CN112372720A - 一种防止油条粘连的油条切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止油条粘连的油条切割方法,该方法具体包括以下步骤:将油条面坯放到油条切割装置的皮带输送机上,通过皮带输送机带动油条面坯移动到切割刀片下方,通过进油管向涂油管内注油,涂油管内的油通过通孔扩散到涂油辊上,通过涂油辊将油涂在对应的切割刀片的两侧,通过涂油后的若干个切割刀片将油条面坯进行切割成多条;若干个所述连接杆的底端均转动安装有切割刀片,两个所述侧板之间转动安装有涂油管,涂油管上套接有若干个涂油辊;本发明可以同时对多个切割刀片进行涂油,涂油方便快速,通过本发明的切割方法对油条面坯进行切割,可以有效避免油条粘连,切割效果好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种防止油条粘连的油条切割方法。
背景技术
油条又称馃子,是一种古老的中式面食,长条形中空的油炸食品,口感松脆有韧劲,中国传统的早点之一,传统的制作方法是将可发泡的面胚切成长块,每两块捏在一起拉长后放入油锅,在热油中炸至膨胀并熟透;传统油条生产过程中,油条坯在切割时容易粘连在切割刀片上,切割效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止油条粘连的油条切割方法,解决传统油条加工工艺中对油条切割时,油条容易粘连在刀上,切割效果差的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防止油条粘连的油条切割方法,该方法具体包括以下步骤:将油条面坯放到油条切割装置的皮带输送机上,通过皮带输送机带动油条面坯移动到切割刀片下方,通过进油管向涂油管内注油,涂油管内的油通过通孔扩散到涂油辊上,通过涂油辊将油涂在对应的切割刀片的两侧,通过涂油后的若干个切割刀片将油条面坯进行切割成多条。
进一步的,所述油条切割装置包括皮带输送机,所述皮带输送机的两侧均固定安装有侧板,两个所述侧板之间固定安装有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有若干个连接杆,若干个所述连接杆的底端均转动安装有切割刀片,两个所述侧板之间转动安装有涂油管,其中一个所述侧板的一侧固定安装有涂油电机,所述涂油电机的输出轴端与涂油管的一端连接,所述涂油管的另一端与旋转接头的一端转动连接,所述旋转接头的另一端固定安装有进油管,所述涂油管上套接有若干个涂油辊。
进一步的,所述涂油管上对应涂油辊所在位置处均开设有通孔。
进一步的,若干个涂油辊在涂油管上呈等间距均匀分布。
进一步的,若干个所述切割刀片呈等间距均匀分布。
进一步的,若干个涂油辊与若干个所述切割刀片呈交错分布,且所述切割刀片与相邻的两个涂油辊紧密接触。
进一步的,所述油条切割装置的工作方法具体包括以下步骤:
将油条面坯放到皮带输送机上,皮带输送机带动油条面坯移动到切割刀片下方,通过进油管向涂油管内注油,涂油管内的油通过通孔扩散到涂油辊上,启动涂油电机,涂油电机带动涂油管转动,并带动各个涂油辊转动,涂油辊在转动的同时带动切割刀片转动,通过涂油辊将油涂在对应的切割刀片的两侧,通过涂油后的若干个切割刀片将油条面坯进行切割成多条。
本发明的有益效果:
本发明通过进油管向涂油管内注油,涂油管内的油通过通孔扩散到涂油辊上,通过启动涂油电机,涂油电机带动涂油管转动,并带动各个涂油辊转动,涂油辊在转动的同时带动切割刀片转动,从而将油涂在对应的切割刀片的两侧,可以同时对多个切割刀片进行涂油,涂油方便快速,通过涂油后的若干个切割刀片对油条面坯进行切割,通过本发明的切割方法对油条面坯进行切割,可以有效避免油条粘连,切割效果好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明油条切割装置的结构示意图;
图2为本发明油条切割装置的局部结构仰视图。
图中:1、皮带输送机;2、侧板;3、固定杆;4、连接杆;5、切割刀片;6、涂油管;7、涂油辊;8、涂油电机;9、旋转接头;10、进油管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2所示,一种防止油条粘连的油条切割方法,该方法具体包括以下步骤:将油条面坯放到油条切割装置的皮带输送机1上,通过皮带输送机1带动油条面坯移动到切割刀片5下方,通过进油管10向涂油管6内注油,涂油管6内的油通过通孔扩散到涂油辊7上,通过涂油辊7将油涂在对应的切割刀片5的两侧,通过涂油后的若干个切割刀片5将油条面坯进行切割成多条。
