CN112372149A - 一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置 - Google Patents

一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，属于抗光屏幕技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一侧板座，所述第一侧板座的侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转接轴。本发明中，通过设计的第一热熨辊、第二热熨辊、冷熨辊、压板、支撑弹簧、升降座、连接套、齿板、齿轮以及连接架等结构的互相配合下，能够对底座上所平铺的待裁切抗光屏幕起到一定的拉扯效果，可防止已裁切部位因受热发生形变而影响未裁切部位的平整度，可避免待裁切抗光屏幕在受到冷光源激光切割器的作用时，待裁切抗光屏幕因瞬间受热过高而发生形变，还能够保证裁切后抗光屏幕其裁切部位的平整度，利用冷熨快速稳定抗光屏幕的稳定性。

Description

一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置
技术领域
本发明属于抗光屏幕技术领域，尤其涉及一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置。
背景技术
投影屏是投影机周边设备中最常使用的产品之一，投影屏是投影屏幕的简称，投影屏如果与投影机搭配得当，可以得到优质的投影效果，投影屏一般可分为反射式、透射式两类，反射式用于正投，透射式用于背投，正投屏又分为平面屏、弧型屏，平面屏从质地上可分为玻珠屏、金属屏、压纹塑料屏、弹性屏等(压纹塑料分为白塑、灰塑、银塑等)。
最初，抗光屏幕的裁切多是采用机械裁切的方式进行，随着科技的发展，由于冷光源切割技术，具有成品率高等特点逐渐取代机械裁切的加工方式，然而，现有的抗光屏幕用冷光源裁切设备在使用的过程中，仍存有一些不足之处，在进行裁切时，抗光屏幕由于受热容易发生形变，进而影响未裁切部位的平整度，抗光屏幕平整度的降低，会严重影响冷光源裁切技术的精准度，且在裁切后抗光屏幕其裁切部位因发生形变，通常会在经过裁切后进行抚平加工，增加了抗光屏幕的加工工序，因此，现阶段市场上亟需一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的抗光屏幕用冷光源裁切设备在使用的过程中，仍存有一些不足之处，在进行裁切时，抗光屏幕由于受热容易发生形变，进而影响未裁切部位的平整度，抗光屏幕平整度的降低，会严重影响冷光源裁切技术的精准度，且在裁切后抗光屏幕其裁切部位因发生形变，通常会在经过裁切后进行抚平加工，增加了抗光屏幕加工工序的问题，而提出的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一侧板座，所述第一侧板座的侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转接轴，所述转接轴的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有连接架，所述连接架顶部远离滑块的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有连接套，所述底座的侧面通过升降座与顶棚的侧面固定连接，所述顶棚的顶部固定连接有第二侧板座，所述第二侧板座的表面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有连接轴，所述连接轴的端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部通过滑行座与连接座的顶部固定连接，所述连接座的底部由前至后依次设置有第一热熨辊、冷光源激光切割器、第二热熨辊和冷熨辊。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接架的底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内嵌入式套接有压板，所述压板的顶部通过支撑弹簧与伸缩槽内侧的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑槽侧视的截面形状为T字形结构，所述滑块侧视的截面形状为T字形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座底部远离滑块的一侧固定连接有磁座，所述磁座的底部吸附于底座的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩杆远离连接架的一端固定连接有齿板，所述齿板的表面啮合有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在连接套的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接轴的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与电机输出轴的端部固定连接，所述电机机身的底部通过减震座与顶棚的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