CN112359880A - 一种装配式地下结构接缝连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑工程领域，涉及一种装配式地下结构接缝连接结构，包括沿纵向拼接的第一预制构件拼装环和第二预制构件拼装环且拼接端面之间形成纵向接缝；第一预制构件拼装环和第二预制构件拼装环均包括沿环向拼接的两个预制构件且拼接端面之间形成横向接缝；纵向接缝和横向接缝均通过承插接口连接，且横向接缝内间隔设有多个加强措施；加强措施包括预埋于其中一个预制构件底部的预埋H型钢和固定于另一个预制构件顶部的预埋凹槽钢板，预埋H型钢伸至预埋凹槽钢板内，且预埋凹槽钢板内注入有浆液。本发明通过在横向接缝内设加强措施，加强横向接头的受力及连接，同时相邻的预制构件拼装环在纵向上采用错缝拼装，加强了结构的整体受力性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式地下结构接缝连接结构，适用于城市轨道交通地下车站、地下通道、综合管廊、明挖区间等类似地下结构工程或地上装配式结构工程。
背景技术
近年来，预制拼装地下结构在我国的地下结构建设中得到了广泛的应用，生产技术也取得了显著的进步。但我国预制拼装地下结构的设计、生产、施工等重点技术体系尚未成型，特别是作为预制拼装结构薄弱环节的接头问题还较多，地下结构的使用性能将会受到极大影响。因此，合理的连接接头构造是预制拼装综合管廊的关键技术环节。
常规地下装配拼装接口上下分块接缝位置采用通缝拼装，即各环预制构件纵缝对齐的拼装，这种拼法在拼装时定位容易、拼装施工应力小，但容易产生环面不平、并有较大累计误差，且接缝成十字形相交，防水处理难度大。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种装配式地下结构接缝连接结构，能够加强横向接头的受力及连接，以及加强结构的整体受力性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案为一种装配式地下结构接缝连接结构，包括第一预制构件拼装环和第二预制构件拼装环，所述第一预制构件拼装环和所述第二预制构件拼装环沿纵向拼接且拼接端面之间形成纵向接缝；所述第一预制构件拼装环和所述第二预制构件拼装环均包括上下相对设置的两个预制构件，两个所述预制构件沿环向拼接且拼接端面之间形成横向接缝；所述纵向接缝和所述横向接缝均通过承插接口连接，且所述横向接缝内间隔设置有多个加强措施；所述加强措施包括预埋于其中一个预制构件底部的预埋H型钢和固定于另外一个预制构件顶部的预埋凹槽钢板，所述预埋H型钢的底部伸至所述预埋凹槽钢板内，且所述预埋凹槽钢板内注入有浆液。
进一步地，沿地下结构纵向同一侧，所述第一预制构件拼装环的横向接缝与所述第二预制构件拼装环的横向接缝错开不在一条直线上。
更进一步地，所述预制构件为两侧边不等高的U形结构，且沿环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件的高侧边和低侧边分别与另外一个预制构件的低侧边和高侧边拼接；所述第一预制构件拼装环的低侧边与所述第二预制构件拼装环的高侧边纵向拼接。
进一步地，所述预埋凹槽钢板通过抗剪栓钉固定于预制构件内。
进一步地，固定有所述预埋凹槽钢板的预制构件上设有出浆孔和注浆孔，且所述出浆孔位于所述注浆孔的上方。
进一步地，纵向拼接或环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件的拼接端面设置凸起，另外一个预制构件的拼接端面设置凹槽，两个预制构件通过所述凸起和所述凹槽对接形成承插接口连接。
更进一步地，所述凹槽的底面与所述凸起的顶面之间设有遇水膨胀弹性橡胶。
更进一步地，两个预制构件之间的横向接缝或纵向接缝内采用聚硫密封胶嵌缝。
更进一步地，两个预制构件之间的横向接缝或纵向接缝的内侧设置有后封钢板。
更进一步地，纵向拼接或环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件内预埋有出浆端伸至所述横向接缝或所述纵向接缝内的注浆管。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明通过在横向接缝内设置加强措施，加强横向接头的受力及连接，同时相邻的预制构件拼装环在纵向上采用错缝拼装，加强了结构的整体受力性能；
（2）本发明提高了装配式构件的纵向刚度，减少接缝及结构整体变形，同时解决了构件节点受力差及缝间漏水等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的装配式地下结构接缝连接结构的示意图；
