‑6％、硅灰石2％‑4％、椰壳炭4％‑6％、硅酸锆粉4％‑6％、其余为辅料，通过电气石表面始终流动着与人体生物电基本吻合的微电流，可以平衡人体的生物电，让病理电位恢复正常，同时会释放远红外线与负离子，能够增强细胞的活力，促进新陈代谢，恢复疲劳，从而提高人体的免疫力，通过加入的无机矿物颜料，使得石英石板材的细度高，呈色稳定且鲜艳，质量稳定，同时提升了板材的耐温性高，通过添加的椰壳炭和煤渣，有效增强了石英石板材的耐磨性能。

Description

一种保健型石英石板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种板材领域，具体是一种保健型石英石板材及其制备方法。
背景技术
石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物。也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之。因为它在火成岩中结晶最晚，所以通常缺少完整晶面，多半填充在其他先结晶的造岩矿物中间，人造石英石板材作为天然石材的替代品，具有良好的强度、硬度、耐高温、防腐蚀、易清洁及可塑性，绿色、环保、无污染，并可重复利用，被广泛地应用于工业生产和人民的日常生活中，可作为外墙、地板、内饰装饰用材料。
现有的石英石板材大多只是用来进行装饰，其附加功能较少，因此我们提出一种保健型石英石板材及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保健型石英石板材及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保健型石英石板材，所述保健型石英石板材包括以下配比的原料：石英砂40％-45％、石英粉14％-16％、电气石粉5％-8％、不饱和聚脂树脂6％-8％、颜料4％-6％、硅灰石2％-4％、椰壳炭4％-6％、硅酸锆粉4％-6％、其余为辅料。
作为本发明进一步的方案：所述辅料包括固化剂、促进剂和偶联剂，所述固化剂为过氧化二乙基已酸叔丁酯、所述促进剂为环烷酸钴、所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述固化剂、促进剂和偶联剂的配比为：1.5:1:1.5。
作为本发明再进一步的方案：所述颜料为无机矿物颜料。
一种保健型石英石板材制备方法，步骤如下：
步骤一：首先将按照质量配比比例将原料和辅料进行称重配比，用以备用。
步骤二：将配比好的原料和辅料放入搅拌桶内，进行加热混合搅拌，进行搅拌40min-45min，至搅拌内的混合料搅拌充分。
步骤三：将混合搅拌后的浆糊状混合料倒入至石英石板材模具上，再将石英石板材模具送入至真空高频振动压机中进行振压，使得混合料铺设均匀。
步骤四：将成型后的板材送入至固化炉进行加热固化。
步骤五：将固化后的板材从固化炉取出后，放置于室内，再通过风扇对板材进行吹风散热，待板材冷却固化后，即可得到成型的石英石板材。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶内的温度控制在35℃-38℃。
作为本发明再进一步的方案：所述真空高频振动压机工作频率控制为50Hz，真空高频振动压机内的真空度控制为-0.1～-0.08MPa。
作为本发明再进一步的方案：所述固化炉的温度控制在90℃-95℃，加热时间控制在42min-45min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明适用于大批量石英石板材的连续生产，既能为生产厂家提供良好的经济收益，又能满足社会上日益增加的对石英石板材的需求量，通过电气石表面始终流动着与人体生物电基本吻合的微电流，可以平衡人体的生物电，让病理电位恢复正常，同时会释放远红外线与负离子，能够增强细胞的活力，促进新陈代谢，恢复疲劳，从而提高人体的免疫力，通过加入的无机矿物颜料，使得石英石板材的细度高，呈色稳定且鲜艳，质量稳定，同时提升了板材的耐温性高，通过添加的椰壳炭和煤渣，有效增强了石英石板材的耐磨性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种保健型石英石板材，所述保健型石英石板材包括以下配比的原料：石英砂40％、石英粉14％、电气石粉5％、不饱和聚脂树脂6％、颜料4％、硅灰石2％、椰壳炭4％、硅酸锆粉4％、其余为辅料。