电性连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电性连接，所述电源设置在顶棚的顶部，所述开关设置在底座的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶棚的顶部开设有滑行孔，并且滑行座滑动连接在滑行孔内，所述滑行孔和滑行座正视的截面形状均为矩形结构，并且滑行孔的内径尺寸于滑行座的外径尺寸相适配，并且连接座的顶部与顶棚的底部连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一热熨辊和第二热熨辊内均设置有电加热片，所述冷熨辊内设置有制冷片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿板的数量为两个，并且齿轮位于两个齿板之间。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设计的第一热熨辊、第二热熨辊、冷熨辊、压板、支撑弹簧、升降座、连接套、齿板、齿轮以及连接架等结构的互相配合下，能够对底座上所平铺的待裁切抗光屏幕起到一定的拉扯效果，可防止已裁切部位因受热发生形变而影响未裁切部位的平整度，可避免待裁切抗光屏幕在受到冷光源激光切割器的作用时，待裁切抗光屏幕因瞬间受热过高而发生形变，还能够保证裁切后抗光屏幕其裁切部位的平整度，利用冷熨快速稳定抗光屏幕的稳定性。
2、本发明中，通过设计的第一侧板座、第一轴承、连接轴、连接架、压板、支撑弹簧、伸缩槽和磁座，将待裁切抗光屏幕其裁切部位对应冷光源激光切割器的位置平铺在底座上，接着通过连接套扳动连接架以连接轴为连接媒介在第一轴承内进行旋转动作，直至磁座与底座的相对面吸合连接为一体，能够在一定程度上保证待裁切抗光屏幕在受到冷光源激光切割器作用过程中的稳定性，且由于压板能够在伸缩槽内进行伸缩动作，而压板与伸缩槽之间由支撑弹簧作为连接媒介，在能够提高抗光屏幕稳定性的同时，还适用于对不同厚度尺形的抗光屏幕进行固定裁切。
3、本发明中，通过设计的齿轮、齿板、连接套、伸缩杆、滑块、滑槽、驱动轴以及第三轴承，扭动驱动轴在第三轴承内转动，因而便可带动齿轮在两个齿板之间进行旋转动作，且由于连接架采用滑块和滑槽作为与转接轴之间的连接媒介以及连接方式，因而便可通过扭动驱动轴使两个连接架互相远离，能够对底座上所平铺的待裁切抗光屏幕起到一定的拉扯效果，可防止已裁切部位因受热发生形变而影响未裁切部位的平整度。
4、本发明中，通过设计的电机、连接轴、第二轴承、螺纹杆、螺纹筒、滑行孔和滑行座，操作开关使电机运行，电机在工作的过程中，其输出轴可将扭力通过连接轴传输至螺纹杆上，使螺纹杆在螺纹筒内发生转动，螺纹筒受扭力以及螺纹咬合力的共同作用下，从而便可带动滑行座在滑行孔内进行相应的滑行动作。
5、本发明中，通过设计的冷光源激光切割器、第一热熨辊、第二热熨辊和冷熨辊，冷光源激光切割器在未对待裁切抗光屏幕进行裁切之前，第一热熨辊会先于冷光源激光切割器发生连接，第一热熨辊在与抗光屏幕接触的过程中，一方面，能够对待裁切抗光屏幕起到良好的抚平效果，另一方面，能够对待裁切抗光屏幕起到一定的预热效果，避免待裁切抗光屏幕在受到冷光源激光切割器的作用时，待裁切抗光屏幕因瞬间受热过高而发生形变，经过第一次热熨后，冷光源激光切割器完成对抗光屏幕进行裁切工作，完成裁切后，第二热熨辊对抗光屏幕进行二次热熨，接着利用冷熨辊进行冷熨，能够保证裁切后抗光屏幕其裁切部位的平整度，利用冷熨快速稳定抗光屏幕的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置中A处放大的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置中连接套与伸缩杆的分解图；
图4为本发明提出的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置中连接架与压板的分解图；
图5为本发明提出的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置中连接座侧视的结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置中转接轴的立体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、第一侧板座；3、第一轴承；4、转接轴；5、连接架；6、磁座；7、伸缩杆；8、连接套；9、齿板；10、齿轮；11、驱动轴；12、第三轴承；13、伸缩槽；14、压板；15、支撑弹簧；16、升降座；17、顶棚；18、第二侧板座；19、第二轴承；20、连接轴；21、从动齿轮；22、主动齿轮；23、电机；24、螺纹筒；25、螺纹杆；26、滑行孔；27、滑行座；28、连接座；29、冷光源激光切割器；30、第一热熨辊；31、第二热熨辊；32、冷熨辊；33、电源；34、开关；35、滑块；36、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一侧板座2，第一侧板座2的侧面卡接有第一轴承3，第一轴承3内套接有转接轴4，转接轴4的表面开设有滑槽36，滑槽36内滑动连接有滑块35，滑块35的表面固定连接有连接架5，连接架5顶部远离滑块35的一侧固定连接有伸缩杆7，通过设计的第一侧板座2、第