CN112372006A - 一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，包括用于从外侧固定支撑法兰的外卡臂、外卡中心块、主轴电机、动环齿圈、X导轨、X动块、动环、用于从内侧支撑固定法兰的内撑臂。本发明提供的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其中支撑臂和外撑爪的伸缩功能使得本装置可以满足多种不同尺寸法兰面加工的需求。其中外卡中心块、动环中心均开设有通孔，可以避让泵体中间的转子轴等部位，适用于加工多种不同尺寸规格的法兰面。其中外卡和内撑装置可以同时使用，两种固定方式同时使用可以进一步稳固法兰面，提高加工的精度。外卡和内撑两种不同固定方式也可以分别采用，能满足不同场合使用需求，适用范围广，稳定性高。

Description

一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置

技术领域

本发明涉及核电站屏蔽主泵维修领域，特别是涉及一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置。

背景技术

核电站屏蔽主泵用于输送高压、高温、大流量的反应堆冷却剂。法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰面是指法兰盘，它是金属管道的连接配件，垂直焊接在管道的端部，两个法兰面对齐后，用螺栓和螺母将他们连接在一起，管道就连在一起了。

屏蔽主泵的电机和所有转动部件都装在承压壳内。泵的承压部件由泵壳、定子组件、轴承室和定子端盖等组成，这些部件用于承受反应堆冷却系统的压力。定子和转子用耐腐蚀材料构成的屏蔽套包住，防止转子线圈与反应堆冷却剂接触。由于带叶轮和转子的轴都包在压力边界内，无需密封就能限制冷却剂从泵漏入安全壳内。在泵壳、定子法兰端环之间设置有密封垫和C型密封。这种结构使得屏蔽主泵实现了无泄漏保护。

对屏蔽主泵进行检修时，需要同时对定子法兰面进行车削加工。屏蔽主泵定子法兰面的尺寸比较大，而且加工精度很高。普通的泵体法兰面可以拆卸出现场后用常规的车床加工，但屏蔽主泵自重高达数十吨，而且承压部件介质带有放射性，必须进行现场加工。

屏蔽主泵内部的复杂结构，也导致了在下部的定子端盖和上部的热屏被拆除后定子主法兰面上残余C型密封去除困难的问题。在定子端盖被拆除后，定子下部壳体中的推力盘和转子组件等都限制了法兰面加工装置的安装和定位。同时在下部壳体外部还有一处方形接线盒需要避让。

因此需要一种可以适用于不同尺寸核电站泵体法兰面，特别是屏蔽主泵法兰面的现场加工装置。该装置需要满足自动走刀、无线数控、精准定位、精密加工的要求，同时要求避开屏蔽主泵壳体内推力盘、转子部件等障碍。

发明内容

本发明的目的是提供一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，不仅可以避开屏蔽主泵壳体内推力盘、转子部件等障碍，同时还能满足不同尺寸核电站泵体法兰面加工的需求。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，包括用于从外侧固定支撑法兰的外卡臂、外卡中心块、主轴电机、动环齿圈、X导轨、X动块、动环、用于从内侧支撑固定法兰的内撑臂，所述外卡中心块中心开设有第一圆形通孔，所述外卡中心块上表面位于所述第一圆形通孔一侧边缘开设有正方形通孔，所述主轴电机固定安装在所述正方形通孔内部，所述动环齿圈位于所述外卡中心块内侧，所述动环齿圈与所述第一圆形通孔同轴设置，且所述主轴电机通过齿轮与所述动环齿圈啮合，所述动环齿圈和所述外卡中心块之间通过第一转盘轴承连接，所述动环齿圈与所述动环之间通过螺丝固定连接，所述动环中心部位开设有第二圆形通孔，且所述第二圆形通孔与所述动环齿圈同轴设置，所述X导轨通过螺丝固定安装在所述动环一侧，所述X动块与所述X导轨通过滑轨滑动连接，所述内撑臂通过第二转盘轴承与所述动环内侧相接。

进一步的，所述外卡臂均匀周向布置在所述外卡中心块外侧。

进一步的，所述外卡臂包括四个外撑水平臂，每两根相邻所述外撑水平臂之间夹角为90°。

进一步的，所述外卡臂包括外撑竖直臂、外撑水平臂，外撑爪，所述外撑水平臂一端通过螺丝与所述外卡中心块侧面固定连接，所述外撑竖直臂第一端与所述外撑水平臂背离所述外卡中心块一端固定连接，所述外撑竖直臂第二端与所述外撑爪固定连接。

