CN112359479B - 一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，具体涉及导线器技术领域，包括盒体，所述盒体内部设有导向机构，所述导向机构延伸出盒体顶端，所述盒体两侧均设有驱动机构，所述驱动机构内端延伸入盒体内部，两个所述驱动机构分别设在导向机构两侧，所述盒体顶端两侧分别设有第一限位机构和第二限位机构，所述导向机构设在第一限位机构和第二限位机构之间。本发明通过导向机构对化纤绳底部导向，通过第一限位机构和第二限位机构对化纤绳两侧限位以及导向，防止化纤绳跑位。

Description

一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器

技术领域

本发明实施例涉及导线器技术领域，具体涉及一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器。

背景技术

建筑上楼层边缘通常都会安装化纤绳工程防护网，以防因人或物件坠落而造成的事故，而所使用的化纤绳网都采用化纤绳进行编织，化纤绳送入专用的编织机上完成编织工作，但是化纤绳在送料过程中很容易发生跑位现象，从而影响编织出的化纤绳网的质量。故基于上述问题，需要一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，通过导向机构对化纤绳底部导向，通过第一限位机构和第二限位机构对化纤绳两侧限位以及导向，防止化纤绳跑位。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，包括盒体，所述盒体内部设有导向机构，所述导向机构延伸出盒体顶端，所述盒体两侧均设有驱动机构，所述驱动机构内端延伸入盒体内部，两个所述驱动机构分别设在导向机构两侧，所述盒体顶端两侧分别设有第一限位机构和第二限位机构，所述导向机构设在第一限位机构和第二限位机构之间。

进一步地，所述导向机构包括导向轮，所述导向轮两侧均固定设有中空转轴，两个所述中空转轴外端均设有立板，所述中空转轴与立板通过轴承活动连接，两个所述立板均固定设在盒体内部底端，所述导向轮设在盒体内部并延伸出盒体顶端。

进一步地，所述导向轮内部开设有两个方槽，所述方槽内部设有第一弹簧以及方板，所述第一弹簧两端分别与方槽内壁以及方板外端固定连接，所述方板外端固定设有圆柱，所述圆柱设在导向轮内部并延伸出导向轮外端，所述圆柱外端通过轴承活动连接有圆块，所述圆块顶端固定设有插杆，所述插杆设在导向轮外侧，所述圆柱、圆块以及插杆均设在中空转轴内侧。

进一步地，所述驱动机构包括第一转杆，所述第一转杆设在盒体内部，所述第一转杆一端与盒体内壁通过轴承活动连接，所述第一转杆外端设有螺纹筒，所述第一转杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒外侧设有发条弹簧，所述发条弹簧设在第一转杆外端，所述发条弹簧一端与第一转杆外端固定连接且另一端与盒体内壁固定连接，所述第一转杆外侧设有外壳，所述外壳固定设在盒体外端，所述外壳内壁上固定设有电磁铁，所述电磁铁一侧设有金属杆，所述电磁铁与金属杆相吸附，所述金属杆一端固定设有连接板，所述连接板一侧与外壳内壁上之间固定设有第二弹簧，所述第二弹簧设在电磁铁和金属杆外侧，所述连接板另一侧固定设有圆杆，所述连接板和圆杆均设在外壳内部，所述圆杆一端贯穿盒体并延伸入第一转杆内部，所述盒体外侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内部设有矩形块，所述矩形块固定套设在圆杆外端，所述第一转杆从一端到另一端依次开设有相连通的第一矩形槽、圆柱槽以及圆槽，所述第一转杆另一端开设有多个插孔，所述插孔设在圆槽外侧，所述第一矩形槽与第二矩形槽相连通，所述圆杆贯穿第二矩形槽以及第一矩形槽并延伸入圆柱槽内部，所述中空转轴设在第一转杆另一端外侧，所述圆柱一端以及圆块均设在圆槽内部，所述插杆一端插接在其中一个插孔内部。

