CN112359525B - 一种纺织用纱线收线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纺织用纱线收线装置，包括支撑架体，移动轮，推动握柄扶手，控制盒，收线电机，纱线割断抬杆组件，纱线卷筒分别标签卡组件，纱线牵引环组件，手动夹持架组件，收线轴组件，驱动轮，驱动皮带，导纱杆，导线轮，电机安装板和收线筒。本发明在收线过程中根据收线的需要，手握握柄杆和防滑套向上侧掰动手抬杆，在切断割刀的作用下，将纱线割断，松开握柄杆在锁紧弹簧的作用下将手抬杆复位即可；当纱线收卷完毕后，将收线的断头端卡接在纱线竖线夹内，用固定铆钉将固定带固定在纱卷的表面，在标签带上书写纱线型号的生产相关信息，并用胶条带粘接在纱卷表面，方便使用的查找，避免使用混乱，增加使用时的便捷性。

Description

一种纺织用纱线收线装置
技术领域
本发明属于纺织纱线的收卷装置技术领域，尤其涉及一种纺织用纱线收线装置。
背景技术
纱线是制造纱布的组要原料，通常纱线从外界购得的都是原料线，需要加工才能进行制作纱布，在世界潮流的驱使下，纱行业的发展也为迅猛，在需求量的不断提高之下，人工劳动力已经跟不上生产的需求，新型的机械在减轻劳动工作量的同时也提高了生产效率。
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，纱线在成型以后，为了方便收纳，会将纱线卷在卷筒上进行保存或运输。
但是现有的纱线收卷时还存在不便于随时的对纱线进行割断，纱线收卷筒取拿不方便和纱线收卷完毕后缺少便捷粘贴标识结构的问题。
专利公开号为CN108689224A的发明创造名称为一种纺织用纱线收线装置，包括装置底座、第一立板、法兰盘、控制面板和电机，所述装置底座顶端的一侧固定有第一立板，装置底座远离第一立板的一端安装有第二立板。但是该装置还存在着不便于随时的对纱线进行割断，以及纱线收卷筒更换不方便的问题。
由鉴于此，发明一种纺织用纱线收线装置是非常必要的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织用纱线收线装置，能够利用割刀根据纱线收卷的需要进行纱线的割断，并便于对纱线卷上的纱线头进行固定，便于标识的同时又能便于使用时对纱线头的查找，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种纺织用纱线收线装置，包括支撑架体，移动轮，推动握柄扶手，控制盒，收线电机，纱线割断抬杆组件，纱线卷筒分别标签卡组件，纱线牵引环组件，手动夹持架组件，收线轴组件，驱动轮，驱动皮带，导纱杆，导线轮，电机安装板和收线筒；
所述的移动轮分别螺栓连接在支撑架体的下部四角位置；所述的推动握柄扶手螺栓连接在支撑架体的左侧位置；所述的控制盒螺钉连接在推动握柄扶手的上侧；所述的收线电机螺栓连接在电机安装板上；所述的纱线割断抬杆组件设置在支撑架体的右上侧；
所述的纱线卷筒分别标签卡组件插接在收线筒的前部；所述的纱线牵引环组件镶嵌在支撑架体的左上侧；所述的手动夹持架组件螺栓连接在支撑架体的右上侧；所述的收线轴组件镶嵌在支撑架体的左上侧；所述的导纱杆用不锈钢抱箍片固定在支撑架体的上部后侧位置；所述的导线轮套接在导纱杆的外表面。
优选的，所述的纱线割断抬杆组件包括手抬杆，连接片，锁紧弹簧，切断割刀，握柄杆和防滑套，所述的连接片螺钉连接在手抬杆的上部左右两侧位置；所述的锁紧弹簧螺钉连接在连接片的后部上侧位置；所述的切断割刀螺钉连接在手抬杆的上部中间位置；所述的握柄杆螺钉连接在右侧设置的连接片的右侧下部位置并套接有防滑套。
优选的，所述的纱线卷筒分别标签卡组件包括固定带，纱线竖线夹，标签带，胶条带和固定铆钉，所述的纱线竖线夹铆接在固定带的内侧中间位置；所述的标签带缝接在固定带的前部下侧位置；所述的胶条带胶接在标签带的后部左右两侧位置；所述的固定铆钉分别插接在固定带的上下两侧位置。
