CN112368433B - 梳理元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于盖板式梳理机或罗拉式梳理机的梳理元件，其包括具有底部区域或基板和布置在其上的针布的型材，其中，在所述型材内部布置有至少一个空腔。根据本发明，在所述梳理元件上或中布置至少一个配重(20、20a、20b)，其中，每个配重(20、20a、20b)借助弹簧(22)和/或减震器(23)与梳理元件连接。

Description

梳理元件

技术领域

本发明涉及一种用于盖板式梳理机或者罗拉式梳理机的梳理元件。

背景技术

在盖板式梳理机或者罗拉式梳理机中，使用呈位置固定的梳理元件或者环绕的梳理条(盖板条)形式的梳理元件是充分已知的。位置固定的梳理元件例如可以借助于布置在两个端侧的区域中的紧固板紧固在梳理机的延长拱部上。接着，借助于另一个板将梳理元件装配在紧固板上，其中，在所述板和紧固板之间在两个端侧的区域中布置有调节装置，利用所述调节装置能调节梳理元件与锡林的间距和角度。根据现有技术的装置在DE202005005200 A1中描述。

DE 102004033509 B4公开了一种具有用于针布的磁性紧固方式的盖板条，其中，所述盖板条与多个另外的盖板条环绕地布置在回转盖板上。

在盖板式梳理机或者罗拉式梳理机运行时的梳理结果直接取决于旋转的辊和与辊对置的梳理元件或者另一个辊(比如工作辊或散辊、剥取辊)或者其他构件的间距。在表明辊与盖板条之间的间隙的梳理间距中，必须这样调节梳理间距，使得实现期望的梳理结果。不仅盖板条或者固定梳理元件还有辊都可以具有针布，其中，在针布的尖端之间测量梳理间距，并且其中，梳理间距的大小是重要的机器参量，所述机器参量对梳理结果和梳理机的运行特性都产生影响。为了达到高梳理质量，尝试在每次纤维混合和每种温度水平下降梳理间隙保持尽可能小。在此，存在如下危险：由于制造公差连同生产条件，梳理元件的针布的各个尖端与锡林的针布齿接触。在经常接触的情况下，可以由于碰撞产生这样大的力，使得相关的构件失灵并且损坏梳理机。在此，在梳理机的较长的运行中必须确保，构件、尤其针布齿的尖端不接触。

即使固定梳理元件位置固定地布置在梳理机上并且盖板条在引导装置中环绕，也可以由于纤维材料中的厚位置使固定的或者环绕的梳理元件偏移远离锡林。基于构件的弹性的随后的复位运动可以导致过度振动，从而梳理元件与锡林碰撞。这又导致梳理机损坏。为了避免这一点，根据现有技术必须增大梳理间隙。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供开始时描述类型的梳理元件，所述梳理元件避免上述缺点。

本发明涉及一种用于盖板式梳理机或罗拉式梳理机的梳理元件，其包括具有底部区域或基板和布置在所述底部区域或基板上的针布的型材，其中，在所述型材内部布置有空腔。

本发明的技术教导在于，在梳理元件上或者在梳理元件中布置至少一个配重，其中，每个配重借助弹簧和/或减震器与梳理元件连接。本发明的核心观点是影响梳理元件的自然角频率。在加载梳理元件时，所述梳理元件如单质量振动器那样振动。布置在梳理元件上的配重呈现相同的特性。按照本发明，两种振动叠加，从而梳理元件的振动在振幅和时间方面减少。在脉冲状地加载梳理元件时，例如通过纤维增厚减少反向振动，从而梳理元件不与锡林的针布接触。由此可以将梳理间隙调节更小。

