CN112367770B - 一种pcb板生产用有效除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除尘设备，尤其涉及一种PCB板生产用有效除尘设备。技术问题为提供一种自动夹紧固定PCB板，自动有效除尘，自动夹紧释放干净的PCB板，并自动传送运走PCB板的PCB板生产用有效除尘设备。本发明的技术实施方案为一种PCB板生产用有效除尘设备，包括有：工作台，工作台上部一侧安装有气缸；吹风装置，工作台上侧中部设有吹风装置；清扫装置，工作台一侧设有清扫装置。本发明通过第三连接杆右移与第三楔形块配合，将PCB板解锁释放，推动第四楔形块向外侧移动，随后松手，在第三弹簧的作用下，推动压紧板向内侧移动夹紧PCB板，达到轻松夹紧固定除尘后PCB板的效果，防止PCB板直接下落，造成损伤。

Description

一种PCB板生产用有效除尘设备

技术领域

本发明涉及一种除尘设备，尤其涉及一种PCB板生产用有效除尘设备。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板生产过后，有时由于长时间的放置，将会在PCB板表面积攒大量的灰尘，不便投入到之后的使用中，因此需要对进行除尘处理。

传统的PCB板生产用除尘，主要是依靠PCB板传送至某位置时，人们取下PCB板，再手动手持毛刷刷动PCB板，将其表面的灰尘刷去之后，再将其移至原位置，将除尘完毕的PCB板运送离开，这种方法，依靠人力来除尘，动作重复，过程繁琐，耗费大量的时间和人力，在除尘过程中，无法固定PCB板，容易影响除尘进程，除尘完毕的PCB板最终传送离开后很可能直接掉落在地，可能摔坏PCB板。

如何设计一种自动夹紧固定PCB板，自动有效除尘，自动夹紧释放干净的PCB板，并自动传送运走PCB板的PCB板生产用有效除尘设备，成为要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术中手动除尘，无法固定PCB板，干净的PCB板容易损坏的缺点，技术问题：提供一种自动夹紧固定PCB板，自动有效除尘，自动夹紧释放干净的PCB板，并自动传送运走PCB板的PCB板生产用有效除尘设备。

本发明的技术实施方案为：一种PCB板生产用有效除尘设备，包括有：工作台，工作台上部一侧安装有气缸；吹风装置，工作台上侧中部设有吹风装置；清扫装置，工作台一侧设有清扫装置。

可选地，吹风装置包括有：第一滑块，工作台上侧中部两侧均对称滑动式连接有第一滑块；第一支撑杆，第一滑块上侧均连接有第一支撑杆；第一外挡板，第一支撑杆上侧均连接有第一外挡板；风扇，第一外挡板内部中间安装有风扇。

可选地，清扫装置包括有：第二支撑杆，工作台一侧下部连接有第二支撑杆；第二滑块，第二支撑杆内部中间两侧均滑动式连接有第二滑块；伺服电机，第二滑块上侧均安装有伺服电机；第一连接杆，伺服电机的输出轴上侧均连接有第一连接杆；清扫毛刷，第一连接杆中部均连接有清扫毛刷；第三支撑杆，工作台上部一侧连接有第三支撑杆，第三支撑杆中部两侧均与第一连接杆滑动式连接；第一弹簧，第一连接杆内侧与第三支撑杆之间均连接有第一弹簧。

可选地，还包括有推动装置，推动装置包括有：第二连接杆，气缸的活塞板一侧连接有第二连接杆；第一楔形块，第二连接杆一侧上部对称连接有第一楔形块；第二外挡板，第二连接杆一侧连接有第二外挡板；第三连接杆，第二外挡板内部上下两侧均对称滑动式连接有第三连接杆；第二楔形块，第三连接杆内侧均间隔均匀地连接有多个第二楔形块；第一固定块，第二外挡板内部上下两侧均对称间隔均匀地连接有多个第一固定块；第二固定块，第一固定块内部均滑动式连接有第二固定块，第二固定块与第二外挡板滑动式连接，第二固定块与第二楔形块相互配合；第二弹簧，第二固定块与第一固定块外侧之间均连接有第二弹簧。

