CN112360178B - 一种楼梯残缺边角自动补全混凝土的平板 - Google Patents
一种楼梯残缺边角自动补全混凝土的平板 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及混凝土楼梯技术领域，且公开了一种楼梯残缺边角自动补全混凝土的平板，包括外板和出料装置，所述外板外侧固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有握把，所述外板底部活动安装有滑板，所述滑板底端固定安装有支撑杆，所述滑板底端固定安装有支撑弹簧，所述支撑杆底端活动安装有内板，所述内板内部固定安装有摩擦板，所述摩擦板顶端固定安装有刮板，所述出料装置活动安装在外板内部，所述出料装置包括存料管、挤压装置和出料阀门，所述存料管底端固定安装有通管，所述挤压装置活动安装在存料管内部，所述出料阀门活动安装在通管内部，该设备在进行修补时可以自动填补混凝土，从而提高工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土楼梯技术领域，具体为一种楼梯残缺边角自动补全混凝土的平板。
背景技术
钢筋混凝土板式楼梯是现浇整体楼梯的结构构造形式的一种。由于楼梯段与休息平台现浇为一个整体，所以叫做整体楼梯。钢筋混凝土板式楼梯是整个楼梯段为一块斜放在上、下平台梁上的具有踏步的板。由于混凝土楼梯的外角处通常为直角，且混凝土脆性较高，易碎，在使用过程中容易发生楼梯脚破损的情况，需要进行及时的修补，防止出现意外，而传统的修补方法为先填补混凝土，再利用擦板进行磨平，再反复以上操作，对缺口处的混凝土进行憨实，这种方法浪费时间且效率差，对多个破损进行修复耗时长。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种楼梯残缺边角自动补全混凝土的平板，具备自动填补混凝土的优点，解决了修补耗时长的问题。
发明内容
为实现上述自动填补混凝土的目的，本发明提供如下技术方案：一种楼梯残缺边角自动补全混凝土的平板，包括外板和出料装置，所述外板外侧固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有握把，所述外板底部活动安装有滑板，所述滑板底端固定安装有支撑杆，所述滑板底端固定安装有支撑弹簧，所述支撑杆底端活动安装有内板，所述内板内部固定安装有摩擦板，所述摩擦板顶端固定安装有刮板，所述出料装置活动安装在外板内部。
作为优化，所述出料装置包括存料管、挤压装置和出料阀门，所述存料管底端固定安装有套管，所述存料管底端固定安装有通管，所述套管的内壁和通管的外壁表面均固定安装有软塞块，所述存料管顶部活动安装有密封塞，所述密封塞底端固定安装有支撑板，所述支撑板两端均固定安装有垫板，所述垫板底端固定安装有小弹簧，所述小弹簧底端固定安装有挡板，所述挡板顶端固定安装有连接杆，所述挤压装置活动安装在存料管内部，所述出料阀门活动安装在通管内部。
作为优化，所述挤压装置包括活塞，所述活塞左侧固定安装有插杆，所述插杆左端固定安装有上密封板，所述外板内部活动安装有下密封板，所述下密封板底侧固定安装有固定杆，所述插杆内部活动安装有转杆，所述转杆外侧固定安装有插块，所述插块内部插接有插针，所述存料管左端活动安装有滑钮，所述滑钮底端固定安装有连接板，所述连接板底端固定安装有栏板。
作为优化，所述出料阀门包括轴心杆，所述轴心杆外侧固定安装有侧板，所述侧板内侧固定安装有外管，所述外管内部活动安装有内管，所述外管内部固定安装有复位弹簧。
作为优化，所述外板和内板各两块，且两块外板和两块内板均以直角固定安装在一起，所述内板内部固定安装有出料管，所述通管活动安装在出料管内部，所述内板内部固定安装有隔板，所述支撑弹簧固定安装在隔板顶端，所述支撑杆底端固定安装有底板，所述底板位于隔板下方，在将缺口处的混凝土补全后，利用支撑弹簧可以将内板和外板的相对位置复位，同时支撑杆可以将外板和内板连接在一起，在外板左右移动时，可以通过支撑杆带动。
