CN113333333A - 一种灯具检测回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灯具领域，更具体的说是一种灯具检测回收设备，灯具出厂前要进行通电检测，现有技术做打不到批量自动化的将灯具次品与良品区别分离，进而进行次品材料回收，公开号为CN110841940A的设备不能可靠地将检测灯具夹紧，易造成灯具意外损毁，次品灯具无法自动化的完成材料回收，本发明解决了上述问题，将灯具置于夹紧筒内，滑块可靠地将灯具通电端夹紧于触点接触，当插头与插座相接触，滑动开关被触发与下方滑动室相接触，灯具通电可进行检测，光感开关通电检测灯具是否正常发光，如未发光光感开关控制拨叶将次品灯具剥落，良品灯具继续运动被另一拨叶剥落，这样完成了良品与次品的分离，次品灯具被粉碎原材料被分别分离回收，便于新产品加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯具领域，更具体的说是一种灯具检测回收设备。
背景技术
灯具出厂前要进行通电检测，现有技术做打不到批量自动化的将灯具次品与良品区别分离，进而进行次品材料回收，公开号为CN110841940A的设备不能可靠地将检测灯具夹紧，易造成灯具意外损毁，次品灯具无法自动化的完成材料回收，本发明解决了上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种灯具检测回收设备，可以自动化的完成灯具检测回收。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种灯具检测回收设备，包括一种灯具检测回收设备，包括检测组合体与回收组合体，其特征在于：所述检测组合体与回收组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明检测组合体包括检测箱、排出箱、检测上板、双头电机、电机轴Ⅰ、电机轴Ⅰ支架、圆盘、拨杆Ⅰ、槽轮、槽轮轴、锥齿轮Ⅰ、锥齿圈、转圈、固定盘、固定盘轴、夹紧筒、滑块、环形弹簧、电机轴Ⅱ、锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅲ、锥齿轮Ⅲ轴、锥齿轮Ⅲ轴支架、带轮Ⅰ、皮带Ⅰ、带轮Ⅰ轴、带轮Ⅰ轴支架、拨叶Ⅰ、触点、插头支架、插头、开关支架、插座、滑动开关、弹簧、滑动室、光感支架、光感开关、拨动电机、拨叶Ⅱ和回收入口，检测箱与排出箱相连接，检测箱与检测上板相连接，双头电机与检测箱相连接，双头电机与电机轴Ⅰ、电机轴Ⅱ相连接，电机轴Ⅰ与电机轴Ⅰ支架转动连接，电机轴Ⅰ支架与检测箱相连接，电机轴Ⅰ与圆盘相连接，圆盘与拨杆Ⅰ相连接，拨杆Ⅰ与槽轮的槽滑动连接，槽轮与槽轮轴相连接，槽轮轴与检测上板转动连接，槽轮轴与锥齿轮Ⅰ相连接，锥齿轮Ⅰ与锥齿圈啮合连接，锥齿圈与转圈相连接，转圈与固定盘相连接，固定盘与固定盘轴相连接，固定盘轴与检测箱转动连接，转圈与夹紧筒相连接，每个夹紧筒与四个滑块滑动连接，四个滑块通过环形弹簧相连接，环形弹簧处于常态，电机轴Ⅱ与锥齿轮Ⅱ相连接，锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅲ啮合连接，锥齿轮Ⅲ与锥齿轮Ⅲ轴相连接，锥齿轮Ⅲ轴与锥齿轮Ⅲ轴支架转动连接，锥齿轮Ⅲ轴支架与检测箱相连接，锥齿轮Ⅲ轴与带轮Ⅰ相连接，带轮Ⅰ设有两个，两个带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ相连接，一个带轮Ⅰ与带轮Ⅰ轴相连接，带轮Ⅰ轴与带轮Ⅰ轴支架转