CN112372128B - 一种用于桩端板与桩套箍的连接方法 - Google Patents

一种用于桩端板与桩套箍的连接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112372128B
CN112372128B CN202011213609.9A CN202011213609A CN112372128B CN 112372128 B CN112372128 B CN 112372128B CN 202011213609 A CN202011213609 A CN 202011213609A CN 112372128 B CN112372128 B CN 112372128B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pile
end plate
hoop
pile end
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011213609.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112372128A (zh
Inventor
曾晓文
孙浩
赵金蛟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Xiaorui Intelligent Building Materials Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Zhenjiang Xiaorui Intelligent Building Materials Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Xiaorui Intelligent Building Materials Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Zhenjiang Xiaorui Intelligent Building Materials Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202011213609.9A priority Critical patent/CN112372128B/zh
Publication of CN112372128A publication Critical patent/CN112372128A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112372128B publication Critical patent/CN112372128B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/36—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/58—Prestressed concrete piles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0026—Metals
    • E02D2300/0029—Steel; Iron
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00—Miscellaneous
    • E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于桩端板与桩套箍的连接方法，通过将制备好的桩套箍放置在制备好的桩端板的台阶位置，并将其组合在一起；将组合在一起的桩套箍和桩端板固定在旋转台上，并经过卡爪夹紧固定；通过旋转驱动机构驱动旋转台以预设转速旋转，通过设置在焊接平台上且与桩端板的台阶同高度的电阻焊的两电极在台阶位置对组合在一起的桩套箍和桩端板进行持续且周期性的间断点焊，将桩端板与桩套箍焊接在一起；可以实现无人化自动化生产，生产效率高；可以提升混凝土桩的桩接头产品质量，桩套箍与桩端板连接可靠，不易脱开，且混凝土桩的桩节头外观美观；生产成本低，电能消耗量降低。

Description

一种用于桩端板与桩套箍的连接方法
技术领域
本发明涉及建材行业预应力混凝土桩的桩接头焊接的技术领域，具体涉及一种用于桩端板与桩套箍的连接方法。
背景技术
现有技术中的预应力混凝土桩的桩接头生产工艺目前有两种：第一种生产工艺是将桩端板与桩套箍组合在一起后，利用电焊条对其进行焊接；第二种生产工艺是沿桩端板的外圆加工一方形槽，当桩套箍与桩端板组合在一起后，通过一薄刀片，将桩套箍的一边强行压入到方形槽内，使两者结合在一起。
