CN112363280B - 一种光口电磁屏蔽装置及光模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光口电磁屏蔽装置及光模块，光口电磁屏蔽装置包括光口电磁屏蔽板，光口电磁屏蔽板设有用于供光纤穿过的光纤过孔，光口电磁屏蔽板包括重叠设置的第一电磁屏蔽挡板和第二电磁屏蔽挡板，第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板上分别设有条形槽，第一电磁屏蔽挡板与第二电磁屏蔽挡板插接重叠后，第一电磁屏蔽挡板的条形槽与第二电磁屏蔽挡板的条形槽纵横交叉，使第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板的条形槽交叉处形成光纤过孔，采用上述结构使得本专利的电磁屏蔽结构安装方便、快捷，且第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板组装后形成的光纤过孔理论可做到最小，可以达到最理想的屏蔽效果。

Description

一种光口电磁屏蔽装置及光模块

技术领域

本发明属于光通信技术领域，具体涉及一种光口电磁屏蔽装置及光模块。

背景技术

随着光模块速率的提升，光模块不仅外形体积增大，多通道方案应用也越来越广泛，例如4路发射和4路接收以及8路发射和8路接收等等。现有光模块通常会直接将内部光纤与标准的光口连接器连接，一定程度上将光模块方案多元化，但对光模块的EMI性能提出了挑战。因为多路光纤的存在，光口处的电磁屏蔽很难做到既好安装，又可达到最大的屏蔽效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种光口电磁屏蔽装置及光模块，本发明的光口电磁屏蔽装置安装方便，同时可达到较好的光口电磁屏蔽效果。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明公开了一种光口电磁屏蔽装置，包括光口电磁屏蔽板，所述光口电磁屏蔽板设有用于供光纤穿过的光纤过孔，所述光口电磁屏蔽板由第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板重叠组装形成。

进一步地，所述第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板上分别设有条形槽，第一电磁屏蔽挡板与第二电磁屏蔽挡板重叠后，第一电磁屏蔽挡板的条形槽与第二电磁屏蔽挡板的条形槽纵横交叉，使第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板的条形槽交叉处形成光纤过孔。

进一步地，第一电磁屏蔽挡板的两侧设有用于供第二电磁屏蔽挡板插入的插槽，第二电磁屏蔽挡板插入第一电磁屏蔽挡板的插槽中，与第一电磁屏蔽挡板重叠组装。

进一步地，所述第一电磁屏蔽挡板的条形槽的一端贯穿第一电磁屏蔽挡板，形成梳状挡板；第一电磁屏蔽挡板位于条形槽的长度方向的两侧设置用于供第二电磁屏蔽挡板插入的插槽。

进一步地，所述第一电磁屏蔽挡板的两侧设有折弯部，形成用于供第二电磁屏蔽挡板插入的插槽。

进一步地，所述第二电磁屏蔽挡板的条形槽的一端贯穿第二电磁屏蔽挡板，形成梳状挡板。

进一步地，所述第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板为矩形板。

进一步地，光口电磁屏蔽板的上下两端分别设有弹片，用于保证光口电磁屏蔽板与光模块的底座、上盖之间的良好接触。

本发明公开了一种光模块，包括底座和上盖，所述底座的一端安装有光口组件，底座的另一端安装有PCBA、光发射组件和光接收组件，所述底座上位于光口组件与PCBA、光发射组件、光接收组件之间安装有上述光口电磁屏蔽装置，所述光发射组件与光口组件之间通过发射光纤连接，发射光纤的一端与光发射组件连接，发射光纤的另一端穿过光口电磁屏蔽板的光纤过孔与光口组件连接，所述光接收组件与光口组件之间通过接收光纤连接，所述接收光纤的一端与光接收组件连接，接收光纤的另一端穿过光口电磁屏蔽板的光纤过孔与光口组件连接。

进一步地，所述底座上设有用于安装光口电磁屏蔽板的卡槽，光口电磁屏蔽板的下端插入底座上的卡槽中，卡接限位；所述上盖上设有卡槽，光口电磁屏蔽板的上端卡在上盖的卡槽中。