进一步地，所述第一限位机构包括第一活动壳，所述第一活动壳底部一侧开设有第一凹槽，所述第一活动壳内部设有第二转杆和第一转轮，所述第一转轮延伸出第一活动壳另一侧，所述第二转杆一端与第一活动壳内部顶端通过轴承活动连接，所述第二转杆另一端延伸入第一凹槽内部且与第一活动壳底端通过轴承活动连接，所述第一转轮设在第二转杆外端，所述第一转轮内侧顶部与第二转杆外端顶部通过螺纹连接，所述第一活动壳内部底端镶嵌有常闭轻触开关，所述常闭轻触开关设在第一转轮底部且设在第二转杆一侧，所述外壳顶端固定设有电池仓，所述电池仓内部放置有电池，所述常闭轻触开关、电磁铁与电池串联连接。

进一步地，所述第一凹槽内部设有第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮固定设在第二转杆外端，所述第二齿轮啮合设在第一齿轮一侧，所述第二齿轮延伸出第一凹槽一侧，所述第二齿轮与第一凹槽内部通过转轴活动连接，所述第一活动壳一侧固定设有连接块，所述连接块设在第二齿轮顶部，所述连接块上贯穿设有第一螺栓，所述连接块一端与第二齿轮顶端相接触，所述连接块与第一螺栓螺纹连接，所述第一活动壳设在盒体顶端并与盒体通过滑轨连接，所述盒体后端开设有滑槽，所述滑槽内部设有两个连接杆，两个所述连接杆一端贯穿滑槽分别与两个螺纹筒后端固定连接，靠近所述第一活动壳的连接杆另一端贯穿滑槽与第一活动壳后端固定连接，所述连接杆与滑槽滑动连接。

进一步地，所述第二限位机构包括第二活动壳，所述第二活动壳内壁上固定设有固定杆，所述固定杆外端套设有第二转轮，所述第二转轮与固定杆相接触，所述第二转轮设在第一活动壳内部并延伸出第一活动壳一侧，所述第二活动壳设在盒体顶端并与盒体通过滑轨连接，靠近所述第二活动壳的连接杆另一端贯穿滑槽与第二活动壳后端固定连接。

进一步地，所述盒体底端固定设有底板，所述盒体一侧固定设有两个内杆，所述盒体另一侧固定设有两个中空杆，所述内杆与中空杆相对应，所述中空杆顶部贯穿设有第二螺栓，所述中空杆与第二螺栓螺纹连接，所述内杆和第二螺栓均设在驱动机构底部。

进一步地，所述导向轮两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽设在圆柱顶部，所述第二凹槽设在方槽外侧，所述第二凹槽设在插杆内侧。

进一步地，所述盒体顶端开设有开口，所述导向轮顶部贯穿开口，所述盒体顶端固定设有多个导向辊，多个所述导向辊分别设在开口前后两侧，所述开口和多个导向辊均设在第一限位机构和第二限位机构之间。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过将盒体固定设在编织机的进料处，化纤绳从盒体顶部进入编织机，化纤绳底部与导向机构的导向轮接触，化纤绳在移动进料时带动导向轮转动，与现有技术相比，实现对化纤绳底部导向，有效减少化纤绳受到的磨损；

2、本发明通过导向轮转动带动第一转杆转动，使得与第一转杆螺纹连接的螺纹筒向内运动，从而带动第一限位机构和第二限位机构的第二活动壳向内运动，进而使得第一转轮和第二转轮与化纤绳两侧相接触，化纤绳移动同时带动第一转轮和第二转轮转动，与现有技术相比，实现对化纤绳两侧限位以及导向，防止化纤绳跑位；

3、本发明通过第一转轮转动同时沿着第二转杆向下运动触发常闭轻触开关，使得电磁铁停止工作不对金属杆吸附，然后在第二弹簧弹力下推动圆杆运动，使得圆柱与第一转杆分离、插杆与插孔分离，这时导向轮转动不再带动第一转杆转动，同时圆杆运动带动矩形块运动卡入第一转杆中对第一转杆固定，此时螺纹筒将不再运动，进而使得第一限位机构以及第二限位机构不再向化纤绳靠近，与现有技术相比，通过第一限位机构和第二限位机构与化纤绳接触后便不再继续靠近化纤绳而阻碍化纤绳的进料，能够对不同直径的化纤绳的限位导向，扩大适用范围；

