CN112359534A - 一种用于纺织生产的离心脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于纺织生产的离心脱水机，包括主体、盖板、离心桶、转板、两个支脚和两个转动装置，还包括防超载机构和清洁机构，所述防超载机构包括信号灯、连接盒、第一弹簧和两个控制组件，所述控制组件包括触发开关、套管、连杆和第二弹簧，所述清洁机构包括软管、气筒、活塞、第三弹簧、往复组件、排料管、第一轴承、两个支管、两个传动组件和若干吸嘴，所述往复组件包括转轴、偏心轮和两个第二轴承，该用于纺织生产的离心脱水机通过防超载机构，实现了防超载的功能，避免加料过多而致使其负载过大，从而减小设备损坏的几率，通过清洁机构，实现了清洁离心桶内壁的功能，避免离心桶被杂质堵塞，从而不会影响脱水工作。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备领域，特别涉及一种用于纺织生产的离心脱水机。
背景技术
脱水机是各种物品脱水专用设备，如蔬菜、制糖、制药、纺织等化工行业，其操作简便，性能可靠，结构合理，安全系数高。
现有的离心脱水机在长期进行脱水工作时，离心桶上容易被布料上的杂质堵塞，从而对脱水工作造成影响，降低了现有的离心脱水机的实用性，不仅如此，现有的离心脱水机在脱水时，由于没有有效的防超载装置，导致使用者加料过多，容易致使电机损坏，从而影响脱水工作，降低了现有的离心脱水机的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于纺织生产的离心脱水机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织生产的离心脱水机，包括主体、盖板、离心桶、转板、两个支脚和两个转动装置，两个支脚分别固定在主体的下方的两侧，所述主体的上方设有开口，所述盖板抵靠在主体的上方，所述盖板盖设在开口上，两个转动装置分别设置在主体内的顶部的两侧，所述离心桶固定在转板的上方，所述离心桶的外周周向均匀固定有凸齿，所述转动装置与凸齿连接，所述主体的内部设有PLC，还包括防超载机构和清洁机构，所述防超载机构设置在离心桶的内部，所述清洁机构设置在主体内，所述防超载机构与清洁机构连接；
所述防超载机构包括信号灯、连接盒、第一弹簧和两个控制组件，所述信号灯固定在主体的上方，所述连接盒设置在离心桶的内部，所述连接盒的外周与离心桶的内壁密封连接，所述第一弹簧的两端分别与连接盒的下方和转板的上方连接，所述控制组件设置在转板的上方，所述信号灯与PLC电连接，所述连接盒的下方与清洁机构连接；
所述控制组件包括触发开关、套管、连杆和第二弹簧，所述套管竖向固定在转板的上方，所述连杆的一端设置在套管的内部，所述连杆与套管匹配，所述连杆的另一端与触发开关固定连接，所述触发开关设置在套管的上方，所述第二弹簧的两端分别与触发开关的下方和套管的上方连接，所述触发开关与PLC电连接；
所述清洁机构包括软管、气筒、活塞、第三弹簧、往复组件、排料管、第一轴承、两个支管、两个传动组件和若干吸嘴，所述主体的下方设有圆孔，所述第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，所述排料管的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述排料管的另一端与支管的一端连通，所述气筒固定在转板的下方，所述气筒的两侧分别与两个支管的另一端连通，所述气筒的上方通过软管与连接盒连通，所述吸嘴周向均匀固定在连接盒的上方，所述吸嘴与连接盒连通，两个传动组件分别与连接盒的下方的两侧连接，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述第三弹簧的两端分别与气筒内的顶部和活塞的上方连接，所述往复组件设置在活塞的下方，所述气筒的下方设有缺口，所述往复组件与传动组件连接；
所述往复组件包括转轴、偏心轮和两个第二轴承，两个第二轴承分别固定在气筒的两侧的内壁固定连接，所述气筒的两侧均设有小孔，所述转轴的两端分别穿过两个小孔与传动组件连接，所述转轴与第二轴承的内圈固定连接，所述偏心轮固定在转轴上，所述偏心轮的外周与活塞的下方抵靠；
所述传动组件包括齿条、齿轮、传动轴、传动单元和第三轴承，所述第三轴承固定在转板的下方，所述转板上设有两个穿孔，所述穿孔与齿条一一对应，所述齿条竖向固定在连接盒的下方，所述齿条的底端穿过穿孔，所述传动轴与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴的一端与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述传动轴的另一端通过传动单元与转轴连接。
作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括皮带和两个转轮，两个转轮分别与传动轴和转轴固定连接，两个转轮通过皮带连接。
