CN112366420A - 电池壳体结构及纽扣电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池壳体结构及纽扣电池,电池壳体结构包括上盖和底壳,底壳与上盖配合形成密封腔,密封腔用于安装电芯组件,底壳上开设有第一盲槽。纽扣电池包括电芯组件和前述的电池壳体结构,电芯组件设在密封腔内。该电池壳体结构,上盖和底壳能够配合形成密封腔,以提供电芯组件的安装空间,而底壳上开设有第一盲槽,由于第一盲槽的开设,使得第一盲槽所在区域的壁厚相比其他区域更薄,因此,在电池失效或报废的时候,能够在高压气体的作用下率先被撑破,从而形成泄压口,避免高压气体无法释放导致电池发生爆炸,从而保障安全;该纽扣电池包括前述的电池壳体结构,能够利用第一盲槽进行泄压防爆,从而保障安全。

Description

电池壳体结构及纽扣电池
技术领域
本发明涉及电池安全技术领域,特别是涉及一种电池壳体结构及纽扣电池。
背景技术
纽扣电池(Button Cell),通常也称扣式电池,是指外形类似纽扣的一类电池,相比柱状电池,纽扣电池的厚度较薄。纽扣电池因体形较小,因而在各种微型电子产品中得到了广泛应用。
传统的纽扣电池包括底壳、上盖和电芯组件,底壳和上盖配合形成密封腔,电芯组件则安装在密封腔内。然而,当电池在失效或报废的时候,由于密封腔内的电芯组件异常,如果没有正常的防爆途径,则密封腔内的能量就无法得到释放,在这种情况下,就很容易导致爆炸甚至更严重的情况发生。
发明内容
基于此,有必要提供一种电池壳体结构及纽扣电池;该电池壳体结构通过第一盲槽的设置,在电池失效或报废的时候,能够被撑破并进行泄压,起到防爆的作用,从而保障安全;该纽扣电池采用前述的电池壳体结构,能够利用第一盲槽进行泄压防爆,保障安全。
其技术方案如下:
一个实施例提供了一种电池壳体结构,包括:
上盖;及
底壳,所述底壳与所述上盖配合形成密封腔,所述密封腔用于安装电芯组件,所述底壳上开设有第一盲槽。
上述电池壳体结构,上盖和底壳能够配合形成密封腔,以提供电芯组件的安装空间,而底壳上开设有第一盲槽,由于第一盲槽的开设,使得第一盲槽所在区域的壁厚相比其他区域更薄,因此,在电池失效或报废的时候,能够在高压气体的作用下率先被撑破,从而形成泄压口,避免高压气体无法释放导致电池发生爆炸,从而保障安全。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述第一盲槽呈弧线走线开槽设置;或所述第一盲槽呈直线走线开槽设置。
在其中一个实施例中,所述底壳包括第一底壁、第一侧壁和第一封边,所述第一侧壁呈环状设置,所述第一侧壁环绕连接在所述第一底壁的外周,所述第一封边呈环状设置并与所述第一侧壁对应设置,所述第一封边与所述第一侧壁连接,且所述第一封边位于所述第一侧壁上远离所述第一底壁的一端,所述第一盲槽开设在所述第一封边上。
在其中一个实施例中,所述第一盲槽环绕所述第一封边的圆周进行开设并形成非环形槽;
或所述第一盲槽环绕所述第一封边的圆周进行开设并形成环形槽。
在其中一个实施例中,所述第一封边包括第一延伸边和第二延伸边,所述第一延伸边和所述第二延伸边均呈环状设置,所述第一延伸边的一端与所述第一侧壁连接,所述第一延伸边的另一端与所述第二延伸边连接,且所述第一延伸边位于所述第一侧壁和所述第二延伸边之间,所述第一盲槽环绕所述第一延伸边的圆周进行开设,所述第二延伸边与所述上盖抵接。
在其中一个实施例中,所述第一延伸边具有内环端和外环端,所述第一延伸边通过所述内环端与所述第一侧壁连接,且所述第一延伸边由所述第一侧壁朝所述第一侧壁的外环进行延伸设置;所述第二延伸边与所述外环端连接,以使所述第二延伸边与所述第一延伸边连接,且所述第二延伸边由所述第一延伸边朝远离所述第一底壁的方向进行延伸设置。