进一步地，所述光口电磁屏蔽板竖立固定在底座上，光口电磁屏蔽板的两侧卡在底座两侧的卡槽中，光口电磁屏蔽板的下端与底座抵接，所述上盖盖合在底座上时，光口电磁屏蔽板的上端与上盖抵接。

本发明至少具有如下有益效果：本发明的光口电磁屏蔽装置的光口电磁屏蔽板安装在光口组件与光发射组件、光接收组件之间，所述光口组件通过光纤与光发射组件、光接收组件连接，所述光口电磁屏蔽板设有用于供光纤穿过的光纤过孔，所述光口电磁屏蔽板包括重叠设置的第一电磁屏蔽挡板和第二电磁屏蔽挡板。本发明可以先将第一电磁屏蔽挡板卡接在光模块壳体中，第一电磁屏蔽挡板的两侧设有用于供第二电磁屏蔽挡板插入的插槽，第二电磁屏蔽挡板插入第一电磁屏蔽挡板的插槽中，与第一电磁屏蔽挡板重叠固定。采用上述结构使得本专利的光口电磁屏蔽板安装方便、快捷。

且第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板上分别设有条形槽，第一电磁屏蔽挡板与第二电磁屏蔽挡板重叠后，第一电磁屏蔽挡板的条形槽与第二电磁屏蔽挡板的条形槽纵横交叉，使第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板的条形槽交叉处形成光纤过孔，采用上述方案形成的光纤过孔理论可做到最小，达到最理想的屏蔽效果，且光纤与光口电磁屏蔽板安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的光口电磁屏蔽装置拆分状态示意图；

图2为本发明实施例提供的光口电磁屏蔽装置的组装状态示意图；

图3为本发明实施例提供的光模块的结构示意图；

图4为图3的P部放大图；

图5为本发明实施例提供的光模块的侧视图（不含底座、上盖等）；

图6为本发明实施例提供的光模块的光口截面示意图；

图7为本发明实施例提供的光模块的底座的结构示意图；

图8为图7的O部放大图；

图9为本发明实施例提供的光模块的上盖的结构示意图；

图10为图9的Q部放大图。

附图中，1为底座，11为底座的卡槽，2为上盖，21为上盖的卡槽，3为光口组件，4为PCBA，5为光发射组件，6为光接收组件，7为光口电磁屏蔽板，71为第一电磁屏蔽挡板，72为插槽，73为第二电磁屏蔽挡板，74为条形槽，75为光纤过孔，8为光纤，81为发射光纤，82为接收光纤，9为螺钉。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1至图10，本实施例提供一种光口电磁屏蔽装置，包括光口电磁屏蔽板7，所述光口电磁屏蔽板7设有用于供光纤8穿过的光纤过孔75，所述光口电磁屏蔽板7由第一电磁屏蔽挡板71、第二电磁屏蔽挡板73重叠组装形成。

进一步地，所述第一电磁屏蔽挡板71、第二电磁屏蔽挡板73上分别设有条形槽74，第一电磁屏蔽挡板71与第二电磁屏蔽挡板73重叠后，第一电磁屏蔽挡板71的条形槽74与第二电磁屏蔽挡板73的条形槽74纵横交叉，使第一电磁屏蔽挡板71、第二电磁屏蔽挡板73的条形槽74交叉处形成光纤过孔75。

进一步地，第一电磁屏蔽挡板71的两侧设有用于供第二电磁屏蔽挡板73插入的插槽，第二电磁屏蔽挡板73插入第一电磁屏蔽挡板71的插槽中，与第一电磁屏蔽挡板71重叠。本发明的第一电磁屏蔽挡板71与第二电磁屏蔽挡板73的重叠固定方式不仅仅限于卡接配合的方式，也可以采用螺栓、粘接固定的方式等等。第一电磁屏蔽挡板71与第二电磁屏蔽挡板73尺寸相差不大。条形槽74的槽宽根据需要设置，条形槽74的槽宽越小，形成的光纤过孔75越小。参见图7所示，光纤过孔75为图7中的白色框内，光纤过孔75理论可做到最小，达到最理想的屏蔽效果，图只是示意。

