CN112374089A - 一种链条输送板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种链条输送板，包括输送板，输送板外侧设置有清洗机构与过滤机构，清洗机构包括边条与储水室，边条与储水室均位于输送板外侧，储水室位于边条一侧表面，边条内侧设置有输水管，输水管一侧表面连接有喷水管，喷水管一端贯穿边条位于边条外侧，输水管另外一个表面连接有出水管，出水管一端贯穿边条与储水室位于储水室内侧连接有水泵，水泵另一端连接有抽水管，抽水管位于储水室内侧，过滤机构包括箱体，箱体位于输送板外侧，箱体内侧设置有过滤箱，过滤箱内部贯穿连接有卡块；通过设置的清洗机构与过滤机构，在输送板完成输送物资的任务后可以自动的对输送板进行清洗，防止出现因清理不及时而让输送板上留下难以清理的顽固污渍。
Description
技术领域
本发明涉及链条输送板技术领域，特别是涉及一种链条输送板。
背景技术
链条输送板是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。链条输送板的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；
现有链条输送板在输送完物品后表面总有残留一些垃圾，在停留很久后再去清洗难免留下痕迹，且在链条缺油时，加油操作过于繁琐，为此我们提出一种链条输送板。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种链条输送板，能自动的对输送板进行清理，同时将从上清洗下的垃圾进行统一处理，且可以自动对链条进行加油，避免出现因缺油而影响到工作的情况。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种链条输送板，包括输送板，所述输送板外侧设置有清洗机构与过滤机构，所述清洗机构包括边条与储水室，所述边条与储水室均位于输送板外侧，所述储水室位于边条一侧表面，所述边条内侧设置有输水管，所述输水管一侧表面连接有喷水管，所述喷水管一端贯穿边条位于边条外侧，所述输水管另外一个表面连接有出水管，所述出水管一端贯穿边条与储水室位于储水室内侧连接有水泵，所述水泵另一端连接有抽水管，所述抽水管位于储水室内侧，所述过滤机构包括箱体，所述箱体位于输送板外侧，所述箱体内侧设置有过滤箱，所述过滤箱内部贯穿连接有卡块，所述卡块顶端表面固定连接有连接杆，所述连接杆外侧套接有第一弹簧，所述连接杆另一端位于箱体内部，所述连接杆内部开设有空槽，所述空槽内侧连接有固定块，所述固定块固定连接于箱体内部，所述固定块底端表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端表面固定连接有抵板，所述抵板底端表面设置有第一转块，所述第一转块一端贯穿连接杆与连接杆转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括润滑机构，所述润滑机构包括连接壳，所述连接壳位于输送板底端表面，所述连接壳内侧设置有链条，所述连接壳内部转动连接有第二转块，所述第二转块底端表面一侧设置有刷身，所述刷身两端均贯穿连接壳位于连接壳外侧，所述刷身底端表面连接有刷毛，所述刷毛活动连接于链条表面，所述连接壳一侧表面设置有储油室，所述储油室内侧活动连接于刷毛。
作为本发明的一种优选技术方案，所述边条与储水室均呈方形结构，且所述边条与储水室的数量均设置有两个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷水管呈圆柱体结构，且所述喷水管围绕输水管一侧表面呈等距离分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储水室一侧表面设置有注料口，且所述注料口表面设置有活动门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱与箱体均呈方形结构，所述过滤箱高度为箱体高度的零点八倍，所述过滤箱长度与宽度均为箱体长度与宽度的零点九倍。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡块呈圆柱体结构，且所述卡块直径为连接杆直径的一点二倍。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆呈U字形结构，且所述连接杆围绕箱体顶端表面呈四角分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刷身呈圆柱体结构，所述刷毛围绕刷身底端表面呈等距离分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储油室内侧设置有滤网，且所述储油室的数量设置有两个。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设置的清洗机构与过滤机构，在输送板完成输送物资的任务后可以自动的对输送板进行清洗，防止出现因清理不及时而让输送板上留下难以清理的顽固污渍，而从输送板上清理下来的垃圾等则会自动排到箱体内并被过滤箱进行拦截，在攒积了一定量的垃圾后则可以将过滤箱拆卸下来，对垃圾进行统一的处理；
