CN112374240B - 一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，包括装置本体，所述装置本体的表面固定连接有套杆，所述套杆的表面套设有收卷盘，所述套杆表面的前侧套设有与收卷盘配合使用的限位组件，所述限位组件的顶部和底部均贯穿活动连接有按压组件。本发明通过设置装置本体、限位组件、按压组件、卡扣组件、防护组件、定位组件、套杆、收卷盘、软垫、斜槽、卡槽、限位套、活动槽、把手、传动杆、滑块、滑槽和定位槽的配合使用，解决了现有的智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法不方便对收卷盘进行便捷的更换，降低了生产加工的效率，且收卷完成后不具备防护的功能，容易发生散落，影响后续加工的问题。
Description
技术领域
本发明属于手机屏蔽罩的加工技术领域，尤其涉及一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法。
背景技术
手机屏蔽罩的原理，用屏蔽体将元部件，电路，组合件，电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散，用屏蔽体将接收电路，设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响，屏蔽罩的材料通常采用0.2mm厚的不锈钢和洋白铜为材料，其中洋白铜是一种容易上锡的金属屏蔽材料，采用SMT贴时应考虑吸盘的设计，手机金属屏蔽罩平整度严格控制在0.05mm的公差范围内以保证其容易上锡的性能，和优良的屏蔽效果。
收集屏蔽罩在生产加工时需要使用到收卷盘对手机屏蔽罩编带包装机进行包装加工，手机屏蔽罩编带包装机中需要使用到收卷盘进行收卷，且在手机屏蔽罩编带包装机中的收卷盘需要频繁的进行更换，但是现有的智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法不方便对收卷盘进行便捷的更换，降低了生产加工的效率，且收卷完成后不具备防护的功能，容易发生散落，影响后续加工。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，具备方便使用者对收卷盘进行便捷更换，且具备对其进行防护，防止收卷完成后发生松动散落的优点，解决了现有的智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法不方便对收卷盘进行便捷的更换，降低了生产加工的效率，且收卷完成后不具备防护的功能，容易发生散落，影响后续加工的问题。
本发明是这样实现的，一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，包括装置本体，所述装置本体的表面固定连接有套杆，所述套杆的表面套设有收卷盘，所述套杆表面的前侧套设有与收卷盘配合使用的限位组件，所述限位组件的顶部和底部均贯穿活动连接有按压组件，两个按压组件相对的一侧均固定连接有卡扣组件，所述套杆的顶部和底部均开设有与卡扣组件配合使用的卡槽，收卷盘的顶部和底部均转动连接有防护组件，所述防护组件的内部固定连接有定位组件，所述收卷盘靠近定位组件的一侧开设有与定位组件配合使用的定位槽；
加工方法：
第一步：使用者把收卷盘套设在套杆的表面；
第二步：且使用者把限位组件套设在套杆的表面；
第三步：通过按压组件控制卡扣组件移动至卡槽内部对限位组件进行限位；
第四步：装置本体运转进行加工，收卷盘对成品进行收卷包装。
作为本发明优选的，所述限位组件包括限位盘、第一弹簧和固定盘，所述限位盘、第一弹簧和固定盘均套设于套杆的表面，所述限位盘的前侧与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧的前侧与固定盘的后侧固定连接，所述按压组件和卡扣组件靠近固定盘的一侧均与固定盘活动连接。
作为本发明优选的，所述按压组件包括按块，所述按块的表面与固定盘活动连接，所述按块的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离按块的一侧与卡扣组件固定连接，所述按块内壁的两侧均活动连接有挤压斜块，所述挤压斜块靠近卡扣组件的一侧与卡扣组件活动连接。
作为本发明优选的，所述卡扣组件包括连接板，所述连接板靠近第二弹簧的一侧与第二弹簧固定连接，所述连接板远离第二弹簧的一侧固定连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述卡杆的内部活动连接有斜板，所述斜板的两端均固定连接有与挤压斜块配合使用的传动斜块。
作为本发明优选的，所述卡杆的表面套设有限位套，所述限位套的表面与固定盘的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述传动斜块的内壁开设有与斜板配合使用的斜槽，两个按块相反的一侧均固定连接有软垫，所述软垫为橡胶垫。