进一步地，所述第一电磁屏蔽挡板71的条形槽74的一端贯穿第一电磁屏蔽挡板71，形成梳状挡板；第一电磁屏蔽挡板71位于条形槽74的长度方向的两侧设置用于供第二电磁屏蔽挡板73插入的插槽72。本发明的光纤可以从第一电磁屏蔽挡板71的条形槽74的开口一侧穿入第一电磁屏蔽挡板71的条形槽74中。

进一步地，所述第一电磁屏蔽挡板71的两侧设有折弯部即未闭合卷边，形成用于供第二电磁屏蔽挡板73插入的插槽。

进一步地，所述第二电磁屏蔽挡板73的条形槽74的一端贯穿第二电磁屏蔽挡板73，形成梳状挡板。本发明的光纤可以从第二电磁屏蔽挡板73的条形槽74的开口一侧穿入第二电磁屏蔽挡板73的条形槽74中。

进一步地，所述第一电磁屏蔽挡板71、第二电磁屏蔽挡板73为矩形板。

在QSFP-DD MSA Rev 5.1协议中提到的DUAL CS、DUAL LC、SN-Quad、MDC-Quad、SN-Dual、MAC-Dual、SN BIDI、MDC BIDI以及常见的MPO光口类电磁屏蔽也可以使用本发明的光口电磁屏蔽板7进行屏蔽；即凡是使用到光纤连接光口的光模块均可使用本发明的光口电磁屏蔽板7。所述光口电磁屏蔽板7安装在光口组件3与光发射组件5、光接收组件6之间，所述光口组件3通过光纤8与光发射组件5、光接收组件6连接。

实施例

参见图1至图10，本实施例公开了一种光模块，包括底座1和上盖2，所述底座1的一端安装有光口组件3，底座1的另一端安装有PCBA4、光发射组件5和光接收组件6，所述底座1上位于光口组件3与PCBA4、光发射组件5、光接收组件6之间安装有如实施例一所述的光口电磁屏蔽板，所述光发射组件5与光口组件3之间通过发射光纤81连接，所述发射光纤81的一端与光发射组件5连接，发射光纤81的另一端穿过光口电磁屏蔽板7的光纤过孔75与光口组件3连接，所述光接收组件6与光口组件3之间通过接收光纤82连接，所述接收光纤82的一端与光接收组件6连接，所述接收光纤82的另一端穿过光口电磁屏蔽板7的光纤过孔75与光口组件3连接。

进一步地，所述底座1上设有用于安装光口电磁屏蔽板7的卡槽11，光口电磁屏蔽板7的下端插入底座1上的卡槽11中，卡接限位；所述上盖2上设有卡槽21，光口电磁屏蔽板7的上端卡在上盖2的卡槽21中。

进一步地，所述光口电磁屏蔽板7竖立固定在底座1上，光口电磁屏蔽板7的两侧卡在底座1两侧的卡槽中，光口电磁屏蔽板7的下端与底座1抵接，所述上盖2盖合在底座1上时，光口电磁屏蔽板7的上端与上盖2抵接。

本实施例的第一电磁屏蔽挡板71竖立安装在底座1上后，第一电磁屏蔽挡板71的条形槽74横向延伸，且左侧或右侧开口，第二电磁屏蔽挡板73竖直插入第一电磁屏蔽挡板71的插槽中，第二电磁屏蔽挡板73的条形槽74竖向延伸，且下端开口。

进一步地，光口电磁屏蔽板7的上下两端分别设有小弹片，用于保证光口电磁屏蔽板7与底座1、上盖2之间的良好接触。由于弹片具有弹性，它在受到挤压后产生弹性形变，以消除与其贴合的底座1、上盖2之间的细长缝隙，可实现良好接触，有效提升了电磁屏蔽性能。本发明光口电磁屏蔽板7的上下两端的弹片可以同时设置在第一电磁屏蔽挡板71或第二电磁屏蔽挡板73，当然，也可以分别设置第一电磁屏蔽挡板71、第二电磁屏蔽挡板73上，如第一电磁屏蔽挡板71的下端设置弹片，第二电磁屏蔽挡板72的上端设置弹片。