现有混凝土桩的桩接头生产工艺方案中尚存在缺陷与问题，第一种生产工艺中由于使用焊条焊接，生产成本高(电费、焊条、人工等)、生产效率低，利用率不高；第二种生产工艺中虽然降低了生产成本，但桩端板与桩套箍容易脱开，且桩接头外观不好看，从而造成混凝土桩质量降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于桩端板与桩套箍的连接方法，以解决目前这两种混凝土桩的桩接头生产工艺所带来的问题。新的生产工艺既解决了第一种生产工艺中生产成本高、生产效率低的问题，同时也解决了按照第二种生产工艺生产所带来的桩接头质量不高的问题。
为实现上述目的，本发明请求保护的技术方案如下：
一种用于桩端板与桩套箍的连接方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将制备好的桩套箍放置在制备好的桩端板的台阶位置，并将其组合在一起；
2)将组合在一起的桩套箍和桩端板固定在旋转台上，旋转台上沿旋转轴心的外周等间距均匀设置有若干个可活动卡爪，卡爪位于组合在一起的桩套箍和桩端板的外周以实现对组合在一起的桩套箍和桩端板的夹紧固定；
3)通过旋转驱动机构驱动旋转台以预设转速旋转，通过设置在焊接平台上且与桩端板的台阶同高度的电阻焊的两电极在台阶位置对组合在一起的桩套箍和桩端板进行持续且周期性的间断点焊，将桩端板与桩套箍焊接在一起。
进一步地，所述步骤1)中，所述桩套箍是由厚度为0.8mm-3mm的钢板卷制而成的一个圆筒，所述桩端板选用厚度为10mm-30mm的圆环。
进一步地，所述步骤1)中，所述桩端板的轴向一侧设有与桩套箍的内壁配合安装的台阶，在台阶与桩端板的径向外缘间形成有焊接坡口。
进一步地，所述步骤2)中，所述旋转台上沿旋转轴心的外周等间距均匀设置有2-10个可活动卡爪。
进一步地，所述步骤2)中，所述旋转台上设置有称重感应装置，当称重感应装置检测到组合在一起的桩套箍和桩端板放置在旋转台上时，控制器发出对应夹紧指令以控制若干个可活动卡爪同步径向向内伸出将组合在一起的桩套箍和桩端板夹紧并固定在旋转台上，并经检测确认使得桩端板的中心与旋转台的旋转中心位置重合；当焊接完成后且接收到控制器的对应解除夹紧指令后，若干个可活动卡爪同步径向向外收缩将组合在一起的桩套箍和桩端板从旋转台上释放。
进一步地，所述步骤3)中，所述旋转驱动机构选用双向驱动装置。
进一步地，所述步骤3)中，所述旋转驱动机构驱动旋转台以预设转速旋转预设角度后停止以对组合在一起的桩套箍和桩端板实现焊接，然后所述旋转驱动机构继续驱动旋转台以相同的预设转速旋转相同的预设角度后再停止以对组合在一起的桩套箍和桩端板实现焊接，并依次不断循环间隔旋转。
进一步地，所述步骤3)中，所述电阻焊的两电极连接在电阻焊设备上，并且所述电阻焊的两电极能够通过安装在电阻焊设备上的气缸带动实现朝向所述旋转台的旋转轴心的往复伸缩运动。
进一步地，所述步骤3)中，所述电阻焊的两电极的前端设置有旋转感应装置，当旋转感应装置检测到旋转台旋转时，控制器控制气缸驱动电阻焊的两电极朝向远离所述旋转台的旋转轴心位置收缩运动并最终位于远离桩套箍的径向远端位置，当旋转感应装置检测到旋转台停止旋转时，控制器控制气缸驱动电阻焊的两电极朝向靠近所述旋转台的旋转轴心位置伸出运动并最终与桩套箍接触以实现间断电阻焊。
进一步地，所述旋转台按照与地面平行的方向布置或与地面垂直的方向布置。
相对于现有技术本发明所提供的技术方案所取得的有益效果有：
1)采用本发明，可以实现无人化自动化生产，生产效率高；
2)采用本发明，可以提升混凝土桩的桩接头产品质量，桩套箍与桩端板连接可靠，不易脱开，且混凝土桩的桩节头外观美观；
3)采用本发明，生产成本低，电能消耗量降低。
附图说明
图1为本发明的步骤流程图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的桩套箍的结构示意图；
图4为本发明的桩端板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示为本发明提供的一种用于桩端板与桩套箍的连接方法，其具体技术方案为：
一种用于桩端板与桩套箍的连接方法，包括以下步骤：
1)将制备好的桩套箍1放置在制备好的桩端板2的台阶2-1位置，并将其组合在一起；
2)将组合在一起的桩套箍1和桩端板2固定在旋转台3上，旋转台3上沿旋转轴心的外周等间距均匀设置有若干个可活动卡爪3-1，卡爪3-1位于组合在一起的桩套箍1和桩端板2的外周以实现对组合在一起的桩套箍1和桩端板2的夹紧固定；
3)通过旋转驱动机构3-2驱动旋转台3以预设转速旋转，通过设置在焊接平台5上且与桩端板2的台阶2-1同高度的电阻焊的两电极4-1在台阶2-1位置对组合在一起的桩套箍1和桩端板2进行持续且周期性的间断点焊，将桩端板2与桩套箍1焊接在一起。
具体地，所述步骤1中，所述桩套箍1是由厚度为0.8mm-3mm的钢板卷制而成的一个圆筒，所述桩端板2选用厚度为10mm-30mm的圆环，利于成型、取材方便、方便组装。