动连接，带轮Ⅰ轴支架与检测箱相连接，带轮Ⅰ轴与拨叶Ⅰ相连接，触点与插头支架相连接，插头支架与转圈相连接，插头支架与插头相连接，开关支架与检测箱相连接，滑动室位于开关支架内部，插座与滑动开关相连接，滑动开关与开关支架滑动连接，滑动室下方设有拨光感开关通电开关，光感开关可根据光线控制控制拨动电机启停，弹簧套接在滑动开关上，开关支架与光感支架相连接，光感支架与光感开关相连接，光感支架与拨动电机相连接，拨动电机与拨叶Ⅱ相连接，回收入口与检测箱相连接，拨叶Ⅱ、拨叶Ⅰ材料为软质橡胶。
作为本技术方案的进一步优化，本发明回收组合体包括分离箱、分离电机、连接支架、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、压碎锤支耳、压碎锤、分隔板、齿条、齿轮、齿轮轴、齿轮轴支架、带轮Ⅱ、皮带Ⅱ、带轮Ⅱ轴、带轮Ⅱ轴支架、拨盘、拨杆Ⅱ、拨槽、摆动连杆、摆动连杆支架、筛板和分离口，分离箱与回收入口相连接，分离箱通过连接支架与检测箱相连接，分离电机与连接支架相连接，分离电机与连杆Ⅰ相连接，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ相铰接，连杆Ⅱ与压碎锤支耳相铰接，压碎锤支耳与压碎锤相连接，压碎锤与分隔板、分离箱滑动连接，分隔板与分离箱相连接，压碎锤与齿条相连接，齿条与齿轮啮合连接，齿轮与齿轮轴相连接，齿轮轴与齿轮轴支架转动连接，齿轮轴支架与分离箱相连接，齿轮轴与带轮Ⅱ现相连接，带轮Ⅱ设有两个，两个带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ相连接，一个带轮Ⅱ与带轮Ⅱ轴相连接，带轮Ⅱ轴与带轮Ⅱ轴支架转动连接，带轮Ⅱ轴支架与分离箱相连接，带轮Ⅱ轴与拨盘相连接，拨盘与拨杆Ⅱ相连接，拨杆Ⅱ与拨槽滑动连接，拨槽位于摆动连杆内，摆动连杆与摆动连杆支架相铰接，摆动连杆支架与分离箱相连接，摆动连杆与筛板相铰接，筛板与分离箱滑动连接，分离口位于分离箱侧壁上。
本发明一种灯具检测回收设备的有益效果为：将灯具置于夹紧筒内，滑块可靠地将灯具通电端夹紧于触点接触，便于通电测试，当插头与插座相接触，滑动开关被触发与下方滑动室相接触，灯具通电可进行检测，光感开关通电检测灯具是否正常发光，如未发光光感开关控制拨叶将次品灯具剥落，良品灯具继续运动被另一拨叶剥落，这样完成了良品与次品的分离，次品灯具被粉碎原材料被分别分离回收，便于新产品加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明检测组合体1的结构示意图一；
图3是本发明检测组合体1的结构示意图二；
图4是本发明检测组合体1的结构示意图三；
图5是本发明检测组合体1的结构示意图四；
图6是本发明检测组合体1的结构示意图五；
图7是本发明检测组合体1的结构示意图六；
图8是本发明检测组合体1的结构放大示意图；
图9是本发明检测组合体1的结构示意图七；
图10是本发明检测组合体1的结构剖视图；
图11是本发明回收组合体2的结构示意图一；
图12是本发明回收组合体2的结构示意图二；
图13是本发明回收组合体2的结构示意图三；
图14是本发明回收组合体2的结构剖视图。
