CN213003389U - 一种钣金焊接加工装置 - Google Patents

一种钣金焊接加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213003389U
CN213003389U CN202021754777.4U CN202021754777U CN213003389U CN 213003389 U CN213003389 U CN 213003389U CN 202021754777 U CN202021754777 U CN 202021754777U CN 213003389 U CN213003389 U CN 213003389U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
clamping
rod
sheet metal
movable plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021754777.4U
Other languages
English (en)
Inventor
郭艺伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN TAIYANG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD.
Original Assignee
Suzhou Jinta Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jinta Mould Co ltd filed Critical Suzhou Jinta Mould Co ltd
Priority to CN202021754777.4U priority Critical patent/CN213003389U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213003389U publication Critical patent/CN213003389U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种钣金焊接加工装置,包括底座、活板、撑杆和滑竿,所述撑杆的内侧开设有滑槽,所述活板的一端的顶部通过螺栓安装有电机,所述电机上安装有丝杆,所述丝杆的外边侧套设有卡套,所述卡套底部焊接有卡板,所述活板的中心处开设有卡槽,所述卡板的底部焊接有夹板,所述夹板的内侧开设有夹槽,该钣金焊接加工装置能够有效地根据焊缝和宽度和厚度来调整焊条的移动速度,从而有效地保障焊条既能够将焊缝填满,又能够避免焊接时将焊接件被焊穿,保障焊接质量,能够有效地根据焊接件的位置以及活板的角度进行快速的调整焊条的角度,从而保障焊接时焊条处于标准的夹角范围内,从而有效地保障焊接质量,适用于钣金焊接加工使用。