作为优选，为了限制齿条的移动方向，所述传动组件还包括两个限位块，所述齿条的两侧均设有滑槽，所述滑槽与限位块一一对应，所述限位块的一侧与穿孔的内壁固定连接，所述限位块的另一侧设置在滑槽的内部，所述限位块与滑槽匹配，所述限位块与滑槽滑动连接。
作为优选，为了限制转板的转动方向，所述转板的两侧均固定有限位杆，所述主体内的底部设有环形槽，所述限位杆的远离转板的一端设置在环形槽的内部，所述限位杆与环形槽匹配，所述限位杆与环形槽滑动连接。
作为优选，为了避免限位杆与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。
作为优选，为了带动离心桶转动，所述转动装置包括电机和驱动齿轮，所述电机固定在主体内的顶部，所述电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与凸齿啮合，所述电机与PLC电连接。
作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了使得连杆移动时不会来回的晃动，所述连杆的截面形状为方形。
作为优选，为了使得齿轮转动流畅，所述齿条上涂有润滑脂。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体的上方设有按键，所述按键与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该用于纺织生产的离心脱水机通过防超载机构，实现了防超载的功能，避免加料过多而致使其负载过大，从而减小设备损坏的几率，提高了设备的可靠性，与现有的防超载机构相比，该防超载机构还可以给触发开关提供缓冲力，减小了连接盒损坏触发开关的几率，从而延长了触发开关的使用寿命，通过清洁机构，实现了清洁离心桶内壁的功能，避免离心桶被杂质堵塞，从而不会影响脱水工作，提高了设备的实用性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与防超载机构为一体联动机构，实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于纺织生产的离心脱水机的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图；
图4是本发明的用于纺织生产的离心脱水机的清洁机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.支脚，3.盖板，4.电机，5.驱动齿轮，6.离心桶，7.转板，8.限位杆，9.连接盒，10.第一弹簧，11.触发开关，12.连杆，13.套管，14.第二弹簧，15.信号灯，16.吸嘴，17.齿条，18.齿轮，19.传动轴，20.皮带，21.转轮，22.转轴，23.偏心轮，24.活塞，25.第三弹簧，26.气筒，27.软管，28.支管，29.排料管，30.限位块，31.按键。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于纺织生产的离心脱水机，包括主体1、盖板3、离心桶6、转板7、两个支脚2和两个转动装置，两个支脚2分别固定在主体1的下方的两侧，所述主体1的上方设有开口，所述盖板3抵靠在主体1的上方，所述盖板3盖设在开口上，两个转动装置分别设置在主体1内的顶部的两侧，所述离心桶6固定在转板7的上方，所述离心桶6的外周周向均匀固定有凸齿，所述转动装置与凸齿连接，所述主体1的内部设有PLC，还包括防超载机构和清洁机构，所述防超载机构设置在离心桶6的内部，所述清洁机构设置在主体1内，所述防超载机构与清洁机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该用于纺织生产的离心脱水机通过防超载机构，实现了防超载的功能，避免加料过多而致使其负载过大，从而减小设备损坏的几率，提高了设备的可靠性，通过清洁机构，实现了清洁离心桶6内壁的功能，避免离心桶6被杂质堵塞，从而不会影响脱水工作，提高了设备的实用性。
如图1-2所示，所述防超载机构包括信号灯15、连接盒9、第一弹簧10和两个控制组件，所述信号灯15固定在主体1的上方，所述连接盒9设置在离心桶6的内部，所述连接盒9的外周与离心桶6的内壁密封连接，所述第一弹簧10的两端分别与连接盒9的下方和转板7的上方连接，所述控制组件设置在转板7的上方，所述信号灯15与PLC电连接，所述连接盒9的下方与清洁机构连接；
所述控制组件包括触发开关11、套管13、连杆12和第二弹簧14，所述套管13竖向固定在转板7的上方，所述连杆12的一端设置在套管13的内部，所述连杆12与套管13匹配，所述连杆12的另一端与触发开关11固定连接，所述触发开关11设置在套管13的上方，所述第二弹簧14的两端分别与触发开关11的下方和套管13的上方连接，所述触发开关11与PLC电连接；