图中：检测组合体1；检测箱1-1；排出箱1-2；检测上板1-3；双头电机1-4；电机轴Ⅰ1-5；电机轴Ⅰ支架1-6；圆盘1-7；拨杆Ⅰ1-8；槽轮1-9；槽轮轴1-10；锥齿轮Ⅰ1-11；锥齿圈1-12；转圈1-13；固定盘1-14；固定盘轴1-15；夹紧筒1-16；滑块1-17；环形弹簧1-18；电机轴Ⅱ1-19；锥齿轮Ⅱ1-20；锥齿轮Ⅲ1-21；锥齿轮Ⅲ轴1-22；锥齿轮Ⅲ轴支架1-23；带轮Ⅰ1-24；皮带Ⅰ1-25；带轮Ⅰ轴1-26；带轮Ⅰ轴支架1-27；拨叶Ⅰ1-28；触点1-29；插头支架1-30；插头1-31；开关支架1-32；插座1-33；滑动开关1-34；弹簧1-35；滑动室1-36；光感支架1-37；光感开关1-38；拨动电机1-39；拨叶Ⅱ1-40；回收入口1-41；回收组合体2；分离箱2-1；分离电机2-2；连接支架2-3；连杆Ⅰ2-4；连杆Ⅱ2-5；压碎锤支耳2-6；压碎锤2-7；分隔板2-8；齿条2-9；齿轮2-10；齿轮轴2-11；齿轮轴支架2-12；带轮Ⅱ2-13；皮带Ⅱ2-14；带轮Ⅱ轴2-15；带轮Ⅱ轴支架2-16；拨盘2-17；拨杆Ⅱ2-18；拨槽2-19；摆动连杆2-20；摆动连杆支架2-21；筛板2-22；分离口2-23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种灯具检测回收设备，包括检测组合体1与回收组合体2，其特征在于：所述检测组合体1与回收组合体2相连接，检测组合体1对灯具进行检测次品良品分离，回收组合体2对次品进行原材料回收。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，检测组合体1包括检测箱1-1、排出箱1-2、检测上板1-3、双头电机1-4、电机轴Ⅰ1-5、电机轴Ⅰ支架1-6、圆盘1-7、拨杆Ⅰ1-8、槽轮1-9、槽轮轴1-10、锥齿轮Ⅰ1-11、锥齿圈1-12、转圈1-13、固定盘1-14、固定盘轴1-15、夹紧筒1-16、滑块1-17、环形弹簧1-18、电机轴Ⅱ1-19、锥齿轮Ⅱ1-20、锥齿轮Ⅲ1-21、锥齿轮Ⅲ轴1-22、锥齿轮Ⅲ轴支架1-23、带轮Ⅰ1-24、皮带Ⅰ1-25、带轮Ⅰ轴1-26、带轮Ⅰ轴支架1-27、拨叶Ⅰ1-28、触点1-29、插头支架1-30、插头1-31、开关支架1-32、插座1-33、滑动开关1-34、弹簧1-35、滑动室1-36、光感支架1-37、光感开关1-38、拨动电机1-39、拨叶Ⅱ1-40和回收入口1-41，检测箱1-1与排出箱1-2相连接，检测箱1-1与检测上板1-3相连接，双头电机1-4与检测箱1-1相连接，双头电机1-4与电机轴Ⅰ1-5、电机轴Ⅱ1-19相连接，电机轴Ⅰ1-5与电机轴Ⅰ支架1-6转动连接，电机轴Ⅰ支架1-6与检测箱1-1相连接，电机轴Ⅰ1-5与圆盘1-7相连接，圆盘1-7与拨杆Ⅰ1-8相连接，拨杆Ⅰ1-8与槽轮1-9的槽滑动连接，槽轮1-9与槽轮轴1-10相连接，槽轮轴1-10与检测上板1-3转动连接，槽轮轴1-10与锥齿轮Ⅰ1-11相连接，锥齿轮Ⅰ1-11与锥齿圈1-12啮合连接，锥齿圈1-12与转圈1-13相连接，转圈1-13与固定盘1-14相连接，固定盘1-14与固定盘轴1-15相连接，固定盘轴1-15与检测箱1-1转动连接，转圈1-13与夹紧筒1-16相连接，每个夹紧筒1-16与四个滑块1-17滑动连接，四个滑块1-17通过环形弹簧1-18相连接，环形弹簧1-18处于常态，电机轴Ⅱ1-19与锥齿轮Ⅱ1-20相连接，锥齿轮Ⅱ1-20与锥齿轮Ⅲ1-21啮合连接，锥齿轮Ⅲ1-21与锥齿轮Ⅲ轴1-22相连接，锥齿轮Ⅲ轴1-22与锥齿轮Ⅲ轴支架1-23转动连接，锥齿轮Ⅲ轴支架1-23与检测箱1-1相连接，锥齿轮Ⅲ轴1-22与带轮Ⅰ1-24相连接，带轮Ⅰ1-24设有两个，两个带轮Ⅰ1-24通过皮带Ⅰ1-25相连接，一个带轮Ⅰ1-24与带轮Ⅰ轴1-26相连接，带轮Ⅰ轴1-26与带轮Ⅰ轴支架1-27转动连接，带