作为本发明优选的，所述防护组件包括转杆，所述转杆的两侧均套设有轴承，所述轴承的表面与收卷盘的内壁固定连接，所述转杆的前侧固定连接有防护板，所述定位组件靠近防护板内壁的一侧与防护板的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述定位组件包括活动板，所述活动板的后侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的后侧与防护板的内壁固定连接，所述活动板的前侧固定连接有与定位槽配合使用的定位杆。
作为本发明优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述防护板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述定位杆的前侧贯穿防护板并延伸至定位槽的内腔。
作为本发明优选的，两个活动板相反的一侧均固定连接有传动杆，所述防护板靠近传动杆的一侧开设有与传动杆配合使用的活动槽，所述传动杆远离活动板的一侧穿过活动槽并固定连接有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置装置本体、限位组件、按压组件、卡扣组件、防护组件、定位组件、套杆、收卷盘、软垫、斜槽、卡槽、限位套、活动槽、把手、传动杆、滑块、滑槽和定位槽的配合使用，解决了现有的智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法不方便对收卷盘进行便捷的更换，降低了生产加工的效率，且收卷完成后不具备防护的功能，容易发生散落，影响后续加工的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供收卷盘和限位组件的立体图；
图3是本发明实施例提供限位组件的立体图；
图4是本发明实施例提供局部结构的剖视图；
图5是本发明实施例提供传动斜块和斜板的立体图；
图6是本发明实施例提供防护组件与收卷盘的连接立体图；
图7是本发明实施例提供局部结构的立体图；
图8是本发明实施例提供防护板的内视图；
图9是本发明实施例提供把手和传动杆的连接立体图；
图10是本发明实施例提供收卷盘的局部立体图。
图中：1、装置本体；2、限位组件；201、限位盘；202、第一弹簧；203、固定盘；3、按压组件；301、按块；302、挤压斜块；303、第二弹簧；4、卡扣组件；401、连接板；402、卡杆；403、传动斜块；404、斜板；5、防护组件；501、转杆；502、防护板；503、轴承；6、定位组件；601、定位杆；602、活动板；603、第三弹簧；7、套杆；8、收卷盘；9、软垫；10、斜槽；11、卡槽；12、限位套；13、活动槽；14、把手；15、传动杆；16、滑块；17、滑槽；18、定位槽。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
实施例一：
如图1至图10所示，本发明实施例提供的一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，包括装置本体1，装置本体1的表面固定连接有套杆7，套杆7的表面套设有收卷盘8，套杆7表面的前侧套设有与收卷盘8配合使用的限位组件2，限位组件2的顶部和底部均贯穿活动连接有按压组件3，两个按压组件3相对的一侧均固定连接有卡扣组件4，套杆7的顶部和底部均开设有与卡扣组件4配合使用的卡槽11，收卷盘8的顶部和底部均转动连接有防护组件5，防护组件5的内部固定连接有定位组件6，收卷盘8靠近定位组件6的一侧开设有与定位组件6配合使用的定位槽18，通过以上结构能够方便使用者对收卷盘8进行便捷的拆装更换，增加了加工的效率，且当收卷完成后，通过防护组件5能够实现了对收卷完成后的物件进行卡紧防护，防止回转发生松动，从而增加了加工的效率。
加工方法：
第一步：使用者把收卷盘套设在套杆的表面；
第二步：且使用者把限位组件套设在套杆的表面；
第三步：通过按压组件控制卡扣组件移动至卡槽内部对限位组件进行限位；
第四步：装置本体运转进行加工，收卷盘对成品进行收卷包装。
其中：限位组件2包括限位盘201、第一弹簧202和固定盘203，限位盘201、第一弹簧202和固定盘203均套设于套杆7的表面，限位盘201的前侧与第一弹簧202固定连接，第一弹簧202的前侧与固定盘203的后侧固定连接，按压组件3和卡扣组件4靠近固定盘203的一侧均与固定盘203活动连接，通过限位组件2能够有效的实现对收卷盘8进行限位的作用，从而防止了收卷盘8在进行收卷时发生位移影响收卷的效率，按压组件3包括按块301，按块301的表面与固定盘203活动连接，按块301的内部固定连接有第二弹簧303，第二弹簧303远离按块301的一侧与卡扣组件4固定连接，按块301内壁的两侧均活动连接有挤压斜块302，挤压斜块302靠近卡扣组件4的一侧