CN211966049U - 一种切削刀具生产用便于固定的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，包括机箱和锁紧螺栓，所述机箱的顶部固定有主轴箱，所述主轴箱的上方安装有主轴电机，所述主轴箱的底部连接有铣削刀具，其中，所述机箱的底部固定有机座，所述机座靠近机箱的上方处设置有工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述连接杆远离支座的一端处固定有卡块，所述锁紧螺栓的一端和卡块进行连接。切削刀具生产用便于固定的切割装置，当需要对切削刀具的毛坯料进行夹持时，将方形的毛坯料放置在第一夹座和第二夹座之间，通过旋转转动柄带动螺杆和螺纹管进行螺纹传动，从而带动螺纹管一侧的第二夹座通过卡槽在导轨上进行滑动伸缩，进而方便对切削刀具的毛坯料进行夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削刀具生产技术领域，具体为一种切削刀具生产用便于固定的切割装置。
背景技术
根据市场发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成，对于切削刀具的生产加工，通常采用机床进行切削加工，对于车床上方形手柄的刀具，需要通过相应的夹持装置进行毛坯料固定，为此，我们对于切削刀具生产用的切割装置的要求越来越高，希望能够通过对切削刀具生产用的切割装置的创新来提高切削刀具生产用的切割装置的工作效率，便于毛坯料夹持固定，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，切削刀具生产用便于固定的切割装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对切削刀具进行生产加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的切削刀具生产用便于固定的切割装置虽然种类和数量非常多，但是切削刀具生产用便于固定的切割装置有这样的缺点：切削刀具生产用的切割装置不便于对夹持部件进行组装固定，切削刀具生产用的切割装置不便于对毛坯料进行夹紧固定和切削刀具生产用的切割装置在方形毛坯料进行夹紧时容易松动。因此要对现在的切削刀具生产用便于固定的切割装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切削刀具生产用的切割装置不便于对夹持部件进行组装固定，切削刀具生产用的切割装置不便于对毛坯料进行夹紧固定和切削刀具生产用的切割装置在方形毛坯料进行夹紧时容易松动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，包括机箱和锁紧螺栓，所述机箱的顶部固定有主轴箱，所述主轴箱的上方安装有主轴电机，所述主轴箱的底部连接有铣削刀具，其中，
所述机箱的底部固定有机座，所述机座靠近机箱的上方处设置有工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽和支座的底部进行连接，所述支座伸进滑槽内部的一端处固定有连接杆，所述连接杆远离支座的一端处固定有卡块，所述锁紧螺栓的一端和卡块进行连接；
所述锁紧螺栓和滑槽上方的第一夹座进行贯穿连接，所述第一夹座靠近支座的一侧处设置有导轨，所述导轨和第二夹座底部的卡槽进行贯穿连接，所述第二夹座远离第一夹座一侧的中间处焊接固定有螺纹管，所述螺纹管的内部连接有螺杆，所述螺杆贯穿伸出支座的一端处连接有转动柄。
优选的，所述连接杆设置有两个，且两个所述连接杆关于支座的中心线呈对称平行分布，并且连接杆和支座之间呈垂直安装。
优选的，所述卡块的截面形状为矩形，且卡块的长度和滑槽底端的宽度相匹配，并且卡块的内侧表面设置有螺纹，而且卡块和锁紧螺栓之间为螺纹连接。
优选的，所述导轨关于第一夹座的竖直中心线呈对称平行分布，且导轨的截面形状为倒置的等腰梯形，并且导轨的截面尺寸和卡槽的截面尺寸相吻合，而且导轨通过卡槽和第二夹座之间构成滑动结构。
优选的，所述第二夹座的截面形状为“L”字型，且第二夹座和第一夹座之间呈平行分布。
优选的，所述螺纹管内部截面尺寸和螺杆的截面尺寸相匹配，且螺纹管和第二夹座之间呈垂直安装，并且螺纹管和螺杆之间构成螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该切削刀具生产用便于固定的切割装置，推动支座到主轴箱的正下方位置处，然后将螺杆和第二夹座一侧的螺纹管进行连接，再将第二夹座通过底部的卡槽和第一夹座的导轨进行对接，并旋转锁紧螺栓将第一夹座和卡块进行夹紧固定，从而方便对该切割装置的夹持组件进行组装固定；