轮Ⅰ轴支架1-27与检测箱1-1相连接，带轮Ⅰ轴1-26与拨叶Ⅰ1-28相连接，触点1-29与插头支架1-30相连接，插头支架1-30与转圈1-13相连接，插头支架1-30与插头1-31相连接，开关支架1-32与检测箱1-1相连接，滑动室1-36位于开关支架1-32内部，插座1-33与滑动开关1-34相连接，滑动开关1-34与开关支架1-32滑动连接，滑动室1-36下方设有拨光感开关1-38通电开关，光感开关1-38可根据光线控制控制拨动电机1-39启停，弹簧1-35套接在滑动开关1-34上，开关支架1-32与光感支架1-37相连接，光感支架1-37与光感开关1-38相连接，光感支架1-37与拨动电机1-39相连接，拨动电机1-39与拨叶Ⅱ1-40相连接，回收入口1-41与检测箱1-1相连接，将灯具置于夹紧筒内，滑块可靠地将灯具通电端夹紧于触点接触，便于通电测试，当插头与插座相接触，滑动开关被触发与下方滑动室相接触，灯具通电可进行检测，光感开关通电检测灯具是否正常发光，如未发光光感开关控制拨叶将次品灯具剥落，良品灯具继续运动被另一拨叶剥落，这样完成了良品与次品的分离。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述回收组合体2包括分离箱2-1、分离电机2-2、连接支架2-3、连杆Ⅰ2-4、连杆Ⅱ2-5、压碎锤支耳2-6、压碎锤2-7、分隔板2-8、齿条2-9、齿轮2-10、齿轮轴2-11、齿轮轴支架2-12、带轮Ⅱ2-13、皮带Ⅱ2-14、带轮Ⅱ轴2-15、带轮Ⅱ轴支架2-16、拨盘2-17、拨杆Ⅱ2-18、拨槽2-19、摆动连杆2-20、摆动连杆支架2-21、筛板2-22和分离口2-23，分离箱2-1与回收入口1-41相连接，分离箱2-1通过连接支架2-3与检测箱1-1相连接，分离电机2-2与连接支架2-3相连接，分离电机2-2与连杆Ⅰ2-4相连接，连杆Ⅰ2-4与连杆Ⅱ2-5相铰接，连杆Ⅱ2-5与压碎锤支耳2-6相铰接，压碎锤支耳2-6与压碎锤2-7相连接，压碎锤2-7与分隔板2-8、分离箱2-1滑动连接，分隔板2-8与分离箱2-1相连接，压碎锤2-7与齿条2-9相连接，齿条2-9与齿轮2-10啮合连接，齿轮2-10与齿轮轴2-11相连接，齿轮轴2-11与齿轮轴支架2-12转动连接，齿轮轴支架2-12与分离箱2-1相连接，齿轮轴2-11与带轮Ⅱ2-13现相连接，带轮Ⅱ2-13设有两个，两个带轮Ⅱ2-13通过皮带Ⅱ2-14相连接，一个带轮Ⅱ2-13与带轮Ⅱ轴2-15相连接，带轮Ⅱ轴2-15与带轮Ⅱ轴支架2-16转动连接，带轮Ⅱ轴支架2-16与分离箱2-1相连接，带轮Ⅱ轴2-15与拨盘2-17相连接，拨盘2-17与拨杆Ⅱ2-18相连接，拨杆Ⅱ2-18与拨槽2-19滑动连接，拨槽2-19位于摆动连杆2-20内，摆动连杆2-20与摆动连杆支架2-21相铰接，摆动连杆支架2-21与分离箱2-1相连接，摆动连杆2-20与筛板2-22相铰接，筛板2-22与分离箱2-1滑动连接，分离口2-23位于分离箱2-1侧壁上，次品灯具被粉碎原材料被分别分离回收，便于新产品加工。
本发明的一种灯具检测回收设备，其工作原理为：