4、本发明通过转动第二齿轮驱动第一齿轮驱动第一转轮沿着第二转杆上升松开常闭轻触开关，使得电磁铁继续工作，从而使得连接板、圆杆、矩形块、第一转杆、螺纹筒和连接杆返回原位，进而实现第一限位机构和第二限位机构快速与化纤绳分离，便于化纤绳的取出；

5、本发明通过将一个盒体上的内杆插入另外一个盒体的中空杆中，而后使用第二螺栓将中空杆与内杆固定，进而实现多个盒体之间的安装，不仅便于同时对多根化纤绳导向，同时便于多个本发明的携带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的主视剖视图；

图3为本发明提供的导向机构主视剖视图；

图4为本发明提供的图3中B部放大图；

图5为本发明提供的导向机构侧视图；

图6为本发明提供的方板、圆柱、圆块和插杆立体图；

图7为本发明提供的盒体和导向机构侧视剖视图；

图8为本发明提供的驱动机构主视剖视图；

图9为本发明提供的第一转杆侧视图；

图10为本发明提供的金属杆、连接板、圆杆和矩形块立体图；

图11为本发明提供的图2中A部放大图；

图12为本发明提供的圆柱与第一转杆分离的局部示意图；

图13为本发明提供的第一限位机构主视剖视图；

图14为本发明提供的第二限位机构主视剖视图；

图15为本发明提供的图2中C向剖视图；

图中：1盒体、2导向机构、3驱动机构、4第一限位机构、5第二限位机构、6导向轮、7中空转轴、8立板、9方槽、10第一弹簧、11方板、12圆柱、13圆块、14插杆、15第一转杆、16螺纹筒、17发条弹簧、18外壳、19电磁铁、20金属杆、21连接板、22第二弹簧、23圆杆、24矩形块、25圆槽、26插孔、27圆柱槽、28第一矩形槽、29第二矩形槽、30第一活动壳、31第一凹槽、32第二转杆、33第一转轮、34常闭轻触开关、35第一齿轮、36第二齿轮、37连接块、38第一螺栓、39第二活动壳、40固定杆、41第二转轮、42滑槽、43连接杆、44底板、45中空杆、46第二螺栓、47内杆、48电池仓、49第二凹槽、50导向辊、51开口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，该实施例的一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，包括盒体1，所述盒体1内部设有导向机构2，所述导向机构2延伸出盒体1顶端，所述盒体1两侧均设有驱动机构3，所述驱动机构3内端延伸入盒体1内部，两个所述驱动机构3分别设在导向机构2两侧，所述盒体1顶端两侧分别设有第一限位机构4和第二限位机构5，所述导向机构2设在第一限位机构4和第二限位机构5之间。

进一步地，所述导向机构2包括导向轮6，所述导向轮6两侧均固定设有中空转轴7，两个所述中空转轴7外端均设有立板8，所述中空转轴7与立板8通过轴承活动连接，两个所述立板8均固定设在盒体1内部底端，所述导向轮6设在盒体1内部并延伸出盒体1顶端，化纤绳在移动进料时带动导向轮6转动实现对化纤绳底部导向，有效减少化纤绳受到的磨损。

进一步地，所述盒体1顶端开设有开口51，所述导向轮6顶部贯穿开口51，所述盒体1顶端固定设有多个导向辊50，多个所述导向辊50分别设在开口51前后两侧，所述开口51和多个导向辊50均设在第一限位机构4和第二限位机构5之间，化纤绳在移动进料时带动导向辊50转动，实现对化纤绳底部导向，有效减少化纤绳受到的磨损。

实施场景具体为：将盒体1固定设在编织机的进料处，化纤绳从盒体1顶部进入编织机，化纤绳底部与导向机构2的导向轮6和导向辊50顶部接触，由于导向轮6和中空转轴7可围绕立板8转动，故化纤绳在移动进料时带动导向轮6转动，同时也带动导向辊50转动，实现对化纤绳底部导向，有效减少化纤绳受到的磨损。