作为优化，所述连接杆固定安装在存料管的顶部，所述连接杆插接在垫板内部，所述存料管顶部开设有通气孔，所述密封塞活动安装在通气孔内部，所述通气孔内壁固定安装有塞垫，在挤压时，可以防止混凝图从通气孔内溢出，在使用结束后，可以对存料管内进行及时的补气，防止由于气压问题，导致支撑弹簧一直处于压缩状态，影响寿命。
作为优化，所述滑钮右端固定安装有滑块，所述滑块左端固定安装有塑料凸块，所述存料管左端固定安装有嵌板，所述嵌板右侧也固定安装有塑料凸块，所述存料管内部开设有滑槽，所述滑块嵌接在滑槽内部，利用塑料凸块对滑钮进行定位，滑钮可以达到控制插杆移动方向的目的。
作为优化，所述外板内部开设有通气槽，所述上密封板和下密封板均活动安装在通气槽内部，所述上密封板与下密封板均与通气槽内壁贴合，所述栏板位于插杆的上下两侧，所述插块和转杆内部固定安装有扭簧，通过气压来移动插杆，扭簧可以将插块复位。
本发明的有益效果是：将该设备放置在楼梯破损处，将内板的直角对准楼梯的直角，通过握把进行按下，外板在压力的作用下开始下降，由于固定杆固定在内板的顶端，在外板下降时，固定杆推动下密封板在外板内部上升，通过气压推动上密封板向右移动，上密封板的右侧固定安装有插杆，从而通过插杆推动活塞向右移动，活塞外缘的刮片可以将存料管内壁的混凝土刮下来，防止粘壁，存料管内的混凝土被挤压推动，进入到通管内部，在混凝土的挤压下，侧板开始向内转动，将复位弹簧向内挤压，混凝土从侧板和通管之间流出，并从出料管内流出进入到楼梯拐角的缺口出，将缺口填实，由于补上来的混凝土的压力作用，从而将缺口憨实，通过握把来回移动外板，外板带动内板左右移动，摩擦板在混凝土表面来回摩擦，刮片将凸出来的混凝土刮走，从而将缺口补平，达到只需要挤压和来回移动就可以将缺口处的混凝土补齐的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明出料装置示意图；
图3为本发明挤压装置示意图；
图4为本发明图2中A处放大示意图；
图5为本发明出料阀门示意图；
图6为本发明图3中C处放大示意图；
图7为本发明图3中D处放大示意图。
图中：：1、外板；2、出料装置；201、存料管；202、挤压装置；20201、活塞；20202、插杆；20203、上密封板；20204、下密封板；20205、固定杆；20206、转杆；20207、插块；20208、插针；20209、滑钮；20210、连接板；20211、栏板；203、出料阀门；2031、轴心杆；2032、侧板；2033、外管；2034、内管；2035、复位弹簧；204、套管；205、通管；206、软塞块；207、密封塞；208、支撑板；209、垫板；210、小弹簧；211、挡板；212、连接杆；3、支架；4、握把；5、滑板；6、支撑杆；7、支撑弹簧；8、内板；9、摩擦板；10、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种楼梯残缺边角自动补全混凝土的平板，包括外板1和出料装置2，外板1外侧固定安装有支架3，支架3顶端固定安装有握把4，外板1底部活动安装有滑板5，滑板5底端固定安装有支撑杆6，滑板5底端固定安装有支撑弹簧7，支撑杆6底端活动安装有内板8，内板8内部固定安装有摩擦板9，摩擦板9顶端固定安装有刮板10，出料装置2活动安装在外板1内部。
请参阅图2-7，出料装置2包括存料管201、挤压装置202和出料阀门203，存料管201底端固定安装有套管204，存料管201底端固定安装有通管205，套管204的内壁和通管205的外壁表面均固定安装有软塞块206，存料管201顶部活动安装有密封塞207，密封塞207底端固定安装有支撑板208，支撑板208两端均固定安装有垫板209，垫板209底端固定安装有小弹簧210，小弹簧210底端固定安装有挡板211，挡板211顶端固定安装有连接杆212，挤压装置202活动安装在存料管201内部，出料阀门203活动安装在通管205内部。
请参阅图2-7，挤压装置202包括活塞20201，活塞20201左侧固定安装有插杆20202，插杆20202左端固定安装有上密封板20203，外板1内部活动安装有下密封板20204，下密封板20204底侧固定安装有固定杆20205，插杆20202内部活动安装有转杆20206，转杆20206外侧固定安装有插块20207，插块20207内部插接有插针20208，存料管201左端活动安装有滑钮20209，滑钮20209底端固定安装有连接板20210，连接板20210底端固定安装有栏板20211。
