CN112371213A - 一种防堵塞的矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防堵塞的矿石粉碎装置，包括箱体及支撑柱，箱体上下端分别设有进料筒和出料筒，箱体内设有固定座、静颚板和动颚板，箱体侧端设有机箱，机箱内位移组件，固定座内设有调节组件，进料筒内转动连接有两个密封板，箱体内滑动连接有过滤板，箱体内设有转动组件和震动组件，出料筒内设有防堵组件。电机驱动第一齿轮转动，通过第六齿轮、第四转轴、第七齿轮和转柱传动使得转柱上的隔板对箱体下侧出料筒中的矿石进行搅动，进而使得出料筒内粉碎后的矿石均匀排出箱体，防止矿石在出料筒排料时发生堵塞。

Description

一种防堵塞的矿石粉碎装置

技术领域

本发明涉及矿石粉碎技术领域，具体是一种防堵塞的矿石粉碎装置。

背景技术

是地壳中的矿物自然集合体，在现代技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或其他矿物产品者，称为矿石。 经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁（公）路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。传统的矿石粉碎装置在进行粉碎工作后，在排料时由于矿石在排料筒容易发生堵塞，使得矿石不易排出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵塞的矿石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防堵塞的矿石粉碎装置，包括箱体及设置于箱体下端的若干支撑柱，所述箱体上端设有进料筒，所述箱体下端设有出料筒，所述箱体内对称固定连接有两个固定座，所述箱体中间位置固定连接有静颚板，所述箱体侧端设有机箱，两个所述固定座相互靠近的一端均设有动颚板，所述机箱内设有驱动动颚板上端周期位移的位移组件，所述固定座内设有调节动颚板下端与静颚板下端距离的调节组件，所述进料筒内转动连接有两个密封板，所述箱体内设有驱动密封板转动的转动组件，所述箱体内滑动连接有过滤板，所述箱体内设有驱动过滤板震动的震动组件，所述出料筒内设有防止出料堵塞的防堵组件。

作为本发明进一步的方案：所述位移组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第三齿轮、第四齿轮、第二转轴和转轮，所述电机与机箱箱壁固定连接，所述电机输出端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮两侧对称啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一转轴一端固定连接，所述第一转轴贯穿箱体和固定座并二者转动连接，所述第一转轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮与第二转轴固定连接，所述第二转轴和固定座转动连接，所述第二转轴与转轮固定连接，所述转轮偏心处与动颚板上端转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括液压元件、连接柱和滚珠，所述液压元件与固定座固定连接，所述液压元件输出端与连接柱的一端固定连接，所述连接柱的另一端与滚珠转动连接，所述滚珠和动颚板下端滚动连接，所述动颚板下端设有供滚珠滚动的滚槽。

作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括第五齿轮、第三转轴、转盘、转杆和固定块，所述第五齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第五齿轮和第三转轴固定连接，所述第三转轴与箱体转动连接，所述第三转轴上固定连接有转盘，所述转盘偏心处与转杆的一端转动连接，所述转杆另一端与固定块转动连接，所述固定块与密封板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述震动组件包括滑块、滑槽、弹簧和挤压柱，两个所述滑块分别与过滤板两端固定连接，所述滑块与箱体滑动连接，所述箱体侧壁设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽下端固定连接有弹簧，所述弹簧上端与滑块接触，两个所述挤压柱一端分别与两个动颚板下端固定连接，所述挤压柱另一端与过滤板接触。

作为本发明进一步的方案：所述箱体侧端螺纹连接有侧盖，所述侧盖上设有握环。

作为本发明进一步的方案：所述防堵组件包括转柱、隔板、第六齿轮、第四转轴和第七齿轮，所述第六齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第六齿轮通过第四转轴与箱体连接，所述第六齿轮和第七齿轮啮合连接，所述第七齿轮与转柱的一端固定连接，所述转柱贯穿箱体和出料筒并与二者转动连接，所述转柱延伸至出料筒的一端外表面固定连接有若干对称设置的隔板。

作为本发明进一步的方案：所述箱体下端固定连接导料块。

作为本发明进一步的方案：所述静颚板和动颚板表面均设有凸块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

