CN112366098B - 一种电容器生产用引线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子产品技术领域，更具体地说，是一种电容器生产用引线切割装置，包括基座、固定板、移动块和切割刀，所述基座的底部固定连接有安装架，安装架的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有升降丝杆，升降丝杆的下端套设有套筒，套筒的下端固定连接有升降板，升降板的下表面固定连接有夹持架，夹持架的内部安装有双向丝杆，双向丝杆上套设有滑块，滑块上安装有夹持机构，升降板的下方设有固定板，固定板的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动块，移动块的侧壁安装有切割刀，利用夹持机构夹紧电容器，使电容器保持稳定，利用切割刀可以切断电容器多余的引线。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品技术领域，更具体地说，是一种电容器生产用引线切割装置。
背景技术
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件。
电容器生产过程中，需要对多余的引线进行切割，人工切割引线效率低，工人工作量大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电容器生产用引线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电容器生产用引线切割装置，包括基座、固定板、移动块和切割刀，所述基座的底部固定连接有安装架，安装架的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有升降丝杆，升降丝杆的下端套设有套筒，套筒的下端固定连接有升降板，升降板的下表面固定连接有夹持架，夹持架的内部安装有双向丝杆，双向丝杆上套设有滑块，滑块共有两个，左右对称设置，滑块上安装有夹持机构，升降板的下方设有固定板，固定板的中部开设有限位孔，固定板的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动块，移动块的侧壁安装有切割刀，移动块的下表面固定连接有固定杆，固定杆的下端穿过基座延伸到基座的下方，固定杆的下端固定连接有齿条，安装架上固定连接有齿轮，齿轮的轴伸端套设有齿轮，齿条与齿轮啮合，安装架的底部安装有减震机构。
更进一步地：所述固定架的内侧壁上固定连接有导轨，升降板的两端分别嵌入导轨内，升降板与导轨滑动连接。
更进一步地：所述双向丝杆的两端分别与夹持架的侧壁转动连接，夹持架的外侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端与双向丝杆的端部相连接，第二电机为正反转电机。
更进一步地：所述滑块与双向丝杆螺纹连接，滑块的上表面与夹持架的顶部滑动连接。
更进一步地：所述夹持机构包括伸缩机构、夹爪和连杆，滑块的侧壁固定连接有伸缩机构，伸缩机构的侧壁铰接有夹爪，伸缩机构的伸出端铰接有连杆，连杆的端部与夹爪的中部铰接。
更进一步地：所述伸缩机构为电动液压伸缩缸。
更进一步地：所述基座的上表面放置有收集盒，收集盒位于限位孔的正下方。
更进一步地：所述减震机构包括支架、板簧和支脚，安装架的底部固定连接有支架，支架上安装有板簧，板簧的两端安装有支脚。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将待处理的电容器置于两个滑块之间，利用夹持机构夹紧电容器，使电容器保持稳定，启动第一电机，带动升降丝杆转动，从而带动升降板向下移动，使电容器的引线穿过限位孔延伸到固定板的下方，利用切割刀可以切断电容器多余的引线，利用板簧可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动，整个过程自动化进行，切割效率高，降低了工人的劳动量，十分方便，解决了电容器生产过程中，人工切割引线效率低，工人工作量大的问题。
附图说明
图1为电容器生产用引线切割装置的结构示意图；
图2为电容器生产用引线切割装置中夹持机构的结构示意图；
图3为电容器生产用引线切割装置中齿条的俯视图；
图4为电容器生产用引线切割装置中固定架的立体图。
示意图中的标号说明：1-基座；2-安装架；3-支架；4-板簧；5-支脚；6-固定架；7-第一电机；8-升降丝杆；9-套筒；10-升降板；11-导轨；12-夹持架；13-双向丝杆；14-第二电机；15-滑块；16-伸缩机构；17-夹爪；18-连杆；19-固定板；20-限位孔；21-移动块；22-切割刀；23-固定杆；24-齿条；25-第三电机；26-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种电容器生产用引线切割装置，包括基座1、固定板19、移动块21和切割刀22，基座1的底部固定连接有安装架2，安装架2的上表面固定连接有固定架6，固定架6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7为正反转电机，第一电机7的轴伸端固定连接有升降丝杆8，升降丝杆8穿过固定架6的顶部延伸到固定架6的内部，升降丝杆8与固定架6的顶部转动连接，升降丝杆8的下端套设有套筒9，套筒9与升降丝杆8螺纹连接，套筒9的下端固定连接有升降板10，固定架6的内侧壁上固定连接有导轨11，升降板10的两端分别嵌入导轨11内，升降板10与导轨11滑动连接，控制第一电机7正反转，可以带动升降丝杆8正反转，从而带动升降板10上下移动，升降板10的下表面固定连接有夹持架12，夹持架12的内部安装有双向丝杆13，双向丝杆13的两端分别与夹持架12的侧壁转动连接，夹持架12的外侧壁固定连接有第二电机14，第二电机14的轴伸端与双向丝杆13的端部相连接，第二电机14为正反转电机，双向丝杆13上套设有滑块15，滑块15共有两个，左右对称设置，滑块15与双向丝杆13螺纹连接，滑块15的上表面与夹持架12的顶部滑动连接，控制第二电机14正反转，带动双向丝杆13正反转，可以带动两个滑块15做相向运动或者背向运动，调节两个滑块15之间的间距，滑块15上安装有夹持机构，夹