优选的，所述的纱线牵引环组件包括支撑横杆，万向球，支撑板，粘贴板，滑槽，收集盒和穿线环，所述的万向球一体化铸造在支撑横杆的左端；所述的支撑板螺钉连接在万向球的前部右侧位置；所述的粘贴板粘接在支撑板的正表面；所述的滑槽开设在支撑板的下部前后两侧位置；所述的收集盒滑动卡接在滑槽内；所述的穿线环分别镶嵌在支撑板的前部上侧位置。
优选的，所述的手动夹持架组件包括连接套管，顶紧弹簧，限位挡块，夹持盘结构和限位挡盘，所述的顶紧弹簧一端螺钉连接在连接套管内部右壁上，另一端螺钉连接在限位挡盘的右侧中间位置；所述的限位挡块螺钉连接在连接套管的内壁左侧位置；所述的限位挡盘活动卡接在连接套管的内部左侧位置。
优选的，所述的收线轴组件包括收线轴主体，顶紧卡轮，从动轮和滚珠轴承，所述的顶紧卡轮套接在收线轴主体的外表面并用螺钉顶紧固定；所述的从动轮套接在收线轴主体的外表面右侧位置；所述的收线轴主体的左端插接在滚珠轴承的内圈。
优选的，所述的夹持盘结构包括夹持挡轮盘，把手，内套管和垫块，所述的把手螺钉连接在夹持挡轮盘的外侧中间位置；所述的内套管镶嵌在夹持挡轮盘的内部中间位置；所述的垫块胶接在夹持挡轮盘的左侧。
优选的，所述的支撑架体为由方形不锈钢管组成的正方体支架。
优选的，所述的电机安装板螺栓连接在支撑架体的下部左侧位置。
优选的，所述的驱动轮键连接在收线电机的输出轴上；所述的驱动皮带分别套接在驱动轮和从动轮的外表面。
优选的，所述的收线筒套接在滚珠轴承的外表面并夹在顶紧卡轮和夹持挡轮盘之间。
优选的，所述的连接片具体采用长方形的不锈钢片；所述的连接片和锁紧弹簧分别与支撑架体的内侧螺钉连接设置。
优选的，所述的内套管的内直径比收线轴主体的外直径小一毫米至三毫米。
优选的，所述的垫块具体采用长方形的橡胶块；所述的垫块设置有四个并呈十字状设置。
优选的，所述的控制盒电性连接收线电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、手握推动握柄扶手在移动轮的作用下，将该收线装置移动到纱线机的出纱端，并固定住移动轮上的刹车片；手握把手向外侧拉动持挡轮盘；将需要缠绕的纱线的收线筒套接在收线轴主体的外表面右侧位置，并松开持挡轮盘，在顶紧弹簧的作用下，使得持挡轮盘顶紧在收线筒的右侧；将需要收卷的纱线绕过导线轮，贯穿穿线环缠绕在收线筒的外表面即可；
2、通过控制盒控制收线电机带动驱动轮进行转动，在驱动皮带和从动轮的作用下，带动收线轴主体带动收线筒进行转动，从而完成收线操作；在收线过程中根据收线的需要，手握握柄杆和防滑套向上侧掰动手抬杆，在切断割刀的作用下，将纱线割断，松开握柄杆在锁紧弹簧的作用下将手抬杆复位即可；
3、当纱线收卷完毕后，将收线的断头端卡接在纱线竖线夹内，用固定铆钉将固定带固定在纱卷的表面，在标签带上书写纱线型号的生产相关信息，并用胶条带粘接在纱卷表面，方便使用的查找，避免使用混乱，增加使用时的便捷性；
4、在纱线收卷过程中，纱线贯穿穿线环时，产生的纱线废屑部分被粘贴板吸附，另外部分在重力的作用下落到收集盒内进行收集，维护良好的加工环境；综上所述，该收线装置结构简单，操作方便，安全性较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视状态的部分结构示意图。
图3是本发明的纱线割断抬杆组件的结构示意图。
图4是本发明的纱线卷筒分别标签卡组件的结构示意图。
图5是本发明的纱线牵引环组件的结构示意图。
图6是本发明的手动夹持架组件的结构示意图。
图7是本发明的夹持盘结构的结构示意图。
图8是本发明的收线轴组件的结构示意图。
图中：