电磁辐射来源于PCBA4和发射组件，本发明的光口电磁屏蔽板7完全将光口组件3与PCBA4、光发射组件5、光接收组件6之间隔开，且光纤安装方便、快捷。本发明的光口电磁屏蔽板7与上盖2和底座1可形成封闭的导电金属笼，依据“法拉第笼原理”，可达到电磁屏蔽效果。上盖2盖合在底座1上，并通过螺钉9固定连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光口电磁屏蔽装置，其特征在于：包括光口电磁屏蔽板，所述光口电磁屏蔽板设有用于供光纤穿过的光纤过孔，所述光口电磁屏蔽板由第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板重叠组装形成；

所述第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板上分别设有多条条形槽，所述第一电磁屏蔽挡板的条形槽的一端贯穿第一电磁屏蔽挡板，所述第二电磁屏蔽挡板的条形槽的一端贯穿第二电磁屏蔽挡板，第一电磁屏蔽挡板与第二电磁屏蔽挡板重叠组装后，第一电磁屏蔽挡板的条形槽与第二电磁屏蔽挡板的条形槽纵横交叉，第一电磁屏蔽挡板的条形槽与第二电磁屏蔽挡板的条形槽的交叉处形成光纤过孔，使光口电磁屏蔽板上形成二维的光纤过孔阵列。

2.如权利要求1所述的光口电磁屏蔽装置，其特征在于：第一电磁屏蔽挡板的两侧设有用于供第二电磁屏蔽挡板插入的插槽，第二电磁屏蔽挡板插入第一电磁屏蔽挡板的插槽中，与第一电磁屏蔽挡板重叠组装。

3.如权利要求1所述的光口电磁屏蔽装置，其特征在于：所述第一电磁屏蔽挡板的条形槽的一端贯穿第一电磁屏蔽挡板后形成梳状挡板；第一电磁屏蔽挡板位于条形槽的长度方向的两侧设置用于供第二电磁屏蔽挡板插入的插槽。

4.如权利要求1所述的光口电磁屏蔽装置，其特征在于：所述第一电磁屏蔽挡板的两侧设有折弯部，形成用于供第二电磁屏蔽挡板插入的插槽。

5.如权利要求1所述的光口电磁屏蔽装置，其特征在于：所述第二电磁屏蔽挡板的条形槽的一端贯穿第二电磁屏蔽挡板后形成梳状挡板；所述第一电磁屏蔽挡板、第二电磁屏蔽挡板为矩形板。

6.如权利要求1所述的光口电磁屏蔽装置，其特征在于：光口电磁屏蔽板的上下两端分别设有弹片，用于保证光口电磁屏蔽板与光模块的底座、上盖之间的良好接触。

7.一种光模块，包括底座和上盖，其特征在于：所述底座的一端安装有光口组件，底座的另一端安装有PCBA、光发射组件和光接收组件，所述底座上位于光口组件与PCBA、光发射组件、光接收组件之间安装有如权利要求1至6任一所述的光口电磁屏蔽装置，所述光发射组件与光口组件之间通过发射光纤连接，发射光纤的一端与光发射组件连接，发射光纤的另一端穿过光口电磁屏蔽板的光纤过孔与光口组件连接，所述光接收组件与光口组件之间通过接收光纤连接，所述接收光纤的一端与光接收组件连接，接收光纤的另一端穿过光口电磁屏蔽板的光纤过孔与光口组件连接。

8.如权利要求7所述的光模块，其特征在于：底座上设有用于安装光口电磁屏蔽板的卡槽，光口电磁屏蔽板的下端插入底座上的卡槽中，卡接限位；所述上盖上设有卡槽，光口电磁屏蔽板的上端卡在上盖的卡槽中。

9.如权利要求7所述的光模块，其特征在于：光口电磁屏蔽板竖立固定在底座上，光口电磁屏蔽板的两侧卡在底座两侧的卡槽中，光口电磁屏蔽板的下端与底座抵接，所述上盖盖合在底座上时，光口电磁屏蔽板的上端与上盖抵接。