如果配重仅利用减震器与梳理元件连接，则存在减震关联的系统，利用所述系统主要减少振动的振幅水平。借此，可以实现振幅水平的相当有效的减少。

如果配重仅利用弹簧与梳理元件连接，则存在刚性关联的(振动)缓冲，利用所述缓冲同样可以减少振动的振幅水平。

配重借助于弹簧和减震器与梳理元件连接是可以在梳理元件上使用的最实用的且最有效的减少振动的方式，因为与过高共振相关联的平衡质量可以保持很小。

另一优点在于，所述至少一个配重自由振动地布置在梳理元件上或者布置在梳理元件中。因此，配重与梳理元件上的同样能弹性紧固的其他构件不同。

也有利的是，所述至少一个配重布置在梳理元件的至少一个空腔中。因此，配重布置成防止外部影响并且不与其他运动的构件碰撞。

另一实施方式设有至少两个空腔，其中，至少在一个空腔中布置至少一个配重。尤其对于具有改进的散热的梳理元件来说，将相邻的空腔彼此分隔的中部的板条是重要的导热元件。因此，存在如下可能性：通过配重在空腔中的对称或非对称的布置影响梳理元件的自然角频率。

为了有利的布置方式，所述至少一个配重在空腔中布置在梳理元件的底部区域上。因此，在特殊负载的情况下，配重获得与梳理元件相同的角动量，这有利于振动减震。

在优选的实施方式中，弹簧和减震器通过连接元件彼此组合。在此，连接元件可以由弹性材料、例如橡胶制成，所述弹性材料具有30-70肖氏硬度的硬度。连接元件同时具有弹簧和减震器的特性并且简化了制造的装配和成本。理论的弹簧刚度和减震率可以通过计算确定。根据连接元件的材料、配重的质量和在梳理元件上或梳理元件中的布置，需要改变硬度进而改变弹簧刚度和减震率。在这里，在橡胶或塑料的情况下30-70肖氏硬度的硬度范围已经证实为有利的范围。

连接元件借助粘接、热收缩或者可拆卸的连接元件能紧固在梳理元件的型材上。因此，可以在批量生产中简单且快速地装配配重。

根据梳理元件的长度和结构形式，所有配重的总重量具有100g至2000g的质量。

附图说明

以下与本发明的优选的实施例的说明一起借助于附图更详细地阐述改善本发明的其它措施。图中：

图1示出梳理机的按照本发明的梳理元件；

图2示出梳理机的按照本发明的另一种梳理元件；

图3示出罗拉式梳理机或者盖板式梳理机的按照本发明的固定梳理元件；

图4示出关于具有和没有配重的梳理元件的振动特性的两个图表。

具体实施方式

图1示出呈传统的盖板条10形式的梳理元件，所述盖板条由具有底部区域14和布置在其上的针布15的型材11构成。型材11具有盖板条背件13，通过所述盖板条背件导出在梳理时生成的温度。在型材11内部构造有空腔12，在所述空腔中具有弹簧22和减震器23的至少一个配重20布置在梳理元件的底部区域14上。由于拉伸金属的制造方法，空腔12沿着盖板条10的整个纵向延伸部延伸。从锡林的观察方向看，多个空腔的并排或者相叠的布置方式对于本发明来说是不重要的，只要空腔能从梳理元件的端侧接近。通过至少一个配重20与弹簧22和减震器23的组合，可以影响梳理元件的自然角频率。每个配重20借助弹簧和减震器与梳理元件连接。可以将压力弹簧或者另一种弹簧元件用作弹簧。油力减震器、气动减震器或者摩擦减震器例如适用作所述减震器。连接元件优选组合了弹簧22和减震器23的特性，例如是橡胶元件或者塑料元件。在加载梳理元件时，所述梳理元件如单质量振动器那样振动。布置在梳理元件上的配重20呈现相同的特性。按照本发明，两种振动叠加，从而梳理元件的振动在振幅和时间方面减少。在脉冲状地加载梳理元件时，例如通过纤维增厚减少反向振动，从而梳理元件不与锡林的针布接触。配重20在该实例中在盖板条10的空腔12内部布置在底部区域14上。在空腔12内部的布置可以任意实现，例如也可以布置在盖板条背件上。所述一个或多个配重的总质量与梳理元件的质量和结构(静态刚度、自然角频率)有关。按照图1的实施例，所有配重的总重量可以在任意具有1.3m宽度的盖板条中高达1600g。在例如为1m的较小的宽度的情况下，所有配重的总重量或者总质量可以高达1460g。所述总重量或者总质量可以分配给多个配重。弹簧22的弹簧刚度取决于配重与梳理元件的质量的比例，以及取决于配重和梳理元件的自然角频率。相同的计算基础适用于减震器的减震值。每个梳理元件优选具有至少两个配重，其中，各一个配重在梳理元件的每个端侧的区域中布置在空12腔中。两个配重相加而成计算出的配重的总质量，以便改变梳理元件的自然角频率。