参照说明书附图1-6和8-15，该实施例的一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，所述驱动机构3包括第一转杆15，所述第一转杆15设在盒体1内部，所述第一转杆15一端与盒体1内壁通过轴承活动连接，所述第一转杆15外端设有螺纹筒16，所述第一转杆15与螺纹筒16螺纹连接，所述螺纹筒16外侧设有发条弹簧17，所述发条弹簧17设在第一转杆15外端，所述发条弹簧17一端与第一转杆15外端固定连接且另一端与盒体1内壁固定连接，所述第一转杆15外侧设有外壳18，所述外壳18固定设在盒体1外端，所述外壳18内壁上固定设有电磁铁19，所述电磁铁19一侧设有金属杆20，所述电磁铁19与金属杆20相吸附，所述金属杆20一端固定设有连接板21，所述连接板21一侧与外壳18内壁上之间固定设有第二弹簧22，所述第二弹簧22设在电磁铁19和金属杆20外侧，所述连接板21另一侧固定设有圆杆23，所述连接板21和圆杆23均设在外壳18内部，所述圆杆23一端贯穿盒体1并延伸入第一转杆15内部，所述盒体1外侧开设有第二矩形槽29，所述第二矩形槽29内部设有矩形块24，所述矩形块24固定套设在圆杆23外端，所述第一转杆15从一端到另一端依次开设有相连通的第一矩形槽28、圆柱槽27以及圆槽25，所述第一转杆15另一端开设有多个插孔26，所述插孔26设在圆槽25外侧，所述第一矩形槽28与第二矩形槽29相连通，所述圆杆23贯穿第二矩形槽29以及第一矩形槽28并延伸入圆柱槽27内部，所述中空转轴7设在第一转杆15另一端外侧，所述圆柱12一端以及圆块13均设在圆槽25内部，所述插杆14一端插接在其中一个插孔26内部。

进一步地，所述第一限位机构4包括第一活动壳30，所述第一活动壳30底部一侧开设有第一凹槽31，所述第一活动壳30内部设有第二转杆32和第一转轮33，所述第一转轮33延伸出第一活动壳30另一侧，所述第二转杆32一端与第一活动壳30内部顶端通过轴承活动连接，所述第二转杆32另一端延伸入第一凹槽31内部且与第一活动壳30底端通过轴承活动连接，所述第一转轮33设在第二转杆32外端，所述第一转轮33内侧顶部与第二转杆32外端顶部通过螺纹连接，所述第一活动壳30内部底端镶嵌有常闭轻触开关34，所述常闭轻触开关34设在第一转轮33底部且设在第二转杆32一侧，所述外壳18顶端固定设有电池仓48，所述电池仓48内部放置有电池，所述常闭轻触开关34、电磁铁19与电池串联连接，化纤绳移动带动第一限位机构4的第一转轮33转动，实现对化纤绳两侧限位以及导向，防止化纤绳跑位。

进一步地，所述第一凹槽31内部设有第一齿轮35以及第二齿轮36，所述第一齿轮35固定设在第二转杆32外端，所述第二齿轮36啮合设在第一齿轮35一侧，所述第二齿轮36延伸出第一凹槽31一侧，所述第二齿轮36与第一凹槽31内部通过转轴活动连接，所述第一活动壳30一侧固定设有连接块37，所述连接块37设在第二齿轮36顶部，所述连接块37上贯穿设有第一螺栓38，所述连接块37一端与第二齿轮36顶端相接触，所述连接块37与第一螺栓38螺纹连接，所述第一活动壳30设在盒体1顶端并与盒体1通过滑轨连接，所述盒体1后端开设有滑槽42，所述滑槽42内部设有两个连接杆43，两个所述连接杆43一端贯穿滑槽42分别与两个螺纹筒16后端固定连接，靠近所述第一活动壳30的连接杆43另一端贯穿滑槽42与第一活动壳30后端固定连接，所述连接杆43与滑槽42滑动连接。

进一步地，所述第二限位机构5包括第二活动壳39，所述第二活动壳39内壁上固定设有固定杆40，所述固定杆40外端套设有第二转轮41，所述第二转轮41与固定杆40相接触，所述第二转轮41设在第一活动壳30内部并延伸出第一活动壳30一侧，所述第二活动壳39设在盒体1顶端并与盒体1通过滑轨连接，靠近所述第二活动壳39的连接杆43另一端贯穿滑槽42与第二活动壳39后端固定连接，化纤绳移动带动第二限位机构5的第二转轮41转动，实现对化纤绳两侧限位以及导向，防止化纤绳跑位。