(2)、该切削刀具生产用便于固定的切割装置，当需要对切削刀具的毛坯料进行夹持时，将方形的毛坯料放置在第一夹座和第二夹座之间，通过旋转转动柄带动螺杆和螺纹管进行螺纹传动，从而带动螺纹管一侧的第二夹座通过卡槽在导轨上进行滑动伸缩，进而方便对切削刀具的毛坯料进行夹紧固定；
(3)、该切削刀具生产用便于固定的切割装置，在进行毛坯料固定时，通过平行分布的第一夹座和第二夹座与毛坯料进行侧面夹紧，再通过导轨和第二夹座之间的定向连接，并且第二夹座通过螺纹管对毛坯料进行稳定夹紧，从而避免毛坯料松动。
附图说明
图1为本实用新型切削刀具生产用便于固定的切割装置主视截面结构示意图；
图2为本实用新型切削刀具生产用便于固定的切割装置左视结构示意图；
图3为本实用新型切削刀具生产用便于固定的切割装置右视截面结构示意图；
图4为本实用新型切削刀具生产用便于固定的切割装置图1中A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型切削刀具生产用便于固定的切割装置图3中B处局部放大结构示意图。
图中：1、机箱；2、主轴箱；3、主轴电机；4、铣削刀具；5、机座；6、工作台；7、滑槽；8、支座；9、连接杆；10、卡块；11、锁紧螺栓；12、第一夹座；13、导轨；14、第二夹座；15、卡槽；16、螺纹管；17、螺杆；18、转动柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，包括机箱1、主轴箱2、主轴电机3、铣削刀具4、机座5、工作台6、滑槽7、支座8、连接杆9、卡块10、锁紧螺栓11、第一夹座12、导轨13、第二夹座14、卡槽15、螺纹管16、螺杆17和转动柄18，所述机箱 1的顶部固定有主轴箱2，所述主轴箱2的上方安装有主轴电机3，所述主轴箱2的底部连接有铣削刀具4，其中，
所述机箱1的底部固定有机座5，所述机座5靠近机箱1的上方处设置有工作台6，所述工作台6的内部开设有滑槽7，所述滑槽7和支座8的底部进行连接，所述支座8伸进滑槽7内部的一端处固定有连接杆9，所述连接杆9 设置有两个，且两个所述连接杆9关于支座8的中心线呈对称平行分布，并且连接杆9和支座8之间呈垂直安装，设置两个所述连接杆9关于支座8的中心线呈对称平行分布，可以使得在组装该支座8时，可以保证支座8两端固定的稳定性，所述连接杆9远离支座8的一端处固定有卡块10，所述卡块 10的截面形状为矩形，且卡块10的长度和滑槽7底端的宽度相匹配，并且卡块10的内侧表面设置有螺纹，而且卡块10和锁紧螺栓11之间为螺纹连接，设置卡块10的长度和滑槽7底端的宽度相匹配，使得锁紧螺栓11和卡块10 进行螺纹连接时，可以避免卡块10跟随转动，所述锁紧螺栓11的一端和卡块10进行连接；
所述锁紧螺栓11和滑槽7上方的第一夹座12进行贯穿连接，所述第一夹座12靠近支座8的一侧处设置有导轨13，所述导轨13关于第一夹座12的竖直中心线呈对称平行分布，且导轨13的截面形状为倒置的等腰梯形，并且导轨13的截面尺寸和卡槽15的截面尺寸相吻合，而且导轨13通过卡槽15 和第二夹座14之间构成滑动结构，利用导轨13通过卡槽15和第二夹座14 之间构成的滑动结构，可以保证第二夹座14在移动夹紧毛坯料时进行稳定移动，所述导轨13和第二夹座14底部的卡槽15进行贯穿连接，所述第二夹座 14的截面形状为“L”字型，且第二夹座14和第一夹座12之间呈平行分布，设置第二夹座14和第一夹座12之间呈平行分布，可以方便对方形的毛坯料进行夹紧固定，避免毛坯料松动，所述第二夹座14远离第一夹座12一侧的中间处焊接固定有螺纹管16，所述螺纹管16内部截面尺寸和螺杆17的截面尺寸相匹配，且螺纹管16和第二夹座14之间呈垂直安装，并且螺纹管16和螺杆17之间构成螺纹连接，设置螺纹管16和螺杆17之间构成螺纹连接，通过转动的螺杆17可以和螺纹管16之间进行螺纹传动，并且通过导轨13对第二夹座14的限制，可以方便第二夹座14在导轨13上进行定向滑动伸缩，所述螺纹管16的内部连接有螺杆17，所述螺杆17贯穿伸出支座8的一端处连接有转动柄18。