与卡扣组件4活动连接，通过按压组件3，能够实现带动卡扣组件4移动的效果，从而方便了使用者控制卡扣组件4移动出卡槽11的内腔，方便了脱离对收卷盘8的限位，进而方便了使用者对收卷盘8的便捷拆装，方便了使用的操作，卡扣组件4包括连接板401，连接板401靠近第二弹簧303的一侧与第二弹簧303固定连接，连接板401远离第二弹簧303的一侧固定连接有与卡槽11配合使用的卡杆402，卡杆402的内部活动连接有斜板404，斜板404的两端均固定连接有与挤压斜块302配合使用的传动斜块403，通过设置卡扣组件4，当卡扣组件4中的卡杆402运动至卡槽11的内腔时，有效的实现了对固定盘203与套杆7之间进行限位的作用，防止了限位组件2的移动，从而方便了限位组件2对收卷盘8进行限位，当卡扣组件4中的卡杆402运动出卡槽11的内腔时，脱离了对固定盘203的限位，从而方便了限位机构与套杆7之间的脱离，方便了使用者对收卷盘8的拆除更换，卡杆402的表面套设有限位套12，限位套12的表面与固定盘203的内壁固定连接，通过设置限位套12，卡杆402在限位套12的内部进行滑动，从而增加了卡杆402移动的稳定性，使卡杆402在移动时不会发生偏斜，传动斜块403的内壁开设有与斜板404配合使用的斜槽10，两个按块301相反的一侧均固定连接有软垫9，软垫9为橡胶垫，通过设置斜槽10，实现传动的效果，方便了通过斜板404带动卡杆402的移动，通过软垫9，增加了使用者操作时的舒适性。
本实施例的工作原理：当使用者需要对收卷盘8进行更换时，使用者通过按动按块301，按块301的移动通过挤压斜块302带动传动斜块403的移动，传动斜块403通过斜板404在斜槽10的内部滑动，从而带动卡杆402的移动，卡杆402带动连接板401的移动，连接板401配合按块301挤压第二弹簧303，卡杆402在限位套12的内部滑动的同时移动出卡槽11的内腔，当卡杆402完全移动出卡槽11的内腔时，使用者控制限位组件2向前移动，脱离套杆7，脱离对收卷盘8的限位，使用者对收卷盘8拆除进行更换，当使用者需要对收卷盘8进行安装限位时，使用者把收卷盘8和限位组件2依次套在套杆7的表面，且使用者控制卡杆402运动至卡槽11的内腔进行限位，方便了使用者对限位组件2的定位，限位组件2实现了对收卷盘8的限位，方便了使用者对收卷盘8的便捷拆装，增加了使用者加工的效率。
实施例二：
参考图6至图10，防护组件5包括转杆501，转杆501的两侧均套设有轴承503，轴承503的表面与收卷盘8的内壁固定连接，转杆501的前侧固定连接有防护板502，定位组件6靠近防护板502内壁的一侧与防护板502的内壁固定连接，通过防护组件5，方便了使用者对收卷完成后的编带进行卡紧固定，从而防止了收卷完成后发生松动，影响后续的加工，定位组件6包括活动板602，活动板602的后侧固定连接有第三弹簧603，第三弹簧603的后侧与防护板502的内壁固定连接，活动板602的前侧固定连接有与定位槽18配合使用的定位杆601，通过定位组件6，定位组件6中的定位杆601运动至定位槽18的内腔时，有效的实现了对防护板502进行定位的作用，防止了防护板502的转动，从而方便了防护板502进行卡紧防护，活动板602的两侧均固定连接有滑块16，防护板502的内壁开设有与滑块16配合使用的滑槽17，定位杆601的前侧贯穿防护板502并延伸至定位槽18的内腔，通过滑块16和滑槽17的配合使用，滑块16在滑槽17的内部进行滑动，从而增加了活动板602移动的稳定性，防止了活动板602移动时发生偏斜，进而使定位杆601稳定移动，两个活动板602相反的一侧均固定连接有传动杆15，防护板502靠近传动杆15的一侧开设有与传动杆15配合使用的活动槽13，传动杆15远离活动板602的一侧穿过活动槽13并固定连接有把手14，通过传动杆15和把手14的配合使用，使用者控制把手14的移动，能够通过传动杆15带动定位组件6的移动，从而方便了使用者在外界控制定位组件6的移动，方便了使用者的操作，通过设置活动槽13，方便了传动杆15的移动，减少了使用者在操作时受到的摩擦力，增加了使用者操作的流畅性。
本实施例的工作原理：当使用者需要使用到防护板502进行卡紧，防止收卷完成后发生松动时，使用者用过把手14控制传动杆15在活动槽13的内部进行滑动，从而带动活动板602的移动，活动板602带动滑块16在滑槽17的内部进行滑动，且活动板602的移动挤压第三弹簧603，活动板602的移动带动定位杆601的移动，定位杆601移动至防护板502的内腔，使用者控制防护板502转动，防护板502带动转杆501在轴承503的内部进行转动，从而使防护板502转动至收卷盘8的内部，使用者松开对把手14的力，第三弹簧603的复位回弹使定位杆601运动至定位槽18的内腔进行定位，实现了对防护板502的定位，防止了防护板502的移动，防护板502实现了卡紧限位的作用，防止了收卷完成后发生松动。