进一步的，所述外撑爪包括支撑块和挡板，所述支撑块可以通过螺杆调节前后伸缩，所述外卡臂可以通过所述支撑块与法兰外侧相抵触固定，所述挡板可以与法兰上表面相抵触固定。

进一步的，所述内撑臂外侧周向均布有六条支撑臂，所述支撑臂可以自由调节长度，所述内撑臂可以通过所述支撑臂与法兰内侧相抵触固定。

进一步的，所述X动块包括Z轴底板、与所述Z轴底板滑动连接的Z轴动块、Z轴丝杠、Z轴带组件、Z轴进给电机、Z轴丝杠螺母和车刀，所述Z轴底板与所述Z轴动块滑移相接的一侧设有Z轴丝杠，所述Z轴动块设有与所述Z轴丝杠螺接的Z轴丝杠螺母，所述Z轴进给电机动力输出端与所述Z轴丝杠通过所述Z轴带组件传动连接，通过所述Z轴丝杠的转动可以使得所述Z轴动块在所述Z轴底板沿着所述Z轴丝杠轴向滑动。

进一步的，所述 X导轨位于所述Z轴进给电机和所述Z轴底板中间。

进一步的，所述X导轨与所述X动块滑移相接的一侧设有Y轴丝杠，所述X动块设有与所述Y轴丝杠螺接的Y轴丝杠螺母，所述X导轨内部还嵌入有Y轴进给电机，所述Y轴进给电机动力输出端与所述Y轴丝杠通过Y轴带组件传动连接，通过所述Y轴丝杠的转动可以使得所述X动块在所述X导轨上沿着所述Y轴丝杠轴向滑动。

进一步的，所述外撑水平臂、X导轨均为多孔结构。

本发明提供的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置有两种装配方法：

外卡式装夹

将所述主轴电机4固定安装在所述正方形通孔302内的电机座上，所述动环齿圈5先和所述动环8使用螺丝固定，然后将所述动环齿圈5通过第一转盘轴承10与所述外卡中心块3底部连接，此时所述外卡中心块3不会随着所述动环齿圈5转动而转动。

所述主轴电机4通过齿轮与所述动环齿圈5啮合，启动所述主轴电机4可以使得所述动环齿圈5发生转动，从而使得所述动环8转动。将所述X动块7通过导轨滑块滑接在所述X导轨6上。

将所述X导轨6与所述动环8通过螺丝固定，此时所述X导轨6会随着所述动环8转动而转动。

然后将四条所述外卡臂2用螺丝固定在所述外卡中心块3外侧。所述屏蔽主泵体1外侧面有一个配电箱（图中未表示）。在安装时要注意避让。将所述外撑爪201夹持在所述屏蔽主泵体1外侧，将百分表（图中未示出）固定在X动块7上，使用数控装置（图中未示出）手动转动X导轨6，校正加工装置与泵体法兰面之间的平行度和同轴度，略微调整外撑爪201的位置可以进行本装置平行度和同轴度的调整。

内撑式装夹

将所述主轴电机4固定安装在所述正方形通孔302内的电机座上，所述动环齿圈5先和所述动环8使用螺丝固定，然后将所述动环齿圈5通过第一转盘轴承10与所述外卡中心块3底部连接，此时所述外卡中心块3不会随着所述动环齿圈5转动而转动。

所述主轴电机4通过齿轮与所述动环齿圈5啮合，启动所述主轴电机4可以使得所述动环齿圈5发生转动，从而使得所述动环8转动。将所述X动块7通过导轨滑块滑接在所述X导轨6上。

将所述X导轨6与所述动环8通过螺丝固定，此时所述X导轨6会随着所述述动环8转动而转动。

所述内撑臂9通过第二转盘轴承11和所述动环8连接，安装在动环8底部。通过调节所述内撑臂9的长度，使得所述内撑臂9与所述屏蔽主泵体1的内壁相抵触，将百分表（图中未示出）固定在X动块7上，使用数控装置（图中未示出）手动转动X导轨6，校正加工装置与泵体法兰面之间的平行度和同轴度，略微调整内撑臂9的长度可以进行本发明装置平行度和同轴度的调整。