可选地，还包括有夹紧装置，夹紧装置包括有：第四支撑杆，工作台上部一侧对称连接第四支撑杆；第三楔形块，第四支撑杆内侧上下两部均连接有第三楔形块，第三楔形块与第三连接杆相互配合；第五支撑杆，工作台上部一侧中间连接有第五支撑杆；第四连接杆，第五支撑杆上部上下两侧均对称连接有第四连接杆；第三固定块，第四连接杆内侧均对称滑动式连接有第三固定块；第三弹簧，第三固定块与第四连接杆之间均对称连接有第三弹簧；夹紧板，第三固定块内侧均连接有夹紧板；第四楔形块，一侧夹紧板一部外侧均连接有第四楔形块；连杆，上下两侧和同侧夹紧板之间均连接有连杆。

可选地，还包括有阻挡装置，阻挡装置包括有：第四滑块，工作台上部一侧两侧均对称滑动式连接有第四滑块；第六支撑杆，第四滑块上侧均连接有第六支撑杆；第五连接杆，两侧第六支撑杆上侧之间均连接有第五连接杆，第五连接杆与第一楔形块相互配合；阻挡块，第五连接杆一侧连接有阻挡块，阻挡块与一侧夹紧板相互配合；第五楔形块，第五连接杆一部外侧均连接有第五楔形块，第五楔形块与第四楔形块相互配合。

可选地，还包括有收集装置，收集装置包括有：第七支撑杆，地面上对称设有第七支撑杆；第三外挡板，第七支撑杆上侧之间连接有第三外挡板，第三外挡板位于工作台一部下侧；第七连接杆，第三外挡板上部两侧均对称转动式连接有第七连接杆；棘齿轮，第七连接杆上侧均连接有棘齿轮；第六连接杆，一侧第六支撑杆下部一侧均连接有第六连接杆；棘齿条，第六连接杆下部侧均连接有棘齿条，棘齿条与棘齿轮相互啮合；转动齿轮，第七连接杆上下两侧均连接有转动齿轮，转动齿轮位于棘齿轮内侧；齿条带，两侧转动齿轮之间均连接有齿条带，齿条带与转动齿轮相互啮合；定位板，齿条带外侧均间隔均匀连接有多块定位板。

可选地，清扫毛刷是软毛材质的。

本发明的有益效果是：1、本发明通过启动风扇，启动电机，带动清扫毛刷转动，推动第一连接杆向内侧移动，带动清扫毛刷向内侧移动，与PCB板接触，完好除尘，达到简便地为PCB板清除灰尘的效果。

2、本发明通过推动第三连接杆向右移动，推动第二固定块向内侧移动，将PCB板固定住，启动气缸，在气缸活塞杆的作用下，推动第二外挡板和第一楔形块向右移动，第一楔形块推动第一连接杆向内侧移动，第二外挡板带动PCB板向右移动，完成除尘，达到自动夹紧固定并驱动PCB板移动以及自动驱动清扫毛刷除尘的效果。

3、本发明通过第三连接杆右移与第三楔形块配合，将PCB板解锁释放，推动第四楔形块向外侧移动，随后松手，在第三弹簧的作用下，推动压紧板向内侧移动夹紧PCB板，达到轻松夹紧固定除尘后PCB板的效果，防止PCB板直接下落，造成损伤。

4、本发明通过第五楔形块向左侧移动，与第四楔形块相配合，将压紧板推动向外侧移动，并被阻挡块挡住，第一楔形块向右移动推动第五连接杆向右移动，带动阻挡块向右移动，压紧板被释放夹紧PCB板，达到轻松锁定和自动解锁夹紧板的效果，节省人力。

5、本发明通过第五连接杆向左移动，带动棘齿条向左移动，从而带动棘齿轮转动，带动齿轮转动，进而带动齿条转动，带动定位板和PCB板转动，将PCB板传送离开，达到自动批量送出PCB板的效果，节省人力，提高出料效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的吹风装置立体结构示意图。