Description

一种钣金焊接加工装置
技术领域
本实用新型涉及钣金加工设备技术领域,具体为一种钣金焊接加工装置。
背景技术
焊接加工可分为熔焊、压焊和钎焊三大类,其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍,专利申请公布号为CN201820759540.1的实用新型专利,公开了一种机械焊接加工固定工装,现有的焊接加工设备已基本具有焊接速度快、焊缝均匀稳定、操作方便、坚固耐用、工作成本低、经济性高等优点,能够满足对设备进行焊接的使用要求,然而对应现有的焊接加工设备而言,一方面,不易于根据焊缝的宽度以及厚度调整焊条的移动速度,进而容易造成焊条移动速度过慢或者过快,均不利于保障焊接质量,另一方面,不能够根据焊接件的位置以及焊接设备的角度来调整焊条与焊接件的夹角,不能够有效地保障焊条与焊接件的夹角处于最佳焊接角度。
所以,如何设计一种钣金焊接加工装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钣金焊接加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于钣金焊接加工使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金焊接加工装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座、活板、撑杆和滑竿,所述活板的一端通过转轴安装在底座的顶部,所述撑杆焊接在底座的两侧,所述撑杆的内侧开设有滑槽,所述滑竿焊接在活板的两侧,所述滑竿的两端卡在滑槽的内侧,所述活板的一端的顶部通过螺栓安装有电机,所述电机上安装有丝杆,所述丝杆的外边侧套设有卡套,所述卡套底部焊接有卡板,所述活板的中心处开设有卡槽,所述卡板的底部焊接有夹板,所述夹板的内侧开设有夹槽,所述夹板的外侧刻有角度仪,所述撑杆的外边侧刻有角度尺,所述撑杆上安装有卡销,所述撑杆的一侧通过螺栓安装有双向开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述双向开关通过电线与电机连接,所述丝杆的一端焊接在电机的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡套的内侧开设有内螺纹,所述丝杆的外边侧开设有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡槽的一侧的宽度大于卡槽的另一侧的宽度,所述卡板的数量为2个,两个所述卡板分别卡在卡槽的两侧的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹槽均匀分布在夹板上,所述夹板的顶部卡在活板的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述撑杆的一侧开设有销孔,所述卡销通过螺纹安装在销孔的内侧,所述卡销的一端穿过销孔并卡在滑竿的一侧。
有益效果:1.该钣金焊接加工装置,由于设置有底座、活板、撑杆、滑竿、滑槽、电机、丝杆、卡套、卡板、卡槽、夹板、夹槽和卡销,能够使用焊条进行焊接时,能够有效地根据焊缝和宽度和厚度来调整焊条的移动速度,从而有效地保障焊条既能够将焊缝填满,又能够避免焊接时将焊接件被焊穿,保障焊接质量。
2.该钣金焊接加工装置,由于设置有底座、活板、撑杆、滑竿、滑槽、夹板、夹槽、角度仪、角度尺和卡销,能够有效地根据焊接件的位置以及活板的角度进行快速的调整焊条的角度,从而保障焊接时焊条处于标准的夹角范围内,从而有效地保障焊接质量。
3.该钣金焊接加工装置设计合理,使用时较为高效方便,适用于钣金焊接加工使用。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金焊接加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种钣金焊接加工装置的剖视图;
图3为本实用新型一种钣金焊接加工装置的活板的俯剖图;
图4为本实用新型一种钣金焊接加工装置的卡套的剖视图;
图5为本实用新型一种钣金焊接加工装置的卡套的侧剖图;
图中:1、底座;2、活板;3、撑杆;4、滑竿;5、滑槽;6、电机;7、丝杆;8、卡套;9、卡板;10、卡槽;11、夹板;12、夹槽;13、角度仪;14、角度尺;15、卡销;16、双向开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金焊接加工装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座1、活板2、撑杆3和滑竿4,所述活板2的一端通过转轴安装在底座1的顶部,所述撑杆3焊接在底座1的两侧,所述撑杆3的内侧开设有滑槽5,所述滑竿4焊接在活板2的两侧,所述滑竿4的两端卡在滑槽5的内侧,所述活板2的一端的顶部通过螺栓安装有电机6,所述电机6上安装有丝杆7,所述丝杆7的外边侧套设有卡套8,所述卡套8底部焊接有卡板9,所述活板2的中心处开设有卡槽10,所述卡板9的底部焊接有夹板11,所述夹板11的内侧开设有夹槽12,所述夹板11的外侧刻有角度仪13,所述撑杆3的外边侧刻有角度尺14,所述撑杆3上安装有卡销15,所述撑杆3的一侧通过螺栓安装有双向开关16,能够通过滑竿4所在撑杆3上的位置,利用角度尺14有效地量出活板2的角度,再将焊条固定在夹板11上的角度仪13相同的角度,从而有效的利用夹槽12保障焊条与焊接件的夹角保持在标准夹角范围内,从而有效地保障焊接质量。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述双向开关16通过电线与电机6连接,所述丝杆7的一端焊接在电机6的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡套8的内侧开设有内螺纹,所述丝杆7的外边侧开设有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合,能够有效地通过电机6带动丝杆7旋转,利用丝杆7与卡套8的配合,将电机8的旋转转化为卡套8在活板2顶部的左右移动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡槽10的一侧的宽度大于卡槽10的另一侧的宽度,所述卡板9的数量为2个,两个所述卡板9分别卡在卡槽10的两侧的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹槽12均匀分布在夹板11上,所述夹板11的顶部卡在活板2的底部,当卡套8移动到活板2的左侧时,卡槽10变宽,两个卡板9之间通过弹力向外展开,使得两个夹板11分离,便于将焊接卡入夹槽12内或者将使用后的焊条从夹槽12的内侧拔出,之后卡套8向右侧移动时,卡槽10变窄,两个卡板9被卡槽10向内挤压,夹板11将焊条夹紧在夹槽12的内侧,避免焊条掉落,方便焊条的固定和更换。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述撑杆3的一侧开设有销孔,所述卡销15通过螺纹安装在销孔的内侧,所述卡销15的一端穿过销孔并卡在滑竿4的一侧,能够根据焊缝和宽度和厚度,调整活板2的角度,由于焊条在活板2上的移动速度恒定,因此根据三角函数定理,当活板2与底座1的夹角越大,焊条的底端在水平面上的移动速度越慢,进而根据角度尺调整滑竿4的位置,再利用卡销15将滑竿4进行固定,最终调整焊条的移动速度,从而有效地保障焊条既能够将焊缝填满,又能够避免焊接时将焊接件焊穿,保障焊接质量。
该钣金焊接加工装置通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,将焊接机通过电线分别与卡套和焊接件连接,打开双向开关16,通过电机6带动丝杆7旋转,利用丝杆7与卡套8的配合,将电机8的旋转转化为卡套8在活板2顶部的左右移动,当卡套8移动到活板2的左侧时,卡槽10变宽,两个卡板9之间通过弹力向外展开,使得两个夹板11分离,便于将焊接卡入夹槽12内或者将使用后的焊条从夹槽12的内侧拔出,之后卡套8向右侧移动时,卡槽10变窄,两个卡板9被卡槽10向内挤压,夹板11将焊条夹紧在夹槽12的内侧,避免焊条掉落,方便焊条的固定和更换,根据焊缝和宽度和厚度,调整活板2的角度,由于焊条在活板2上的移动速度恒定,因此根据三角函数定理,当活板2与底座1的夹角越大,焊条的底端在水平面上的移动速度越慢,进而根据角度尺调整滑竿4的位置,再利用卡销15将滑竿4进行固定,最终调整焊条的移动速度,从而有效地保障焊条既能够将焊缝填满,又能够避免焊接时将焊接件被焊穿,保障焊接质量,通过滑竿4所在撑杆3上的位置,利用角度尺14有效地量出活板2的角度,再将焊条固定在夹板11上的角度仪13相同的角度,从而有效的利用夹槽12保障焊条与焊接件的夹角保持在标准夹角范围内,从而有效地保障焊接质量。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钣金焊接加工装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括底座(1)、活板(2)、撑杆(3)和滑竿(4),所述活板(2)的一端通过转轴安装在底座(1)的顶部,所述撑杆(3)焊接在底座(1)的两侧,所述撑杆(3)的内侧开设有滑槽(5),所述滑竿(4)焊接在活板(2)的两侧,所述滑竿(4)的两端卡在滑槽(5)的内侧,所述活板(2)的一端的顶部通过螺栓安装有电机(6),所述电机(6)上安装有丝杆(7),所述丝杆(7)的外边侧套设有卡套(8),所述卡套(8)底部焊接有卡板(9),所述活板(2)的中心处开设有卡槽(10),所述卡板(9)的底部焊接有夹板(11),所述夹板(11)的内侧开设有夹槽(12),所述夹板(11)的外侧刻有角度仪(13),所述撑杆(3)的外边侧刻有角度尺(14),所述撑杆(3)上安装有卡销(15),所述撑杆(3)的一侧通过螺栓安装有双向开关(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于:所述双向开关(16)通过电线与电机(6)连接,所述丝杆(7)的一端焊接在电机(6)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于:所述卡套(8)的内侧开设有内螺纹,所述丝杆(7)的外边侧开设有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合。
4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于:所述卡槽(10)的一侧的宽度大于卡槽(10)的另一侧的宽度,所述卡板(9)的数量为2个,两个所述卡板(9)分别卡在卡槽(10)的两侧的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于:所述夹槽(12)均匀分布在夹板(11)上,所述夹板(11)的顶部卡在活板(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于:所述撑杆(3)的一侧开设有销孔,所述卡销(15)通过螺纹安装在销孔的内侧,所述卡销(15)的一端穿过销孔并卡在滑竿(4)的一侧。
CN202021754777.4U 2020-08-21 2020-08-21 一种钣金焊接加工装置 Active CN213003389U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021754777.4U CN213003389U (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种钣金焊接加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021754777.4U CN213003389U (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种钣金焊接加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213003389U true CN213003389U (zh) 2021-04-20