工作人员位于设备一侧，将灯具插入夹紧筒1-16内，转圈1-13与夹紧筒1-16相连接，每个夹紧筒1-16与四个滑块1-17滑动连接，四个滑块1-17通过环形弹簧1-18相连接，环形弹簧1-18处于常态，灯具带动四个滑块1-17向夹紧筒1-16外侧滑动，四个滑块1-17带动环形弹簧1-18拉伸，环形弹簧1-18向内产生锁紧力使灯具底部被夹紧，灯具底部通电端与触点1-29相接触，此时插头1-31与插座1-33未连接，灯具未通电，开启双头电机1-4，双头电机1-4带动电机轴Ⅰ1-5、电机轴Ⅱ1-19转动，电机轴Ⅰ1-5带动圆盘1-7转动，圆盘1-7带动拨杆Ⅰ1-8转动，拨杆Ⅰ1-8带动槽轮1-9转动90°后停止转动，槽轮1-9带动槽轮轴1-10转动，槽轮轴1-10带动锥齿轮Ⅰ1-11转动90°后停止转动，锥齿轮Ⅰ1-11带动锥齿圈1-12转动一定角度后视夹具个数决定传动比与角度停止转动，锥齿圈1-12带动转圈1-13转动，转圈1-13带动夹紧筒1-16转动，此时下一个夹紧筒1-16恰好位于工作人员正前方，转圈1-13带动插头支架1-30转动，插头支架1-30带动插头1-31转动，当插头1-31与插座1-33相连接，插头1-31通过插座1-33带动动开关1-34向下滑动，滑动开关1-34与开关支架1-32滑动连接，滑动室1-36下方设有拨光感开关1-38通电开关，光感开关1-38可根据光线控制控制拨动电机1-39启停，滑动开关1-34与滑动室1-36下方相连接，光感开关1-38、插座1-33通电，插座1-33通过插头1-31、触点1-29为灯具供电，光感开关1-38通电可检测灯具是否亮起，假如灯具发光，光感开关1-38不会控制拨动电机1-39转动，灯具继续断电向下转动，光感开关1-38断电等待下次检测，假如灯具未发光，光感开关1-38控制拨动电机1-39转动，拨动电机1-39带动拨叶Ⅱ1-40拨动灯具将灯具从夹紧筒1-16提起经回收入口1-41排入分离箱2-1内，良品灯具转动至下方时，电机轴Ⅱ1-19带动锥齿轮Ⅱ1-20转动，锥齿轮Ⅱ1-20带动锥齿轮Ⅲ1-21转动，锥齿轮Ⅲ1-21带动锥齿轮Ⅲ轴1-22转动，锥齿轮Ⅲ轴1-22带动带轮Ⅰ1-24转动，两个带轮Ⅰ1-24通过皮带Ⅰ1-25带动带轮Ⅰ轴1-26转动，带轮Ⅰ轴1-26带动拨叶Ⅰ1-28转动，拨叶Ⅰ1-28拨动良品灯具落入排出箱1-2内，沿排出箱1-2斜面排出设备，落入分离箱2-1内的次品灯具落于分隔板2-8上，分离电机2-2带动连杆Ⅰ2-4转动，连杆Ⅰ2-4与连杆Ⅱ2-5相铰接，连杆Ⅱ2-5与压碎锤支耳2-6相铰接，压碎锤支耳2-6与压碎锤2-7相连接，连杆Ⅰ2-4通过带动连杆Ⅱ2-5、压碎锤支耳2-6带动压碎锤2-7在分隔板2-8上滑动，压碎锤2-7将次品灯具压碎、玻璃粉碎、金属压扁，粉碎的玻璃与压扁的金属经分隔板2-8的缝隙落入分离箱2-1下方筛板2-22上，压碎锤2-7带动齿条2-9往复运动，齿条2-9带动齿轮2-10往复转动，齿轮2-10带动齿轮轴2-11转动，齿轮轴2-11带动带轮Ⅱ2-13转动，两个带轮Ⅱ2-13通过皮带Ⅱ2-14带动带轮Ⅱ轴2-15转动，带轮Ⅱ轴2-15带动拨盘2-17转动，拨盘2-17带动拨杆Ⅱ2-18转动，拨杆Ⅱ2-18通过拨槽2-19带动摆动连杆2-20以摆动连杆支架2-21为支点带动筛板2-22往复小幅度滑动，玻璃碎片进筛板2-22上的孔洞落入分离箱2-1最下方，金属体积较大无法落下经筛板2-22滑下又经分离口2-23排出完成分离回收。
