CN112359494A - 服装扣子缝纫辅助工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了服装扣子缝纫辅助工具，包括固边机构、压紧机构、定宽机构和夹紧机构；固边机构：其包括U型卡块一，所述U型卡块一的内部上下两侧对称开设有两条滑槽一，两条滑槽一的内部均滑动连接有滑条，两个滑条的左端连接有U型卡块二；压紧机构：其包括两个丝柱，两个丝柱的底端均转动连接有压块；定宽机构：其包括两个滑槽二，两个滑槽二的后端均设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的前端均设有两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽二的内部，该服装扣子缝纫辅助工具，可以对扣子到衣边的距离进行调节，便于使用，且可以对扣子进行夹紧，提高了加工效率，而且避免扣子间距精确度不高，利于提高产品的质量。

Description

服装扣子缝纫辅助工具

技术领域

本发明涉及扣子缝纫辅助技术领域，具体为服装扣子缝纫辅助工具。

背景技术

扣子缝纫是指能自动缝纫各种形式和尺寸的纽扣、揿纽、搭扣、标签以及成对的袜子、手套等制品的工业用缝纫，上衣一般都需要进行扣子缝制，不同类别以及不同大小的衣服扣子大小及离衣襟的间距不同，现有的衣服的扣子必须缝制的间距又必须保持一致，传统缝制方式需要测量标记，相邻扣子之间的间距很难确保一致，但是这样缝制不能对扣子到衣边的距离不能调节，不便于使用，且不能对扣子进行夹紧，降低了加工效率，而且扣子间距精确度不高，不利于提高产品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供服装扣子缝纫辅助工具，可以对扣子到衣边的距离进行调节，便于使用，且可以对扣子进行夹紧，提高了加工效率，而且避免扣子间距精确度不高，利于提高产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：服装扣子缝纫辅助工具，包括固边机构、压紧机构、定宽机构和夹紧机构；

固边机构：其包括U型卡块一，所述U型卡块一的内部上下两侧对称开设有两条滑槽一，两条滑槽一的内部均滑动连接有滑条，两个滑条的左端连接有U型卡块二；

压紧机构：其包括两个丝柱，两个丝柱的底端均转动连接有压块；

定宽机构：其包括两个滑槽二，两个滑槽二的后端均设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的前端均设有两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽二的内部，两个滑块的上表面固定设有安装柱，所述安装柱上螺纹连接有压帽；

夹紧机构：其包括限位块，所述限位块的上表面开设有八个滑槽三，位于八个滑槽三的相邻之间在限位块的前侧阵列分布有七个凹槽，位于八个滑槽三的相邻之间在限位块的上表面阵列分布有七个固定弧形板，位于八个滑槽三的前侧在限位块的上表面设有固定板，所述固定板上通过螺纹通孔螺纹连接有推动丝杆，所述推动丝杆的后端转动连接有移动弧形板，且移动弧形板的后侧有七个弧形槽，七个弧形槽分别与七个固定弧形板的位置对应，所述移动弧形板滑动连接在八个滑槽三的内部；

其中，两个丝柱分别通过螺纹孔螺纹连接在U型卡块一和U型卡块二上，两个滑槽二分别开设在U型卡块一和U型卡块二的上表面，所述限位块套接在安装柱上，且限位块位于压帽的下方，所述U型卡块一的后侧设有单片机，所述单片机的前侧设有触摸式显示屏，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，所述单片机与触摸式显示屏双向电连接。

进一步的，位于滑槽一的前方在U型卡块一上通过螺纹孔螺纹连接有固定丝，所述固定丝的后端顶接在滑条的前侧，转动固定丝，使固定丝沿U型卡块一上的螺纹孔移动，进而使固定丝的后端顶在滑条的前侧，进而使滑条与滑槽一之间进行固定。

进一步的，所述U型卡块一和U型卡块二的内部后侧开设有滑槽二，所述压块的后侧滑动连接在滑槽二的内部，滑槽二可以对压块移动进行定向，防止压块发生移动过程中发生偏移，便于对衣服边进行压紧。