综上所述：该智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，通过设置装置本体1、限位组件2、按压组件3、卡扣组件4、防护组件5、定位组件6、套杆7、收卷盘8、软垫9、斜槽10、卡槽11、限位套12、活动槽13、把手14、传动杆15、滑块16、滑槽17和定位槽18的配合使用，解决了现有的智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法不方便对收卷盘进行便捷的更换，降低了生产加工的效率，且收卷完成后不具备防护的功能，容易发生散落，影响后续加工的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的表面固定连接有套杆（7），所述套杆（7）的表面套设有收卷盘（8），所述套杆（7）表面的前侧套设有与收卷盘（8）配合使用的限位组件（2），所述限位组件（2）的顶部和底部均贯穿活动连接有按压组件（3），两个按压组件（3）相对的一侧均固定连接有卡扣组件（4），所述套杆（7）的顶部和底部均开设有与卡扣组件（4）配合使用的卡槽（11），收卷盘（8）的顶部和底部均转动连接有防护组件（5），所述防护组件（5）的内部固定连接有定位组件（6），所述收卷盘（8）靠近定位组件（6）的一侧开设有与定位组件（6）配合使用的定位槽（18）；
加工方法：
第一步：使用者把收卷盘套设在套杆的表面；
第二步：且使用者把限位组件套设在套杆的表面；
第三步：通过按压组件控制卡扣组件移动至卡槽内部对限位组件进行限位；
第四步：装置本体运转进行加工，收卷盘对成品进行收卷包装；
所述限位组件（2）包括限位盘（201）、第一弹簧（202）和固定盘（203），所述限位盘（201）、第一弹簧（202）和固定盘（203）均套设于套杆（7）的表面，所述限位盘（201）的前侧与第一弹簧（202）固定连接，所述第一弹簧（202）的前侧与固定盘（203）的后侧固定连接，所述按压组件（3）和卡扣组件（4）靠近固定盘（203）的一侧均与固定盘（203）活动连接，所述按压组件（3）包括按块（301），所述按块（301）的表面与固定盘（203）活动连接，所述按块（301）的内部固定连接有第二弹簧（303），所述第二弹簧（303）远离按块（301）的一侧与卡扣组件（4）固定连接，所述按块（301）内壁的两侧均活动连接有挤压斜块（302），所述挤压斜块（302）靠近卡扣组件（4）的一侧与卡扣组件（4）活动连接，所述卡扣组件（4）包括连接板（401），所述连接板（401）靠近第二弹簧（303）的一侧与第二弹簧（303）固定连接，所述连接板（401）远离第二弹簧（303）的一侧固定连接有与卡槽（11）配合使用的卡杆（402），所述卡杆（402）的内部活动连接有斜板（404），所述斜板（404）的两端均固定连接有与挤压斜块（302）配合使用的传动斜块（403），所述卡杆（402）的表面套设有限位套（12），所述限位套（12）的表面与固定盘（203）的内壁固定连接，所述传动斜块（403）的内壁开设有与斜板（404）配合使用的斜槽（10），两个按块（301）相反的一侧均固定连接有软垫（9），所述软垫（9）为橡胶垫。
2.如权利要求1所述的一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，其特征在于：所述防护组件（5）包括转杆（501），所述转杆（501）的两侧均套设有轴承（503），所述轴承（503）的表面与收卷盘（8）的内壁固定连接，所述转杆（501）的前侧固定连接有防护板（502），所述定位组件（6）靠近防护板（502）内壁的一侧与防护板（502）的内壁固定连接。
3.如权利要求2所述的一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，其特征在于：所述定位组件（6）包括活动板（602），所述活动板（602）的后侧固定连接有第三弹簧（603），所述第三弹簧（603）的后侧与防护板（502）的内壁固定连接，所述活动板（602）的前侧固定连接有与定位槽（18）配合使用的定位杆（601）。
4.如权利要求3所述的一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，其特征在于：所述活动板（602）的两侧均固定连接有滑块（16），所述防护板（502）的内壁开设有与滑块（16）配合使用的滑槽（17），所述定位杆（601）的前侧贯穿防护板（502）并延伸至定位槽（18）的内腔。
5.如权利要求3所述的一种智能制造手机屏蔽罩的加工装置及其加工方法，其特征在于：两个活动板（602）相反的一侧均固定连接有传动杆（15），所述防护板（502）靠近传动杆（15）的一侧开设有与传动杆（15）配合使用的活动槽（13），所述传动杆（15）远离活动板（602）的一侧穿过活动槽（13）并固定连接有把手（14）。
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