当进行离心脱水工作时，使用者将物料放入离心桶6内，使得连接盒9向下移动，压缩第一弹簧10，当连接盒9移动至与触发开关11抵靠时，触发开关11发送信号给PLC，PLC控制信号灯15点亮，提醒使用者无需再往离心桶6内添加物料，从而实现防超载的功能，避免加料过多而致使其负载过大，从而减小设备损坏的几率，提高了设备的可靠性，当连接盒9与触发开关11抵靠时，会带动触发开关11向下移动，压缩第二弹簧14，通过第二弹簧14的回复力，可以给触发开关11一个向上的缓冲力，从而可以减小连接盒9损坏触发开关11的几率，延长了触发开关11的使用寿命。
如图3-4所示，所述清洁机构包括软管27、气筒26、活塞24、第三弹簧25、往复组件、排料管29、第一轴承、两个支管28、两个传动组件和若干吸嘴16，所述主体1的下方设有圆孔，所述第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，所述排料管29的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述排料管29的另一端与支管28的一端连通，所述气筒26固定在转板7的下方，所述气筒26的两侧分别与两个支管28的另一端连通，所述气筒26的上方通过软管27与连接盒9连通，所述吸嘴16周向均匀固定在连接盒9的上方，所述吸嘴16与连接盒9连通，两个传动组件分别与连接盒9的下方的两侧连接，所述活塞24设置在气筒26的内部，所述活塞24与气筒26的内壁密封连接，所述第三弹簧25的两端分别与气筒26内的顶部和活塞24的上方连接，所述往复组件设置在活塞24的下方，所述气筒26的下方设有缺口，所述往复组件与传动组件连接；
所述往复组件包括转轴22、偏心轮23和两个第二轴承，两个第二轴承分别固定在气筒26的两侧的内壁固定连接，所述气筒26的两侧均设有小孔，所述转轴22的两端分别穿过两个小孔与传动组件连接，所述转轴22与第二轴承的内圈固定连接，所述偏心轮23固定在转轴22上，所述偏心轮23的外周与活塞24的下方抵靠；
所述传动组件包括齿条17、齿轮18、传动轴19、传动单元和第三轴承，所述第三轴承固定在转板7的下方，所述转板7上设有两个穿孔，所述穿孔与齿条17一一对应，所述齿条17竖向固定在连接盒9的下方，所述齿条17的底端穿过穿孔，所述传动轴19与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴19的一端与齿轮18固定连接，所述齿轮18与齿条17啮合，所述传动轴19的另一端通过传动单元与转轴22连接。
连接盒9移动时，带动齿条17移动，通过齿条17与齿轮18的啮合，使得齿轮18转动，从而带动传动轴19转动，通过传动单元带动转轴22转动，使得偏心轮23转动，从而使得活塞24在气筒26内上下的移动，从而可以通过吸嘴16将粘附在离心桶6内壁上的杂质吸入连接盒9内，再通过软管27导入气筒26内，再通过支管28将收集到的杂质导入排料管29内，使得杂质从排料管29处排出，从而实现了清洁离心桶6内壁的功能，避免离心桶6被杂质堵塞，从而不会影响脱水工作，从而提高了设备的实用性。
作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括皮带20和两个转轮21，两个转轮21分别与传动轴19和转轴22固定连接，两个转轮21通过皮带20连接。
传动轴19转动时，带动与传动轴19固定连接的转轮21转动，通过皮带20带动另一个转轮21转动，从而使得转轴22转动，使得偏心轮23转动，从而使得活塞24在气筒26内上下的移动。
作为优选，为了限制齿条17的移动方向，所述传动组件还包括两个限位块30，所述齿条17的两侧均设有滑槽，所述滑槽与限位块30一一对应，所述限位块30的一侧与穿孔的内壁固定连接，所述限位块30的另一侧设置在滑槽的内部，所述限位块30与滑槽匹配，所述限位块30与滑槽滑动连接。
齿条17在沿着穿孔移动时，穿孔内壁上的限位块30嵌在齿条17的滑槽内，使得齿条17沿着穿孔上下移动时不会发生晃动，从而提高了齿条17移动时的稳定性，避免齿条17的位置发生偏移，从而避免对齿轮18与齿条17的啮合工作造成影响。
作为优选，为了限制转板7的转动方向，所述转板7的两侧均固定有限位杆8，所述主体1内的底部设有环形槽，所述限位杆8的远离转板7的一端设置在环形槽的内部，所述限位杆8与环形槽匹配，所述限位杆8与环形槽滑动连接。
作为优选，为了避免限位杆8与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。
转板7转动时，带动限位杆8沿着环形槽转动，从而限制了转板7的转动方向，同时在不影响转板7的转动的前提下，也给转板7提供了支撑力，使得转板7转动时更加的稳定。
作为优选，为了带动离心桶6转动，所述转动装置包括电机4和驱动齿轮5，所述电机4固定在主体1内的顶部，所述电机4与驱动齿轮5传动连接，所述驱动齿轮5与凸齿啮合，所述电机4与PLC电连接。
当进行离心脱水工作时，控制电机4启动，带动驱动齿轮5转动，通过驱动齿轮5与凸齿的啮合，使得离心桶6转动，从而便于进行离心脱水工作。
作为优选，为了使得电机4精确稳定的工作，所述电机4为伺服电机。
作为优选，为了使得连杆12移动时不会来回的晃动，所述连杆12的截面形状为方形。
