CN112374341B - 一种筛鼓用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筛鼓用吊装装置，包括主轴和固定组件，固定组件包括外支撑架以及内支撑架，外支撑架和内支撑架均活动连接在主轴上，主轴的顶端还设有驱动部；本发明的优点：通过外支撑架卡接筛鼓筛框，以及内支撑架与筛鼓端面连接，由于外支撑架和内支撑架均活动连接在主轴上，因此，提升时筛鼓受到外支撑架和内支撑架的双重拉力作用下，能保证筛鼓的均匀受力，提升时筛鼓能随内支撑架一起被提起，驱动部的设置，从而简化了吊装装置的操作工艺，可通过连接件与吊具相连，依靠吊具将筛鼓实现起吊，从而简化了筛鼓的吊装工艺，大大提升了吊筛鼓的工作效率，降低了员工的操作强度。

Description

一种筛鼓用吊装装置

技术领域

本发明涉及一种筛鼓用吊装装置。

背景技术

压力筛作为一种筛选设备，被广泛地运行到制浆造纸工艺中，用于去除杂质。由于压力筛内筛鼓的孔或缝容易被杂质堵塞，因此，需要经常把筛鼓从压力筛中吊出来进行清洗,目前，吊筛鼓的工具是一个普通的三角架，三角架的三个边上设置有三个螺栓孔，用螺栓固定筛鼓，三角架中间上方是一个吊环，通过吊带，连接行车吊钩，起吊筛鼓。在日常工作中，由于筛鼓在压力筛内受水封作用会被吸住，直接用行车钩住三角架吊筛鼓，筛鼓有时会吊不起，反而会将三角架拉坏，甚至拉坏筛鼓。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种筛鼓用吊装装置，能简化整个筛鼓吊装的吊装工艺，大大提高筛鼓吊装的效率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种筛鼓用吊装装置，应用在筛鼓上，包括主轴和与筛鼓相连的固定组件，所述固定组件包括与筛鼓筛框卡接的外支撑架，以及与筛鼓端面连接的内支撑架，所述外支撑架和内支撑架均活动连接在主轴上，且所述内支撑架设置在外支撑架的下方，所述主轴的顶端还设有驱动外支撑架和内支撑架在主轴上同步上升和下降的驱动部，所述驱动部上还设有与吊具相连的连接件，所述主轴、内支撑架和外支撑架均通过金属原料制备而成，所述金属原料由以下组分组成：70重量份的Fe、2.93重量份的C、5.1重量份的Cu、0.2重量份的Mn、1.1重量份的Cr、1.5重量份的石墨粉、0.73重量份的Mo、0.3重量份的W、0.72重量份的Zn。

优选的，所述外支撑架包括外骨架和支架，所述外骨架包括上滑套和至少三根上连杆，所述上连杆均匀的分布在上滑套的外圆周侧壁上，每根所述上连杆上均设有一个支架，所述上滑套活动连接在主轴上。

优选的，所述支架包括水平板和竖直板，所述水平板设置在竖直板的顶端，所述上连杆与水平板相连，且所述水平板和竖直板为一体式结构。

优选的,所述内支撑架包括下滑套和设置在下滑套上的水平连杆，所述下滑套活动连接在主轴上，所述水平连杆上设有与筛鼓端面连接的提升盘，所述提升盘上设有与筛鼓端面相连的螺栓。

优选的，所述主轴上设有外螺纹，所述上滑套和下滑套内均设有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述主轴的底端设有与下滑套抵接的限位板，当下滑套与限位板接触时所述提升盘与筛鼓端面抵接。