具体地，所述步骤1)中，所述桩端板2的轴向一侧设有与桩套箍1的内壁配合安装的台阶2-1。
具体地，所述步骤2)中，所述旋转台3上沿旋转轴心的外周等间距均匀设置有2-10个可活动卡爪3-1，卡爪3-1数量可根据夹紧需求由本领域技术人员自行选择。
具体地，所述步骤2)中，所述旋转台3上设置有称重感应装置，当称重感应装置检测到组合在一起的桩套箍1和桩端板2放置在旋转台3上时，控制器6发出对应夹紧指令以控制若干个可活动卡爪3-1同步径向向内伸出将组合在一起的桩套箍1和桩端板2夹紧并固定在旋转台3上，并经检测确认使得桩端板2的中心与旋转台3的旋转中心位置重合；当焊接完成后且接收到控制器6的对应解除夹紧指令后，若干个可活动卡爪3-1同步径向向外收缩将组合在一起的桩套箍1和桩端板2从旋转台3上释放，从而有效实现对组合在一起的桩套箍1和桩端板2的夹紧固定。
具体地，所述步骤3)中，所述旋转驱动机构3-2选用双向驱动装置，从而满足不同的焊接转向需求。
具体地，所述步骤3)中，所述旋转驱动机构3-2驱动旋转台3以预设转速旋转预设角度后停止以对组合在一起的桩套箍1和桩端板2实现焊接，然后所述旋转驱动机构3-2继续驱动旋转台3以相同的预设转速旋转相同的预设角度后再停止以对组合在一起的桩套箍1和桩端板2实现焊接，并依次不断循环间隔旋转，作为优选，预设角度可以根据卡爪3-1的具体设置数量确定，即使得旋转台3每转过预设角度后，电阻焊的两电极4-1伸缩运动是都不会触碰到范围内的卡爪3-1从而造成误焊影响卡爪3-1的使用。
具体地，所述步骤3)中，所述电阻焊的两电极4-1连接在电阻焊设备4上，并且所述电阻焊的两电极4-1能够通过安装在电阻焊设备4上的气缸4-2带动实现朝向所述旋转台3的旋转轴心的往复伸缩运动，从而随着旋转台3的周期性间断旋转实现电阻焊的两电极4-1的对应伸缩焊接。
具体地，所述步骤3)中，所述电阻焊的两电极4-1的前端设置有旋转感应装置，当旋转感应装置检测到旋转台3旋转时，控制器6控制气缸4-2驱动电阻焊的两电极4-1朝向远离所述旋转台3的旋转轴心位置收缩运动并最终位于远离桩套箍1的径向远端位置，当旋转感应装置检测到旋转台3停止旋转时，控制器6控制气缸4-2驱动电阻焊的两电极4-1朝向靠近所述旋转台3的旋转轴心位置伸出运动并最终与桩套箍1接触以实现间断电阻焊，从而在桩套箍1和桩端板2的组合高度的圆周上实现周期性间断点焊，避免在桩套箍1和桩端板2的组合高度的整个圆周位置都进行焊接而可能导致的焊液轴向和径向溢出等缺陷，同时通过周期性旋转以实现在相邻卡爪之间的中间位置实现点焊以避免电阻焊的两电极4-1收缩运动时触碰到卡爪从而引起误焊，避免减少卡爪寿命；作为进一步的优选，也可以设置为在旋转台3的旋转接近结束旋转转速降至预设值时，控制器6控制气缸4-2驱动电阻焊的两电极4-1朝向靠近所述旋转台3的旋转轴心位置伸出运动并最终与桩套箍1接触以实现间断电阻焊。
具体地，所述旋转台3)按照与地面平行的方向布置或与地面垂直的方向布置，以满足不同的安装位置和使用需求。
作为优选，
桩套箍1的内径尺寸略大于桩端板2的台阶2-1位置尺寸以方便组合安装。
卡爪3-1夹紧后，需经检测确认使得桩端板2的中心与旋转台3的旋转中心位置重合，当不重合时发出预警并松开卡爪重新进行对应调节。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于桩端板与桩套箍的连接方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将制备好的桩套箍(1)放置在制备好的桩端板(2)的台阶(2-1)位置，并将其组合在一起；
2)将组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)固定在旋转台(3)上，旋转台(3)上沿旋转轴心的外周等间距均匀设置有若干个可活动卡爪(3-1)，卡爪(3-1)位于组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)的外周以实现对组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)的夹紧固定；
3)通过旋转驱动机构(3-2)驱动旋转台(3)以预设转速旋转，通过设置在焊接平台(5)上且与桩端板(2)的台阶(2-1)同高度的电阻焊的两电极(4-1)在台阶(2-1)位置对组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)进行持续且周期性的间断点焊，将桩端板(2)与桩套箍(1)焊接在一起；