图3为本发明的清扫装置第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的清扫装置第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的推动装置第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的推动装置第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的推动装置部分放大图。

图8为本发明的夹紧装置第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的夹紧装置第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的阻挡装置立体结构示意图。

图11为本发明的收集装置第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的收集装置第二种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1、工作台，2、气缸，3、吹风装置，31、第一支撑杆，32、第一外挡板，33、第一滑块，34、风扇，4、清扫装置，41、第二支撑杆，42、伺服电机，43、第二滑块，44、第三支撑杆，45、第一连接杆，46、清扫毛刷，47、第一弹簧，5、推动装置，51、第二连接杆，52、第一楔形块，53、第二外挡板，54、第三连接杆，55、第二楔形块，56、第二弹簧，57、第一固定块，58、第二固定块，6、夹紧装置，61、第四支撑杆，62、第三楔形块，63、第五支撑杆，64、第四连接杆，65、夹紧板，66、第三固定块，67、第三弹簧，68、第四楔形块，69、连杆，7、阻挡装置，71、第六支撑杆，72、第四滑块，73、第五连接杆，74、阻挡块，75、第五楔形块，8、收集装置，81、第七支撑杆，82、第三外挡板，83、棘齿条，84、棘齿轮，85、第六连接杆，86、定位板，87、第七连接杆，88、转动齿轮，89、齿条带。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种PCB板生产用有效除尘设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有工作台1、气缸2、吹风装置3和清扫装置4，工作台1上部左侧安装有气缸2，工作台1上侧中部设有吹风装置3，工作台1右侧设有清扫装置4。

吹风装置3包括有第一支撑杆31、第一外挡板32、第一滑块33和风扇34，工作台1上侧中部左右两侧均前后对称滑动式连接有第一滑块33，第一滑块33上侧均连接有第一支撑杆31，第一支撑杆31上侧均连接有第一外挡板32，第一外挡板32内部中间安装有风扇34。

清扫装置4包括有第二支撑杆41、伺服电机42、第二滑块43、第三支撑杆44、第一连接杆45、清扫毛刷46和第一弹簧47，工作台1右侧下部连接有第二支撑杆41，第二支撑杆41内部中间前后两侧均滑动式连接有第二滑块43，第二滑块43上侧均安装有伺服电机42，伺服电机42的输出轴上侧均连接有第一连接杆45，第一连接杆45中部均连接有清扫毛刷46，工作台1上部右侧连接有第三支撑杆44，第三支撑杆44中部前后两侧均与第一连接杆45滑动式连接，第一连接杆45内侧与第三支撑杆44之间均连接有第一弹簧47。

当使用者需要为PCB板除尘清洁时，启动风扇34，向工作台1中部吹风，同时可以通过推动第一支撑杆31移动，来调整风向，启动伺服电机42，在伺服电机42输出轴的作用下，带动第一连接杆45转动，从而带动清扫毛刷46转动，手持PCB板，在工作台1中部推动PCB板向右移动，经过风扇34时，风将吹除PCB板上的灰尘，推动PCB板继续向右移动至清扫毛刷46内侧时，推动第一连接杆45向内侧移动，第一弹簧47被压缩，带动清扫毛刷46向内侧移动，使得清扫毛刷46与PCB板接触，将PCB板上剩余的灰尘扫除掉，除尘完毕后，松开第一连接杆45，在第一弹簧47的作用下，推动第一连接杆45和清扫毛刷46向外侧移动，恢复至原有状态，将PCB板推离清扫毛刷46后，即可取下PCB板，达到简便地为PCB板清除灰尘的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，还包括有推动装置5，推动装置5包括有第二连接杆51、第一楔形块52、第二外挡板53、第三连接杆54、第二楔形块55、第二弹簧56、第一固定块57和第二固定块58，气缸2的活塞板右侧连接有第二连接杆51，第二连接杆51左侧上部前后对称连接有第一楔形块52，第一楔形块52与第一连接杆45相互配合，第二连接杆51右侧连接有第二外挡板53，第二外挡板53内部上下两侧均前后对称滑动式连接有第三连接杆54，第三连接杆54内侧均间隔均匀地连接有多个第二楔形块55，第二外挡板53内部上下两侧均前后对称间隔均匀地连接有多个第一固定块57，第一固定块57内部均滑动式连接有第二固定块58，第二固定块58与第二外挡板53滑动式连接，第二固定块58与第二楔形块55相互配合，第二固定块58与第一固定块57外侧之间均连接有第二弹簧56。