安装和定位完成后使用数控装置（图中未示出）调整所述车刀707的位置，进行对刀。对刀时，先使用数控装置（图中未示出）手动将所述车刀707刀尖移动到待加工的“C”形密封环上方大约5mm处，启动所述主轴电机4，使用手轮缓慢进刀，当刀尖在“C”形密封环上刻划处轻微痕迹时，说明对刀已经完成。实际操作时，在对刀完成后，将数控系统设置为自动加工模式。

本发明提供的装置其两种装配方法可以根据实际需要进行选择，也可以同时进行两种方法一起装配，加强稳定性。

本发明的有益效果为：

1.本发明提供的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其中支撑臂和外撑爪的伸缩功能使得本装置可以满足多种不同尺寸法兰面加工的需求。

2. 本发明提供的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其中外卡中心块、动环中心均开设有通孔，可以避让泵体中间的转子轴等部位，适用于加工多种不同尺寸规格的法兰面。

3. 本发明提供的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其中X动块和 X导轨的两种不同轴向运动可以使得车刀在该平面范围任意切割，同时动环的转动使得切割可以在立体空间内任意切割。

4. 本发明提供的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其中外卡和内撑装置可以同时使用，两种固定方式同时使用可以进一步稳固法兰面，提高加工的精度。外卡和内撑两种不同固定方式也可以分别采用，能满足不同场合使用需求，适用范围广，稳定性高。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置除去外卡中心块和外卡臂的内部立体结构示意图；

图4为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置的动环的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置的X动块的立体结构示意图；

图7为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置的X动块的侧面结构示意图；

图8为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置X动块和X导轨的立体结构示意图；

图9为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置的X动块的立体结构示意图；

图10为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置X动块和X导轨的立体结构示意图；

图11为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置X动块和X导轨的内部立体结构示意图；

图12为本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置的Z轴动块的侧面结构示意图。

图中：1、屏蔽主泵体；2、外卡臂；3、外卡中心块；4、主轴电机；5、动环齿圈；6、X导轨；7、X动块；8、动环；9、内撑臂；10、第一转盘轴承；11、第二转盘轴承；201、外撑爪；202、外撑竖直臂；203、外撑水平臂；204、支撑块；205、挡板；301、第一圆形通孔；302、正方形通孔；601、Y轴丝杠； 602、Y轴丝杠螺母；603、Y轴进给电机；604、Y轴带组件；701、Z轴底板；702、Z轴动块；703、Z轴丝杠；704、Z轴带组件；705、Z轴进给电机；706、Z轴丝杠螺母；707、车刀；801、第二圆形通孔；901、支撑臂。

具体实施方式

为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2、图3。本发明实施例中一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，包括用于从外侧固定支撑法兰的外卡臂2、外卡中心块3、主轴电机4、动环齿圈5、X导轨6、X动块7、动环8、用于从内侧支撑固定法兰的内撑臂9，其中，所述主轴电机4安装在所述外卡中心块3内部，所述主轴电机4可以用于驱动所述动环齿圈5转动，所述动环齿圈5可以带动所述动环8转动，从而带动所述X导轨6和所述X动块7转动，进而带动刀片转动。所述外卡臂2可以从外侧夹持住屏蔽主泵体1，所述内撑臂9可以从内部支撑抵触屏蔽主泵体1。

具体的，请再次参阅图2、图3，所述外卡中心块3中心开设有第一圆形通孔301，所述第一圆形通孔301可以便于泵体中间的转子轴穿过其中，所述外卡中心块3上表面位于所述第一圆形通孔301一侧边缘开设有正方形通孔302，所述主轴电机4固定安装在所述正方形通孔302内部，所述动环齿圈5位于所述外卡中心块3内侧，所述动环齿圈5与所述第一圆形通孔301同轴设置，且所述主轴电机4通过齿轮与所述动环齿圈5啮合，所述动环齿圈5和所述外卡中心块3之间通过第一转盘轴承10连接，所述动环齿圈5与所述动环8之间通过螺丝固定连接，其中，所述主轴电机4可以通过齿轮驱动所述动环齿圈5转动，又由于所述动环齿圈5与所述外卡中心块3之间设有第一转盘轴承10，使得所述外卡中心块3不会随着所述动环齿圈5转动而转动，从而保证了所述外卡中心块3的稳定性。