所述步骤2)中，所述旋转台(3)上设置有称重感应装置，当称重感应装置检测到组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)放置在旋转台(3)上时，控制器(6)发出对应夹紧指令以控制若干个可活动卡爪(3-1)同步径向向内伸出将组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)夹紧并固定在旋转台(3)上，并经检测确认使得桩端板(2)的中心与旋转台(3)的旋转中心位置重合；当焊接完成后且接收到控制器(6)的对应解除夹紧指令后，若干个可活动卡爪(3-1)同步径向向外收缩将组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)从旋转台(3)上释放。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述桩套箍(1)是由厚度为0.8mm-3mm的钢板卷制而成的一个圆筒，所述桩端板(2)选用厚度为10mm-30mm的圆环。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述桩端板(2)的轴向一侧设有与桩套箍(1)的内壁配合安装的台阶(2-1)。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述旋转台(3)上沿旋转轴心的外周等间距均匀设置有2-10个可活动卡爪(3-1)。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述旋转驱动机构(3-2)选用双向驱动装置。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述旋转驱动机构(3-2)驱动旋转台(3)以预设转速旋转预设角度后停止以对组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)实现焊接，然后所述旋转驱动机构(3-2)继续驱动旋转台(3)以相同的预设转速旋转相同的预设角度后再停止以对组合在一起的桩套箍(1)和桩端板(2)实现焊接，并依次不断循环间隔旋转。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述电阻焊的两电极(4-1)连接在电阻焊设备(4)上，并且所述电阻焊的两电极(4-1)能够通过安装在电阻焊设备(4)上的气缸(4-2)带动实现朝向所述旋转台(3)的旋转轴心的往复伸缩运动。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述电阻焊的两电极(4-1)的前端设置有旋转感应装置，当旋转感应装置检测到旋转台(3)旋转时，控制器(6)控制气缸(4-2)驱动电阻焊的两电极(4-1)朝向远离所述旋转台(3)的旋转轴心位置收缩运动并最终位于远离桩套箍(1)的径向远端位置，当旋转感应装置检测到旋转台(3)停止旋转时，控制器(6)控制气缸(4-2)驱动电阻焊的两电极(4-1)朝向靠近所述旋转台(3)的旋转轴心位置伸出运动并最终与桩套箍(1)接触以实现间断电阻焊。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述旋转台(3)按照与地面平行的方向布置或与地面垂直的方向布置。
CN202011213609.9A 2020-11-03 2020-11-03 一种用于桩端板与桩套箍的连接方法 Active CN112372128B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011213609.9A CN112372128B (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种用于桩端板与桩套箍的连接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011213609.9A CN112372128B (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种用于桩端板与桩套箍的连接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112372128A CN112372128A (zh) 2021-02-19
CN112372128B true CN112372128B (zh) 2022-05-20

Family

ID=74578211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011213609.9A Active CN112372128B (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种用于桩端板与桩套箍的连接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112372128B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104227213A (zh) * 2014-09-25 2014-12-24 苏州金鸿顺汽车部件有限公司 一种自动点焊设备