优选的，所述提升盘上设有螺栓锁定导轨，沿提升盘的转动方向所述螺栓锁定导轨的宽度逐渐变窄，且所述螺栓锁定导轨的最大直径大于螺栓的直径。

优选的，所述支架的表面和提升盘的表面均设有防腐蚀的镀锌层。

优选的，所述驱动部包括螺帽和操作杆，所述螺帽设置在主轴的顶端，所述操作杆设置在螺帽的外圆周侧壁上，所述连接件可拆卸的安装在螺帽的顶端。

优选的，所述连接件为吊环或吊钩。

综上所述，本发明的优点：通过外支撑架卡接筛鼓筛框，以及内支撑架与筛鼓端面连接，由于外支撑架和内支撑架均活动连接在主轴上，因此，提升时筛鼓受到外支撑架和内支撑架的双重拉力作用下，能保证筛鼓的均匀受力，提升时筛鼓能随内支撑架一起被提起，其次，通过主轴实现外支撑架和内支撑架的安装，从而优化了整个吊装装置的结构，减少了吊装装置在筛鼓上的安装面积，整个吊装装置不受筛鼓自身结构的限制，从而简化了整个吊装装置的安装工艺，然后，驱动部的设置，能实现外支撑架和内支撑架在主轴上同步上升和下降，操作时，只需依靠驱动部的驱动力就可以快速的实现外支撑架和内支撑架的提升，从而简化了吊装装置的操作工艺，方便又省力，效率大幅提升，并在驱动部上设有与吊具相连的连接件，当筛鼓将随内支撑架被提起至安全距离时，可通过连接件与吊具相连，依靠吊具将筛鼓实现起吊，从而简化了筛鼓的吊装工艺，大大提升了吊筛鼓的工作效率，降低了员工的操作强度，最后，通过Fe、C、Cu、Mn、Cr、石墨粉、Mo、W、Zn按比例混合加成而成的主轴、外支撑架和内支撑架，使整个吊装主轴具有强度高，耐磨性能好，保证了起到时的安全性能。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种筛鼓用吊装装置的结构示意图；

图2为本发明中提升盘的结构示意图。

附图标记：

1主轴、11限位板、2固定组件、3外支撑架、31外骨架、32支架、33上滑套、34上连杆、35水平板、36竖直板、4内支撑架、41下滑套、42水平连杆、43提升盘、44螺栓、45螺栓锁定导轨、5驱动部、51螺帽、52操作杆、6连接件。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种筛鼓用吊装装置，应用在筛鼓上，包括主轴1和与筛鼓相连的固定组件2，所述固定组件2包括与筛鼓筛框卡接的外支撑架3，以及与筛鼓端面连接的内支撑架4，所述外支撑架3和内支撑架4均活动连接在主轴1上，且所述内支撑架4设置在外支撑架3的下方，所述主轴1的顶端还设有驱动外支撑架3和内支撑架4在主轴1上同步上升和下降的驱动部5，所述驱动部5上还设有与吊具相连的连接件6，所述主轴、内支撑架和外支撑架均通过金属原料制备而成，所述金属原料由以下组分组成：70重量份的Fe、2.93重量份的C、5.1重量份的Cu、0.2重量份的Mn、1.1重量份的Cr、1.5重量份的石墨粉、0.73重量份的Mo、0.3重量份的W、0.72重量份的Zn。。