进一步的，所述压帽的顶端设有旋转柄，所述旋转柄的侧面阵列开设有防滑凹槽，旋转柄上的防滑凹槽可以增加摩擦力，便于对压帽进行旋转。

进一步的，所述滑块的右侧设有支撑板，所述支撑板位于限位块的下方，且支撑板和限位块之间设有定位机构，支撑板可以对限位块进行支撑，可以避免限位块伸出U型卡块一和U型卡块二后造成限位块折叠发生损坏。

进一步的，所述滑块的右侧固定设有加固板，所述加固板的上表面固定设在支撑板的底侧，加固板可以对支撑板进行加固，避免支撑板造成损坏。

进一步的，所述定位机构包括定位柱和定位槽，所述支撑板的上表面固定设有定位柱，所述限位块的底侧开设有定位槽，所述定位槽与定位柱对应套接，定位柱和定位槽对应套接，进而对限位块进行定位，避免限位块出现晃动。

进一步的，所述推动丝杆的侧面螺纹连接有固定螺帽，所述固定螺帽位于固定板的前方，转动固定螺帽，使固定螺帽沿推动丝杆进行移动，进而使固定螺帽压在固定板的外侧，进而对推动丝杆与固定板相对的位置进行固定。

进一步的，还包括刻度机构，所述刻度机构包括标杆和刻度，所述限位块的后侧设有标杆，所述U型卡块一的上表面设有刻度，所述标杆位于刻度的上方，通过标杆与刻度观察，可以对扣子到达衣服边的距离进行确定。

进一步的，所述固定弧形板位于凹槽的后方，且固定板和移动弧形板均位于凹槽的上方，可以使扣子到达衣服的距离为限位块的厚度，进而便于缝纫后的扣子进行活动，进而对扣子进行工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本服装扣子缝纫辅助工具，具有以下好处：

1、本服装扣子缝纫辅助工具，拉动U型卡块二，使滑条沿滑槽一进行移动，进而使U型卡块一和U型卡块二远离，进而对不同大小的衣服边长度相同，使衣服边卡在U型卡块一和U型卡块二的内部，转动两个丝柱，使压块沿滑槽二进行移动，进而使压块压在衣服边并进行固定。

2、本服装扣子缝纫辅助工具，触摸式显示屏传递电信号给单片机，使单片机控制电动伸缩杆伸出或者缩回，进而电动伸缩杆定量伸出或者缩回，进而控制限位块的位置进行变化，电动伸缩杆定量伸出推动滑块沿滑槽二进行移动，使滑块上的安装柱带动限位块，使限位块的进行定量调节，进而对限位块的位置进行调节，通过观察刻度机构，可以对扣子到衣边的距离进行调节，便于使用，而且压帽螺纹连接在安装柱上，使压帽压在限位块，进而对限位块安装在安装柱上时进行压紧。

3、本服装扣子缝纫辅助工具，将扣子放置在凹槽上，进而因凹槽之间的距离相同，避免扣子间距精确度不高，利于提高产品的质量，转动推动丝杆，使推动丝杆相对固定板进行移动，进而推动移动弧形板沿滑槽三移动，使移动弧形板和固定弧形板推动扣子并夹紧，进而对扣子进行限位，提高了加工效率。

4、本服装扣子缝纫辅助工具，支撑板可以对限位块进行支撑，可以避免限位块伸出U型卡块一和U型卡块二后造成限位块折叠发生损坏，加固板可以对支撑板进行加固，避免支撑板造成损坏，定位柱和定位槽对应套接，进而对限位块进行定位，避免限位块出现晃动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左视剖视示意图；