作为本发明进一步的方案：所述辅料包括固化剂、促进剂和偶联剂，所述固化剂为过氧化二乙基已酸叔丁酯、所述促进剂为环烷酸钴、所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述固化剂、促进剂和偶联剂的配比为：1.5:1:1.5。
作为本发明再进一步的方案：所述颜料为无机矿物颜料。
一种保健型石英石板材制备方法，步骤如下：
步骤一：首先将按照质量配比比例将原料和辅料进行称重配比，用以备用。
步骤二：将配比好的原料和辅料放入搅拌桶内，进行加热混合搅拌，进行搅拌40min-45min，至搅拌内的混合料搅拌充分。
步骤三：将混合搅拌后的浆糊状混合料倒入至石英石板材模具上，再将石英石板材模具送入至真空高频振动压机中进行振压，使得混合料铺设均匀。
步骤四：将成型后的板材送入至固化炉进行加热固化。
步骤五：将固化后的板材从固化炉取出后，放置于室内，再通过风扇对板材进行吹风散热，待板材冷却固化后，即可得到成型的石英石板材。
其中，步骤二中搅拌桶内的温度控制在35℃，步骤三中的真空高频振动压机工作频率控制为50Hz，真空高频振动压机内的真空度控制为-0.1MPa，步骤四中的固化炉的温度控制在90℃，加热时间控制在42min。
实施例二：
一种保健型石英石板材，所述保健型石英石板材包括以下配比的原料：石英砂45％、石英粉16％、电气石粉8％、不饱和聚脂树脂8％、颜料6％、硅灰石4％、椰壳炭6％、硅酸锆粉6％、其余为辅料。
作为本发明进一步的方案：所述辅料包括固化剂、促进剂和偶联剂，所述固化剂为过氧化二乙基已酸叔丁酯、所述促进剂为环烷酸钴、所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述固化剂、促进剂和偶联剂的配比为：1.5:1:1.5。
作为本发明再进一步的方案：所述颜料为无机矿物颜料。
一种保健型石英石板材制备方法，步骤如下：
步骤一：首先将按照质量配比比例将原料和辅料进行称重配比，用以备用。
步骤二：将配比好的原料和辅料放入搅拌桶内，进行加热混合搅拌，进行搅拌40min-45min，至搅拌内的混合料搅拌充分。
步骤三：将混合搅拌后的浆糊状混合料倒入至石英石板材模具上，再将石英石板材模具送入至真空高频振动压机中进行振压，使得混合料铺设均匀。
步骤四：将成型后的板材送入至固化炉进行加热固化。
步骤五：将固化后的板材从固化炉取出后，放置于室内，再通过风扇对板材进行吹风散热，待板材冷却固化后，即可得到成型的石英石板材。
其中，步骤二中搅拌桶内的温度控制在35℃，步骤三中的真空高频振动压机工作频率控制为50Hz，真空高频振动压机内的真空度控制为-0.1MPa，步骤四中的固化炉的温度控制在90℃，加热时间控制在42min。
一种保健型石英石板材，所述保健型石英石板材包括以下配比的原料：石英砂40％、石英粉14％、电气石粉5％、不饱和聚脂树脂6％、颜料4％、硅灰石2％、椰壳炭4％、硅酸锆粉4％、其余为辅料。
作为本发明进一步的方案：所述辅料包括固化剂、促进剂和偶联剂，所述固化剂为过氧化二乙基已酸叔丁酯、所述促进剂为环烷酸钴、所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述固化剂、促进剂和偶联剂的配比为：1.5:1:1.5。
作为本发明再进一步的方案：所述颜料为无机矿物颜料。
一种保健型石英石板材制备方法，步骤如下：
步骤一：首先将按照质量配比比例将原料和辅料进行称重配比，用以备用。
步骤二：将配比好的原料和辅料放入搅拌桶内，进行加热混合搅拌，进行搅拌40min-45min，至搅拌内的混合料搅拌充分。
步骤三：将混合搅拌后的浆糊状混合料倒入至石英石板材模具上，再将石英石板材模具送入至真空高频振动压机中进行振压，使得混合料铺设均匀。
