CN112358927A - 一种酿酒用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酿酒用发酵装置，涉及发酵装置领域，通过所述混合电机驱动所述转动套管转动，同时带动所述横向搅拌杆转动，在所述从动齿轮和主动齿轮的作用下，所述横向搅拌杆随着所述转动套管转动的同时以自身为轴线自传，混合更快，混合效果更好，随后所述封堵板打开，混合物进入到分离腔内，在所述汇集槽的作用下汇集到所述过滤槽内，并在过滤槽的作用下过滤分离，在所述排出绞龙的作用下将分离出来的原料残渣直接自动排出，残渣分离效率高，残渣排出速度快，排出彻底且无需人工操作，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及发酵装置技术领域，具体是一种酿酒用发酵装置。
背景技术
酿酒用发酵装置往往需要将原料和发酵液进行充分混合，然后将原料残渣分离出来，现有的一种发酵装置是通过捞取地方式取出原料残渣，一则效率极低，二则捞取不彻底，三则需要人工操作，费时费力，因此，现提供一种酿酒用发酵装置，排料方便彻底，自动化程度高，无需人工操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酿酒用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种酿酒用发酵装置，包括处理壳体，所述处理壳体下端设置有排出口，其上端设置有进料口，所述进料口内安装连接有用于封堵得操作手环和封堵塞体，所述处理壳体内通过分隔层、汇集槽和过滤槽分成混合腔、分离腔和发酵腔，所述混合腔内设置有混合机构，所述混合机构包括转动套管和固定传动轴，所述固定传动轴位于所述转动套管内且其固定设置在所述分隔层上，所述固定传动轴上设置有若干主动齿轮，所述转动套管侧面转动设置有若干横向搅拌杆，所述横向搅拌杆位于所述转动套管内的一端固定设置有和所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮，另一端侧面固定设置有若干分支搅拌杆，还设置有用于驱动所述转动套管转动的混合电机；所述分隔层上开设有连通孔，所述分离腔内设置有封堵结构和出料结构，所述封堵结构包括封堵板、固定支架和伸缩驱动，所述伸缩驱动通过所述固定支架固定连接在所述处理壳体上，且其驱动连接所述封堵板，所述出料结构包括排出绞龙和出料电机，所述汇集槽倾斜设置，所述过滤槽为固定连接在所述汇集槽底端的弧形镂空结构，所述出料电机驱动连接位于所述过滤槽内的排出绞龙；所述过滤槽下方还设置有密封结构。
作为本发明进一步的方案：还设置有清洗圆盘，所述清洗圆盘上设置有若干刷毛。
作为本发明再进一步的方案：还设置有排气泵，所述排气泵上连通设置有抽气管路。
作为本发明再进一步的方案：所述处理壳体侧壁上还设置有观察窗。
作为本发明再进一步的方案：所述分隔层位于所述连通孔的位置为下凹的弧形，所述封堵板上部为弧形结构。
作为本发明再进一步的方案：所述发酵腔底部倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩驱动为液压伸缩机。
作为本发明再进一步的方案：还设置有移动机构和支撑立柱，所述支撑立柱上设置有升降机构。
作为本发明再进一步的方案：还设置有上封堵盖，所述上封堵盖和所述处理壳体之间设置有用于活动连接两者的连接组件，所述混合电机通过传动结构驱动所述转动套管，所述传动结构包括驱动杆和从动杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过所述混合电机驱动所述转动套管转动，同时带动所述横向搅拌杆转动，在所述从动齿轮和主动齿轮的作用下，所述横向搅拌杆随着所述转动套管转动的同时以自身为轴线自传，混合更快，混合效果更好，随后所述封堵板打开，混合物进入到分离腔内，在所述汇集槽的作用下汇集到所述过滤槽内，并在过滤槽的作用下过滤分离，在所述排出绞龙的作用下将分离出来的原料残渣直接自动排出，残渣分离效率高，残渣排出速度快，排出彻底且无需人工操作，自动化程度高。
附图说明
图1为本发明酿酒用发酵装置的剖面结构示意图。
图2为本发明酿酒用发酵装置中A处的局部放大结构示意图。
图3为本发明酿酒用发酵装置中过滤槽侧面的结构示意图。
图4为本发明酿酒用发酵装置中实施例2的结构示意图。
图5为本发明酿酒用发酵装置中部分的立体结构示意图。