所述油条切割装置包括皮带输送机1,所述皮带输送机1的两侧均固定安装有侧板2,两个所述侧板2之间固定安装有固定杆3,所述固定杆3的底部固定安装有若干个连接杆4,若干个所述连接杆4的底端均转动安装有切割刀片5,两个所述侧板2之间转动安装有涂油管6,其中一个所述侧板2的一侧固定安装有涂油电机8,所述涂油电机8的输出轴端与涂油管6的一端连接,所述涂油管6的另一端与旋转接头9的一端转动连接,所述旋转接头9的另一端固定安装有进油管10,所述涂油管6上套接有若干个涂油辊7,所述切割刀片5、涂油辊7均位于皮带输送机1的上方。
所述涂油管6上对应涂油辊7所在位置处均开设有通孔。
若干个涂油辊7在涂油管6上呈等间距均匀分布。
若干个所述切割刀片5呈等间距均匀分布。
若干个涂油辊7与若干个所述切割刀片5呈交错分布,且所述切割刀片5与相邻的两个涂油辊7紧密接触。
所述油条切割装置的工作方法具体包括以下步骤:
将油条面坯放到皮带输送机1上,皮带输送机1带动油条面坯移动到切割刀片5下方,通过进油管10向涂油管6内注油,涂油管6内的油通过通孔扩散到涂油辊7上,启动涂油电机8,涂油电机8带动涂油管6转动,并带动各个涂油辊7转动,涂油辊7在转动的同时带动切割刀片5转动,通过涂油辊7将油涂在对应的切割刀片5的两侧,通过涂油后的若干个切割刀片5将油条面坯进行切割成多条。
本发明通过进油管10向涂油管6内注油,涂油管6内的油通过通孔扩散到涂油辊7上,通过启动涂油电机8,涂油电机8带动涂油管6转动,并带动各个涂油辊7转动,涂油辊7在转动的同时带动切割刀片5转动,从而将油涂在对应的切割刀片5的两侧,可以同时对多个切割刀片5进行涂油,涂油方便快速,通过涂油后的若干个切割刀片5对油条面坯进行切割,通过本发明的切割方法对油条面坯进行切割,可以有效避免油条粘连,切割效果好。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种防止油条粘连的油条切割方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:将油条面坯放到油条切割装置的皮带输送机(1)上,通过皮带输送机(1)带动油条面坯移动到切割刀片(5)下方,通过进油管(10)向涂油管(6)内注油,涂油管(6)内的油通过通孔扩散到涂油辊(7)上,通过涂油辊(7)将油涂在对应的切割刀片(5)的两侧,通过涂油后的若干个切割刀片(5)将油条面坯进行切割成多条。
2.根据权利要求1所述的一种防止油条粘连的油条切割方法,其特征在于,所述油条切割装置包括皮带输送机(1),所述皮带输送机(1)的两侧均固定安装有侧板(2),两个所述侧板(2)之间固定安装有固定杆(3),所述固定杆(3)的底部固定安装有若干个连接杆(4),若干个所述连接杆(4)的底端均转动安装有切割刀片(5),两个所述侧板(2)之间转动安装有涂油管(6),其中一个所述侧板(2)的一侧固定安装有涂油电机(8),所述涂油电机(8)的输出轴端与涂油管(6)的一端连接,所述涂油管(6)的另一端与旋转接头(9)的一端转动连接,所述旋转接头(9)的另一端固定安装有进油管(10),所述涂油管(6)上套接有若干个涂油辊(7)。
3.根据权利要求2所述的一种防止油条粘连的油条切割方法,其特征在于,所述涂油管(6)上对应涂油辊(7)所在位置处均开设有通孔。
4.根据权利要求2所述的一种防止油条粘连的油条切割方法,其特征在于,若干个涂油辊(7)在涂油管(6)上呈等间距均匀分布。
5.根据权利要求2所述的一种防止油条粘连的油条切割方法,其特征在于,若干个所述切割刀片(5)呈等间距均匀分布。
6.根据权利要求2所述的一种防止油条粘连的油条切割方法,其特征在于,若干个涂油辊(7)与若干个所述切割刀片(5)呈交错分布,且所述切割刀片(5)与相邻的两个涂油辊(7)紧密接触。
7.根据权利要求2所述的一种防止油条粘连的油条切割方法,其特征在于,所述油条切割装置的工作方法具体包括以下步骤:
将油条面坯放到皮带输送机(1)上,皮带输送机(1)带动油条面坯移动到切割刀片(5)下方,通过进油管(10)向涂油管(6)内注油,涂油管(6)内的油通过通孔扩散到涂油辊(7)上,启动涂油电机(8),涂油电机(8)带动涂油管(6)转动,并带动各个涂油辊(7)转动,涂油辊(7)在转动的同时带动切割刀片(5)转动,通过涂油辊(7)将油涂在对应的切割刀片(5)的两侧,通过涂油后的若干个切割刀片(5)将油条面坯进行切割成多条。
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