通过将连杆12设置为方形杆，使得连杆12沿着套管13移动时不会发生晃动，从而提高连杆12移动时的稳定性。
作为优选，为了使得齿轮18转动流畅，所述齿条17上涂有润滑脂，减小了齿轮18与齿条17之间的摩擦力，使得齿轮18转动时更加的流畅。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体1的上方设有按键31，所述按键31与PLC电连接。
当进行离心脱水工作时，使用者将物料放入离心桶6内，使得连接盒9向下移动，压缩第一弹簧10，当连接盒9移动至与触发开关11抵靠时，触发开关11发送信号给PLC，PLC控制信号灯15点亮，提醒使用者无需再往离心桶6内添加物料，从而实现防超载的功能，避免加料过多而致使其负载过大，从而减小设备损坏的几率，提高了设备的可靠性，当连接盒9与触发开关11抵靠时，会带动触发开关11向下移动，压缩第二弹簧14，通过第二弹簧14的回复力，可以给触发开关11一个向上的缓冲力，从而可以减小连接盒9损坏触发开关11的几率，延长了触发开关11的使用寿命。连接盒9移动时，带动齿条17移动，通过齿条17与齿轮18的啮合，使得齿轮18转动，从而带动传动轴19转动，通过传动单元带动转轴22转动，使得偏心轮23转动，从而使得活塞24在气筒26内上下的移动，从而可以通过吸嘴16将粘附在离心桶6内壁上的杂质吸入连接盒9内，再通过软管27导入气筒26内，再通过支管28将收集到的杂质导入排料管29内，使得杂质从排料管29处排出，从而实现了清洁离心桶6内壁的功能，避免离心桶6被杂质堵塞，从而不会影响脱水工作，从而提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于纺织生产的离心脱水机通过防超载机构，实现了防超载的功能，避免加料过多而致使其负载过大，从而减小设备损坏的几率，提高了设备的可靠性，与现有的防超载机构相比，该防超载机构还可以给触发开关11提供缓冲力，减小了连接盒9损坏触发开关11的几率，从而延长了触发开关11的使用寿命，通过清洁机构，实现了清洁离心桶6内壁的功能，避免离心桶6被杂质堵塞，从而不会影响脱水工作，提高了设备的实用性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构与防超载机构为一体联动机构，实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于纺织生产的离心脱水机，包括主体(1)、盖板(3)、离心桶(6)、转板(7)、两个支脚(2)和两个转动装置，两个支脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧，所述主体(1)的上方设有开口，所述盖板(3)抵靠在主体(1)的上方，所述盖板(3)盖设在开口上，两个转动装置分别设置在主体(1)内的顶部的两侧，所述离心桶(6)固定在转板(7)的上方，所述离心桶(6)的外周周向均匀固定有凸齿，所述转动装置与凸齿连接，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括防超载机构和清洁机构，所述防超载机构设置在离心桶(6)的内部，所述清洁机构设置在主体(1)内，所述防超载机构与清洁机构连接；
所述防超载机构包括信号灯(15)、连接盒(9)、第一弹簧(10)和两个控制组件，所述信号灯(15)固定在主体(1)的上方，所述连接盒(9)设置在离心桶(6)的内部，所述连接盒(9)的外周与离心桶(6)的内壁密封连接，所述第一弹簧(10)的两端分别与连接盒(9)的下方和转板(7)的上方连接，所述控制组件设置在转板(7)的上方，所述信号灯(15)与PLC电连接，所述连接盒(9)的下方与清洁机构连接；
所述控制组件包括触发开关(11)、套管(13)、连杆(12)和第二弹簧(14)，所述套管(13)竖向固定在转板(7)的上方，所述连杆(12)的一端设置在套管(13)的内部，所述连杆(12)与套管(13)匹配，所述连杆(12)的另一端与触发开关(11)固定连接，所述触发开关(11)设置在套管(13)的上方，所述第二弹簧(14)的两端分别与触发开关(11)的下方和套管(13)的上方连接，所述触发开关(11)与PLC电连接；
所述清洁机构包括软管(27)、气筒(26)、活塞(24)、第三弹簧(25)、往复组件、排料管(29)、第一轴承、两个支管(28)、两个传动组件和若干吸嘴(16)，所述主体(1)的下方设有圆孔，所述第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，所述排料管(29)的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述排料管(29)的另一端与支管(28)的一端连通，所述气筒(26)固定在转板(7)的下方，所述气筒(26)的两侧分别与两个支管(28)的另一端连通，所述气筒(26)的上方通过软管(27)与连接盒(9)连通，所述吸嘴(16)周向均匀固定在连接盒(9)的上方，所述吸嘴(16)与连接盒(9)连通，两个传动组件分别与连接盒(9)的下方的两侧连接，所述活塞(24)设置在气筒(26)的内部，所述活塞(24)与气筒(26)的内壁密封连接，所述第三弹簧(25)的两端分别与气筒(26)内的顶部和活塞(24)的上方连接，所述往复组件设置在活塞(24)的下方，所述气筒(26)的下方设有缺口，所述往复组件与传动组件连接；