一轴承3、连接轴20、连接架5、压板14、支撑弹簧15、伸缩槽13和磁座6，将待裁切抗光屏幕其裁切部位对应冷光源激光切割器29的位置平铺在底座1上，接着通过连接套8扳动连接架5以连接轴20为连接媒介在第一轴承3内进行旋转动作，直至磁座6与底座1的相对面吸合连接为一体，能够在一定程度上保证待裁切抗光屏幕在受到冷光源激光切割器29作用过程中的稳定性，且由于压板14能够在伸缩槽13内进行伸缩动作，而压板14与伸缩槽13之间由支撑弹簧15作为连接媒介，在能够提高抗光屏幕稳定性的同时，还适用于对不同厚度尺形的抗光屏幕进行固定裁切，伸缩杆7的表面套接有连接套8，底座1的侧面通过升降座16与顶棚17的侧面固定连接，顶棚17的顶部固定连接有第二侧板座18，第二侧板座18的表面卡接有第二轴承19，第二轴承19内套接有连接轴20，连接轴20的端部固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹筒24，螺纹筒24的底部通过滑行座27与连接座28的顶部固定连接，连接座28的底部由前至后依次设置有第一热熨辊30、冷光源激光切割器29、第二热熨辊31和冷熨辊32，通过设计的冷光源激光切割器29、第一热熨辊30、第二热熨辊31和冷熨辊32，冷光源激光切割器29在未对待裁切抗光屏幕进行裁切之前，第一热熨辊30会先于冷光源激光切割器29发生连接，第一热熨辊30在与抗光屏幕接触的过程中，一方面，能够对待裁切抗光屏幕起到良好的抚平效果，另一方面，能够对待裁切抗光屏幕起到一定的预热效果，避免待裁切抗光屏幕在受到冷光源激光切割器29的作用时，待裁切抗光屏幕因瞬间受热过高而发生形变，经过第一次热熨后，冷光源激光切割器29完成对抗光屏幕进行裁切工作，完成裁切后，第二热熨辊31对抗光屏幕进行二次热熨，接着利用冷熨辊32进行冷熨，能够保证裁切后抗光屏幕其裁切部位的平整度，利用冷熨快速稳定抗光屏幕的稳定性。
具体的，如图4所示，连接架5的底部开设有伸缩槽13，伸缩槽13内嵌入式套接有压板14，压板14的顶部通过支撑弹簧15与伸缩槽13内侧的顶部固定连接。
具体的，如图1所示，滑槽36侧视的截面形状为T字形结构，滑块35侧视的截面形状为T字形结构，通过设计的齿轮10、齿板9、连接套8、伸缩杆7、滑块35、滑槽36、驱动轴11以及第三轴承12，扭动驱动轴11在第三轴承12内转动，因而便可带动齿轮10在两个齿板9之间进行旋转动作，且由于连接架5采用滑块35和滑槽36作为与转接轴4之间的连接媒介以及连接方式，因而便可通过扭动驱动轴11使两个连接架5互相远离，能够对底座1上所平铺的待裁切抗光屏幕起到一定的拉扯效果，可防止已裁切部位因受热发生形变而影响未裁切部位的平整度。
具体的，如图1所示，底座1底部远离滑块35的一侧固定连接有磁座6，磁座6的底部吸附于底座1的顶部。
具体的，如图1所示，伸缩杆7远离连接架5的一端固定连接有齿板9，齿板9的表面啮合有齿轮10，齿轮10的顶部固定连接有驱动轴11，驱动轴11的表面套接有第三轴承12，第三轴承12卡接在连接套8的顶部。
具体的，如图1所示，连接轴20的表面固定连接有从动齿轮21，从动齿轮21的表面啮合有主动齿轮22，主动齿轮22的表面与电机23输出轴的端部固定连接，电机23机身的底部通过减震座与顶棚17的顶部固定连接，通过设计的电机23、连接轴20、第二轴承19、螺纹杆25、螺纹筒24、滑行孔26和滑行座27，操作开关34使电机23运行，电机23在工作的过程中，其输出轴可将扭力通过连接轴20传输至螺纹杆25上，使螺纹杆25在螺纹筒24内发生转动，螺纹筒24受扭力以及螺纹咬合力的共同作用下，从而便可带动滑行座27在滑行孔26内进行相应的滑行动作。
具体的，如图1所示，电机23的输入端通过导线与开关34的输出端电性连接，开关34的输入端通过导线与电源33的输出端电性连接，电源33设置在顶棚17的顶部，开关34设置在底座1的顶部。
具体的，如图1所示，顶棚17的顶部开设有滑行孔26，并且滑行座27滑动连接在滑行孔26内，滑行孔26和滑行座27正视的截面形状均为矩形结构，并且滑行孔26的内径尺寸于滑行座27的外径尺寸相适配，并且连接座28的顶部与顶棚17的底部连接。
具体的，如图5所示，第一热熨辊30和第二热熨辊31内均设置有电加热片，冷熨辊32内设置有制冷片。
具体的，如图3所示，齿板9的数量为两个，并且齿轮10位于两个齿板9之间。
工作原理：使用时，将待裁切抗光屏幕其裁切部位对应冷光源激光切割器29的位置平铺在底座1上，接着通过连接套8扳动连接架5以连接轴20为连接媒介在第一轴承3内进行旋转动作，直至磁座6与底座1的相对面吸合连接为一体，能够在一定程度上保证待裁切抗光屏幕在受到冷光源激光切割器29作用过程中的稳定性，且由于压板14能够在伸缩槽13内进行伸缩动作，而压板14与伸缩槽13之间由支撑弹簧15作为连接媒介，在能够提高抗光屏幕稳定性的同时，还适用于对不同厚度尺形的抗光屏幕进行固定裁切，扭动驱动轴11在第三轴承12内转动，因而便可带动齿轮10在两个齿板9之间进行旋转动作，且由于连接架5采用滑块35和滑槽36作为与转接轴4之间的连接媒介以及连接方式，因而便可通过扭动驱动轴11使两个连接架5互相远离，能够对底座1上所平铺的待裁切抗光屏幕起到一定的拉扯效果，可防止已裁切部位因受热发生形变而影响未裁切部位的平整度，操作开关34使电机23运行，电机23在工作的过程中，其输出轴可将扭力通过连接轴20传输至螺纹杆25上，使螺纹杆25在螺纹筒24内发生转动，螺纹筒24受扭力以及螺纹咬合力的共同作用下，从而便可带动滑行座27在滑行孔26内进行相应的滑行动作，冷光源激光切割器29在未对待裁切抗光屏幕进行裁切之前，第一热熨辊30会先于冷光源激光切割器29发生连接，第一热熨辊30在与抗光屏幕接触的过程中，一方面，能够对待裁切抗光屏幕起到良好的抚平效果，另一方面，能够对待裁切抗光屏幕起到一定的预热效果，避免待裁切抗光屏幕在受到冷光源激光切割器29的作用时，待裁切抗光屏幕因瞬间受热过高而发生形变，经过第一次热熨后，冷光源激光切割器29完成对抗光屏幕进行裁切工作，完成裁切后，第二热熨辊31对抗光屏幕进行二次热熨，接着利用冷熨辊32进行冷熨，能够保证裁切后抗光屏幕其裁切部位的平整度，利用冷熨快速稳定抗光屏幕的稳定性。