在其中一个实施例中,所述第一盲槽与所述内环端的距离为第一距离,所述第一盲槽与所述外环端的距离为第二距离,所述第一距离小于或等于所述第二距离。
在其中一个实施例中,所述第一底壁上开设有第二盲槽,所述第二盲槽呈弧线走线开槽设置;
所述第二盲槽开设在所述第一底壁的外壁上,且所述第二盲槽环绕所述第一底壁的圆周进行开设。
在其中一个实施例中,所述第一盲槽开设在所述第一封边的外壁上;
所述第一盲槽的截面为矩形;或所述第一盲槽的截面为半圆形;或所述第一盲槽的截面为三角形;
所述电池壳体结构还包括密封圈,所述密封圈设在所述上盖的外边缘和所述底壳之间。
另一个实施例还提供了一种纽扣电池,包括:
电芯组件;及
如上述任一个技术方案所述的电池壳体结构,所述电芯组件设在所述密封腔内。
上述纽扣电池,上盖和底壳配合形成密封腔,以提供电芯组件的安装空间,由于底壳上开设有第一盲槽,使得第一盲槽所在区域的壁厚相比其他区域更薄,因此,在电池失效或报废的时候,能够在高压气体的作用下率先被撑破,从而形成泄压口,避免高压气体无法释放导致电池发生爆炸,从而保障安全。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
此外,附图并不是以1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。
图1为一个实施例中纽扣电池的整体结构截面示意图;
图2为图1实施例中底壳、上盖和密封圈的装配截面图;
图3为一个实施例中底壳的背面结构俯视图;
图4为图3实施例中底壳的截面结构示意图;
图5为图4实施例中底壳上第一盲槽和第二盲槽的局部放大图;
图6为另一个实施例中底壳的背面结构俯视图;
图7为图6实施例中底壳的截面结构示意图。
附图标注说明:
100、底壳;110、第一底壁;111、第二盲槽;120、第一侧壁;130、第一封边;131、第一延伸边;1311、第一盲槽;132、第二延伸边;200、上盖;300、密封圈;400、电芯组件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参照图1至图7,一个实施例提供了一种电池壳体结构,包括上盖200和底壳100。
如图1所示的实施例中,上盖200为圆形盖体,上盖200的中部设有圆形拱部,圆形拱部朝上盖200的外侧凸出设置或拱起设置。底壳100形成有容纳腔,容纳腔用于容纳电芯组件400。当底壳100的上边缘与上盖200的外边缘之间密封安装之后,上盖200和底壳100之间形成密封腔,而电芯组件400则安装在密封腔内。
在一个实施例中,请参照图1,所述底壳100与所述上盖200配合形成密封腔,所述密封腔用于安装电芯组件400,所述底壳100上开设有第一盲槽1311。
如图1至图7所示的实施例中,底壳100上开设有第一盲槽1311,第一盲槽1311为非贯穿开设的槽结构,由于非贯穿,因此,相比未开槽区域,第一盲槽1311的开槽区域壁厚更薄,从而形成薄弱区域。
当电池失效或报废的时候,高压气体会对底壳100的壳壁进行撑压作用,在这种撑压作用下,相对未开槽区域,第一盲槽1311对应的薄弱区域更容易在高压气体的作用下首先撑破,撑破之后,第一盲槽1311成为贯通壳壁的槽孔,从而变成泄压孔,高压气体则通过该泄压孔进行泄压,从而避免高压气体在达到一定程度后撑爆电池壳体结构导致爆炸,进而起到防爆的作用,保障安全。