持机构包括伸缩机构16、夹爪17和连杆18，滑块15的侧壁固定连接有伸缩机构16，伸缩机构16为电动液压伸缩缸，伸缩机构16的侧壁铰接有夹爪17，夹爪17共有两个，上下对称设置，伸缩机构16的伸出端铰接有连杆18，连杆18的端部与夹爪17的中部铰接，控制滑块15伸缩，可以带动夹爪17张开或者合拢，利用夹爪17夹紧电容器，使电容器保持稳定，便于切除多余引线，升降板10的下方设有固定板19，固定板19的两端分别与固定架6的侧壁固定连接，固定板19的中部开设有限位孔20，电容器的引线可以穿过限位孔20延伸到固定板19的下方，固定板19的下表面开设有滑槽，滑槽共有两个，左右对称设置，滑槽内滑动连接有移动块21，移动块21的侧壁安装有切割刀22，移动块21的下表面固定连接有固定杆23，固定杆23的下端穿过基座1延伸到基座1的下方，固定杆23的下端固定连接有齿条24，安装架2上固定连接有齿轮26，齿轮26的轴伸端套设有齿轮26，齿条24与齿轮26啮合，第三电机25为正反转电机，控制第三电机25正反转，可以带动齿轮26正反转，从而带动齿条24横向移动，从而带动两个移动块21做相向运动或者背向运动，当移动块21做相向运动时，利用切割刀22可以切断电容器多余的引线，基座1的上表面放置有收集盒，收集盒位于限位孔20的正下方，切除的引线落入收集盒内。
实施例2
在实施例1的基础上，安装架2的底部安装有减震机构，减震机构包括支架3、板簧4和支脚5，安装架2的底部固定连接有支架3，支架3上安装有板簧4，板簧4的两端安装有支脚5，利用板簧4可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动。
结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待处理的电容器置于两个滑块15之间，控制第二电机14正反转，带动双向丝杆13正反转，可以带动两个滑块15做相向运动或者背向运动，调节两个滑块15之间的间距，控制滑块15伸缩，可以带动夹爪17张开或者合拢，利用夹爪17夹紧电容器，使电容器保持稳定，启动第一电机7，带动升降丝杆8转动，从而带动升降板10向下移动，使电容器的引线穿过限位孔20延伸到固定板19的下方，启动第三电机25，带动齿轮26转动，从而带动两个移动块21做相向运动，利用切割刀22可以切断电容器多余的引线，切除的引线落入收集盒内收集起来，安装架2的底部安装有减震机构，利用板簧4可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动，整个过程自动化进行，切割效率高，降低了工人的劳动量，十分方便。
需要特别说明的是，本申请中基座1、固定板19、移动块21和切割刀22为现有技术的应用，升降丝杆、套筒、升降板、夹持架、双向丝杆、夹持机构、齿条、齿轮为本申请的创新点，其有效解决了电容器生产过程中，人工切割引线效率低，工人工作量大的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电容器生产用引线切割装置，包括基座(1)、固定板(19)、移动块(21)和切割刀(22)，其特征在于，所述基座(1)的底部固定连接有安装架(2)，安装架(2)的上表面固定连接有固定架(6)，固定架(6)的顶部固定连接有第一电机(7)，第一电机(7)的轴伸端固定连接有升降丝杆(8)，升降丝杆(8)的下端套设有套筒(9)，套筒(9)的下端固定连接有升降板(10)，升降板(10)的下表面固定连接有夹持架(12)，夹持架(12)的内部安装有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的两端分别与夹持架(12)的侧壁转动连接，夹持架(12)的外侧壁固定连接有第二电机(14)，第二电机(14)的轴伸端与双向丝杆(13)的端部相连接，第二电机(14)为正反转电机，双向丝杆(13)上套设有滑块(15)，滑块(15)共有两个，左右对称设置，滑块(15)上安装有夹持机构，升降板(10)的下方设有固定板(19)，固定板(19)的中部开设有限位孔(20)，固定板(19)的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动块(21)，移动块(21)的侧壁安装有切割刀(22)，移动块(21)的下表面固定连接有固定杆(23)，固定杆(23)的下端穿过基座(1)延伸到基座(1)的下方，固定杆(23)的下端固定连接有齿条(24)，安装架(2)上固定连接有齿轮(26)，齿轮(26)的轴伸端套设有齿条(24)，齿条(24)与齿轮(26)啮合，安装架(2)的底部安装有减震机构。
2.根据权利要求1所述的电容器生产用引线切割装置，其特征在于，所述固定架(6)的内侧壁上固定连接有导轨(11)，升降板(10)的两端分别嵌入导轨(11)内，升降板(10)与导轨(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的电容器生产用引线切割装置，其特征在于，所述滑块(15)与双向丝杆(13)螺纹连接，滑块(15)的上表面与夹持架(12)的顶部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的电容器生产用引线切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括伸缩机构(16)、夹爪(17)和连杆(18)，滑块(15)的侧壁固定连接有伸缩机构(16)，伸缩机构(16)的侧壁铰接有夹爪(17)，伸缩机构(16)的伸出端铰接有连杆(18)，连杆(18)的端部与夹爪(17)的中部铰接。
5.根据权利要求4所述的电容器生产用引线切割装置，其特征在于，所述伸缩机构(16)为电动液压伸缩缸。
6.根据权利要求1所述的电容器生产用引线切割装置，其特征在于，所述基座(1)的上表面放置有收集盒，收集盒位于限位孔(20)的正下方。
7.根据权利要求1所述的电容器生产用引线切割装置，其特征在于，所述减震机构包括支架(3)、板簧(4)和支脚(5)，安装架(2)的底部固定连接有支架(3)，支架(3)上安装有板簧(4)，板簧(4)的两端安装有支脚(5)。
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