请参阅图2和图5，出料阀门203包括轴心杆2031，轴心杆2031外侧固定安装有侧板2032，侧板2032内侧固定安装有外管2033，外管2033内部活动安装有内管2034，外管2033内部固定安装有复位弹簧2035。
请参阅图1-3，外板1和内板8各两块，且两块外板1和两块内板8均以直角固定安装在一起，通管205活动安装在出料管内部，内板8内部固定安装有隔板，支撑弹簧7固定安装在隔板顶端，支撑杆6底端固定安装有底板，底板位于隔板下方，在将缺口处的混凝土补全后，利用支撑弹簧7可以将内板8和外板1的相对位置复位，同时支撑杆6可以将外板1和内板8连接在一起，在外板1左右移动时，可以通过支撑杆6带动。
请参阅图4，连接杆212固定安装在存料管201的顶部，连接杆212插接在垫板209内部，存料管201顶部开设有通气孔，密封塞207活动安装在通气孔内部，通气孔内壁固定安装有塞垫，在挤压时，可以防止混凝图从通气孔内溢出，在使用结束后，可以对存料管201内进行及时的补气，防止由于气压问题，导致支撑弹簧7一直处于压缩状态，影响寿命。
请参阅图6-7，滑钮20209右端固定安装有滑块，滑块左端固定安装有塑料凸块，存料管201左端固定安装有嵌板，嵌板右侧也固定安装有塑料凸块，存料管201内部开设有滑槽，滑块嵌接在滑槽内部，利用塑料凸块对滑钮20209进行定位，滑钮20209可以达到控制插杆20202移动方向的目的。
请参阅图3，外板1内部开设有通气槽，上密封板20203和下密封板20204均活动安装在通气槽内部，上密封板20203与下密封板20204均与通气槽内壁贴合，栏板20211位于插杆20202的上下两侧，插块20207和转杆20206内部固定安装有扭簧，通过气压来移动插杆20202，扭簧可以将插块20207复位。
工作原理：将该设备放置在楼梯破损处，将内板8的直角对准楼梯的直角，通过握把4进行按下，外板1在压力的作用下开始下降，由于固定杆20205固定在内板8的顶端，在外板1下降时，固定杆20205推动下密封板20204在外板1内部上升，通过气压推动上密封板20203向右移动，上密封板20203的右侧固定安装有插杆20202，从而通过插杆20202推动活塞20201向右移动，活塞20201外缘的刮片可以将存料管201内壁的混凝土刮下来，防止粘壁，存料管201内的混凝土被挤压推动，进入到通管205内部，在混凝土的挤压下，侧板2032开始向内转动，将复位弹簧2035向内挤压，混凝土从侧板2032和通管205之间流出，并从出料管内流出进入到楼梯拐角的缺口出，将缺口填实，由于补上来的混凝土的压力作用，从而将缺口憨实，通过握把4来回移动外板1，支撑杆6可以将外板1和内板8连接在一起，在外板1左右移动时，可以通过支撑杆6带动，外板1带动内板8左右移动，摩擦板9在混凝土表面来回摩擦，刮片将凸出来的混凝土刮走，从而将缺口补平，达到只需要挤压和来回移动就可以将缺口处的混凝土补齐的目的，在将缺口处的混凝土补全后，将滑钮20209上推，栏板20211被带动上升，栏板20211不在阻拦插块20207，支撑弹簧7将外板1和内板8顶开，外板1和内板8远离，固定杆20205带动下密封板20204在外板1内部下降，上密封板20203左移，活塞20201也左移，密封塞207在气压的作用下打开，气体进入到存料管201内，便于与支撑弹簧7的复位，最终还原成原本的状态，便于下一次使用。
综上所述，将该设备放置在楼梯破损处，将内板8的直角对准楼梯的直角，通过握把4进行按下，外板1在压力的作用下开始下降，由于固定杆20205固定在内板8的顶端，在外板1下降时，固定杆20205推动下密封板20204在外板1内部上升，通过气压推动上密封板20203向右移动，上密封板20203的右侧固定安装有插杆20202，从而通过插杆20202推动活塞20201向右移动，活塞20201外缘的刮片可以将存料管201内壁的混凝土刮下来，防止粘壁，存料管201内的混凝土被挤压推动，进入到通管205内部，在混凝土的挤压下，侧板2032开始向内转动，将复位弹簧2035向内挤压，混凝土从侧板2032和通管205之间流出，并从出料管内流出进入到楼梯拐角的缺口出，将缺口填实，由于补上来的混凝土的压力作用，从而将缺口憨实，通过握把4来回移动外板1，外板1带动内板8左右移动，摩擦板9在混凝土表面来回摩擦，刮片将凸出来的混凝土刮走，从而将缺口补平，达到只需要挤压和来回移动就可以将缺口处的混凝土补齐的目的。