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种灯具检测回收设备，包括检测组合体(1)与回收组合体(2)，其特征在于：所述检测组合体(1)与回收组合体(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种灯具检测回收设备，其特征在于：所述检测组合体(1)包括检测箱(1-1)、排出箱(1-2)、检测上板(1-3)、双头电机(1-4)、电机轴Ⅰ(1-5)、电机轴Ⅰ支架(1-6)、圆盘(1-7)、拨杆Ⅰ(1-8)、槽轮(1-9)、槽轮轴(1-10)、锥齿轮Ⅰ(1-11)、锥齿圈(1-12)、转圈(1-13)、固定盘(1-14)、固定盘轴(1-15)、夹紧筒(1-16)、滑块(1-17)、环形弹簧(1-18)、电机轴Ⅱ(1-19)、锥齿轮Ⅱ(1-20)、锥齿轮Ⅲ(1-21)、锥齿轮Ⅲ轴(1-22)、锥齿轮Ⅲ轴支架(1-23)、带轮Ⅰ(1-24)、皮带Ⅰ(1-25)、带轮Ⅰ轴(1-26)、带轮Ⅰ轴支架(1-27)、拨叶Ⅰ(1-28)、触点(1-29)、插头支架(1-30)、插头(1-31)、开关支架(1-32)、插座(1-33)、滑动开关(1-34)、弹簧(1-35)、滑动室(1-36)、光感支架(1-37)、光感开关(1-38)、拨动电机(1-39)、拨叶Ⅱ(1-40)和回收入口(1-41)，检测箱(1-1)与排出箱(1-2)相连接，检测箱(1-1)与检测上板(1-3)相连接，双头电机(1-4)与检测箱(1-1)相连接，双头电机(1-4)与电机轴Ⅰ(1-5)、电机轴Ⅱ(1-19)相连接，电机轴Ⅰ(1-5)与电机轴Ⅰ支架(1-6)转动连接，电机轴Ⅰ支架(1-6)与检测箱(1-1)相连接，电机轴Ⅰ(1-5)与圆盘(1-7)相连接，圆盘(1-7)与拨杆Ⅰ(1-8)相连接，拨杆Ⅰ(1-8)与槽轮(1-9)的槽滑动连接，槽轮(1-9)与槽轮轴(1-10)相连接，槽轮轴(1-10)与检测上板(1-3)转动连接，槽轮轴(1-10)与锥齿轮Ⅰ(1-11)相连接，锥齿轮Ⅰ(1-11)与锥齿圈(1-12)啮合连接，锥齿圈(1-12)与转圈(1-13)相连接，转圈(1-13)与固定盘(1-14)相连接，固定盘(1-14)与固定盘轴(1-15)相连接，固定盘轴(1-15)与检测箱(1-1)转动连接，转圈(1-13)与夹紧筒(1-16)相连接，每个夹紧筒(1-16)与四个滑块(1-17)滑动连接，四个滑块(1-17)通过环形弹簧(1-18)相连接，环形弹簧(1-18)处于常态，电机轴Ⅱ(1-19)与锥齿轮Ⅱ(1-20)相连接，锥齿轮Ⅱ(1-20)与锥齿轮Ⅲ(1-21)啮合连接，锥齿轮Ⅲ(1-21)与锥齿轮Ⅲ轴(1-22)相连接，锥齿轮Ⅲ轴(1-22)与锥齿轮Ⅲ轴支架(1-23)转动连接，锥齿轮Ⅲ轴支架(1-23)与检测箱(1-1)相连接，锥齿轮Ⅲ轴(1-22)与带轮Ⅰ(1-24)相连接，带轮Ⅰ(1-24)设有两个，两个带轮Ⅰ(1-24)通过皮带Ⅰ(1-25)相连接，一个带轮Ⅰ(1-24)与带轮Ⅰ轴(1-26)相连接，带轮Ⅰ轴(1-26)与带轮Ⅰ轴支架(1-27)转动连接，带轮Ⅰ轴支架(1-27)与检测箱(1-1)相连接，带轮Ⅰ轴(1-26)与拨叶Ⅰ(1-28)相连接，触点(1-29)与插头支架(1-30)相连接，插头支架(1-30)与转圈(1-13)相连接，插头支架(1-30)与插头(1-31)相连接，开关支架(1-32)与检测箱(1-1)相连接，滑动室(1-36)位于开关支架(1-32)内部，插座(1-33)与滑动开关(1-34)相连接，滑动开关(1-34)与开关支架(1-32)滑动连接，滑动室(1-36)下方设有拨光感开关(1-38)通电开关，光感开关(1-38)可根据光线控制控制拨动电机(1-39)启停，弹簧(1-35)套接在滑动开关(1-34)上，开关支架(1-32)与光感支架(1-37)相连接，光感支架(1-37)与光感开关(1-38)相连接，光感支架(1-37)与拨动电机(1-39)相连接，拨动电机(1-39)与拨叶Ⅱ(1-40)相连接，回收入口(1-41)与检测箱(1-