该电池壳体结构,上盖200和底壳100能够配合形成密封腔,以提供电芯组件400的安装空间,而底壳100上开设有第一盲槽1311,由于第一盲槽1311的开设,使得第一盲槽1311所在区域的壁厚相比其他区域更薄,因此,在电池失效或报废的时候,能够在高压气体的作用下率先被撑破,从而形成泄压口,避免高压气体无法释放导致电池发生爆炸,从而保障安全。
在一个实施例中,请参照图3和图6,所述第一盲槽1311呈弧线走线开槽设置。
在另一个实施例中,所述第一盲槽1311呈直线走线开槽设置。
第一盲槽1311的走线为弧线或直线,以便于在高压气体的作用下撑开并在撑开之后在高压气体的作用下进一步撕裂形成泄压缝,从而提高泄压效率和泄压能力,在最短时间内迅速反应并提供可靠的泄压路径,避免发生爆炸,保障安全。
在一个实施例中,请参照图1、图4、图5和图7,所述底壳100包括第一底壁110、第一侧壁120和第一封边130,所述第一侧壁120呈环状设置,所述第一侧壁120环绕连接在所述第一底壁110的外周,所述第一封边130呈环状设置并与所述第一侧壁120对应设置,所述第一封边130与所述第一侧壁120连接,且所述第一封边130位于所述第一侧壁120上远离所述第一底壁110的一端,所述第一盲槽1311开设在所述第一封边130上。
可选地,如图4所示的实施例,并结合图3所示的实施例可知,第一底壁110为圆形板,第一侧壁120为环绕在第一底壁110上方的圆环结构,第一侧壁120和第一底壁110可以一体设置。第一封边130呈圆环状设置,且第一封边130与第一侧壁120对应设置,第一封边130的下端可以与第一侧壁120的上端一体连接,第一封边130的外侧部分用于与上盖200的外边缘进行抵接配合。
在一个实施例中,请参照图3和图4,所述第一盲槽1311环绕所述第一封边130的圆周进行开设并形成非环形槽。
如图3和图4所示的实施例中,第一盲槽1311为沿第一封边130的圆周开设的弧形槽,且第一盲槽1311并非环绕第一封边130的整个圆周进行开设。
在另一个实施例中,请参照图6和图7,所述第一盲槽1311环绕所述第一封边130的圆周进行开设并形成环形槽。
如图6和图7所示的实施例中,第一盲槽1311环绕第一封边130的整个圆周进行开设,从而形成环形槽。
如此设置,当高压气体撑开第一盲槽1311的一部分之后,在高压气体的进一步作用下,能够沿着第一盲槽1311整个撕裂,从而使得上盖200与底壳100基本分开,使得高压气体直接泄出,避免高压气体泄出慢导致的爆炸等情况。
在一个实施例中,请参照图1、图2、图4和图5,所述第一封边130包括第一延伸边131和第二延伸边132,所述第一延伸边131和所述第二延伸边132均呈环状设置,所述第一延伸边131的一端与所述第一侧壁120连接,所述第一延伸边131的另一端与所述第二延伸边132连接,且所述第一延伸边131位于所述第一侧壁120和所述第二延伸边132之间,所述第一盲槽1311环绕所述第一延伸边131的圆周进行开设,所述第二延伸边132与所述上盖200抵接。
如图2所示的实施例中,第一封边130设有第一延伸边131和第二延伸边132,第一开槽开设在第一延伸边131上,且结合图3和图6可知,第一开槽环绕第一延伸边131的圆周进行开设。
如图2所示的实施例中,第二延伸边132的外边缘朝其内侧(即第二延伸边132的环形结构内侧)弯折并与上盖200的外边缘的上表面进行抵接配合,第二延伸边132的其他部分与上盖200的外边缘的端面进行抵接配合,第一延伸边131的上侧与上盖200的外边缘的下表面进行抵接配合。当然,图2所示的实施例中,底壳100和上盖200之间还设有密封圈300,密封圈300可以恰好与第一延伸边131和第二延伸边132对应,也即上盖200的外边缘被密封圈300包裹,且密封圈300位于上盖200的外边缘和第一封边130之间,不再赘述。