Family

ID=75467736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021754777.4U Active CN213003389U (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种钣金焊接加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213003389U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107984013A (zh) 一种用于对工件划线的铣刀
CN213003389U (zh) 一种钣金焊接加工装置
CN212398876U (zh) 一种多种类产品机械加工夹持装置
CN210012979U (zh) 一种帽檐夹具
CN112108709A (zh) 一种机械式不锈钢钢管夹持切割机
CN210789431U (zh) 一种法兰生产切割用限位装置
CN214922492U (zh) 一种钣金生产用切割机的固定夹具
CN109623436A (zh) 一种翻转工装及钻床
CN213053210U (zh) 一种锂电池盖帽压焊装置
CN212384634U (zh) 一种卧式铣镗机
CN214480174U (zh) 一种电机快速维修拆线装置
CN214109633U (zh) 一种机械生产加工用多功能夹具
CN211515926U (zh) 一种五金杆件加工用的搓丝设备
CN209811352U (zh) 一种节能环保升降可调式切割机
CN211413914U (zh) 金属型材加工机用切削台
CN209598667U (zh) 一种切割油压复合机床
CN220945472U (zh) 一种方便上料的剪裁机
CN215035517U (zh) 一种新型的高速机加工用夹紧装置
CN213053061U (zh) 一种高速钢旋转锉生产用切削装置
CN216938213U (zh) 一种螺栓加工用高精度搓牙机
CN109926659A (zh) 铝型材定位切割装置
CN216882292U (zh) 一种具有多层定位机构的管材用激光切割装置
CN213729757U (zh) 一种同步轮内孔加工装置
CN210737070U (zh) 一种皮料用数控模板缝纫机的夹持机构
CN211966049U (zh) 一种切削刀具生产用便于固定的切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221020

Address after: 300300 Add 2, No. 7, Lixin Road, Dongli District, Tianjin

Patentee after: TIANJIN TAIYANG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD.

Address before: 215100 yinzang Road, Linhu Town Industrial Park, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou Jinta mould Co.,Ltd.