图3为本发明结构U型卡块一后视示意图；

图4为本发明A处结构放大示意图。

图中：1固定丝、2固边机构、21 U型卡块一、22滑槽一、23滑条、24 U型卡块二、3滑槽二、4压紧机构、41丝柱、42压块、5定宽机构、51滑槽二、52电动伸缩杆、53滑块、54安装柱、55压帽、6夹紧机构、61限位块、62滑槽三、63固定弧形板、64凹槽、65移动弧形板、66固定板、67推动丝杆、7固定螺帽、8刻度机构、81标杆、82刻度、9旋转柄、10加固板、11支撑板、12定位机构、121定位柱、122定位槽、13单片机、14触摸式显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：服装扣子缝纫辅助工具，包括固边机构2、压紧机构4、定宽机构5和夹紧机构6；固边机构2：其包括U型卡块一21，U型卡块一21的内部上下两侧对称开设有两条滑槽一22，两条滑槽一22的内部均滑动连接有滑条23，两个滑条23的左端连接有U型卡块二24，拉动U型卡块二24，使滑条23沿滑槽一22进行移动，进而使U型卡块一21和U型卡块二24远离，进而对不同大小的衣服边长度相同，使衣服边卡在U型卡块一21和U型卡块二24的内部；位于滑槽一22的前方在U型卡块一21上通过螺纹孔螺纹连接有固定丝1，固定丝1的后端顶接在滑条23的前侧，转动固定丝1，使固定丝1沿U型卡块一21上的螺纹孔移动，进而使固定丝1的后端顶在滑条23的前侧，进而使滑条23与滑槽一22之间进行固定，压紧机构4：其包括两个丝柱41，两个丝柱41的底端均转动连接有压块42，转动两个丝柱41，使压块42沿滑槽二3进行移动，进而使压块42压在衣服边并进行固定；U型卡块一21和U型卡块二24的内部后侧开设有滑槽二3，压块42的后侧滑动连接在滑槽二3的内部，滑槽二3可以对压块42移动进行定向，防止压块42发生移动过程中发生偏移，便于对衣服边进行压紧，定宽机构5：其包括两个滑槽二51，两个滑槽二51的后端均设有电动伸缩杆52，两个电动伸缩杆52的前端均设有两个滑块53，两个滑块53分别滑动连接在两个滑槽二51的内部，两个滑块53的上表面固定设有安装柱54，安装柱54上螺纹连接有压帽55，电动伸缩杆52伸出推动滑块53沿滑槽二51进行移动，使滑块53上的安装柱54带动限位块61，进而对限位块61的位置进行调节，通过观察刻度机构8，可以对扣子到衣边的距离进行调节，便于使用，而且压帽55螺纹连接在安装柱54上，使压帽55压在限位块61，进而对限位块61安装在安装柱54上时进行压紧；压帽55的顶端设有旋转柄9，旋转柄9的侧面阵列开设有防滑凹槽，旋转柄9上的防滑凹槽可以增加摩擦力，便于对压帽55进行旋转，滑块53的右侧设有支撑板11，支撑板11位于限位块61的下方，且支撑板11和限位块61之间设有定位机构12，支撑板11可以对限位块61进行支撑，可以避免限位块61伸出U型卡块一21和U型卡块二24后造成限位块61折叠发生损坏，滑块53的右侧固定设有加固板10，加固板10的上表面固定设在支撑板11的底侧，加固板10可以对支撑板11进行加固，避免支撑板11造成损坏，定位机构12包括定位柱121和定位槽122，支撑板11的上表面固定设有定位柱121，限位块61的底侧开设有定位槽122，定位槽122与定位柱121对应套接，定位柱121和定位槽122对应套接，进而对限位块61进行定位，避免限位块61出现晃动，夹紧机构6：其包括限位块61，限位块61的上表面开设有八个滑槽三62，位于八个滑槽三62的相邻之间在限位块61的前侧阵列分布有七个凹槽64，位于八个滑槽三62的相邻之间在限位块61的上表面阵列分布有七个固定弧形板63，位于八个滑槽三62的前侧在限位块61的上表面设有固定板66，固定板66上通过螺纹通孔螺纹连接有推动丝杆67，推动丝杆67的后端转动连接有移动弧形板65，且移动弧形板的后侧有七个弧形槽，七个弧形槽分别与七个固定弧形板63的位置对应，移动弧形板65滑动连接在八个滑槽三62的内部，将扣子放置在凹槽64上，进而因凹槽64之间的距离相同，避免扣子间距精确度不高，利于提高产品的质量，转动推动丝杆67，使推动丝杆67相对固定板66进行移动，进而推动移动弧形板65沿滑槽三62移动，使移动弧形板65和固定弧形板63推动扣子并夹紧，进而对扣子进行限位，提高了加工效率；推动丝杆67的侧面螺纹连接有固定螺帽7，固定螺帽7位于固定板66的前方，转动固定螺帽7，使固定螺帽7沿推动丝杆67进行移动，进而使固定螺帽7压在固定板66的外侧，进而对推动丝杆67与固定板66相对的位置进行固定，固定弧形板63位于凹槽64的后方，且固定板66和移动弧形板65均位于凹槽64的上方，可以使扣子到达衣服的距离为限位块61的厚度，进而便于缝纫后的扣子进行活动，进而对扣子进行工作，其中，两个丝柱41分别通过螺纹孔螺纹连接在U型卡块一21和U型卡块二24上，进而转动丝柱41沿螺纹孔进行移动，进而对丝柱41与U型卡块一21和U型卡块二24相对运动，两个滑槽二51分别开设在U型卡块一21和U型卡块二24的上表面，限位块61套接在安装柱54上，且限位块61位于压帽55的下方，限位块61可以套接在安装柱54上进行安装，进而并通过压帽55进行固定，U型卡块一21的后侧设有单片机13，单片机13的前侧设有触摸式显示屏14，单片机13的输入端电连接外部电源的输出端，电动伸缩杆52的输入端电连接单片机13的输出端，单片机13与触摸式显示屏14双向电连接，还包括刻度机构8，刻度机构8包括标杆81和刻度82，限位块61的后侧设有标杆81，U型卡块一21的上表面设有刻度82，标杆81位于刻度82的上方，通过标杆81与刻度82观察，可以对扣子到达衣服边的距离进行确定，单片机具体型号为西门子S7-200，单片机控制触摸式显示屏14和电动伸缩杆52工作采用现有技术中常用的方法，触摸式显示屏14传递电信号给单片机，使单片机控制电动伸缩杆52伸出或者缩回，进而电动伸缩杆52定量伸出或者缩回，进而控制限位块61的位置进行变化，使限位块61的进行定量调节，并通过刻度机构8进而观察。

在使用时：拉动U型卡块二24，使滑条23沿滑槽一22进行移动，进而使U型卡块一21和U型卡块二24远离，进而对不同大小的衣服边长度相同，使衣服边卡在U型卡块一21和U型卡块二24的内部，转动两个丝柱41，使压块42沿滑槽二3进行移动，进而使压块42压在衣服边并进行固定，触摸式显示屏14传递电信号给单片机，使单片机控制电动伸缩杆52伸出或者缩回，进而电动伸缩杆52定量伸出或者缩回，进而控制限位块61的位置进行变化，电动伸缩杆52定量伸出推动滑块53沿滑槽二51进行移动，使滑块53上的安装柱54带动限位块61，使限位块61的进行定量调节，进而对限位块61的位置进行调节，通过观察刻度机构8，可以对扣子到衣边的距离进行调节，便于使用，而且压帽55螺纹连接在安装柱54上，使压帽55压在限位块61，进而对限位块61安装在安装柱54上时进行压紧，将扣子放置在凹槽64上，进而因凹槽64之间的距离相同，避免扣子间距精确度不高，利于提高产品的质量，转动推动丝杆67，使推动丝杆67相对固定板66进行移动，进而推动移动弧形板65沿滑槽三62移动，使移动弧形板65和固定弧形板63推动扣子并夹紧，进而对扣子进行限位，提高了加工效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机具体型号为西门子S7-200，单片机控制触摸式显示屏14和电动伸缩杆52工作采用现有技术中常用的方法，电动伸缩杆52可选用南京永诺传动设备有限公司出品的型号为YNT-04的电动伸缩杆，触摸式显示屏14可选用湖南赛吉自动化设备有限公司出品的型号为6AV6643-0BA01-1AX0的西门子系列显示屏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：包括固边机构(2)、压紧机构(4)、定宽机构(5)和夹紧机构(6)；

固边机构(2)：其包括U型卡块一(21)，所述U型卡块一(21)的内部上下两侧对称开设有两条滑槽一(22)，两条滑槽一(22)的内部均滑动连接有滑条(23)，两个滑条(23)的左端连接有U型卡块二(24)；

压紧机构(4)：其包括两个丝柱(41)，两个丝柱(41)的底端均转动连接有压块(42)；

定宽机构(5)：其包括两个滑槽二(51)，两个滑槽二(51)的后端均设有电动伸缩杆(52)，两个电动伸缩杆(52)的前端均设有两个滑块(53)，两个滑块(53)分别滑动连接在两个滑槽二(51)的内部，两个滑块(53)的上表面固定设有安装柱(54)，所述安装柱(54)上螺纹连接有压帽(55)；

夹紧机构(6)：其包括限位块(61)，所述限位块(61)的上表面开设有八个滑槽三(62)，位于八个滑槽三(62)的相邻之间在限位块(61)的前侧阵列分布有七个凹槽(64)，位于八个滑槽三(62)的相邻之间在限位块(61)的上表面阵列分布有七个固定弧形板(63)，位于八个滑槽三(62)的前侧在限位块(61)的上表面设有固定板(66)，所述固定板(66)上通过螺纹通孔螺纹连接有推动丝杆(67)，所述推动丝杆(67)的后端转动连接有移动弧形板(65)，且移动弧形板的后侧有七个弧形槽，七个弧形槽分别与七个固定弧形板(63)的位置对应，所述移动弧形板(65)滑动连接在八个滑槽三(62)的内部；

其中，两个丝柱(41)分别通过螺纹孔螺纹连接在U型卡块一(21)和U型卡块二(24)上，两个滑槽二(51)分别开设在U型卡块一(21)和U型卡块二(24)的上表面，所述限位块(61)套接在安装柱(54)上，且限位块(61)位于压帽(55)的下方，所述U型卡块一(21)的后侧设有单片机(13)，所述单片机(13)的前侧设有触摸式显示屏(14)，所述单片机(13)的输入端电连接外部电源的输出端，所述电动伸缩杆(52)的输入端电连接单片机(13)的输出端，所述单片机(13)与触摸式显示屏(14)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：位于滑槽一(22)的前方在U型卡块一(21)上通过螺纹孔螺纹连接有固定丝(1)，所述固定丝(1)的后端顶接在滑条(23)的前侧。

3.根据权利要求1所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：所述U型卡块一(21)和U型卡块二(24)的内部后侧开设有滑槽二(3)，所述压块(42)的后侧滑动连接在滑槽二(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：所述压帽(55)的顶端设有旋转柄(9)，所述旋转柄(9)的侧面阵列开设有防滑凹槽。

5.根据权利要求1所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：所述滑块(53)的右侧设有支撑板(11)，所述支撑板(11)位于限位块(61)的下方，且支撑板(11)和限位块(61)之间设有定位机构(12)。

6.根据权利要求5所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：所述滑块(53)的右侧固定设有加固板(10)，所述加固板(10)的上表面固定设在支撑板(11)的底侧。

7.根据权利要求5所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：所述定位机构(12)包括定位柱(121)和定位槽(122)，所述支撑板(11)的上表面固定设有定位柱(121)，所述限位块(61)的底侧开设有定位槽(122)，所述定位槽(122)与定位柱(121)对应套接。

8.根据权利要求1所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：所述推动丝杆(67)的侧面螺纹连接有固定螺帽(7)，所述固定螺帽(7)位于固定板(66)的前方。

9.根据权利要求1所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：还包括刻度机构(8)，所述刻度机构(8)包括标杆(81)和刻度(82)，所述限位块(61)的后侧设有标杆(81)，所述U型卡块一(21)的上表面设有刻度(82)，所述标杆(81)位于刻度(82)的上方。

10.根据权利要求1所述的服装扣子缝纫辅助工具，其特征在于：所述固定弧形板(63)位于凹槽(64)的后方，且固定板(66)和移动弧形板(65)均位于凹槽(64)的上方。

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