1)相连接，拨叶Ⅱ(1-40)、拨叶Ⅰ(1-28)材料为软质橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种灯具检测回收设备，其特征在于：所述回收组合体(2)包括分离箱(2-1)、分离电机(2-2)、连接支架(2-3)、连杆Ⅰ(2-4)、连杆Ⅱ(2-5)、压碎锤支耳(2-6)、压碎锤(2-7)、分隔板(2-8)、齿条(2-9)、齿轮(2-10)、齿轮轴(2-11)、齿轮轴支架(2-12)、带轮Ⅱ(2-13)、皮带Ⅱ(2-14)、带轮Ⅱ轴(2-15)、带轮Ⅱ轴支架(2-16)、拨盘(2-17)、拨杆Ⅱ(2-18)、拨槽(2-19)、摆动连杆(2-20)、摆动连杆支架(2-21)、筛板(2-22)和分离口(2-23)，分离箱(2-1)与回收入口(1-41)相连接，分离箱(2-1)通过连接支架(2-3)与检测箱(1-1)相连接，分离电机(2-2)与连接支架(2-3)相连接，分离电机(2-2)与连杆Ⅰ(2-4)相连接，连杆Ⅰ(2-4)与连杆Ⅱ(2-5)相铰接，连杆Ⅱ(2-5)与压碎锤支耳(2-6)相铰接，压碎锤支耳(2-6)与压碎锤(2-7)相连接，压碎锤(2-7)与分隔板(2-8)、分离箱(2-1)滑动连接，分隔板(2-8)与分离箱(2-1)相连接，压碎锤(2-7)与齿条(2-9)相连接，齿条(2-9)与齿轮(2-10)啮合连接，齿轮(2-10)与齿轮轴(2-11)相连接，齿轮轴(2-11)与齿轮轴支架(2-12)转动连接，齿轮轴支架(2-12)与分离箱(2-1)相连接，齿轮轴(2-11)与带轮Ⅱ(2-13)现相连接，带轮Ⅱ(2-13)设有两个，两个带轮Ⅱ(2-13)通过皮带Ⅱ(2-14)相连接，一个带轮Ⅱ(2-13)与带轮Ⅱ轴(2-15)相连接，带轮Ⅱ轴(2-15)与带轮Ⅱ轴支架(2-16)转动连接，带轮Ⅱ轴支架(2-16)与分离箱(2-1)相连接，带轮Ⅱ轴(2-15)与拨盘(2-17)相连接，拨盘(2-17)与拨杆Ⅱ(2-18)相连接，拨杆Ⅱ(2-18)与拨槽(2-19)滑动连接，拨槽(2-19)位于摆动连杆(2-20)内，摆动连杆(2-20)与摆动连杆支架(2-21)相铰接，摆动连杆支架(2-21)与分离箱(2-1)相连接，摆动连杆(2-20)与筛板(2-22)相铰接，筛板(2-22)与分离箱(2-1)滑动连接，分离口(2-23)位于分离箱(2-1)侧壁上。
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| CN202110675337.2A CN113333333A (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种灯具检测回收设备 |
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| CN (1) | CN113333333A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117381222A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 山西盛福昌管业有限公司 | 一种方矩管焊接装置 |
-
2021
- 2021-06-18 CN CN202110675337.2A patent/CN113333333A/zh not_active Withdrawn
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