所述往复组件包括转轴(22)、偏心轮(23)和两个第二轴承，两个第二轴承分别固定在气筒(26)的两侧的内壁固定连接，所述气筒(26)的两侧均设有小孔，所述转轴(22)的两端分别穿过两个小孔与传动组件连接，所述转轴(22)与第二轴承的内圈固定连接，所述偏心轮(23)固定在转轴(22)上，所述偏心轮(23)的外周与活塞(24)的下方抵靠；
所述传动组件包括齿条(17)、齿轮(18)、传动轴(19)、传动单元和第三轴承，所述第三轴承固定在转板(7)的下方，所述转板(7)上设有两个穿孔，所述穿孔与齿条(17)一一对应，所述齿条(17)竖向固定在连接盒(9)的下方，所述齿条(17)的底端穿过穿孔，所述传动轴(19)与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴(19)的一端与齿轮(18)固定连接，所述齿轮(18)与齿条(17)啮合，所述传动轴(19)的另一端通过传动单元与转轴(22)连接。
2.如权利要求1所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述传动单元包括皮带(20)和两个转轮(21)，两个转轮(21)分别与传动轴(19)和转轴(22)固定连接，两个转轮(21)通过皮带(20)连接。
3.如权利要求1所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述传动组件还包括两个限位块(30)，所述齿条(17)的两侧均设有滑槽，所述滑槽与限位块(30)一一对应，所述限位块(30)的一侧与穿孔的内壁固定连接，所述限位块(30)的另一侧设置在滑槽的内部，所述限位块(30)与滑槽匹配，所述限位块(30)与滑槽滑动连接。
4.如权利要求1所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述转板(7)的两侧均固定有限位杆(8)，所述主体(1)内的底部设有环形槽，所述限位杆(8)的远离转板(7)的一端设置在环形槽的内部，所述限位杆(8)与环形槽匹配，所述限位杆(8)与环形槽滑动连接。
5.如权利要求4所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述环形槽为燕尾槽。
6.如权利要求1所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述转动装置包括电机(4)和驱动齿轮(5)，所述电机(4)固定在主体(1)内的顶部，所述电机(4)与驱动齿轮(5)传动连接，所述驱动齿轮(5)与凸齿啮合，所述电机(4)与PLC电连接。
7.如权利要求6所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述连杆(12)的截面形状为方形。
9.如权利要求1所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述齿条(17)上涂有润滑脂。
10.如权利要求1所述的用于纺织生产的离心脱水机，其特征在于，所述主体(1)的上方设有按键(31)，所述按键(31)与PLC电连接。
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| CN202011122275.4A CN112359534A (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种用于纺织生产的离心脱水机 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113089549A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-09 | 南京极雨环保科技有限公司 | 一种用于机场的清洁车 |
| CN116869184A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-10-13 | 惠州旺嘉食品有限公司 | 一种魔芋成品挤压脱水装置 |
-
2020
- 2020-10-20 CN CN202011122275.4A patent/CN112359534A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113089549A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-09 | 南京极雨环保科技有限公司 | 一种用于机场的清洁车 |
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