电机驱动第一齿轮转动，通过第六齿轮、第四转轴、第七齿轮和转柱传动使得转柱上的隔板对箱体下侧出料筒中的矿石进行搅动，进而使得出料筒内粉碎后的矿石均匀排出箱体，防止矿石在出料筒排料时发生堵塞；电机驱动第一齿轮转动，通过第二齿轮、第一转轴、第二齿轮等部件的传动，使得动颚板周期的与静颚板接触，进而矿石进行粉碎工作；且液压元件工作，液压元件输出端移动带动连接柱移动，进而使得连接柱带动滚珠移动，进而在滚槽的作用下，调节动颚板下端和静颚板之间的距离，进而实现调节矿石粉碎的直径调节；且第三齿轮转动使得与之啮合连接的第五齿轮转动，通过第三转轴、转盘、转杆、固定块等部件使得密封板周期的在进料筒中转动，进而使得进料筒中的矿石周期的进料，防止矿石在箱体内进行粉碎时发生堵塞；粉碎后的矿石直接落入箱体下侧的过滤板上进行过滤工作，动颚板周期的移动使得与之固定连接挤压柱周期的对过滤板进行挤压，过滤板两侧的滑块在弹簧的弹力作用下实现过滤板上下震荡，进而实现过滤板的有效过滤工作。

附图说明

图1为一种防堵塞的矿石粉碎装置的结构示意图。

图2为一种防堵塞的矿石粉碎装置的机箱内结构示意图。

图3为一种防堵塞的矿石粉碎装置的图1中A部分局部放大结构示意图。

图4为一种防堵塞的矿石粉碎装置的图1中B部分局部放大结构示意图。

图5为一种防堵塞的矿石粉碎装置的三维示意图。

图中：1-箱体、2-支撑柱、3-进料筒、4-固定座、5-静颚板、6-凸块、7-动颚板、8-电机、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-第一转轴、12-机箱、13-第三齿轮、14-第四齿轮、15-第二转轴、16-液压元件、17-连接柱、18-滚珠、19-滚槽、20-第五齿轮、21-第三转轴、22-转盘、23-转杆、24-固定块、25-密封板、26-过滤板、27-滑块、28-滑槽、29-弹簧、30-挤压柱、31-侧盖、32-出料筒、33-转柱、34-隔板、35-第六齿轮、36-第四转轴、37-第七齿轮、38-导料块、39-转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种防堵塞的矿石粉碎装置，包括箱体1及设置于箱体1下端的四个用于支撑箱体1的支撑柱2，箱体1上端设有进料筒3，箱体1下端设有出料筒32，箱体1内对称固定连接有两个固定座4，箱体1中间位置固定连接有静颚板5，箱体1侧端设有机箱12，两个固定座4相互靠近的一端均设有动颚板7，机箱12内设有驱动动颚板7上端周期位移的位移组件，固定座4内设有调节动颚板7下端与静颚板5下端距离的调节组件，进料筒3内转动连接有两个密封板25，箱体1内设有驱动密封板25转动的转动组件，箱体1内滑动连接有过滤板26，箱体1内设有驱动过滤板26震动的震动组件，出料筒32内设有防止出料堵塞的防堵组件。

位移组件包括电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一转轴11、第三齿轮13、第四齿轮14、第二转轴15和转轮39，电机8与机箱12箱壁固定连接，电机8为伺服电机EDSMT-2T110-020A，电机8输出端与第一齿轮9固定连接，第一齿轮9两侧对称啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10与第一转轴11一端固定连接，第一转轴11贯穿箱体1和固定座4并二者转动连接，第一转轴11上固定连接有第三齿轮13，第三齿轮13与第四齿轮14啮合连接，第四齿轮14与第二转轴15固定连接，第二转轴15和固定座4转动连接，第二转轴15与转轮39固定连接，转轮39偏心处与动颚板7上端转动连接，机箱12中的电机8启动，电机8输出端转动使得与之固定连接的第一齿轮9转动，第一齿轮9转动使得与之啮合连接连接的第二齿轮10转动，第二齿轮10转动使得与之固定连接的第一转轴11转动，第一转轴11转动使得与之固定连接的第三齿轮13转动，第三齿轮13转动使得与之啮合连接的第四齿轮14转动，第四齿轮14转动使得与之固定连接的第二转轴15转动，第二转走15转动使得与之固定连接的转轮39转动，转轮39转动使得与之偏心处转动连接的动颚板7转动，进而在连接柱17和滚珠18的支撑下，进而实现动颚板7周期的与静颚板5相互靠近，进而矿石进行粉碎工作；

调节组件包括液压元件16、连接柱17和滚珠18，液压元件16与固定座4固定连接，液压元件16输出端与连接柱17的一端固定连接，连接柱17的另一端与滚珠18转动连接，滚珠18和动颚板7下端滚动连接，动颚板7下端设有供滚珠18滚动的滚槽19，液压元件16工作，液压元件16输出端移动带动连接柱17移动，进而使得连接柱17带动滚珠18移动，进而在滚槽19的作用下，调节动颚板7下端和静颚板5之间的距离，进而实现调节矿石粉碎的直径调节；