1、支撑架体；2、移动轮；3、推动握柄扶手；4、控制盒；5、收线电机；6、纱线割断抬杆组件；61、手抬杆；62、连接片；63、锁紧弹簧；64、切断割刀；65、握柄杆；66、防滑套；7、纱线卷筒分别标签卡组件；71、固定带；72、纱线竖线夹；73、标签带；74、胶条带；75、固定铆钉；8、纱线牵引环组件；81、支撑横杆；82、万向球；83、支撑板；84、粘贴板；85、滑槽；86、收集盒；87、穿线环；9、手动夹持架组件；91、连接套管；92、顶紧弹簧；93、限位挡块；94、夹持盘结构；941、夹持挡轮盘；942、把手；943、内套管；944、垫块；95、限位挡盘；10、收线轴组件；101、收线轴主体；102、顶紧卡轮；103、从动轮；104、滚珠轴承；11、驱动轮；12、驱动皮带；13、导纱杆；14、导线轮；15、电机安装板；16、收线筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，本发明提供一种纺织用纱线收线装置，包括支撑架体1，移动轮2，推动握柄扶手3，控制盒4，收线电机5，纱线割断抬杆组件6，纱线卷筒分别标签卡组件7，纱线牵引环组件8，手动夹持架组件9，收线轴组件10，驱动轮11，驱动皮带12，导纱杆13，导线轮14，电机安装板15和收线筒16，所述的移动轮2分别螺栓连接在支撑架体1的下部四角位置；所述的推动握柄扶手3螺栓连接在支撑架体1的左侧位置；所述的控制盒4螺钉连接在推动握柄扶手3的上侧；所述的收线电机5螺栓连接在电机安装板15上；所述的纱线割断抬杆组件6设置在支撑架体1的右上侧；所述的纱线卷筒分别标签卡组件7插接在收线筒16的前部；所述的纱线牵引环组件8镶嵌在支撑架体1的左上侧；所述的手动夹持架组件9螺栓连接在支撑架体1的右上侧；所述的收线轴组件10镶嵌在支撑架体1的左上侧；所述的导纱杆13用不锈钢抱箍片固定在支撑架体1的上部后侧位置；所述的导线轮14套接在导纱杆13的外表面。
如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的纱线割断抬杆组件6包括手抬杆61，连接片62，锁紧弹簧63，切断割刀64，握柄杆65和防滑套66，所述的连接片62螺钉连接在手抬杆61的上部左右两侧位置；所述的锁紧弹簧63螺钉连接在连接片62的后部上侧位置；所述的切断割刀64螺钉连接在手抬杆61的上部中间位置；所述的握柄杆65螺钉连接在右侧设置的连接片62的右侧下部位置并套接有防滑套66。
如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的纱线卷筒分别标签卡组件7包括固定带71，纱线竖线夹72，标签带73，胶条带74和固定铆钉75，所述的纱线竖线夹72铆接在固定带71的内侧中间位置；所述的标签带73缝接在固定带71的前部下侧位置；所述的胶条带74胶接在标签带73的后部左右两侧位置；所述的固定铆钉75分别插接在固定带71的上下两侧位置。
如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的纱线牵引环组件8包括支撑横杆81，万向球82，支撑板83，粘贴板84，滑槽85，收集盒86和穿线环87，所述的万向球82一体化铸造在支撑横杆81的左端；所述的支撑板83螺钉连接在万向球82的前部右侧位置；所述的粘贴板84粘接在支撑板83的正表面；所述的滑槽85开设在支撑板83的下部前后两侧位置；所述的收集盒86滑动卡接在滑槽85内；所述的穿线环87分别镶嵌在支撑板83的前部上侧位置。
如附图6所示，上述实施方案中，具体的，所述的手动夹持架组件9包括连接套管91，顶紧弹簧92，限位挡块93，夹持盘结构94和限位挡盘95，所述的顶紧弹簧92一端螺钉连接在连接套管91内部右壁上，另一端螺钉连接在限位挡盘95的右侧中间位置；所述的限位挡块93螺钉连接在连接套管91的内壁左侧位置；所述的限位挡盘95活动卡接在连接套管91的内部左侧位置。