2、通过设置的润滑机构，在链条运行时，可以自动的由刷毛给链条加润滑油，使得加润滑油这一日常维护变的更加简单，避免出现因忘记添加润滑油，而导致装置出现故障的情况。
附图说明
图1为本发明的俯视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图；
图3为本发明的图1中C处的侧面剖视结构示意图；
图4为本发明的图2中B处的放大结构示意图；
图5为本发明的连接壳正面剖视结构示意图；
其中：1、输送板；2、边条；3、储水室；4、箱体；5、连接壳；6、储油室；11、链条；21、输水管；22、喷水管；31、水泵；32、出水管；33、抽水管；41、过滤箱；42、连接杆；43、第一弹簧；44、卡块；45、空槽；46、固定块；47、第二弹簧；48、抵板；49、第一转块；51、第二转块；52、刷身；53、刷毛。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示，一种链条输送板，包括输送板1，输送板1外侧设置有清洗机构与过滤机构，清洗机构包括边条2与储水室3，边条2与储水室3均位于输送板1外侧，储水室3位于边条2一侧表面，边条2内侧设置有输水管21，输水管21一侧表面连接有喷水管22，喷水管22一端贯穿边条2位于边条2外侧，输水管21另外一个表面连接有出水管32，出水管32一端贯穿边条2与储水室3位于储水室3内侧连接有水泵31，水泵31另一端连接有抽水管33，抽水管33位于储水室3内侧，过滤机构包括箱体4，箱体4位于输送板1外侧，箱体4内侧设置有过滤箱41，过滤箱41内部贯穿连接有卡块44，卡块44顶端表面固定连接有连接杆42，连接杆42外侧套接有第一弹簧43，连接杆42另一端位于箱体4内部，连接杆42内部开设有空槽45，空槽45内侧连接有固定块46，固定块46固定连接于箱体4内部，固定块46底端表面固定连接有第二弹簧47，第二弹簧47底端表面固定连接有抵板48，抵板48底端表面设置有第一转块49，第一转块49一端贯穿连接杆42与连接杆42转动连接；
开启型号为MAN00021-1A的水泵31，水泵31通过抽水管33从储水室3中抽取水输送到出水管32，由出水管32输送到输水管21中，再从喷水管22中喷出对输送板1进行清洗，水流通过输送板1流到过滤箱41上过滤掉多余垃圾再进入到箱体4中，在积攒了一定量的垃圾时，握住连接杆42将其提起，使得抵板48压迫第二弹簧47收缩，直到卡块44离开过滤箱41内部，转动连接杆42将连接杆42挪至一边，即可拆下过滤箱41；在输送板1完成输送物资的任务后可以自动的对输送板1进行清洗，防止出现因清理不及时而让输送板1上留下难以清理的顽固污渍，而从输送板1上清理下来的垃圾等则会自动排到箱体4内并被过滤箱41进行拦截，在攒积了一定量的垃圾后则可以将过滤箱41拆卸下来，对垃圾进行统一的处理。
在其他实施例中，本实施例公开了连接壳5与链条11，请如图5所示，还包括润滑机构，润滑机构包括连接壳5，连接壳5位于输送板1底端表面，连接壳5内侧设置有链条11，连接壳5内部转动连接有第二转块51，第二转块51底端表面一侧设置有刷身52，刷身52两端均贯穿连接壳5位于连接壳5外侧，刷身52底端表面连接有刷毛53，刷毛53活动连接于链条11表面，连接壳5一侧表面设置有储油室6，储油室6内侧活动连接于刷毛53；
在链条11进行行走时，会触碰到刷毛53，使得第二转块51在连接壳5内部进行转动，转动的同时刷毛53从储油室6中带出润滑油，对链条11进行润滑；在链条11运行时，可以自动的由刷毛53给链条11加润滑油，使得加润滑油这一日常维护变的更加简单，避免出现因忘记添加润滑油，而导致装置出现故障的情况。
在其他实施例中，本实施例公开了边条2与储水室3，请如图1所示，边条2与储水室3均呈方形结构，且边条2与储水室3的数量均设置有两个；通过将边条2与储水室3均设为方形，使得两者可以更加贴合，且边条2与储水室3数量均设置为两个，可以对输送板1进行更彻底的清洗。
在其他实施例中，本实施例公开了喷水管22，请如图1、图2所示，喷水管22呈圆柱体结构，且喷水管22围绕输水管21一侧表面呈等距离分布；通过将喷水管22设为圆柱体，使得喷水管22内侧无棱角，且设置多个喷水管22，可以对输送板1每一段都进行清洗。
在其他实施例中，本实施例公开了注料口，请如图1所示，储水室3一侧表面设置有注料口，且注料口表面设置有活动门；通过开设了注料口，可以从注料口中加入清洗剂等液体使得对输送板1的清洗更加彻底，且设置了活动门，在无需加入清洗剂等液体时可以选择关闭注料口。
在其他实施例中，本实施例公开了过滤箱41与箱体4，请如图1所示，过滤箱41与箱体4均呈方形结构，过滤箱41高度为箱体4高度的零点八倍，过滤箱41长度与宽度均为箱体4长度与宽度的零点九倍；通过将过滤箱41与箱体4设为同一形状，使得箱体4与过滤箱41的形状更加贴合，且过滤箱41高度宽度长度均小于箱体4的高度宽度长度，使得过滤箱41在留下垃圾的同时能给箱体4留下盛放水的空间。