其中，请参阅图4，所述动环8中心部位开设有第二圆形通孔801，且所述第二圆形通孔801与所述动环齿圈5同轴设置，同样，所述第二圆形通孔801可以便于泵体中间的转子轴穿过其中，所述X导轨6通过螺丝固定安装在所述动环8一侧，所述X动块7与所述X导轨6通过滑轨滑动连接，所述内撑臂9通过第二转盘轴承11与所述动环8内侧相接。所述X导轨6可以随着所述动环8转动而转动，再结合所述X动块7与所述X导轨6的不同轴向滑动使得刀片707可以实现多方向切割。

进一步的，本发明实施例中，请参阅图5，所述外卡臂2均匀周向布置在所述外卡中心块3外侧。所述外卡臂2包括四个外撑水平臂203，每两根相邻所述外撑水平臂203之间夹角为90°。四个所述外撑水平臂203可以从四个方向支撑泵体，给泵体提供均匀稳定的支撑力。在一些实施例中，还可以设置多个所述外撑水平臂203，举例来说，所述外卡臂2包括六个外撑水平臂203，所述六个外撑水平臂203均匀周向布置在所述外卡中心块3外侧，也可以给泵体提供均匀稳定的支撑力。

具体的，所述外卡臂2包括外撑竖直臂202、外撑水平臂203，外撑爪201，所述外撑水平臂203一端通过螺丝与所述外卡中心块3侧面固定连接，所述外撑竖直臂202第一端与所述外撑水平臂203背离所述外卡中心块3一端固定连接，所述外撑竖直臂202第二端与所述外撑爪201固定连接。所述外撑爪201包括支撑块204和挡板205，所述支撑块204可以通过螺杆调节前后伸缩，所述外卡臂2可以通过所述支撑块204与法兰外侧相抵触固定，所述挡板205可以与法兰上表面相抵触固定。

进一步的，本发明实施例中，请再次参阅图2，所述内撑臂9外侧周向均布有六条支撑臂901，所述支撑臂901可以自由调节长度，所述内撑臂9可以通过所述支撑臂901与法兰内侧相抵触固定。其中，通过所述支撑臂901的长度调节，可以适用于多种不同尺寸的泵体，扩大了装置的适用范围。

进一步的，本发明实施例中，请再次参阅图6、图7、图12，所述X动块7包括Z轴底板701、与所述Z轴底板701滑动连接的Z轴动块702、Z轴丝杠703、Z轴带组件704、Z轴进给电机705、Z轴丝杠螺母706和车刀707，所述Z轴底板701与所述Z轴动块702滑移相接的一侧设有Z轴丝杠703，所述Z轴动块702设有与所述Z轴丝杠703螺接的Z轴丝杠螺母706，所述Z轴进给电机705动力输出端与所述Z轴丝杠703通过所述Z轴带组件704传动连接，通过所述Z轴丝杠703的转动可以使得所述Z轴动块702在所述Z轴底板701上沿着所述Z轴丝杠703轴向滑动。其中，基于所述Z轴动块702在所述Z轴底板701上沿着所述Z轴丝杠703轴向滑动，使得刀片707也可以沿着所述Z轴丝杠703轴向滑动，进而对刀片切割位置进行调整。

进一步的，本发明实施例中，请参阅图8，所述 X导轨6位于所述Z轴进给电机705和所述Z轴底板701中间。为了节约空间，所述 X导轨6可以穿过所述Z轴进给电机705和所述Z轴底板701中间位置，压缩了装置占用空间。

进一步的，本发明实施例中，请参阅图9、图10、图11，所述X导轨6与所述X动块7滑移相接的一侧设有Y轴丝杠601，所述X动块7设有与所述Y轴丝杠601螺接的Y轴丝杠螺母602，所述X导轨6内部还嵌入有Y轴进给电机603，所述Y轴进给电机603动力输出端与所述Y轴丝杠601通过Y轴带组件604传动连接，通过所述Y轴丝杠601的转动可以使得所述X动块7在所述X导轨6上沿着所述Y轴丝杠601轴向滑动。基于所述X动块7在所述X导轨6上沿着所述Y轴丝杠601轴向滑动，使得刀片707也可以沿着所述Y轴丝杠601轴向滑动，进而对刀片切割位置进行调整。