图2为本发明实施例提供的装配式地下结构接缝连接结构的断面图；
图3为本发明实施例提供的纵向接缝或横向接缝通过承插接口连接的示意图（未设有加强措施的部位）；
图4为本发明实施例提供的横向接缝内设有加强措施的示意图；
图5为本发明实施例提供的承插接口的示意图；
图中：1、预制构件一；2、预制构件二；3、预制构件三；4、预制构件四；5、纵向接缝；6、横向接缝；7、承插接口；8、预埋H型钢；9、预埋凹槽钢板；10、抗剪栓钉；11、注浆孔；12、出浆孔；13、遇水膨胀弹性橡胶；14、聚硫密封胶；15、后封钢板；16、注浆管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-图5所示，本实施例提供一种装配式地下结构接缝连接结构，包括第一预制构件拼装环和第二预制构件拼装环，所述第一预制构件拼装环和所述第二预制构件拼装环沿纵向拼接且拼接端面之间形成纵向接缝5；所述第一预制构件拼装环和所述第二预制构件拼装环均包括上下相对设置的两个预制构件，两个所述预制构件沿环向拼接且拼接端面之间形成横向接缝6；所述纵向接缝5和所述横向接缝6均通过承插接口7连接，且所述横向接缝6内间隔设置有多个加强措施；所述加强措施包括预埋于其中一个预制构件底部的预埋H型钢8和固定于另外一个预制构件顶部的预埋凹槽钢板9，所述预埋H型钢8的底部伸至所述预埋凹槽钢板9内，且所述预埋凹槽钢板9内注入有浆液。本实施例的第一预制构件拼装环由预制构件一1和预制构件二2沿环向拼接而成，第二预制构件拼装环由预制构件三3和预制构件四4沿环向拼接而成，预制构件一1和预制构件二2之间的横向接缝6、预制构件三3和预制构件四4之间的横向接缝6以及第一预制构件拼装环和第二预制构件拼装环之间的纵向接缝5均通过承插接口7连接，且每条横向接缝6内都可以等间隔设置多个加强措施，通过在位于上方的预制构件上埋设预埋H型钢8以及在位于下方的预制构件上固定的预埋凹槽钢板9，即在预制构件二2和预制构件三3的底部埋设预埋H型钢8且预埋H型钢8下部预留一定长度，后期插入预埋凹槽钢板9内，在预制构件一1和预制构件四4的顶部设置固定槽并在固定槽内固定预埋凹槽钢板9，通过将预埋H型钢8伸至预埋凹槽钢板9内，之后在预埋凹槽钢板9内注入水泥浆液，提高横向接缝6处的受力及连接强度，提高结构整体受力性能。
进一步地，沿地下结构纵向同一侧，所述第一预制构件拼装环的横向接缝6与所述第二预制构件拼装环的横向接缝6错开不在一条直线上。本实施例的接缝连接结构可以包括多个第一预制构件拼装环和多个第二预制构件拼装环，且第一预制构件拼装环和第二预制构件拼装环相间布置，可以采用常规的预应力张拉及螺栓连接；如图1所示，地下结构纵向同一侧，相邻的预制构件拼装环的横向接缝6相互错开、不在同一条直线上，通过错缝拼装加强结构的整体受力性能。
更进一步地，所述预制构件为两侧边不等高的U形结构，且沿环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件的高侧边和低侧边分别与另外一个预制构件的低侧边和高侧边拼接；所述第一预制构件拼装环的低侧边与所述第二预制构件拼装环的高侧边纵向拼接。如图1所示，本实施例的预制构件一1、预制构件二2、预制构件三3和预制构件四4的结构和尺寸可以相同，均采用两侧边不等高的U形结构，预制构件一1的高侧边和低侧边分别与预制构件二2的低侧边和高侧边拼接，预制构件三3的高侧边和低侧边分别与预制构件四4的低侧边和高侧边拼接，预制构件一1的低侧边与预制构件四4的高侧边拼接，预制构件二2的低侧边与预制构件三3的高侧边拼接，形成错缝拼装，降低预制拼装的安全风险。
进一步地，所述预埋凹槽钢板9通过抗剪栓钉10固定于预制构件内。如图4所示，预制构件一1或预制构件四4顶部的固定槽可以在承插接口7的凹槽位置且比该凹槽更深，预埋凹槽钢板9的侧壁通过抗剪栓钉10与固定槽内壁固定。
进一步地，固定有所述预埋凹槽钢板9的预制构件上设有出浆孔12和注浆孔11，且所述出浆孔12位于所述注浆孔11的上方。如图4所示，预制构件一1或预制构件四4的内侧设有出浆孔12和注浆孔11与固定槽连通，通过注浆孔11注入水泥浆液，预埋凹槽钢板9上设有孔，水泥浆料通过预埋凹槽钢板9上的孔进入预埋凹槽钢板9内，直至浆液从上方的注浆孔11流出后，注浆完成。
进一步地，纵向拼接或环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件的拼接端面设置凸起，另外一个预制构件的拼接端面设置凹槽，两个预制构件通过所述凸起和所述凹槽对接形成承插接口7连接。本实施例中纵向拼接的两个预制构件的纵向接缝5或环向拼接的两个预制构件的横向接缝6均通过凸起和凹槽对接形成承插接口7连接。