在其他实施例中，本实施例公开了卡块44，请如图3所示，卡块44呈圆柱体结构，且卡块44直径为连接杆42直径的一点二倍；通过将卡块44设置为圆柱体，使得卡块44更容易在过滤箱41中进出，且卡块44直径设置为连接杆42直径的一点二倍，让第一弹簧43不会进入到过滤箱41中。
在其他实施例中，本实施例公开了连接杆42，请如图1所示，连接杆42呈U字形结构，且连接杆42围绕箱体4顶端表面呈四角分布；通过将连接杆42设置为U字形结构，让连接杆42可以更好兼顾过滤箱41与箱体4，且设置四个连接杆42，使得箱体4与过滤箱41的连接更加紧密。
在其他实施例中，本实施例公开了刷身52，请如图5所示，刷身52呈圆柱体结构，刷毛53围绕刷身52底端表面呈等距离分布；通过将刷身52设置为圆柱体结构，使得刷身52更好随着第二转块51转动，且设置多个刷毛53，对链条11的润滑更加到位。
在其他实施例中，本实施例公开了刷身52，请如图5所示，储油室6内侧设置有滤网，且储油室6的数量设置有两个；通过在储油室6内侧设置有滤网，使得储油室6内的油更加纯净，且设置两个储油室6，两侧的刷毛53都能沾上润滑油。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种链条输送板，包括输送板(1)，其特征在于：所述输送板(1)外侧设置有清洗机构与过滤机构，所述清洗机构包括边条(2)与储水室(3)，所述边条(2)与储水室(3)均位于输送板(1)外侧，所述储水室(3)位于边条(2)一侧表面，所述边条(2)内侧设置有输水管(21)，所述输水管(21)一侧表面连接有喷水管(22)，所述喷水管(22)一端贯穿边条(2)位于边条(2)外侧，所述输水管(21)另外一个表面连接有出水管(32)，所述出水管(32)一端贯穿边条(2)与储水室(3)位于储水室(3)内侧连接有水泵(31)，所述水泵(31)另一端连接有抽水管(33)，所述抽水管(33)位于储水室(3)内侧，所述过滤机构包括箱体(4)，所述箱体(4)位于输送板(1)外侧，所述箱体(4)内侧设置有过滤箱(41)，所述过滤箱(41)内部贯穿连接有卡块(44)，所述卡块(44)顶端表面固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)外侧套接有第一弹簧(43)，所述连接杆(42)另一端位于箱体(4)内部，所述连接杆(42)内部开设有空槽(45)，所述空槽(45)内侧连接有固定块(46)，所述固定块(46)固定连接于箱体(4)内部，所述固定块(46)底端表面固定连接有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)底端表面固定连接有抵板(48)，所述抵板(48)底端表面设置有第一转块(49)，所述第一转块(49)一端贯穿连接杆(42)与连接杆(42)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种链条输送板，其特征在于：还包括润滑机构，所述润滑机构包括连接壳(5)，所述连接壳(5)位于输送板(1)底端表面，所述连接壳(5)内侧设置有链条(11)，所述连接壳(5)内部转动连接有第二转块(51)，所述第二转块(51)底端表面一侧设置有刷身(52)，所述刷身(52)两端均贯穿连接壳(5)位于连接壳(5)外侧，所述刷身(52)底端表面连接有刷毛(53)，所述刷毛(53)活动连接于链条(11)表面，所述连接壳(5)一侧表面设置有储油室(6)，所述储油室(6)内侧活动连接于刷毛(53)。
3.根据权利要求1所述的一种链条输送板，其特征在于：所述边条(2)与储水室(3)均呈方形结构，且所述边条(2)与储水室(3)的数量均设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种链条输送板，其特征在于：所述喷水管(22)呈圆柱体结构，且所述喷水管(22)围绕输水管(21)一侧表面呈等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种链条输送板，其特征在于：所述储水室(3)一侧表面设置有注料口，且所述注料口表面设置有活动门。
6.根据权利要求1所述的一种链条输送板，其特征在于：所述过滤箱(41)与箱体(4)均呈方形结构，所述过滤箱(41)高度为箱体(4)高度的零点八倍，所述过滤箱(41)长度与宽度均为箱体(4)长度与宽度的零点九倍。
7.根据权利要求1所述的一种链条输送板，其特征在于：所述卡块(44)呈圆柱体结构，且所述卡块(44)直径为连接杆(42)直径的一点二倍。
8.根据权利要求1所述的一种链条输送板，其特征在于：所述连接杆(42)呈U字形结构，且所述连接杆(42)围绕箱体(4)顶端表面呈四角分布。
9.根据权利要求2所述的一种链条输送板，其特征在于：所述刷身(52)呈圆柱体结构，所述刷毛(53)围绕刷身(52)底端表面呈等距离分布。
10.根据权利要求2所述的一种链条输送板，其特征在于：所述储油室(6)内侧设置有滤网，且所述储油室(6)的数量设置有两个。
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