进一步的，本发明实施例中，所述外撑水平臂203、X导轨6均为多孔结构。其中多孔结构不仅减少了材质的重量，还可以降低装置的建造成本。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，包括用于从外侧固定支撑法兰的外卡臂（2）、外卡中心块（3）、主轴电机（4）、动环齿圈（5）、X导轨（6）、X动块（7）、动环（8）、用于从内侧支撑固定法兰的内撑臂（9），所述外卡中心块（3）中心开设有第一圆形通孔（301），所述外卡中心块（3）上表面位于所述第一圆形通孔（301）一侧边缘开设有正方形通孔（302），所述主轴电机（4）固定安装在所述正方形通孔（302）内部，所述动环齿圈（5）位于所述外卡中心块（3）内侧，所述动环齿圈（5）与所述第一圆形通孔（301）同轴设置，且所述主轴电机（4）通过齿轮与所述动环齿圈（5）啮合，所述动环齿圈（5）和所述外卡中心块（3）之间通过第一转盘轴承（10）连接，所述动环齿圈（5）与所述动环（8）之间通过螺丝固定连接，所述动环（8）中心部位开设有第二圆形通孔（801），且所述第二圆形通孔（801）与所述动环齿圈（5）同轴设置，所述X导轨（6）通过螺丝固定安装在所述动环（8）一侧，所述X动块（7）与所述X导轨（6）通过滑轨滑动连接，所述内撑臂（9）通过第二转盘轴承（11）与所述动环（8）内侧相接。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述外卡臂（2）均匀周向布置在所述外卡中心块（3）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述外卡臂（2）包括四个外撑水平臂（203），每两根相邻所述外撑水平臂（203）之间夹角为90°。

4.根据权利要求2所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述外卡臂（2）包括外撑竖直臂（202）、外撑水平臂（203），外撑爪（201），所述外撑水平臂（203）一端通过螺丝与所述外卡中心块（3）侧面固定连接，所述外撑竖直臂（202）第一端与所述外撑水平臂（203）背离所述外卡中心块（3）一端固定连接，所述外撑竖直臂（202）第二端与所述外撑爪（201）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述外撑爪（201）包括支撑块（204）和挡板（205），所述支撑块（204）可以通过螺杆调节前后伸缩，所述外卡臂（2）可以通过所述支撑块（204）与法兰外侧相抵触固定，所述挡板（205）可以与法兰上表面相抵触固定。

6.根据权利要求1所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述内撑臂（9）外侧周向均布有六条支撑臂（901），所述支撑臂（901）可以自由调节长度，所述内撑臂（9）可以通过所述支撑臂（901）与法兰内侧相抵触固定。

7.根据权利要求1所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述X动块（7）包括Z轴底板（701）、与所述Z轴底板（701）滑动连接的Z轴动块（702）、Z轴丝杠（703）、Z轴带组件（704）、Z轴进给电机（705）、Z轴丝杠螺母（706）和车刀（707），所述Z轴底板（701）与所述Z轴动块（702）滑移相接的一侧设有Z轴丝杠（703），所述Z轴动块（702）设有与所述Z轴丝杠（703）螺接的Z轴丝杠螺母（706），所述Z轴进给电机（705）动力输出端与所述Z轴丝杠（703）通过所述Z轴带组件（704）传动连接，通过所述Z轴丝杠（703）的转动可以使得所述Z轴动块（702）在所述Z轴底板（701）上沿着所述Z轴丝杠（703）轴向滑动。

8.根据权利要求7所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述 X导轨（6）位于所述Z轴进给电机（705）和所述Z轴底板（701）中间。

9.根据权利要求1所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述X导轨（6）与所述X动块（7）滑移相接的一侧设有Y轴丝杠（601），所述X动块（7）设有与所述Y轴丝杠（601）螺接的Y轴丝杠螺母（602），所述X导轨（6）内部还嵌入有Y轴进给电机（603），所述Y轴进给电机（603）动力输出端与所述Y轴丝杠（601）通过Y轴带组件（604）传动连接，通过所述Y轴丝杠（601）的转动可以使得所述X动块（7）在所述X导轨（6）上沿着所述Y轴丝杠（601）轴向滑动。

10.根据权利要求3所述的一种屏蔽主泵泵体内撑外卡式法兰面加工装置，其特征在于，所述外撑水平臂（203）、X导轨（6）均为多孔结构。

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