进一步地，所述导向轮6内部开设有两个方槽9，所述方槽9内部设有第一弹簧10以及方板11，所述第一弹簧10两端分别与方槽9内壁以及方板11外端固定连接，所述方板11外端固定设有圆柱12，所述圆柱12设在导向轮6内部并延伸出导向轮6外端，所述圆柱12外端通过轴承活动连接有圆块13，所述圆块13顶端固定设有插杆14，所述插杆14设在导向轮6外侧，所述圆柱12、圆块13以及插杆14均设在中空转轴7内侧，插杆14插接在其中一个插孔26内部便于带动第一转杆15转动。

进一步地，所述导向轮6两侧均开设有第二凹槽49，所述第二凹槽49设在圆柱12顶部，所述第二凹槽49设在方槽9外侧，所述第二凹槽49设在插杆14内侧，便于插杆14运动进入第二凹槽49中。

实施场景具体为：化纤绳移动带动导向轮6和中空转轴7转动时，导向轮6转动带动方板11、圆柱12、圆块13和插杆14转动，由于插杆14插接在其中一个插孔26内部，故插杆14转动带动第一转杆15转动，此时圆杆23不动，第一转杆15转动使得发条弹簧17被拉伸，同时第一转杆15转动使得与螺纹连接的螺纹筒16向内运动，从而带动两个连接杆43沿着滑槽42向内运动，进而带动第一限位机构4的第一活动壳30和第二限位机构5的第二活动壳39向内运动，使得第一活动壳30和第二活动壳39中的第一转轮33和第二转轮41与化纤绳两侧相接触，化纤绳移动同时带动第一转轮33和第二转轮41分别围绕第二转杆32和固定杆40转动，进而实现对化纤绳两侧限位以及导向，防止化纤绳跑位；

又由于第一转轮33内侧顶部与第二转杆32外端顶部通过螺纹连接，故第一转轮33转动同时沿着第二转杆32向下运动，直至第一转轮33上的螺纹与第二转杆32上的螺纹刚好分离，此时第二转杆32与第一活动壳30内部底端接触，同时第一转轮33对常闭轻触开关34挤压，触发常闭轻触开关34，使得常闭轻触开关34、电磁铁19与电池的电路断开，这时电磁铁19停止工作从而不对金属杆20吸附，使得原本被压缩的第二弹簧22回弹推动连接板21以及圆杆23运动，进而使得圆杆23与圆块13接触并推动圆块13、圆柱12、方板11以及插杆14运动，方板11运动对第一弹簧10压缩，同时由于圆块13与圆柱12通过轴承连接，故此时圆柱12仍旧跟随导向轮6转动，圆块13在圆杆23的抵住下停止，有效降低零件之间由于相对转动产生的磨损，进而使得圆柱12与第一转杆15分离，且插杆14与插孔26分离并进入第二凹槽49中，如图12所示，这时导向轮6转动就不再带动第一转杆15转动，同时圆杆23运动带动矩形块24运动卡入第一转杆15的第一矩形槽28中，使得第一转杆15被固定，此时螺纹筒16将不再运动，进而使得第一限位机构4以及第二限位机构5不再向化纤绳靠近，通过第一限位机构4和第二限位机构5与化纤绳接触后便不再继续靠近化纤绳而阻碍化纤绳的进料，能够对不同直径的化纤绳的限位导向，扩大适用范围；

化纤绳不再进料需要取出时，人员可以拧松第一螺栓38，而后转动第二齿轮36驱动第一齿轮35转动进而带动第二转杆32转动，可以使得第一转轮33在螺纹作用下再次沿着第二转杆32上升，此时第一转轮33松开常闭轻触开关34进而使得电磁铁19的电路接通工作从而吸附金属杆20，从而使得连接板21、圆杆23和矩形块24返回原位，当矩形块24与第一矩形槽28分离后，此时插杆14还没有插入插孔26中，这时第一转杆15在发条弹簧17的弹力下回转，从而使得螺纹筒16和连接杆43返回原位，进而带动第一限位机构4和第二限位机构5返回原位与化纤绳分离，而后圆块13、圆柱12、插杆14和方板11在第一弹簧10的弹力下返回原位，这时插杆14在插入多个插孔26的其中一个，进而实现第一限位机构4和第二限位机构5快速与化纤绳分离，便于化纤绳的取出。