CN204221372U (zh) * 2014-10-29 2015-03-25 江苏汤辰机械装备制造有限公司 桩接头自动生产线
CN204449908U (zh) * 2015-01-12 2015-07-08 江苏汤辰机械装备制造有限公司 桩套箍连续制作成型装置
CN105619080A (zh) * 2014-10-29 2016-06-01 江苏汤辰机械装备制造有限公司 桩接头自动生产线及其生产方法
CN208483469U (zh) * 2018-06-15 2019-02-12 汤始建华建材(淮安)有限公司 管桩套箍压装机
CN210098583U (zh) * 2019-04-26 2020-02-21 周兆弟 一种方桩套箍制作设备
CN111515508A (zh) * 2020-05-15 2020-08-11 江苏英特仁智能科技有限公司 汽车防爆胎圆弧件焊接装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3515843A (en) * 1968-02-16 1970-06-02 Nippon Concrete Ind Co Ltd Automatic welding device for jointing concrete pile sections with steel end plates

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104227213A (zh) * 2014-09-25 2014-12-24 苏州金鸿顺汽车部件有限公司 一种自动点焊设备
CN204221372U (zh) * 2014-10-29 2015-03-25 江苏汤辰机械装备制造有限公司 桩接头自动生产线
CN105619080A (zh) * 2014-10-29 2016-06-01 江苏汤辰机械装备制造有限公司 桩接头自动生产线及其生产方法
CN204449908U (zh) * 2015-01-12 2015-07-08 江苏汤辰机械装备制造有限公司 桩套箍连续制作成型装置
CN208483469U (zh) * 2018-06-15 2019-02-12 汤始建华建材(淮安)有限公司 管桩套箍压装机
CN210098583U (zh) * 2019-04-26 2020-02-21 周兆弟 一种方桩套箍制作设备
CN111515508A (zh) * 2020-05-15 2020-08-11 江苏英特仁智能科技有限公司 汽车防爆胎圆弧件焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112372128A (zh) 2021-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201471081U (zh) 电池极耳与盖帽全自动激光焊接装置
CN107891297A (zh) 一种建筑管材切割夹具
CN214898788U (zh) 全极耳电池卷芯局部揉平装置
CN102463408B (zh) 热水器内胆端盖自动焊接机组
CN217425296U (zh) 一种管道环形焊缝无损检测装置
CN112372128B (zh) 一种用于桩端板与桩套箍的连接方法
CN205998746U (zh) 一种全自动绕线机
CN205950085U (zh) 一种极耳超声波焊接设备
CN207104087U (zh) 全自动扩散焊机
CN209738300U (zh) 一种转盘式高效滤芯旋熔机
CN205852032U (zh) 一种脚手架立杆的自动焊接设备
CN110842464A (zh) 一种薄型管材焊接装置
CN115533441A (zh) 一种热镀锌型钢材焊接制作加工设备
CN211490033U (zh) 一种球型顶盖组件拼焊装置
CN211305184U (zh) 一种自动化生产用零件自动感应焊接装置
CN108326424B (zh) 一种铅蓄电池过桥焊接方法
CN219684459U (zh) 一种多枪自动圆周焊机
CN217142714U (zh) 一种多工序激光焊接站
CN221337397U (zh) 一种金属管的焊接设备
CN221755118U (zh) 一种阴极辊制造用焊缝加热设备
CN218050804U (zh) 六工位焊接电器盒系统
CN218874192U (zh) 一种金属软管自动焊接旋转工装
CN211179647U (zh) 一种监理用混泥土强度检测装置
CN116833628B (zh) 一种具有对位焊接功能的建筑工程用钢筋焊接设备
CN212824848U (zh) 一种适应性强的建筑材料检测用连接夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant