CN112359507A - 一种纺织用的绣花机械及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纺织设备技术领域的一种纺织用的绣花机械及使用方法，包括壳体，壳体内腔顶端横向中心轴线设有滑槽，壳体内腔左侧面纵向中心轴线上端设有支撑轴承，支撑轴承内腔安装有螺纹杆，螺纹杆右端贯穿壳体右侧面板上部至壳体右侧，壳体右侧面板中心轴线上部设有旋转轴承，且旋转轴承内圈套接有螺纹杆，螺纹杆右端设有圆盘，圆盘右端面设有摇杆，螺纹杆外部左侧套接有套筒，套筒上端面设有滑块，滑块安装于滑槽内腔左侧，壳体内腔左侧面板中部设有驱动电机，驱动电机电机轴中部安装有皮带轮，壳体内腔前后端面活动连接有主动齿轮，该装置结构简单，操作方便，有效提高绣花效率，同时提高纺织布绣花的质量。

Description

一种纺织用的绣花机械及使用方法

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用的绣花机械及使用方法。

背景技术

一种纺织用的绣花机械，通过一个伺服机集中带动整个绣花机械的运转，代替了传统多个分散式小型伺服机，操作简单，有效的简化了系统的复杂性，提高了工作效率，同时通过绣花机械的右面的智能系统进行控制工作，工人下达操作命令后机器能准确无误的完成，既能控制精确，又能达到生产速度快的目的，且通过新型提升机构，集中控制机头的提升，大大提高了绣花机纺织的生产效率，但现有的纺织用的绣花机械，通常绣花框架是固定设置在绣花机的下方的，造成对绣花布的放置十分不方便，并且绣花布在绣花时，也仅仅只是平铺在绣花框架上的，容易造成绣花布松动，造成绣花错误，或者混乱，且调节绣花针的高度复杂，为此，我们提出了一种纺织用的绣花机械及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用的绣花机械及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用的绣花机械，包括壳体，所述壳体内腔顶端横向中心轴线设有滑槽，所述壳体内腔左侧面纵向中心轴线上端设有支撑轴承，所述支撑轴承内腔安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端贯穿壳体右侧面板上部至壳体右侧，所述壳体右侧面板中心轴线上部设有旋转轴承，且旋转轴承内圈套接有螺纹杆，所述螺纹杆右端设有圆盘，所述圆盘右端面设有摇杆，所述螺纹杆外部左侧套接有套筒，所述套筒上端面设有滑块，所述滑块安装于滑槽内腔左侧，所述壳体内腔左侧面板中部设有驱动电机，所述驱动电机电机轴中部安装有皮带轮，所述壳体内腔前后端面活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮侧壁固定连接有旋转装置，所述驱动电机电机轴前端活动连接皮条，所述皮条活动连接旋转装置，所述套筒下端活动连接有偏转杆，所述壳体内腔前后端面连接有与主动齿轮齿合的从动齿轮，所述从动齿轮侧壁固定连接有连接装置，所述偏转杆下端活动连接有活动杆，所述活动杆右侧活动连接连接装置，所述活动杆右端固定连接有绣花针，所述壳体内腔左侧面板下部设有连接座，所述连接座内腔固定连接有旋转压平辊，所述旋转压平辊前端面转轴活动连接有皮带，所述皮带另一端活动套接于皮带轮外圈，所述壳体内腔右侧面板下端设有固定座，所述固定座内腔固定连接有压平辊，所述壳体内腔底端中部设有操作平台，所述操作平台右侧两侧均设有步进电机，所述步进电机电机轴均固定连接有支撑辊，所述壳体左右面板下端贯穿有纺织布，所述壳体左侧设有收布装置，所述收布装置上端面活动安装有收布辊。

优选的，所述旋转装置包括连接盘、限位杆和条形槽，所述主动齿轮前侧固定连接有连接盘，所述连接盘前端面外圈设有限位杆，所述偏转杆内腔中部设有条形槽，所述条形槽套接限位杆外部。

优选的，所述连接装置包括环形槽、弧形块和连接杆，所述从动齿轮前端面开设有环形槽、所述环形槽内腔设有弧形块，所述弧形块前端面活动连接有连接杆，所述连接杆下端活动连接活动杆右侧。

优选的，所述收布装置包括固定插槽、锁紧件、电机、支撑板、支撑台和连接板，所述壳体左侧面板下部固定连接连接板，所述连接板上端面后侧均匀设有支撑板,所述支撑板上端面中部凹槽，所述凹槽内腔设有收布辊，所述连接板上端面前侧设有支撑台，所述支撑台上端面设有电机，所述电机电机轴末端设有固定插槽，所述收布辊前端面中部的转轴安装于固定插槽内腔，所述固定插槽外部设有锁紧件，所述锁紧件一端贯穿固定插槽外壁至固定插槽内腔且贴合转轴。

优选的，所述环形槽与从动齿轮不同轴心，且环形槽与弧形块相匹配，且弧形块的弧度与环形槽弧度一致。

优选的，两组支撑辊的顶端与操作平台相平齐，所述旋转压平辊与压平辊底端相平齐，所述支撑辊顶端分别与旋转压平辊和压平辊相贴合。

优选的，所述壳体左右面板下端均设有与纺织布宽度相等的开口，且开口的高度为1-2cm。

一种纺织用的绣花机机械的使用方法，该方法包括如下步骤，

S1：使用时，将需要绣花的纺织布左端牵引至壳体右侧面板开口处，利用外部电源连接步进电机，再将纺织布左端牵引至左侧支撑辊上端面，保证步进电机为逆时针旋转，将纺织布左端牵引至壳体左侧面板左侧并连接收布辊外部。

S2：根据纺织布的厚度，利用手部摇动摇杆，摇杆带动圆盘旋转，圆盘带到螺纹杆旋转，保证套筒会左右移动，滑块保证套筒可以移动，但是不会旋转，套筒带动偏转杆向左倾斜，偏转杆带动活动杆向右旋转，活动杆带动绣花针向下移动，保证绣花针能够贯穿纺织布端面。

S3：利用外接电源连接驱动电机，保证驱动电机顺时针旋转，电机轴带动皮条旋转，皮条带动连接盘旋转，连接盘带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮逆时针旋转，主动齿轮旋转带动偏转杆左右摇摆，从动齿轮旋转带动环形槽旋转，偏转杆与连接杆配合保证活动杆开始做绣花工作。

S4：同时启动电机，保证电机逆时针旋转，电机轴带动固定插槽逆时针旋转，保证转轴带动收布辊逆时针旋转，收布辊逆时针旋转，带动纺织布向左移动，保证完成绣花工作的纺织布收集在收布辊外壁，于此同时，支撑辊分别与旋转压平辊和压平辊贴合，可以保证早壳体内腔的纺织布不会发生松动现象，当纺织布收集完毕，可以拧松锁紧件，现有拉动收布辊，将收集好的纺织布移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用摇杆、圆盘、螺纹杆、套筒和偏转杆，通过摇杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动与之螺纹连接的滑块移动，进而调整偏转杆的位置，对偏转杆的偏转幅度进行调整，对绣花针下移的距离进行调整，使该绣花机械可以满足不同的纺织布使用。

2、采用收布装置、电机、收布辊，收布装置通过电机连接，带动收布辊逆时针旋转，保证能够将绣花完毕的纺织布进行收集成辊状，且收布辊能够快速拆卸，方便更换不同的的收布辊，使用外力带动收布装置，保证收布时省时省力。

3、采用支撑辊、步进电机、操作平台、旋转压平辊和压平辊，利用步进电机带动支撑辊逆时针旋转，且驱动电机带动旋转压平辊顺时针旋转，保证位于壳体内腔的纺织布会绷紧，不会松动，避免造成绣花错误，或者混乱。

附图说明

图1为本发明纺织用的绣花机械结构示意图；

图2为本发明旋转装置结构示意图；

图3为本发明连接装置结构示意图；

图4为本发明收布装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、连接装置；201、环形槽；202、弧形块；203、连接杆；3、摇杆；4、圆盘；5、旋转轴承；6、从动齿轮；7、滑槽；8、螺纹杆；9、套筒；10、滑块；11、支撑轴承；12、偏转杆；13、主动齿轮；14、皮条；15、驱动电机；16、皮带轮；17、连接座；18、收布辊；19、收布装置；191、固定插槽；192、锁紧件；193、电机；194、支撑板；195、支撑台；196、连接板；20、活动杆；21、绣花针；22、支撑辊；23、旋转压平辊；24、操作平台；25、步进电机；26、固定座；27、纺织布；28、压平辊；29、皮带；30、连接盘；31、限位杆；32、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种纺织用的绣花机械，包括壳体1，壳体1内腔顶端横向中心轴线设有滑槽7，壳体1内腔左侧面纵向中心轴线上端设有支撑轴承11，支撑轴承11内腔安装有螺纹杆8，螺纹杆8右端贯穿壳体1右侧面板上部至壳体1右侧，壳体1右侧面板中心轴线上部设有旋转轴承5，且旋转轴承5内圈套接有螺纹杆8，螺纹杆8右端设有圆盘4，圆盘4右端面设有摇杆3，螺纹杆8外部左侧套接有套筒9，套筒9上端面设有滑块10，滑块10安装于滑槽7内腔左侧，支撑轴承11与旋转轴承5内圈直径相等，且内圈直径与螺纹杆8直径相等，且螺纹杆8位于滑槽7的正下方，保证套筒9不旋转的情况下，同时可以左右移动。

请参阅图1，壳体1内腔左侧面板中部设有驱动电机15，驱动电机15电机轴中部安装有皮带轮16，壳体1内腔前后端面活动连接有主动齿轮13，主动齿轮13侧壁固定连接有旋转装置，驱动电机15电机轴前端活动连接皮条14，皮条14活动连接旋转装置，套筒9下端活动连接有偏转杆12，壳体1内腔前后端面连接有与主动齿轮13齿合的从动齿轮6，从动齿轮6侧壁固定连接有连接装置2，偏转杆12下端活动连接有活动杆20，活动杆20右侧活动连接连接装置2，活动杆20右端固定连接有绣花针21，驱动电机15电机轴前端设有绕线槽，且绕线槽与皮条14相匹配。

请参阅图1，壳体1内腔左侧面板下部设有连接座17，连接座17内腔固定连接有旋转压平辊23，旋转压平辊23前端面转轴活动连接有皮带29，皮带29另一端活动套接于皮带轮16外圈，壳体1内腔右侧面板下端设有固定座26，固定座26内腔固定连接有压平辊28，壳体1内腔底端中部设有操作平台24，操作平台24右侧两侧均设有步进电机25，步进电机25电机轴均固定连接有支撑辊22，壳体1左右面板下端贯穿有纺织布27，壳体1左侧设有收布装置19，收布装置19上端面活动安装有收布辊18，旋转压平辊23前端面转轴固定连接有绕线轮，且绕线轮外圈设有凹槽，且凹槽与皮带29相匹配，操作平台24上端面中部位空心状，保证绣花针21可以上下勾线。

请参阅图2，旋转装置包括连接盘30、限位杆31和条形槽32，主动齿轮13前侧固定连接有连接盘30，连接盘30前端面外圈设有限位杆31，偏转杆12内腔中部设有条形槽32，条形槽32套接限位杆31外部，限位杆31可以带动条形槽32旋转，从而带动偏转杆12以套筒9为中心左右摇摆。

请参阅图3，连接装置2包括环形槽201、弧形块202和连接杆203，从动齿轮6前端面开设有环形槽201、环形槽201内腔设有弧形块202，弧形块202前端面活动连接有连接杆203，连接杆203下端活动连接活动杆20右侧，弧形块202保证从动齿轮6带动环形槽201旋转时，弧形块202不会跟随环形槽201旋转，同时保证活动杆20和绣花针21不会上下移动。

请参阅图4，收布装置19包括固定插槽191、锁紧件192、电机193、支撑板194、支撑台195和连接板196，壳体1左侧面板下部固定连接连接板196，连接板196上端面后侧均匀设有支撑板194,支撑板194上端面中部凹槽，凹槽内腔设有收布辊18，连接板196上端面前侧设有支撑台195，支撑台195上端面设有电机193，电机193电机轴末端设有固定插槽191，收布辊18前端面中部的转轴安装于固定插槽191内腔，固定插槽191外部设有锁紧件192，锁紧件192一端贯穿固定插槽191外壁至固定插槽191内腔且贴合转轴，固定插槽191内径与转轴直径相等，且锁紧件192一端面设有橡胶垫，保证转轴和固定插槽191之间紧密连接，且锁紧件192端面不会将转轴外壁刮花，支撑板194上端面设有与转轴相匹配的凹槽，便于收布辊18的旋转。

请参阅图3，环形槽201与从动齿轮6不同轴心，且环形槽201与弧形块202相匹配，且弧形块202的弧度与环形槽201弧度一致，保证当移动套筒9时，需要将绣花针21降低，使连接杆203的最长长度能够下降至最低处，避免环形槽201位于从动齿轮6中心处，避免连接杆203设置很长，节约了设备成本。

请参阅图1，两组支撑辊22的顶端与操作平台24相平齐，旋转压平辊23与压平辊28底端相平齐，支撑辊22顶端分别与旋转压平辊23和压平辊28相贴合，保证纺织布27能够稳定贴合操作平台24，同时又保证支撑辊22与旋转压平辊23和压平辊28配合，保证纺织布27平整，不会松动，保证绣花针21往复穿线不会导致纺织布27混乱。

请参阅图1，壳体1左右面板下端均设有与纺织布27宽度相等的开口，且开口的高度为1-2cm，且壳体1前后端面下部未设置有面板，便于工作人员观察绣花情况，同时又便于维修工作。

一种纺织用的绣花机械的使用方法包括如下步骤，

S1：使用时，将需要绣花的纺织布27左端牵引至壳体1右侧面板开口处，利用外部电源连接步进电机25，再将纺织布27左端牵引至左侧支撑辊22上端面，保证步进电机25为逆时针旋转，将纺织布27左端牵引至壳体1左侧面板左侧并连接收布辊18外部。

S2：根据纺织布27的厚度，利用手部摇动摇杆3，摇杆3带动圆盘4旋转，圆盘4带到螺纹杆8旋转，保证套筒9会左右移动，滑块10保证套筒9可以移动，但是不会旋转，套筒9带动偏转杆12向左倾斜，偏转杆12带动活动杆20向右旋转，活动杆20带动绣花针21向下移动，保证绣花针21能够贯穿纺织布27端面。

S3：利用外接电源连接驱动电机15，保证驱动电机15顺时针旋转，电机轴带动皮条14旋转，皮条14带动连接盘30旋转，连接盘30带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13带动从动齿轮6逆时针旋转，主动齿轮13旋转带动偏转杆12左右摇摆，从动齿轮6旋转带动环形槽201旋转，偏转杆12与连接杆203配合保证活动杆20开始做绣花工作。

S4：同时启动电机193，保证电机193逆时针旋转，电机轴带动固定插槽191逆时针旋转，保证转轴带动收布辊18逆时针旋转，收布辊18逆时针旋转，带动纺织布27向左移动，保证完成绣花工作的纺织布27收集在收布辊18外壁，于此同时，支撑辊22分别与旋转压平辊23和压平辊28贴合，可以保证早壳体1内腔的纺织布27不会发生松动现象，当纺织布27收集完毕，可以拧松锁紧件192，现有拉动收布辊18，将收集好的纺织布27移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织用的绣花机械，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔顶端横向中心轴线设有滑槽（7），所述壳体（1）内腔左侧面纵向中心轴线上端设有支撑轴承（11），所述支撑轴承（11）内腔安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）右端贯穿壳体（1）右侧面板上部至壳体（1）右侧，所述壳体（1）右侧面板中心轴线上部设有旋转轴承（5），且旋转轴承（5）内圈套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）右端设有圆盘（4），所述圆盘（4）右端面设有摇杆（3），所述螺纹杆（8）外部左侧套接有套筒（9），所述套筒（9）上端面设有滑块（10），所述滑块（10）安装于滑槽（7）内腔左侧，所述壳体（1）内腔左侧面板中部设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）电机轴中部安装有皮带轮（16），所述壳体（1）内腔前后端面活动连接有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）侧壁固定连接有旋转装置，所述驱动电机（15）电机轴前端活动连接皮条（14），所述皮条（14）活动连接旋转装置，所述套筒（9）下端活动连接有偏转杆（12），所述壳体（1）内腔前后端面连接有与主动齿轮（13）齿合的从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）侧壁固定连接有连接装置（2），所述偏转杆（12）下端活动连接有活动杆（20），所述活动杆（20）右侧活动连接连接装置（2），所述活动杆（20）右端固定连接有绣花针（21），所述壳体（1）内腔左侧面板下部设有连接座（17），所述连接座（17）内腔固定连接有旋转压平辊（23），所述旋转压平辊（23）前端面转轴活动连接有皮带（29），所述皮带（29）另一端活动套接于皮带轮（16）外圈，所述壳体（1）内腔右侧面板下端设有固定座（26），所述固定座（26）内腔固定连接有压平辊（28），所述壳体（1）内腔底端中部设有操作平台（24），所述操作平台（24）右侧两侧均设有步进电机（25），所述步进电机（25）电机轴均固定连接有支撑辊（22），所述壳体（1）左右面板下端贯穿有纺织布（27），所述壳体（1）左侧设有收布装置（19），所述收布装置（19）上端面活动安装有收布辊（18）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用的绣花机械，其特征在于：所述旋转装置包括连接盘（30）、限位杆（31）和条形槽（32），所述主动齿轮（13）前侧固定连接有连接盘（30），所述连接盘（30）前端面外圈设有限位杆（31），所述偏转杆（12）内腔中部设有条形槽（32），所述条形槽（32）套接限位杆（31）外部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用的绣花机械，其特征在于：所述连接装置（2）包括环形槽（201）、弧形块（202）和连接杆（203），所述从动齿轮（6）前端面开设有环形槽（201）、所述环形槽（201）内腔设有弧形块（202），所述弧形块（202）前端面活动连接有连接杆（203），所述连接杆（203）下端活动连接活动杆（20）右侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用的绣花机械，其特征在于：所述收布装置（19）包括固定插槽（191）、锁紧件（192）、电机（193）、支撑板（194）、支撑台（195）和连接板（196），所述壳体（1）左侧面板下部固定连接连接板（196），所述连接板（196）上端面后侧均匀设有支撑板（194）,所述支撑板（194）上端面中部凹槽，所述凹槽内腔设有收布辊（18），所述连接板（196）上端面前侧设有支撑台（195），所述支撑台（195）上端面设有电机（193），所述电机（193）电机轴末端设有固定插槽（191），所述收布辊（18）前端面中部的转轴安装于固定插槽（191）内腔，所述固定插槽（191）外部设有锁紧件（192），所述锁紧件（192）一端贯穿固定插槽（191）外壁至固定插槽（191）内腔且贴合转轴。