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一侧板座(2)，所述第一侧板座(2)的侧面卡接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内套接有转接轴(4)，所述转接轴(4)的表面开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)内滑动连接有滑块(35)，所述滑块(35)的表面固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)顶部远离滑块(35)的一侧固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的表面套接有连接套(8)，所述底座(1)的侧面通过升降座(16)与顶棚(17)的侧面固定连接，所述顶棚(17)的顶部固定连接有第二侧板座(18)，所述第二侧板座(18)的表面卡接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)内套接有连接轴(20)，所述连接轴(20)的端部固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的表面螺纹连接有螺纹筒(24)，所述螺纹筒(24)的底部通过滑行座(27)与连接座(28)的顶部固定连接，所述连接座(28)的底部由前至后依次设置有第一热熨辊(30)、冷光源激光切割器(29)、第二热熨辊(31)和冷熨辊(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述连接架(5)的底部开设有伸缩槽(13)，所述伸缩槽(13)内嵌入式套接有压板(14)，所述压板(14)的顶部通过支撑弹簧(15)与伸缩槽(13)内侧的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述滑槽(36)侧视的截面形状为T字形结构，所述滑块(35)侧视的截面形状为T字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述底座(1)底部远离滑块(35)的一侧固定连接有磁座(6)，所述磁座(6)的底部吸附于底座(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述伸缩杆(7)远离连接架(5)的一端固定连接有齿板(9)，所述齿板(9)的表面啮合有齿轮(10)，所述齿轮(10)的顶部固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的表面套接有第三轴承(12)，所述第三轴承(12)卡接在连接套(8)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述连接轴(20)的表面固定连接有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)的表面啮合有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的表面与电机(23)输出轴的端部固定连接，所述电机(23)机身的底部通过减震座与顶棚(17)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述电机(23)的输入端通过导线与开关(34)的输出端电性连接，所述开关(34)的输入端通过导线与电源(33)的输出端电性连接，所述电源(33)设置在顶棚(17)的顶部，所述开关(34)设置在底座(1)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述顶棚(17)的顶部开设有滑行孔(26)，并且滑行座(27)滑动连接在滑行孔(26)内，所述滑行孔(26)和滑行座(27)正视的截面形状均为矩形结构，并且滑行孔(26)的内径尺寸于滑行座(27)的外径尺寸相适配，并且连接座(28)的顶部与顶棚(17)的底部连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述第一热熨辊(30)和第二热熨辊(31)内均设置有电加热片，所述冷熨辊(32)内设置有制冷片。
10.根据权利要求5所述的一种用于抗光屏幕加工的冷光源裁切装置，其特征在于，所述齿板(9)的数量为两个，并且齿轮(10)位于两个齿板(9)之间。
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