使用时，将压力筛盖板打开后，将吊装装置放在压力筛内的筛鼓上方，然后将外支撑架3卡接在筛鼓筛框上，以及内支撑架4与筛鼓端面连接，通过驱动部5驱动外支撑架3和内支撑架4在主轴1上同步上升，筛鼓在外支撑架3和内支撑架4的双重拉力下，随内支撑架4一起被提起，当筛鼓被提起的距离超过2cm的安全距离时，通过连接件6将吊具与吊装装置相连，依靠吊具的拉力实现筛鼓的起导，通过外支撑架3卡接筛鼓筛框，以及内支撑架4与筛鼓端面连接，由于外支撑架3和内支撑架4均活动连接在主轴1上，因此，提升时筛鼓受到外支撑架3和内支撑架4的双重拉力作用下，能保证筛鼓的均匀受力，提升时筛鼓能随内支撑架4一起被提起，其次，通过主轴1实现外支撑架3和内支撑架4的安装，从而优化了整个吊装装置的结构，减少了吊装装置在筛鼓上的安装面积，整个吊装装置不受筛鼓自身结构的限制，从而简化了整个吊装装置的安装工艺，然后，驱动部5的设置，能实现外支撑架3和内支撑架4在主轴1上同步上升和下降，操作时，只需依靠驱动部5的驱动力就可以快速的实现外支撑架3和内支撑架4的提升，从而简化了吊装装置的操作工艺，方便又省力，效率大幅提升，并在驱动部5上设有与吊具相连的连接件6，当筛鼓将随内支撑架4被提起至安全距离时，可通过连接件6与吊具相连，依靠吊具将筛鼓实现起吊，从而简化了筛鼓的吊装工艺，大大提升了吊筛鼓的工作效率，降低了员工的操作强度，最后，通过Fe、C、Cu、Mn、Cr、石墨粉、Mo、W、Zn按比例混合加成而成的主轴、外支撑架和内支撑架，使整个吊装主轴具有强度高，耐磨性能好，保证了起到时的安全性能。

所述外支撑架3包括外骨架31和支架32，所述外骨架31包括上滑套33和至少三根上连杆34，所述上连杆34均匀的分布在上滑套33的外圆周侧壁上，每根所述上连杆34上均设有一个支架32，所述上滑套33活动连接在主轴1上，通过支架32实现与筛鼓筛框的卡接，然后依靠上滑套33在主轴1上活动时产生的动力来带动支架32的升降，三根上连杆34均设有一个支架32，由于外支撑架3作为支撑整个吊装装置的结构，三个支架32的设置能使外支撑架3具有三个支撑点，三个支撑点形成一个平面，确保筛鼓能够均匀受力，提高外支撑架3的固定质量，所述支架32包括水平板35和竖直板36，所述水平板35设置在竖直板36的顶端，所述上连杆34与水平板35相连，且所述水平板35和竖直板36为一体式结构，将支架32设置成水平板35和竖直板36，能使上连杆34的受力点和支架32的受力点不形成干扰，提高了整体的效果，其次，将水平板35和竖直板36设置成一体式结构，能简化整个支架32的安装工艺，提高整个支架32的连接强度，提高起吊时的安全性能。

所述内支撑架4包括下滑套41和设置在下滑套41上的水平连杆42，所述下滑套41活动连接在主轴1上，所述水平连杆42上设有与筛鼓端面连接的提升盘43，，所述提升盘43上设有与筛鼓端面相连的螺栓44，通过水平连杆42上设置的提升盘43与筛鼓端面连接，然后依靠下滑套41再主轴1上活动时产生的动力来带动提升盘43的升降，从而实现筛鼓端面的升降，且将提升盘43与筛鼓端面通过螺栓44固定连接，能提高提升盘43的固定质量，而且安装拆卸方便，所述主轴1上设有外螺纹，所述上滑套33和下滑套41内均设有与外螺纹相配合的内螺纹，能确保上上滑套33和下滑套41在主轴1上的稳定升降，通过螺纹传动将主轴1的旋转运动转换成上滑套33和下滑套41相对于主轴1的直线运动，结构紧凑，所述主轴1的底端设有与下滑套41抵接的限位板11，当下滑套41与限位板11接触时所述提升盘43与筛鼓端面抵接，安装时，能通过限位板11的限位而保证提升盘43与筛鼓端面的抵接，提高提升盘43的固定质量。