将PCB板从上方放入到第二外挡板53内，随后推动第三连接杆54向右移动，带动第二楔形块55向右移动，第二楔形块55与第二固定块58接触后，将推动第二固定块58向内侧移动，第二弹簧56被压缩，使得第二固定块58将PCB板夹紧，启动气缸2，在气缸2活塞杆的作用下，推动第二连接杆51向右移动，从而推动第二外挡板53和PCB板以及第一楔形块52向右移动，第一楔形块52与第一连接杆45接触后，将推动第一连接杆45向内侧移动，第一楔形块52远离第一连接杆45后，在第一弹簧47的作用下，推动第一连接杆45向外侧移动，回到原状态，完成除尘后，推动第三连接杆54向左移动，带动第二楔形块55向左移动远离第二固定块58，在第二弹簧56的作用下，推动第二固定块58向外侧移动，恢复至原状态，从而将PCB板松开，即可接住PCB板，如此往复，达到自动夹紧固定并驱动PCB板移动以及自动驱动清扫毛刷46除尘的效果。

还包括有夹紧装置6，夹紧装置6包括有第四支撑杆61、第三楔形块62、第五支撑杆63、第四连接杆64、夹紧板65、第三固定块66、第三弹簧67、第四楔形块68和连杆69，工作台1上部右侧前后对称连接第四支撑杆61，第四支撑杆61内侧上下两部均连接有第三楔形块62，第三楔形块62与第三连接杆54相互配合，工作台1上部右侧中间连接有第五支撑杆63，第五支撑杆63上部上下两侧均前后对称连接有第四连接杆64，第四连接杆64内侧均左右对称滑动式连接有第三固定块66，第三固定块66与第四连接杆64之间均左右对称连接有第三弹簧67，第三固定块66内侧均连接有夹紧板65，右上侧夹紧板65右部外侧均连接有第四楔形块68，左右两侧和前后两侧夹紧板65之间均连接有连杆69。

推动第四楔形块68向外侧移动，带动右上侧夹紧板65向外侧移动，从而带动剩余所有夹紧板65向外侧移动，带动第三固定块66向外侧移动，第三弹簧67被压缩，维持住现有状态，第二外挡板53向右移动，将带动第三连接杆54向右移动，当第三连接杆54左端与第三楔形块62接触后，第三连接杆54将被向左推动，从而将PCB板松开，此时PCB板位于夹紧板65内侧，松开推动第四楔形块68的手，在第三弹簧67的作用下，推动第三固定块66和夹紧板65向内侧移动，恢复至原状态，将PCB板夹紧，此时第二外挡板53被气缸2的活塞杆带动向左移动，远离PCB板，但PCB板仍然保持被固定的状态，随后只需重复推动第四楔形块68向外侧移动，即可将PCB板松开接住，如此往复，达到轻松夹紧固定除尘后PCB板的效果，防止PCB板直接下落，造成损伤。

还包括有阻挡装置7，阻挡装置7包括有第六支撑杆71、第四滑块72、第五连接杆73、阻挡块74和第五楔形块75，工作台1上部右侧左右两侧均前后对称滑动式连接有第四滑块72，第四滑块72上侧均连接有第六支撑杆71，前后两侧第六支撑杆71上侧之间均连接有第五连接杆73，第五连接杆73与第一楔形块52相互配合，第五连接杆73左侧连接有阻挡块74，阻挡块74与右上侧夹紧板65相互配合，第五连接杆73左部外侧均连接有第五楔形块75，第五楔形块75与第四楔形块68相互配合。