参照说明书附图1和2，该实施例的一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，所述盒体1底端固定设有底板44，所述盒体1一侧固定设有两个内杆47，所述盒体1另一侧固定设有两个中空杆45，所述内杆47与中空杆45相对应，所述中空杆45顶部贯穿设有第二螺栓46，所述中空杆45与第二螺栓46螺纹连接，所述内杆47和第二螺栓46均设在驱动机构3底部。

实施场景具体为：利用螺栓将底板44与编织机进料处固定，便于本发明的安装，一个盒体1上的内杆47插入另外一个盒体1的中空杆45中，而后使用第二螺栓46将中空杆45与内杆47固定，进而实现多个盒体1之间的安装，不仅便于同时对多根化纤绳导向，同时便于多个本发明的携带。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）内部设有导向机构（2），所述导向机构（2）延伸出盒体（1）顶端，所述盒体（1）两侧均设有驱动机构（3），所述驱动机构（3）内端延伸入盒体（1）内部，两个所述驱动机构（3）分别设在导向机构（2）两侧，所述盒体（1）顶端两侧分别设有第一限位机构（4）和第二限位机构（5），所述导向机构（2）设在第一限位机构（4）和第二限位机构（5）之间；所述导向机构（2）包括导向轮（6），所述导向轮（6）两侧均固定设有中空转轴（7），两个所述中空转轴（7）外端均设有立板（8），所述中空转轴（7）与立板（8）通过轴承活动连接，两个所述立板（8）均固定设在盒体（1）内部底端，所述导向轮（6）设在盒体（1）内部并延伸出盒体（1）顶端；所述导向轮（6）内部开设有两个方槽（9），所述方槽（9）内部设有第一弹簧（10）以及方板（11），所述第一弹簧（10）两端分别与方槽（9）内壁以及方板（11）外端固定连接，所述方板（11）外端固定设有圆柱（12），所述圆柱（12）设在导向轮（6）内部并延伸出导向轮（6）外端，所述圆柱（12）外端通过轴承活动连接有圆块（13），所述圆块（13）顶端固定设有插杆（14），所述插杆（14）设在导向轮（6）外侧，所述圆柱（12）、圆块（13）以及插杆（14）均设在中空转轴（7）内侧；所述驱动机构（3）包括第一转杆（15），所述第一转杆（15）设在盒体（1）内部，所述第一转杆（15）一端与盒体（1）内壁通过轴承活动连接，所述第一转杆（15）外端设有螺纹筒（16），所述第一转杆（15）与螺纹筒（16）螺纹连接，所述螺纹筒（16）外侧设有发条弹簧（17），所述发条弹簧（17）设在第一转杆（15）外端，所述发条弹簧（17）一端与第一转杆（15）外端固定连接且另一端与盒体（1）内壁固定连接，所述第一转杆（15）外侧设有外壳（18），所述外壳（18）固定设在盒体（1）外端，所述外壳（18）内壁上固定设有电磁铁（19），所述电磁铁（19）一侧设有金属杆（20），所述电磁铁（19）与金属杆（20）相吸附，所述金属杆（20）一端固定设有连接板（21），所述连接板（21）一侧与外壳（18）内壁上之间固定设有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）设在电磁铁（19）和金属杆（20）外侧，所述连接板（21）另一侧固定设有圆杆（23），所述连接板（21）和圆杆（23）均设在外壳（18）内部，所述圆杆（23）一端贯穿盒体（1）并延伸入第一转杆（15）内部，所述盒体（1）外侧开设有第二矩形槽（29），所述第二矩形槽（29）内部设有矩形块（24），所述矩形块（24）固定套设在圆杆（23）外端，所述第一转杆（15）从一端到另一端依次开设有相连通的第一矩形槽（28）、圆柱槽（27）以及圆槽（25），所述第一转杆（15）另一端开设有多个插孔（26），所述插孔（26）设在圆槽（25）外侧，所述第一矩形槽（28）与第二矩形槽（29）相连通，所述圆杆（23）贯穿第二矩形槽（29）以及第一矩形槽（28）并延伸入圆柱槽（27）内部，所述中空转轴（7）设在第一转杆（15）另一端外侧，所述圆柱（12）一端