更进一步地，所述凹槽的底面与所述凸起的顶面之间设有遇水膨胀弹性橡胶13。如图5所示，本实施例通过在每条纵向接缝5和每条横向接缝6位置处的凹槽底面与凸起顶面之间布置遇水膨胀弹性橡胶13，提高纵向接缝5和横向接缝6位置处的防水性能。
更进一步地，两个预制构件之间的横向接缝6或纵向接缝5内采用聚硫密封胶14嵌缝。如图5所示，本实施例在纵向接缝5和横向接缝6位置处，除安装遇水膨胀弹性橡胶13之外的位置处采用聚硫密封胶14嵌缝，进一步提高纵向接缝5和横向接缝6位置处的防水性能。
更进一步地，两个预制构件之间的横向接缝6或纵向接缝5的内侧设置有后封钢板15。如图5所示，本实施例在横向接缝6或纵向接缝5靠近地下结构内部的一侧固定后封钢板15。
更进一步地，纵向拼接或环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件内预埋有出浆端伸至所述横向接缝6或所述纵向接缝5内的注浆管16。如图5所示，本实施例在纵向拼接的两个预制构件中或环向拼接的两个预制构件中的其中一个预制构件内预埋注浆管16，且注浆管16的出浆端伸至横向接缝6或纵向接缝5内，且位于遇水膨胀弹性橡胶13背离地下结构内部的一侧。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：包括第一预制构件拼装环和第二预制构件拼装环，所述第一预制构件拼装环和所述第二预制构件拼装环沿纵向拼接且拼接端面之间形成纵向接缝；所述第一预制构件拼装环和所述第二预制构件拼装环均包括上下相对设置的两个预制构件，两个所述预制构件沿环向拼接且拼接端面之间形成横向接缝；所述纵向接缝和所述横向接缝均通过承插接口连接，且所述横向接缝内间隔设置有多个加强措施；所述加强措施包括预埋于其中一个预制构件底部的预埋H型钢和固定于另外一个预制构件顶部的预埋凹槽钢板，所述预埋H型钢的底部伸至所述预埋凹槽钢板内，且所述预埋凹槽钢板内注入有浆液。
2.如权利要求1所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：沿地下结构纵向同一侧，所述第一预制构件拼装环的横向接缝与所述第二预制构件拼装环的横向接缝错开不在一条直线上。
3.如权利要求2所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：所述预制构件为两侧边不等高的U形结构，且沿环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件的高侧边和低侧边分别与另外一个预制构件的低侧边和高侧边拼接；所述第一预制构件拼装环的低侧边与所述第二预制构件拼装环的高侧边纵向拼接。
4.如权利要求1所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：所述预埋凹槽钢板通过抗剪栓钉固定于预制构件内。
5.如权利要求1所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：固定有所述预埋凹槽钢板的预制构件上设有出浆孔和注浆孔，且所述出浆孔位于所述注浆孔的上方。
6.如权利要求1所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：纵向拼接或环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件的拼接端面设置凸起，另外一个预制构件的拼接端面设置凹槽，两个预制构件通过所述凸起和所述凹槽对接形成承插接口连接。
7.如权利要求6所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：所述凹槽的底面与所述凸起的顶面之间设有遇水膨胀弹性橡胶。
8.如权利要求7所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：两个预制构件之间的横向接缝或纵向接缝内采用聚硫密封胶嵌缝。
9.如权利要求6所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：两个预制构件之间的横向接缝或纵向接缝的内侧设置有后封钢板。
10.如权利要求6所述的一种装配式地下结构接缝连接结构，其特征在于：纵向拼接或环向拼接的两个预制构件中，其中一个预制构件内预埋有出浆端伸至所述横向接缝或所述纵向接缝内的注浆管。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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