转动组件包括第五齿轮20、第三转轴21、转盘22、转杆23和固定块24，第五齿轮20和第三齿轮13啮合连接，第五齿轮20和第三转轴21固定连接，第三转轴21与箱体1转动连接，第三转轴21上固定连接有转盘22，转盘22偏心处与转杆23的一端转动连接，转杆23另一端与固定块24转动连接，固定块24与密封板25固定连接，第三齿轮13转动使得与之啮合连接第五齿轮20在第三转轴21的支撑下转动，第三转轴21转动使得与之固定连接的转盘22转动，转盘22转动使得与之转动连接的转杆23的一端随其转动，转杆23另一端带动与之转动连接的固定块24位移，固定块24位移使得与之固定连接的密封板25周期的在进料筒3中转动；

震动组件包括滑块27、滑槽28、弹簧29和挤压柱30，两个滑块27分别与过滤板26两端固定连接，滑块27与箱体1滑动连接，箱体1侧壁设有供滑块27滑动的滑槽28，滑槽28下端固定连接有弹簧29，弹簧29上端与滑块27接触，两个挤压柱30一端分别与两个动颚板7下端固定连接，挤压柱30另一端与过滤板26接触，动颚板7周期的移动使得与之固定连接挤压柱30周期的对过滤板26进行挤压，过滤板26两侧的滑块27在弹簧29的弹力作用下实现过滤板26上下震荡，进而实现过滤板26的有效过滤工作；

进一步的，箱体1侧端螺纹连接有侧盖31，侧盖31上设有握环，手握握环旋转侧盖31将之从箱体1侧壁上取下，进而排出过滤板26上未被过滤的大块的矿石，进而将之从进料筒3再次排进箱体1进行粉碎工作；

防堵组件包括转柱33、隔板34、第六齿轮35、第四转轴36和第七齿轮37，第六齿轮35和第一齿轮9啮合连接，第六齿轮35通过第四转轴36与箱体1连接，第六齿轮35和第七齿轮37啮合连接，第七齿轮37与转柱33的一端固定连接，转柱33贯穿箱体1和出料筒32并与二者转动连接，转柱33延伸至出料筒32的一端外表面固定连接有若干对称设置的隔板34，第一齿轮9转动使得与之啮合连接的第六齿轮35在第四转轴36的支撑下转动，第六齿轮35转动使得与之啮合连接的第七齿轮37转动，第七齿轮37转动使得与之固定连接的转柱33转动，转柱33转动使得其表面固定连接的隔板34随其转动，使得出料筒32内粉碎后的矿石均匀排出箱体1；

进一步的，箱体1下端固定连接导料块38，便于箱体1下端粉碎后的矿石沿着导料块38滑落至出料筒32。

本发明实施例1的工作原理是：

矿石通过进料筒3进入箱体1内，此时机箱12中的电机8启动，电机8输出端转动使得与之固定连接的第一齿轮9转动，第一齿轮9转动使得与之啮合连接连接的第二齿轮10转动，第二齿轮10转动使得与之固定连接的第一转轴11转动，第一转轴11转动使得与之固定连接的第三齿轮13转动，第三齿轮13转动使得与之啮合连接的第四齿轮14转动，第四齿轮14转动使得与之固定连接的第二转轴15转动，第二转走15转动使得与之固定连接的转轮39转动，转轮39转动使得与之偏心处转动连接的动颚板7转动，进而在连接柱17和滚珠18的支撑下，进而实现动颚板7周期的与静颚板5相互靠近，进而矿石进行粉碎工作；

且第三齿轮13转动使得与之啮合连接第五齿轮20在第三转轴21的支撑下转动，第三转轴21转动使得与之固定连接的转盘22转动，转盘22转动使得与之转动连接的转杆23的一端随其转动，转杆23另一端带动与之转动连接的固定块24位移，固定块24位移使得与之固定连接的密封板25周期的在进料筒3中转动，进而使得进料筒3中的矿石周期的进料；

粉碎后的矿石直接落入箱体1下侧的过滤板26上进行过滤工作，动颚板7周期的移动使得与之固定连接挤压柱30周期的对过滤板26进行挤压，过滤板26两侧的滑块27在弹簧29的弹力作用下实现过滤板26上下震荡，进而实现过滤板26的有效过滤工作；

过滤完成后矿石通过导料块38进行导料工作，进而滑动至出料筒32处进行排料工作，此时机箱12中第一齿轮9转动使得与之啮合连接的第六齿轮35在第四转轴36的支撑下转动，第六齿轮35转动使得与之啮合连接的第七齿轮37转动，第七齿轮37转动使得与之固定连接的转柱33转动，转柱33转动使得其表面固定连接的隔板34随其转动，使得出料筒32内粉碎后的矿石均匀排出箱体1，防止矿石在出料筒32排料时发生堵塞；

液压元件16工作，液压元件16输出端移动带动连接柱17移动，进而使得连接柱17带动滚珠18移动，进而在滚槽19的作用下，调节动颚板7下端和静颚板5之间的距离，进而实现调节矿石粉碎的直径调节。