如图2所示的实施例中,第一盲槽1311开设在第一延伸边131上,由于第一延伸边131与第一侧壁120连接,也即,第一盲槽1311开设在第一延伸边131上相对第一盲槽1311开设在第二延伸边132上更为靠近密封腔,因此,当密封腔内高压气体撑底壳100时,靠近密封腔位置的第一盲槽1311能够迅速在高压气体作用下被撑破,以进行泄压,从而防止发生爆炸,保障安全。
在一个实施例中,请参照图5,所述第一延伸边131具有内环端和外环端。
可选地,第一延伸边131为呈水平设置环形板状结构。如图5局部放大图所示的实施例中,第一延伸边131的左侧为内环端,第一延伸边131的外侧为外环端。
在一个实施例中,请参照图5,所述第一延伸边131通过所述内环端与所述第一侧壁120连接,且所述第一延伸边131由所述第一侧壁120朝所述第一侧壁120的外环进行延伸设置。
在一个实施例中,请参照图5,所述第二延伸边132与所述外环端连接,以使所述第二延伸边132与所述第一延伸边131连接,且所述第二延伸边132由所述第一延伸边131朝远离所述第一底壁110的方向进行延伸设置。
如图5所示的实施例中,第一延伸边131的内环端与第一侧壁120的上端一体连接,第一延伸边131的外环端与第二延伸边132的下端一体连接,第二延伸边132呈竖直设置的环形结构。
在一个实施例中,请参照图5,所述第一盲槽1311与所述内环端的距离为第一距离,所述第一盲槽1311与所述外环端的距离为第二距离,所述第一距离小于或等于所述第二距离。
如图5所示的实施例中,第一盲槽1311与内环端的距离小于第一盲槽1311与外环端的距离,也即,第一盲槽1311设在靠近内环端的位置。如此设置,是为了使第一盲槽1311更为靠近密封腔,以使高压气体能够迅速作用于第一盲槽1311并撑破,从而通过撑破后的第一盲槽1311进行泄压,起到防爆作用,保障安全。
如图2所示的实施例中,密封圈300的一部分夹设在上盖200的外边缘和第一延伸边131之间,在该种情况下,高压气体会首先挤压密封圈300,密封圈300在挤压作用下使密封圈300和第一延伸边131(即底壳100)之间形成空隙,高压气体通过空隙接触到第一盲槽1311形成的薄弱区域,从而迅速撑破形成泄压口,高压气体泄出,从而避免电池发生爆炸,保障安全。
当第一盲槽1311开设在靠近第一延伸边131的内环端的时候,高压气体能够更迅速的接触到薄弱区域,从而迅速撑破第一盲槽1311并形成泄压口,从而将高压气体泄出,避免电池发生爆炸,保障安全。
在一个实施例中,请参照图1至图7,所述第一底壁110上开设有第二盲槽111,所述第二盲槽111呈弧线走线开槽设置。
在一个实施例中,请参照图3和图6,所述第二盲槽111开设在所述第一底壁110的外壁上,且所述第二盲槽111环绕所述第一底壁110的圆周进行开设。
如图3所示的实施例中,第二盲槽111开设在第一底壁110的外壁上,且第二盲槽111为非环绕整个圆周开设的非环形槽。
如图6所示的实施例中,第二盲槽111开设在第一底壁110的外壁上,且第二盲槽111为环绕整个圆周开设的环形槽。
需要说明的是:
第二盲槽111与第一底壁110的边缘之间呈间距设置。如图3和图6所示的实施例中,第二盲槽111设在离第一底壁110的边缘位置具有一定间隔的位置。
在一个实施例中,请参照图1至图7,所述第一盲槽1311开设在所述第一封边130的外壁上。
在一个实施例中,所述第一盲槽1311的截面为矩形。
在另一个实施例中,所述第一盲槽1311的截面为半圆形。
还有一个实施例中,所述第一盲槽1311的截面为三角形。
在一个实施例中,请参照图1和图2,所述电池壳体结构还包括密封圈300,所述密封圈300设在所述上盖200的外边缘和所述底壳100之间。