图2示出传统的盖板条10，所述盖板条由具有底部区域14和布置在其上的针布15的型材11构成。型材11具有盖板条背件13，通过所述盖板条背件导出在梳理时生成的温度。在型材11内部构造有空腔12，在所述空腔中布置具有连接元件21的至少一个配重20。所述一个或多个连接元件21构造为组合的弹簧元件/减震元件，例如由橡胶制成的弹簧元件/减震元件。

因为弹簧元件/减震元件的组合在数值方面不能具体计算，所以根据理论设计，连接元件21适配于梳理元件的给定条件。在此，由橡胶或者软塑料制成的具有30至70肖氏硬度的连接元件21被证实为特别有效的。

在该实施例中仅构造有一个空腔12，该空腔容纳至少一个配重20、优选至少两个配重20，其中，每个配重在端侧区域中布置在空腔12中。

图3中示出固定梳理元件1，其中，型材2借助连接元件紧固在两个布置在固定梳理元件的端侧的基板4上。每个基板4又布置在梳理机的侧板上。在所述基板4之间布置有在这里未示出的针布支架，在所述针布支架上布置针布5。针布支架借助于连接元件3紧固在型材2上。借助其他在这里不重要的调节器件6能够调节固定梳理元件1相对于梳理机锡林的间距及其斜度。型材2构造为空腔型材并且在该实施例中具有两个空腔2a、2b，所述空腔通过板条2c相互分隔。型材2也可以具有仅一个唯一的空腔2a或者两个以上空腔。由于拉伸金属的制造方法，所述空腔2a、2b沿着型材2的整个纵向延伸部延伸。从锡林的观察方向看，空腔2a、2b的并排或者相叠的布置方式对于本发明来说是不重要的。

在至少一个空腔2a、2b内部布置有至少一个配重20a、20b，利用所述配重影响固定梳理元件1的自然角频率。每个配重20a、20b借助弹簧和减震器与固定梳理元件1连接。配重20a、20b优选在至少一个空腔2a、2b内部在固定梳理元件1的型材2上布置在基板4的区域中，其中，型材2的所述区域可以被称为底部区域。可以将压力弹簧或者另一种弹簧元件用作弹簧。油力减震器、气动减震器或者摩擦减震器例如适用作所述减震器。优选使用至少一个连接元件21a、21b，所述连接元件使弹簧和减震器的特性彼此协调，例如是橡胶元件或塑料元件。在加载固定梳理元件1时，所述固定梳理元件如单质量振动器那样振动。布置在固定梳理元件1上的配重呈现相同的特性。按照本发明，两种振动叠加，从而固定梳理元件1的振动在振幅和时间方面减少。在脉冲状地加载固定梳理元件1时，例如通过纤维增厚减少反向振动，从而固定梳理元件1不与锡林的针布接触。按照图1的实施例，配重20a、20b的总重量可以在梳理元件具有1.3m宽度时高达1600g。在例如为1.0m的较小的宽度的情况下，配重可以高达1460g。在图3的固定梳理元件3中，根据结构形式和型材类型，配重的总质量可以高达2000g。每个梳理元件优选具有至少两个配重20a、20b，其中，各一个配重在梳理元件的每个端侧的区域中布置在空腔12中。两个配重20a、20b相加而成计算出的配重的总质量，以便改变梳理元件的自然角频率。在多个空腔2a、2b的情况下，每个空腔优选具有两个配重，所述配重分别在空腔中布置在端侧的区域中。在该实施例中，可以无问题地使用四个配重，其中，各两个配重布置在梳理元件的端侧的区域中。当然，另外的配重沿着梳理元件的纵轴线的布置方式是可能的。