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种楼梯残缺边角自动补全混凝土的平板，包括外板(1)和出料装置(2)，其特征在于：所述外板(1)外侧固定安装有支架(3)，所述支架(3)顶端固定安装有握把(4)，所述外板(1)底部活动安装有滑板(5)，所述滑板(5)底端固定安装有支撑杆(6)，所述滑板(5)底端固定安装有支撑弹簧(7)，所述支撑杆(6)底端活动安装有内板(8)，所述内板(8)内部固定安装有摩擦板(9)，所述摩擦板(9)顶端固定安装有刮板(10)，所述出料装置(2)活动安装在外板(1)内部；
所述出料装置(2)包括存料管(201)、挤压装置(202)和出料阀门(203)，所述存料管(201)底端固定安装有套管(204)，所述存料管(201)底端固定安装有通管(205)，所述套管(204)的内壁和通管(205)的外壁表面均固定安装有软塞块(206)，所述存料管(201)顶部活动安装有密封塞(207)，所述密封塞(207)底端固定安装有支撑板(208)，所述支撑板(208)两端均固定安装有垫板(209)，所述垫板(209)底端固定安装有小弹簧(210)，所述小弹簧(210)底端固定安装有挡板(211)，所述挡板(211)顶端固定安装有连接杆(212)，所述挤压装置(202)活动安装在存料管(201)内部，所述出料阀门(203)活动安装在通管(205)内部；
所述挤压装置(202)包括活塞(20201)，所述活塞(20201)左侧固定安装有插杆(20202)，所述插杆(20202)左端固定安装有上密封板(20203)，所述外板(1)内部活动安装有下密封板(20204)，所述下密封板(20204)底侧固定安装有固定杆(20205)，所述插杆(20202)内部活动安装有转杆(20206)，所述转杆(20206)外侧固定安装有插块(20207)，所述插块(20207)内部插接有插针(20208)，所述存料管(201)左端活动安装有滑钮(20209)，所述滑钮(20209)底端固定安装有连接板(20210)，所述连接板(20210)底端固定安装有栏板(20211)；
所述出料阀门(203)包括轴心杆(2031)，所述轴心杆(2031)外侧固定安装有侧板(2032)，所述侧板(2032)内侧固定安装有外管(2033)，所述外管(2033)内部活动安装有内管(2034)，所述外管(2033)内部固定安装有复位弹簧(2035)；
所述外板(1)和内板(8)各两块，且两块外板(1)和两块内板(8)均以直角固定安装在一起，所述内板(8)内部固定安装有出料管，所述通管(205)活动安装在出料管内部，所述内板(8)内部固定安装有隔板，所述支撑弹簧(7)固定安装在隔板顶端，所述支撑杆(6)底端固定安装有底板，所述底板位于隔板下方；
所述连接杆(212)固定安装在存料管(201)的顶部，所述连接杆(212)插接在垫板(209)内部，所述存料管(201)顶部开设有通气孔，所述密封塞(207)活动安装在通气孔内部，所述通气孔内壁固定安装有塞垫；
所述滑钮(20209)右端固定安装有滑块，所述滑块左端固定安装有塑料凸块，所述存料管(201)左端固定安装有嵌板，所述嵌板右侧也固定安装有塑料凸块，所述存料管(201)内部开设有滑槽，所述滑块嵌接在滑槽内部；
所述外板(1)内部开设有通气槽，所述上密封板(20203)和下密封板(20204)均活动安装在通气槽内部，所述上密封板(20203)与下密封板(20204)均与通气槽内壁贴合，所述栏板(20211)位于插杆(20202)的上下两侧，所述插块(20207)和转杆(20206)内部固定安装有扭簧。
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