实施例2

在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：静颚板5和动颚板7表面均设有凸块6，通过凸块6的设置便于静颚板5和动颚板对矿石的粉碎。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种防堵塞的矿石粉碎装置，包括箱体（1）及设置于箱体（1）下端的若干支撑柱（2），所述箱体（1）上端设有进料筒（3），所述箱体（1）下端设有出料筒（32），其特征在于，所述箱体（1）内对称固定连接有两个固定座（4），所述箱体（1）中间位置固定连接有静颚板（5），所述箱体（1）侧端设有机箱（12），两个所述固定座（4）相互靠近的一端均设有动颚板（7），所述机箱（12）内设有驱动动颚板（7）上端周期位移的位移组件，所述固定座（4）内设有调节动颚板（7）下端与静颚板（5）下端距离的调节组件，所述进料筒（3）内转动连接有两个密封板（25），所述箱体（1）内设有驱动密封板（25）转动的转动组件，所述箱体（1）内滑动连接有过滤板（26），所述箱体（1）内设有驱动过滤板（26）震动的震动组件，所述出料筒（32）内设有防止出料堵塞的防堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿石粉碎装置，其特征在于，所述位移组件包括电机（8）、第一齿轮（9）、第二齿轮（10）、第一转轴（11）、第三齿轮（13）、第四齿轮（14）、第二转轴（15）和转轮（39），所述电机（8）与机箱（12）箱壁固定连接，所述电机（8）输出端与第一齿轮（9）固定连接，所述第一齿轮（9）两侧对称啮合连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）与第一转轴（11）一端固定连接，所述第一转轴（11）贯穿箱体（1）和固定座（4）并二者转动连接，所述第一转轴（11）上固定连接有第三齿轮（13），所述第三齿轮（13）与第四齿轮（14）啮合连接，所述第四齿轮（14）与第二转轴（15）固定连接，所述第二转轴（15）和固定座（4）转动连接，所述第二转轴（15）与转轮（39）固定连接，所述转轮（39）偏心处与动颚板（7）上端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿石粉碎装置，其特征在于，所述调节组件包括液压元件（16）、连接柱（17）和滚珠（18），所述液压元件（16）与固定座（4）固定连接，所述液压元件（16）输出端与连接柱（17）的一端固定连接，所述连接柱（17）的另一端与滚珠（18）转动连接，所述滚珠（18）和动颚板（7）下端滚动连接，所述动颚板（7）下端设有供滚珠（18）滚动的滚槽（19）。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿石粉碎装置，其特征在于，所述转动组件包括第五齿轮（20）、第三转轴（21）、转盘（22）、转杆（23）和固定块（24），所述第五齿轮（20）和第三齿轮（13）啮合连接，所述第五齿轮（20）和第三转轴（21）固定连接，所述第三转轴（21）与箱体（1）转动连接，所述第三转轴（21）上固定连接有转盘（22），所述转盘（22）偏心处与转杆（23）的一端转动连接，所述转杆（23）另一端与固定块（24）转动连接，所述固定块（24）与密封板（25）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿石粉碎装置，其特征在于，所述震动组件包括滑块（27）、滑槽（28）、弹簧（29）和挤压柱（30），两个所述滑块（27）分别与过滤板（26）两端固定连接，所述滑块（27）与箱体（1）滑动连接，所述箱体（1）侧壁设有供滑块（27）滑动的滑槽（28），所述滑槽（28）下端固定连接有弹簧（29），所述弹簧（29）上端与滑块（27）接触，两个所述挤压柱（30）一端分别与两个动颚板（7）下端固定连接，所述挤压柱（30）另一端与过滤板（26）接触。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的矿石粉碎装置，其特征在于，所述箱体（1）侧端螺纹连接有侧盖（31），所述侧盖（31）上设有握环。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿石粉碎装置，其特征在于，所述防堵组件包括转柱（33）、隔板（34）、第六齿轮（35）、第四转轴（36）和第七齿轮（37），所述第六齿轮（35）和第一齿轮（9）啮合连接，所述第六齿轮（35）通过第四转轴（36）与箱体（1）连接，所述第六齿轮（35）和第七齿轮（37）啮合连接，所述第七齿轮（37）与转柱（33）的一端固定连接，所述转柱（33）贯穿箱体（1）和出料筒（32）并与二者转动连接，所述转柱（33）延伸至出料筒（32）的一端外表面固定连接有若干对称设置的隔板（34）。

8.根据权利要求1所述的一种防堵塞的矿石粉碎装置，其特征在于，所述箱体（1）下端固定连接导料块（38）。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种防堵塞的矿石粉碎装置，其特征在于，所述静颚板（5）和动颚板（7）表面均设有凸块（6）。

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