每个配重可以具有任意形状，其中，所述形状优选沿着纵轴线连续地适配于空腔12的内部形状，以便基于弹簧作用与空腔的侧面具有尽可能大的间距。按照图2和图3的实施方式的配重通过连接元件21、21a、21b的紧固可以借助粘接、热收缩或者可拆卸的连接元件在梳理元件的型材上实现。按照所述实施方式，一个或多个配重布置在梳理元件的空腔中。但是所述配重也可以布置在梳理元件的外侧上，只要所述配重不与盖板式梳理机或者罗拉式梳理机的其他机械元件碰撞即可。

图4中的随后的图表示出梳理元件的振动特性，上方的图表无配重而下方的图标有配重。

上方的图表呈现经过7.5秒的时间的无配重的梳理元件。

下方的图表示出经过5.3秒的时间的具有分别800g的两个配重的梳理元件，所述配重具有50肖氏硬度的组合的弹簧元件/减震元件(橡胶质量)：

梳理元件的振动在两种情况下以相同强度的脉冲锤引起。可看出，在使用具有弹簧元件/减震元件的配重时，在4.4秒后在图表的第一列区域中看到振幅水平的明显减少。在梳理元件无配重时仅在7.5秒后得到相同的值。

附图标记列表

1固定梳理元件

2型材

2a空腔

2b空腔

2c板条

3连接元件

4基板

5针布

6调节元件

10盖板条

11型材

12空腔

13盖板条背件

14底部区域

15针布

20、20a、20b配重

21、21a、21b连接元件

22弹簧

23减震器。

Claims (10)

1.用于盖板式梳理机或罗拉式梳理机的梳理元件，所述梳理元件包括型材，所述型材具有底部区域或基板和布置在所述底部区域或基板上的针布，其中，在所述型材内部布置有至少一个空腔，其特征在于，在所述梳理元件上或者在所述梳理元件中布置有至少一个配重(20、20a、20b)，其中，每个配重借助弹簧(22)和/或减震器(23)与梳理元件连接。

2.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述至少一个配重(20、20a、20b)自由振动地布置在所述梳理元件上或布置在所述梳理元件中。

3.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述至少一个配重(20、20a、20b)布置在梳理元件的所述至少一个空腔(2a、2b、12)中。

4.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述梳理元件具有至少两个空腔(2a、2b)，其中，在至少一个空腔(2a、2b)中布置至少一个配重(20、20a、20b)。

5.根据权利要求3所述的梳理元件，其特征在于，所述至少一个配重(20、20a、20b)在所述空腔(2a、2b、12)中布置在所述梳理元件的底部区域(14)上。

6.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，通过一连接元件(21、21a、21b)组合所述弹簧(22)和所述减震器(23)的特性。

7.根据权利要求6所述的梳理元件，其特征在于，所述连接元件(21、21a、21b)由弹性材料制成，所述弹性材料具有30至70肖氏硬度的硬度。

8.根据权利要求1至7之一所述的梳理元件，其特征在于，所述梳理元件构造为梳理机的环绕的盖板条(10)，或者构造为盖板式梳理机或罗拉式梳理机的固定梳理元件(1)。

9.根据权利要求6所述的梳理元件，其特征在于，所述连接元件(21、21a、21b)能借助粘接、热收缩或者可拆卸的连接元件紧固在所述梳理元件的型材上。

10.根据权利要求1至7之一所述的梳理元件，其特征在于，所有配重的总重量具有100g至2000g的质量。

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