步骤四：将成型后的板材送入至固化炉进行加热固化。
步骤五：将固化后的板材从固化炉取出后，放置于室内，再通过风扇对板材进行吹风散热，待板材冷却固化后，即可得到成型的石英石板材。
其中，步骤二中搅拌桶内的温度控制在35℃，步骤三中的真空高频振动压机工作频率控制为50Hz，真空高频振动压机内的真空度控制为-0.08MPa，步骤四中的固化炉的温度控制在95℃，加热时间控制在45min。
实施例三：
一种保健型石英石板材，所述保健型石英石板材包括以下配比的原料：石英砂45％、石英粉16％、电气石粉8％、不饱和聚脂树脂8％、颜料6％、硅灰石4％、椰壳炭6％、硅酸锆粉6％、其余为辅料。
作为本发明进一步的方案：所述辅料包括固化剂、促进剂和偶联剂，所述固化剂为过氧化二乙基已酸叔丁酯、所述促进剂为环烷酸钴、所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述固化剂、促进剂和偶联剂的配比为：1.5:1:1.5。
作为本发明再进一步的方案：所述颜料为无机矿物颜料。
一种保健型石英石板材制备方法，步骤如下：
步骤一：首先将按照质量配比比例将原料和辅料进行称重配比，用以备用。
步骤二：将配比好的原料和辅料放入搅拌桶内，进行加热混合搅拌，进行搅拌40min-45min，至搅拌内的混合料搅拌充分。
步骤三：将混合搅拌后的浆糊状混合料倒入至石英石板材模具上，再将石英石板材模具送入至真空高频振动压机中进行振压，使得混合料铺设均匀。
步骤四：将成型后的板材送入至固化炉进行加热固化。
步骤五：将固化后的板材从固化炉取出后，放置于室内，再通过风扇对板材进行吹风散热，待板材冷却固化后，即可得到成型的石英石板材。
其中，步骤二中搅拌桶内的温度控制在35℃，步骤三中的真空高频振动压机工作频率控制为50Hz，真空高频振动压机内的真空度控制为-0.08MPa，步骤四中的固化炉的温度控制在95℃，加热时间控制在45min。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保健型石英石板材，其特征在于：所述保健型石英石板材包括以下配比的原料：石英砂40％-45％、石英粉14％-16％、电气石粉5％-8％、不饱和聚脂树脂6％-8％、颜料4％-6％、硅灰石2％-4％、椰壳炭4％-6％、硅酸锆粉4％-6％、其余为辅料。
2.根据权利要求1所述的保健型石英石板材，其特征在于：所述辅料包括固化剂、促进剂和偶联剂，所述固化剂为过氧化二乙基已酸叔丁酯、所述促进剂为环烷酸钴、所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述固化剂、促进剂和偶联剂的配比为：1.5:1:1.5。
3.根据权利要求1所述的保健型石英石板材，其特征在于：所述颜料为无机矿物颜料。
4.一种保健型石英石板材制备方法，其特征在于：步骤如下：
步骤一：首先将按照质量配比比例将原料和辅料进行称重配比，用以备用。
步骤二：将配比好的原料和辅料放入搅拌桶内，进行加热混合搅拌，进行搅拌40min-45min，至搅拌内的混合料搅拌充分。
步骤三：将混合搅拌后的浆糊状混合料倒入至石英石板材模具上，再将石英石板材模具送入至真空高频振动压机中进行振压，使得混合料铺设均匀。
步骤四：将成型后的板材送入至固化炉进行加热固化。
步骤五：将固化后的板材从固化炉取出后，放置于室内，再通过风扇对板材进行吹风散热，待板材冷却固化后，即可得到成型的石英石板材。
5.根据权利要求4所述的保健型石英石板材制备方法，其特征在于：所述搅拌桶内的温度控制在35℃-38℃。
6.根据权利要求4所述的保健型石英石板材制备方法，其特征在于：所述真空高频振动压机工作频率控制为50Hz，真空高频振动压机内的真空度控制为-0.1～-0.08MPa。
7.根据权利要求4所述的保健型石英石板材制备方法，其特征在于：所述固化炉的温度控制在90℃-95℃，加热时间控制在42min-45min。
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