以及圆块（13）均设在圆槽（25）内部，所述插杆（14）一端插接在其中一个插孔（26）内部；所述第一限位机构（4）包括第一活动壳（30），所述第一活动壳（30）底部一侧开设有第一凹槽（31），所述第一活动壳（30）内部设有第二转杆（32）和第一转轮（33），所述第一转轮（33）延伸出第一活动壳（30）另一侧，所述第二转杆（32）一端与第一活动壳（30）内部顶端通过轴承活动连接，所述第二转杆（32）另一端延伸入第一凹槽（31）内部且与第一活动壳（30）底端通过轴承活动连接，所述第一转轮（33）设在第二转杆（32）外端，所述第一转轮（33）内侧顶部与第二转杆（32）外端顶部通过螺纹连接，所述第一活动壳（30）内部底端镶嵌有常闭轻触开关（34），所述常闭轻触开关（34）设在第一转轮（33）底部且设在第二转杆（32）一侧，所述外壳（18）顶端固定设有电池仓（48），所述电池仓（48）内部放置有电池，所述常闭轻触开关（34）、电磁铁（19）与电池串联连接；所述第一凹槽（31）内部设有第一齿轮（35）以及第二齿轮（36），所述第一齿轮（35）固定设在第二转杆（32）外端，所述第二齿轮（36）啮合设在第一齿轮（35）一侧，所述第二齿轮（36）延伸出第一凹槽（31）一侧，所述第二齿轮（36）与第一凹槽（31）内部通过转轴活动连接，所述第一活动壳（30）一侧固定设有连接块（37），所述连接块（37）设在第二齿轮（36）顶部，所述连接块（37）上贯穿设有第一螺栓（38），所述连接块（37）一端与第二齿轮（36）顶端相接触，所述连接块（37）与第一螺栓（38）螺纹连接，所述第一活动壳（30）设在盒体（1）顶端并与盒体（1）通过滑轨连接，所述盒体（1）后端开设有滑槽（42），所述滑槽（42）内部设有两个连接杆（43），两个所述连接杆（43）一端贯穿滑槽（42）分别与两个螺纹筒（16）后端固定连接，靠近所述第一活动壳（30）的连接杆（43）另一端贯穿滑槽（42）与第一活动壳（30）后端固定连接，所述连接杆（43）与滑槽（42）滑动连接；所述第二限位机构（5）包括第二活动壳（39），所述第二活动壳（39）内壁上固定设有固定杆（40），所述固定杆（40）外端套设有第二转轮（41），所述第二转轮（41）与固定杆（40）相接触，所述第二转轮（41）设在第一活动壳（30）内部并延伸出第一活动壳（30）一侧，所述第二活动壳（39）设在盒体（1）顶端并与盒体（1）通过滑轨连接，靠近所述第二活动壳（39）的连接杆（43）另一端贯穿滑槽（42）与第二活动壳（39）后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，其特征在于：所述盒体（1）底端固定设有底板（44），所述盒体（1）一侧固定设有两个内杆（47），所述盒体（1）另一侧固定设有两个中空杆（45），所述内杆（47）与中空杆（45）相对应，所述中空杆（45）顶部贯穿设有第二螺栓（46），所述中空杆（45）与第二螺栓（46）螺纹连接，所述内杆（47）和第二螺栓（46）均设在驱动机构（3）底部。

3.根据权利要求1所述的一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，其特征在于：所述导向轮（6）两侧均开设有第二凹槽（49），所述第二凹槽（49）设在圆柱（12）顶部，所述第二凹槽（49）设在方槽（9）外侧，所述第二凹槽（49）设在插杆（14）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防跑位的建筑化纤绳网编织用导线器，其特征在于：所述盒体（1）顶端开设有开口（51），所述导向轮（6）顶部贯穿开口（51），所述盒体（1）顶端固定设有多个导向辊（50），多个所述导向辊（50）分别设在开口（51）前后两侧，所述开口（51）和多个导向辊（50）均设在第一限位机构（4）和第二限位机构（5）之间。

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