所述提升盘43上设有螺栓锁定导轨45，沿提升盘43的转动方向所述螺栓锁定导轨45的宽度逐渐变窄，且所述螺栓锁定导轨45的最大直径大于螺栓44的直径，此处的转动方向为安装下降时的转动方向，安装时，将螺栓锁定导轨45的最大直径对准螺栓44，安装螺栓44后，转到提升盘43，由于螺栓锁定导轨45的宽度逐渐变窄，从而使螺栓44的锁定，确保提升盘43与筛鼓通过螺栓44紧固在一起，避免提升盘43与筛鼓的分离，提高提升时的安全性能，所述支架32的表面和提升盘43的表面均设有防腐蚀的镀锌层，能有效的防止支架32与提升盘43的表面腐蚀，提高支架32和提升盘43的使用寿命。

所述驱动部5包括螺帽51和操作杆52，所述螺帽51设置在主轴1的顶端，所述操作杆52设置在螺帽51的外圆周侧壁上，所述连接件6可拆卸的安装在螺帽51的顶端，将驱动部5设置成螺帽51和操作杆52的结构，操作时，通过操作杆52带动螺帽51旋转，螺帽51带动主轴1转动，操作杆52有利于操作人员操作，而且能良好的控制驱动部5产生的拉力，将连接件6与螺帽51设置成可拆卸连接，能根据不同的应用环境选择不同型号的连接件6，实用性能好，所述连接件6为吊环或吊钩，能根据不同型号的吊具安装不同的连接件6，确保起吊时的紧固效果，本实施例中，所述吊环或吊钩上设有螺杆，所述螺帽51上设有与螺杆相配合的内螺纹孔，也可在螺帽51上设置紧固螺钉，实现连接件6稳定的安装在螺帽51上。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (4)

1.一种筛鼓用吊装装置，应用在筛鼓上，其特征在于：包括主轴和与筛鼓相连的固定组件，所述固定组件包括与筛鼓筛框卡接的外支撑架，以及与筛鼓端面连接的内支撑架，所述外支撑架和内支撑架均活动连接在主轴上，且所述内支撑架设置在外支撑架的下方，所述主轴的顶端还设有驱动外支撑架和内支撑架在主轴上同步上升和下降的驱动部，所述驱动部上还设有与吊具相连的连接件，所述主轴、内支撑架和外支撑架均通过金属原料制备而成，所述金属原料由以下组分组成：70重量份的Fe、2.93重量份的C、5.1重量份的Cu、0.2重量份的Mn、1.1重量份的Cr、1.5重量份的石墨粉、0.73重量份的Mo、0.3重量份的W、0.72重量份的Zn；

所述外支撑架包括外骨架和支架，所述外骨架包括上滑套和至少三根上连杆，所述上连杆均匀的分布在上滑套的外圆周侧壁上，每根所述上连杆上均设有一个支架，所述上滑套活动连接在主轴上；所述支架包括水平板和竖直板，所述水平板设置在竖直板的顶端，所述上连杆与水平板相连，且所述水平板和竖直板为一体式结构；所述内支撑架包括下滑套和设置在下滑套上的水平连杆，所述下滑套活动连接在主轴上，所述水平连杆上设有与筛鼓端面连接的提升盘，所述提升盘上设有与筛鼓端面相连的螺栓；所述主轴上设有外螺纹，所述上滑套和下滑套内均设有与外螺纹相配合的内螺纹；所述主轴的底端设有与下滑套抵接的限位板，当下滑套与限位板接触时所述提升盘与筛鼓端面抵接；所述提升盘上设有螺栓锁定导轨，沿提升盘的转动方向所述螺栓锁定导轨的宽度逐渐变窄，且所述螺栓锁定导轨的最大直径大于螺栓的直径。

2.根据权利要求1所述的一种筛鼓用吊装装置，其特征在于：所述支架的表面和提升盘的表面均设有防腐蚀的镀锌层。

3.根据权利要求1所述的一种筛鼓用吊装装置，其特征在于：所述驱动部包括螺帽和操作杆，所述螺帽设置在主轴的顶端，所述操作杆设置在螺帽的外圆周侧壁上，所述连接件可拆卸的安装在螺帽的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种筛鼓用吊装装置，其特征在于：所述连接件为吊环或吊钩。

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