工作原理：在使用该切削刀具生产用便于固定的切割装置时，首先，将支座8底部的连接杆9和卡块10连接进工作台6的滑槽7中，推动支座8到主轴箱2的正下方位置处，然后，旋转转动柄18带动螺杆17和第二夹座14 一侧的螺纹管16进行连接，再将第二夹座14通过底部的卡槽15和第一夹座 12的导轨13进行对接，将第一夹座12放置在工作台6上，并旋转锁紧螺栓 11将第一夹座12和卡块10进行夹紧固定，从而完成对该切割装置的夹持组件进行组装固定，当需要对切削刀具的毛坯料进行夹持时，将方形的毛坯料放置在第一夹座12和第二夹座14之间，通过旋转转动柄18带动螺杆17和螺纹管16进行螺纹传动，从而带动螺纹管16一侧的第二夹座14通过卡槽15 在导轨13上进行滑动伸缩，直到将毛坯料夹紧固定在第一夹座12和第二夹座14之间，通过导轨13和第二夹座14之间的定向连接，使得第二夹座14 通过螺纹管16对毛坯料进行稳定夹紧，避免毛坯料松动，之后，将主轴箱2 顶部的主轴电机3通电控制，使得运转的主轴电机3带动主轴箱2底端的铣削刀具4对第一夹座12和第二夹座14之间的毛坯料进行铣削加工，当毛坯料被加工成指定的方形车刀后，通过反向旋转转动柄18带动螺杆17和螺纹管16进行螺纹传动，使得第二夹座14和第一夹座12松开对工件的夹紧固定，将加工完成后的工件从平行分布的第一夹座12和第二夹座14之间进行取出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，包括机箱(1)和锁紧螺栓(11)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)的上方安装有主轴电机(3)，所述主轴箱(2)的底部连接有铣削刀具(4)，其中，
所述机箱(1)的底部固定有机座(5)，所述机座(5)靠近机箱(1)的上方处设置有工作台(6)，所述工作台(6)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)和支座(8)的底部进行连接，所述支座(8)伸进滑槽(7)内部的一端处固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离支座(8)的一端处固定有卡块(10)，所述锁紧螺栓(11)的一端和卡块(10)进行连接；
所述锁紧螺栓(11)和滑槽(7)上方的第一夹座(12)进行贯穿连接，所述第一夹座(12)靠近支座(8)的一侧处设置有导轨(13)，所述导轨(13)和第二夹座(14)底部的卡槽(15)进行贯穿连接，所述第二夹座(14)远离第一夹座(12)一侧的中间处焊接固定有螺纹管(16)，所述螺纹管(16)的内部连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)贯穿伸出支座(8)的一端处连接有转动柄(18)。
2.根据权利要求1所述的一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，其特征在于：所述连接杆(9)设置有两个，且两个所述连接杆(9)关于支座(8)的中心线呈对称平行分布，并且连接杆(9)和支座(8)之间呈垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，其特征在于：所述卡块(10)的截面形状为矩形，且卡块(10)的长度和滑槽(7)底端的宽度相匹配，并且卡块(10)的内侧表面设置有螺纹，而且卡块(10)和锁紧螺栓(11)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，其特征在于：所述导轨(13)关于第一夹座(12)的竖直中心线呈对称平行分布，且导轨(13)的截面形状为倒置的等腰梯形，并且导轨(13)的截面尺寸和卡槽(15)的截面尺寸相吻合，而且导轨(13)通过卡槽(15)和第二夹座(14)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，其特征在于：所述第二夹座(14)的截面形状为“L”字型，且第二夹座(14)和第一夹座(12)之间呈平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种切削刀具生产用便于固定的切割装置，其特征在于：所述螺纹管(16)内部截面尺寸和螺杆(17)的截面尺寸相匹配，且螺纹管(16)和第二夹座(14)之间呈垂直安装，并且螺纹管(16)和螺杆(17)之间构成螺纹连接。
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