开始状态下，推动第五连接杆73向左移动，带动第五楔形块75和阻挡块74向左移动，第五楔形块75与第四楔形块68接触后，将推动第四楔形块68向外侧移动，带动夹紧板65向外侧移动，随后被阻挡块74挡住，PCB板移动至夹紧板65内侧时，第一楔形块52恰好与第五连接杆73接触，并推动第五连接杆73向右移动，带动阻挡块74向右移动远离夹紧板65，夹紧板65被释放回到原状态，将PCB板夹紧，再重复推动第五连接杆73向左移动，即可将PCB板松开接住，如此往复，达到轻松锁定和自动解锁夹紧板65的效果，节省人力。

还包括有收集装置8，收集装置8包括有第七支撑杆81、第三外挡板82、棘齿条83、棘齿轮84、第六连接杆85、定位板86、第七连接杆87、转动齿轮88和齿条带89，地面上左右对称设有第七支撑杆81，第七支撑杆81上侧之间连接有第三外挡板82，第三外挡板82位于工作台1右下侧，第三外挡板82上部左右两侧均前后对称转动式连接有第七连接杆87，第七连接杆87上侧均连接有棘齿轮84，右侧第六支撑杆71下部前侧均连接有第六连接杆85，第六连接杆85下部左后侧均连接有棘齿条83，棘齿条83与棘齿轮84相互啮合，第七连接杆87上下两侧均连接有转动齿轮88，转动齿轮88位于棘齿轮84内侧，前后两侧转动齿轮88之间均连接有齿条带89，齿条带89与转动齿轮88相互啮合，齿条带89外侧均间隔均匀连接有多块定位板86。

PCB板被夹紧板65松开后将掉落至左右两侧定位板86之间，第五连接杆73向左移动时将带动第六支撑杆71和第六连接杆85向左移动，从而带动棘齿条83向左移动，由于棘齿条83与棘齿轮84相互啮合，因此将带动棘齿轮84转动，从而带动第七连接杆87转动，进而带动转动齿轮88转动，由于转动齿轮88与齿条带89相互啮合，因此将带动齿条带89转动，从而带动定位板86和PCB板转动，将PCB板传送至第三外挡板82后侧，即可取出PCB板，而当第五连接杆73向右移动时，将带动棘齿条83向右移动，但并不会带动棘齿轮84转动，使得定位板86和PCB板停止转动，如此往复，达到自动批量送出PCB板的效果，节省人力，提高出料效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB板生产用有效除尘设备，其特征是，包括有：