如附图7所示，上述实施方案中，具体的，所述的夹持盘结构94包括夹持挡轮盘941，把手942，内套管943和垫块944，所述的把手942螺钉连接在夹持挡轮盘941的外侧中间位置；所述的内套管943镶嵌在夹持挡轮盘941的内部中间位置；所述的垫块944胶接在夹持挡轮盘941的左侧。
如附图8所示，上述实施方案中，具体的，所述的收线轴组件10包括收线轴主体101，顶紧卡轮102，从动轮103和滚珠轴承104，所述的顶紧卡轮102套接在收线轴主体101的外表面并用螺钉顶紧固定；所述的从动轮103套接在收线轴主体101的外表面右侧位置；所述的收线轴主体101的左端插接在滚珠轴承104的内圈。
上述实施方案中，具体的，所述的支撑架体1为由方形不锈钢管组成的正方体支架。
上述实施方案中，具体的，所述的电机安装板15螺栓连接在支撑架体1的下部左侧位置。
上述实施方案中，具体的，所述的驱动轮11键连接在收线电机5的输出轴上；所述的驱动皮带12分别套接在驱动轮11和从动轮103的外表面。
上述实施方案中，具体的，所述的收线筒16套接在滚珠轴承104的外表面并夹在顶紧卡轮102和夹持挡轮盘941之间。
上述实施方案中，具体的，所述的连接片62具体采用长方形的不锈钢片；所述的连接片62和锁紧弹簧63分别与支撑架体1的内侧螺钉连接设置。
上述实施方案中，具体的，所述的内套管943的内直径比收线轴主体101的外直径小一毫米至三毫米；所述的垫块944具体采用长方形的橡胶块；所述的垫块944设置有四个并呈十字状设置。
上述实施方案中，具体的，所述的控制盒4电性连接收线电机5；所述的收线电机5具体采用型号为的电机；所述的控制盒4具体采用型号为的控制器；所述的控制盒4的工作采用现有技术中常用的方法。
工作原理
本发明在使用时，手握推动握柄扶手3在移动轮2的作用下，将该收线装置移动到纱线机的出纱端，并固定住移动轮2上的刹车片；手握把手942向外侧拉动持挡轮盘941；将需要缠绕的纱线的收线筒16套接在收线轴主体101的外表面右侧位置，并松开持挡轮盘941，在顶紧弹簧92的作用下，使得持挡轮盘941顶紧在收线筒16的右侧；将需要收卷的纱线绕过导线轮14，贯穿穿线环87缠绕在收线筒16的外表面即可；通过控制盒4控制收线电机5带动驱动轮11进行转动，在驱动皮带12和从动轮103的作用下，带动收线轴主体101带动收线筒16进行转动，从而完成收线操作；在收线过程中根据收线的需要，手握握柄杆65和防滑套66向上侧掰动手抬杆61，在切断割刀64的作用下，将纱线割断，松开握柄杆65在锁紧弹簧63的作用下将手抬杆61复位即可；当纱线收卷完毕后，将收线的断头端卡接在纱线竖线夹72内，用固定铆钉75将固定带71固定在纱卷的表面，在标签带73上书写纱线型号的生产相关信息，并用胶条带74粘接在纱卷表面，方便使用的查找，避免使用混乱，增加使用时的便捷性；在纱线收卷过程中，纱线贯穿穿线环87时，产生的纱线废屑部分被粘贴板84吸附，另外部分在重力的作用下落到收集盒86内进行收集，维护良好的加工环境；综上所述，该收线装置结构简单，操作方便，安全性较高。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种纺织用纱线收线装置，其特征在于，该纺织用纱线收线装置，包括支撑架体(1)，移动轮(2)，推动握柄扶手(3)，控制盒(4)，收线电机(5)，纱线割断抬杆组件(6)，纱线卷筒分别标签卡组件(7)，纱线牵引环组件(8)，手动夹持架组件(9)，收线轴组件(10)，驱动轮(11)，驱动皮带(12)，导纱杆(13)，导线轮(14)，电机安装板(15)和收线筒(16)；