5.根据权利要求3所述的一种纺织用的绣花机械，其特征在于：所述环形槽（201）与从动齿轮（6）不同轴心，且环形槽（201）与弧形块（202）相匹配，且弧形块（202）的弧度与环形槽（201）弧度一致。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用的绣花机械，其特征在于：两组支撑辊（22）的顶端与操作平台（24）相平齐，所述旋转压平辊（23）与压平辊（28）底端相平齐，所述支撑辊（22）顶端分别与旋转压平辊（23）和压平辊（28）相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用的绣花机械，其特征在于：所述壳体（1）左右面板下端均设有与纺织布（27）宽度相等的开口，且开口的高度为1-2cm。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种纺织用的绣花机械的使用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

S1：使用时，将需要绣花的纺织布（27）左端牵引至壳体（1）右侧面板开口处，利用外部电源连接步进电机（25），再将纺织布（27）左端牵引至左侧支撑辊（22）上端面，保证步进电机（25）为逆时针旋转，将纺织布（27）左端牵引至壳体（1）左侧面板左侧并连接收布辊（18）外部；

S2：根据纺织布（27）的厚度，利用手部摇动摇杆（3），摇杆（3）带动圆盘（4）旋转，圆盘（4）带到螺纹杆（8）旋转，保证套筒（9）会左右移动，滑块（10）保证套筒（9）可以移动，但是不会旋转，套筒（9）带动偏转杆（12）向左倾斜，偏转杆（12）带动活动杆（20）向右旋转，活动杆（20）带动绣花针（21）向下移动，保证绣花针（21）能够贯穿纺织布（27）端面；

S3：利用外接电源连接驱动电机（15），保证驱动电机（15）顺时针旋转，电机轴带动皮条（14）旋转，皮条（14）带动连接盘（30）旋转，连接盘（30）带动主动齿轮（13）旋转，主动齿轮（13）带动从动齿轮（6）逆时针旋转，主动齿轮（13）旋转带动偏转杆（12）左右摇摆，从动齿轮（6）旋转带动环形槽（201）旋转，偏转杆（12）与连接杆（203）配合保证活动杆（20）开始做绣花工作；

S4：同时启动电机（193），保证电机（193）逆时针旋转，电机轴带动固定插槽（191）逆时针旋转，保证转轴带动收布辊（18）逆时针旋转，收布辊（18）逆时针旋转，带动纺织布（27）向左移动，保证完成绣花工作的纺织布（27）收集在收布辊（18）外壁，于此同时，支撑辊（22）分别与旋转压平辊（23）和压平辊（28）贴合，可以保证早壳体（1）内腔的纺织布（27）不会发生松动现象，当纺织布（27）收集完毕，可以拧松锁紧件（192），现有拉动收布辊（18），将收集好的纺织布（27）移动。

Images