如图1和图2所示的实施例中,密封圈300夹设在上盖200的外边缘和第一封边130之间。
进一步地,密封圈300由弹性材质制作而成。
可选地,密封圈300为橡胶圈。
请参照图1,一个实施例还提供了一种纽扣电池,包括:
电芯组件400;及
如上述任一个实施例所述的电池壳体结构,所述电芯组件400设在所述密封腔内。
该纽扣电池,上盖200和底壳100配合形成密封腔,以提供电芯组件400的安装空间,由于底壳100上开设有第一盲槽1311,使得第一盲槽1311所在区域的壁厚相比其他区域更薄,因此,在电池失效或报废的时候,能够在高压气体的作用下率先被撑破,从而形成泄压口,避免高压气体无法释放导致电池发生爆炸,从而保障安全。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池壳体结构,其特征在于,包括:
上盖;及
底壳,所述底壳与所述上盖配合形成密封腔,所述密封腔用于安装电芯组件,所述底壳上开设有第一盲槽。
2.根据权利要求1所述的电池壳体结构,其特征在于,所述第一盲槽呈弧线走线开槽设置;或所述第一盲槽呈直线走线开槽设置。
3.根据权利要求2所述的电池壳体结构,其特征在于,所述底壳包括第一底壁、第一侧壁和第一封边,所述第一侧壁呈环状设置,所述第一侧壁环绕连接在所述第一底壁的外周,所述第一封边呈环状设置并与所述第一侧壁对应设置,所述第一封边与所述第一侧壁连接,且所述第一封边位于所述第一侧壁上远离所述第一底壁的一端,所述第一盲槽开设在所述第一封边上。
4.根据权利要求3所述的电池壳体结构,其特征在于,所述第一盲槽环绕所述第一封边的圆周进行开设并形成非环形槽;
或所述第一盲槽环绕所述第一封边的圆周进行开设并形成环形槽。
5.根据权利要求4所述的电池壳体结构,其特征在于,所述第一封边包括第一延伸边和第二延伸边,所述第一延伸边和所述第二延伸边均呈环状设置,所述第一延伸边的一端与所述第一侧壁连接,所述第一延伸边的另一端与所述第二延伸边连接,且所述第一延伸边位于所述第一侧壁和所述第二延伸边之间,所述第一盲槽环绕所述第一延伸边的圆周进行开设,所述第二延伸边与所述上盖抵接。
6.根据权利要求5所述的电池壳体结构,其特征在于,所述第一延伸边具有内环端和外环端,所述第一延伸边通过所述内环端与所述第一侧壁连接,且所述第一延伸边由所述第一侧壁朝所述第一侧壁的外环进行延伸设置;所述第二延伸边与所述外环端连接,以使所述第二延伸边与所述第一延伸边连接,且所述第二延伸边由所述第一延伸边朝远离所述第一底壁的方向进行延伸设置。
7.根据权利要求6所述的电池壳体结构,其特征在于,所述第一盲槽与所述内环端的距离为第一距离,所述第一盲槽与所述外环端的距离为第二距离,所述第一距离小于或等于所述第二距离。
8.根据权利要求3所述的电池壳体结构,其特征在于,所述第一底壁上开设有第二盲槽,所述第二盲槽呈弧线走线开槽设置;
所述第二盲槽开设在所述第一底壁的外壁上,且所述第二盲槽环绕所述第一底壁的圆周进行开设。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电池壳体结构,其特征在于,所述第一盲槽开设在所述第一封边的外壁上;
所述第一盲槽的截面为矩形;或所述第一盲槽的截面为半圆形;或所述第一盲槽的截面为三角形;
所述电池壳体结构还包括密封圈,所述密封圈设在所述上盖的外边缘和所述底壳之间。
10.一种纽扣电池,其特征在于,包括:
电芯组件;及
如权利要求1-9任一项所述的电池壳体结构,所述电芯组件设在所述密封腔内。
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