所述的移动轮(2)分别螺栓连接在支撑架体(1)的下部四角位置；所述的推动握柄扶手(3)螺栓连接在支撑架体(1)的左侧位置；所述的控制盒(4)螺钉连接在推动握柄扶手(3)的上侧；所述的收线电机(5)螺栓连接在电机安装板(15)上；所述的纱线割断抬杆组件(6)设置在支撑架体(1)的右上侧；所述的纱线卷筒分别标签卡组件(7)插接在收线筒(16)的前部；
所述的纱线牵引环组件(8)镶嵌在支撑架体(1)的左上侧；所述的手动夹持架组件(9)螺栓连接在支撑架体(1)的右上侧；所述的收线轴组件(10)镶嵌在支撑架体(1)的左上侧；所述的导纱杆(13)用不锈钢抱箍片固定在支撑架体(1)的上部后侧位置；所述的导线轮(14)套接在导纱杆(13)的外表面；
所述的纱线割断抬杆组件(6)包括手抬杆(61)，连接片(62)，锁紧弹簧(63)，切断割刀(64)，握柄杆(65)和防滑套(66)，所述的连接片(62)螺钉连接在手抬杆(61)的上部左右两侧位置；所述的锁紧弹簧(63)螺钉连接在连接片(62)的后部上侧位置；所述的切断割刀(64)螺钉连接在手抬杆(61)的上部中间位置；所述的握柄杆(65)螺钉连接在右侧设置的连接片(62)的右侧下部位置并套接有防滑套(66)；
所述的纱线卷筒分别标签卡组件(7)包括固定带(71)，纱线竖线夹(72)，标签带(73)，胶条带(74)和固定铆钉(75)，所述的纱线竖线夹(72)铆接在固定带(71)的内侧中间位置；所述的标签带(73)缝接在固定带(71)的前部下侧位置；所述的胶条带(74)胶接在标签带(73)的后部左右两侧位置；所述的固定铆钉(75)分别插接在固定带(71)的上下两侧位置；
所述的纱线牵引环组件(8)包括支撑横杆(81)，万向球(82)，支撑板(83)，粘贴板(84)，滑槽(85)，收集盒(86)和穿线环(87)，所述的万向球(82)一体化铸造在支撑横杆(81)的左端；所述的支撑板(83)螺钉连接在万向球(82)的前部右侧位置；所述的粘贴板(84)粘接在支撑板(83)的正表面；所述的滑槽(85)开设在支撑板(83)的下部前后两侧位置；所述的收集盒(86)滑动卡接在滑槽(85)内；所述的穿线环(87)分别镶嵌在支撑板(83)的前部上侧位置；
所述的手动夹持架组件(9)包括连接套管(91)，顶紧弹簧(92)，限位挡块(93)，夹持盘结构(94)和限位挡盘(95)，所述的顶紧弹簧(92)一端螺钉连接在连接套管(91)内部右壁上，另一端螺钉连接在限位挡盘(95)的右侧中间位置；所述的限位挡块(93)螺钉连接在连接套管(91)的内壁左侧位置；所述的限位挡盘(95)活动卡接在连接套管(91)的内部左侧位置；
所述的收线轴组件(10)包括收线轴主体(101)，顶紧卡轮(102)，从动轮(103)和滚珠轴承(104)，所述的顶紧卡轮(102)套接在收线轴主体(101)的外表面并用螺钉顶紧固定；所述的从动轮(103)套接在收线轴主体(101)的外表面右侧位置；所述的收线轴主体(101)的左端插接在滚珠轴承(104)的内圈；
所述的夹持盘结构(94)包括夹持挡轮盘(941)，把手(942)，内套管(943)和垫块(944)，所述的把手(942)螺钉连接在夹持挡轮盘(941)的外侧中间位置；所述的内套管(943)镶嵌在夹持挡轮盘(941)的内部中间位置；所述的垫块(944)胶接在夹持挡轮盘(941)的左侧；
所述的驱动轮(11)键连接在收线电机(5)的输出轴上；所述的驱动皮带(12)分别套接在驱动轮(11)和从动轮(103)的外表面；所述的收线筒(16)套接在滚珠轴承(104)的外表面并夹在顶紧卡轮(102)和夹持挡轮盘(941)之间；所述的内套管(943)的内直径比收线轴主体(101)的外直径小一毫米至三毫米。
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