工作台（1），工作台（1）上部一侧安装有气缸（2）；

吹风装置（3），工作台（1）上侧中部设有吹风装置（3）；

清扫装置（4），工作台（1）一侧设有清扫装置（4）；

吹风装置（3）包括有：

第一滑块（33），工作台（1）上侧中部两侧均对称滑动式连接有第一滑块（33）；

第一支撑杆（31），第一滑块（33）上侧均连接有第一支撑杆（31）；

第一外挡板（32），第一支撑杆（31）上侧均连接有第一外挡板（32）；

风扇（34），第一外挡板（32）内部中间安装有风扇（34）；

清扫装置（4）包括有：

第二支撑杆（41），工作台（1）一侧下部连接有第二支撑杆（41）；

第二滑块（43），第二支撑杆（41）内部中间两侧均滑动式连接有第二滑块（43）；

伺服电机（42），第二滑块（43）上侧均安装有伺服电机（42）；

第一连接杆（45），伺服电机（42）的输出轴上侧均连接有第一连接杆（45）；

清扫毛刷（46），第一连接杆（45）中部均连接有清扫毛刷（46）；

第三支撑杆（44），工作台（1）上部一侧连接有第三支撑杆（44），第三支撑杆（44）中部两侧均与第一连接杆（45）滑动式连接；

第一弹簧（47），第一连接杆（45）内侧与第三支撑杆（44）之间均连接有第一弹簧（47）；

还包括有推动装置（5），推动装置（5）包括有：

第二连接杆（51），气缸（2）的活塞板一侧连接有第二连接杆（51）；

第一楔形块（52），第二连接杆（51）一侧上部对称连接有第一楔形块（52）；

第二外挡板（53），第二连接杆（51）一侧连接有第二外挡板（53）；

第三连接杆（54），第二外挡板（53）内部上下两侧均对称滑动式连接有第三连接杆（54）；

第二楔形块（55），第三连接杆（54）内侧均间隔均匀地连接有多个第二楔形块（55）；

第一固定块（57），第二外挡板（53）内部上下两侧均对称间隔均匀地连接有多个第一固定块（57）；

第二固定块（58），第一固定块（57）内部均滑动式连接有第二固定块（58），第二固定块（58）与第二外挡板（53）滑动式连接，第二固定块（58）与第二楔形块（55）相互配合；

第二弹簧（56），第二固定块（58）与第一固定块（57）外侧之间均连接有第二弹簧（56）。

2.按照权利要求1所述的一种PCB板生产用有效除尘设备，其特征是，还包括有夹紧装置（6），夹紧装置（6）包括有：

第四支撑杆（61），工作台（1）上部一侧对称连接第四支撑杆（61）；

第三楔形块（62），第四支撑杆（61）内侧上下两部均连接有第三楔形块（62），第三楔形块（62）与第三连接杆（54）相互配合；

第五支撑杆（63），工作台（1）上部一侧中间连接有第五支撑杆（63）；

第四连接杆（64），第五支撑杆（63）上部上下两侧均对称连接有第四连接杆（64）；

第三固定块（66），第四连接杆（64）内侧均对称滑动式连接有第三固定块（66）；

第三弹簧（67），第三固定块（66）与第四连接杆（64）之间均对称连接有第三弹簧（67）；

夹紧板（65），第三固定块（66）内侧均连接有夹紧板（65）；

第四楔形块（68），一侧夹紧板（65）一部外侧均连接有第四楔形块（68）；

连杆（69），上下两侧和同侧夹紧板（65）之间均连接有连杆（69）。

3.按照权利要求2所述的一种PCB板生产用有效除尘设备，其特征是，还包括有阻挡装置（7），阻挡装置（7）包括有：

第四滑块（72），工作台（1）上部一侧两侧均对称滑动式连接有第四滑块（72）；

第六支撑杆（71），第四滑块（72）上侧均连接有第六支撑杆（71）；

第五连接杆（73），两侧第六支撑杆（71）上侧之间均连接有第五连接杆（73），第五连接杆（73）与第一楔形块（52）相互配合；

阻挡块（74），第五连接杆（73）一侧连接有阻挡块（74），阻挡块（74）与一侧夹紧板（65）相互配合；

第五楔形块（75），第五连接杆（73）一部外侧均连接有第五楔形块（75），第五楔形块（75）与第四楔形块（68）相互配合。

4.按照权利要求3所述的一种PCB板生产用有效除尘设备，其特征是，还包括有收集装置（8），收集装置（8）包括有：

第七支撑杆（81），地面上对称设有第七支撑杆（81）；

第三外挡板（82），第七支撑杆（81）上侧之间连接有第三外挡板（82），第三外挡板（82）位于工作台（1）一部下侧；

第七连接杆（87），第三外挡板（82）上部两侧均对称转动式连接有第七连接杆（87）；

棘齿轮（84），第七连接杆（87）上侧均连接有棘齿轮（84）；

第六连接杆（85），一侧第六支撑杆（71）下部一侧均连接有第六连接杆（85）；

棘齿条（83），第六连接杆（85）下部侧均连接有棘齿条（83），棘齿条（83）与棘齿轮（84）相互啮合；

转动齿轮（88），第七连接杆（87）上下两侧均连接有转动齿轮（88），转动齿轮（88）位于棘齿轮（84）内侧；

齿条带（89），两侧转动齿轮（88）之间均连接有齿条带（89），齿条带（89）与转动齿轮（88）相互啮合；

定位板（86），齿条带（89）外侧均间隔均匀连接有多块定位板（86）。

5.按照权利要求1所述的一种PCB板生产用有效除尘设备，其特征是，清扫毛刷（46）是软毛材质的。

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