图中：混合电机1、操作手环2、封堵塞体3、处理壳体4、抽气管路5、转动套管6、清洗圆盘7、横向搅拌杆8、固定传动轴9、分支搅拌杆10、排气泵11、从动齿轮12、主动齿轮13、分隔层14、连通孔15、封堵板16、固定支架17、伸缩驱动18、汇集槽19、过滤槽20、排出绞龙21、出料电机22、移动机构23、支撑立柱24、排出口25、观察窗26、驱动杆27、从动杆28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种酿酒用发酵装置，包括处理壳体4，所述处理壳体4下端设置有排出口25，其上端设置有进料口，所述进料口内安装连接有用于封堵得操作手环2和封堵塞体3，所述处理壳体4内通过分隔层14、汇集槽19和过滤槽20分成混合腔、分离腔和发酵腔，所述混合腔内设置有混合机构，所述混合机构包括转动套管6和固定传动轴9，所述固定传动轴9位于所述转动套管6内且其固定设置在所述分隔层14上，所述固定传动轴9上设置有若干主动齿轮13，所述转动套管6侧面转动设置有若干横向搅拌杆8，所述横向搅拌杆8位于所述转动套管6内的一端固定设置有和所述主动齿轮13啮合连接的从动齿轮12，另一端侧面固定设置有若干分支搅拌杆10，还设置有用于驱动所述转动套管6转动的混合电机1；所述分隔层14上开设有连通孔15，所述分离腔内设置有封堵结构和出料结构，所述封堵结构包括封堵板16、固定支架17和伸缩驱动18，所述伸缩驱动18通过所述固定支架17固定连接在所述处理壳体4上，且其驱动连接所述封堵板16，所述出料结构包括排出绞龙21和出料电机22，所述汇集槽19倾斜设置，所述过滤槽20为固定连接在所述汇集槽19底端的弧形镂空结构，所述出料电机22驱动连接位于所述过滤槽20内的排出绞龙21；所述过滤槽20下方还设置有密封结构，通过密封结构和所述过滤槽20镂空位置对应实现连通，两者镂空位置交错实现封闭；通过所述进料口向所述处理壳体4内添加原料、发酵液等，通过所述封堵板16封闭所述连通孔15将所述混合腔封闭，通过所述混合电机1驱动所述转动套管6转动，同时带动所述横向搅拌杆8转动，在所述从动齿轮12和主动齿轮13的作用下，所述横向搅拌杆8随着所述转动套管6转动的同时以自身为轴线自传，进行充分的搅动混合，随后所述封堵板16打开，混合物进入到分离腔内，在所述汇集槽19的作用下汇集到所述过滤槽20内，并在过滤槽20的作用下过滤分离，在所述排出绞龙21的作用下将分离出来的原料残渣直接自动排出，混合发酵液进入到所述发酵腔内发酵。
具体地，还设置有清洗圆盘7，所述清洗圆盘7上设置有若干刷毛，通过设置有清洗圆盘7便于对所述处理壳体4的内部进行清理。
具体地，还设置有排气泵11，所述排气泵11上连通设置有抽气管路5，通过设置有排气泵11可以排出所述处理壳体4内的空气，防止造成不利影响。
具体地，所述处理壳体4侧壁上还设置有观察窗26，通过设置有观察窗26便于观察所述处理壳体4内的情况，以便及时发现问题。
具体地，所述分隔层14位于所述连通孔15的位置为下凹的弧形，所述封堵板16上部为弧形结构，如此下料的时候更加彻底，流畅。
具体地，所述发酵腔底部倾斜设置，以便于排出材料。
具体地，所述伸缩驱动18为液压伸缩机。
具体地，还设置有移动机构23和支撑立柱24，所述支撑立柱24上设置有升降机构，通过设置有移动机构23和支撑立柱24使得本装置在需要的时候能够固定，也能够移动，使用更加方便。
本实施例的工作原理：
通过密封结构和所述过滤槽20的镂空位置对应实现连通，两者镂空位置交错实现封闭；通过所述进料口向所述处理壳体4内添加原料、发酵液等，通过所述封堵板16封闭所述连通孔15将所述混合腔封闭，通过所述混合电机1驱动所述转动套管6转动，同时带动所述横向搅拌杆8转动，在所述从动齿轮12和主动齿轮13的作用下，所述横向搅拌杆8随着所述转动套管6转动的同时以自身为轴线自传，进行充分的搅动混合，随后所述封堵板16打开，混合物进入到分离腔内，在所述汇集槽19的作用下汇集到所述过滤槽20内，并在过滤槽20的作用下过滤分离，在所述排出绞龙21的作用下将分离出来的原料残渣直接自动排出，混合发酵液进入到所述发酵腔内发酵。
实施例2
请参阅图4，在实施例1的基础上，还设置有上封堵盖，所述上封堵盖和所述处理壳体4之间设置有用于活动连接两者的连接组件，所述混合电机1通过传动结构驱动所述转动套管6，所述传动结构包括驱动杆27和从动杆28，通过设置有上封堵盖使得本装置能够彻底打开，便于进行维保工作，同时，设置有驱动杆27和从动杆28对此结构进行适配，便于传动的结合。
本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种酿酒用发酵装置，包括处理壳体（4），所述处理壳体（4）下端设置有排出口（25），其上端设置有进料口，所述进料口内安装连接有用于封堵得操作手环（2）和封堵塞体（3），其特征在于，所述处理壳体（4）内通过分隔层（14）、汇集槽（19）和过滤槽（20）分成混合腔、分离腔和发酵腔，所述混合腔内设置有混合机构，所述混合机构包括转动套管（6）和固定传动轴（9），所述固定传动轴（9）位于所述转动套管（6）内且其固定设置在所述分隔层（14）上，所述固定传动轴（9）上设置有若干主动齿轮（13），所述转动套管（6）侧面转动设置有若干横向搅拌杆（8），所述横向搅拌杆（8）位于所述转动套管（6）内的一端固定设置有和所述主动齿轮（13）啮合连接的从动齿轮（12），另一端侧面固定设置有若干分支搅拌杆（10），还设置有用于驱动所述转动套管（6）转动的混合电机（1）；所述分隔层（14）上开设有连通孔（15），所述分离腔内设置有封堵结构和出料结构，所述封堵结构包括封堵板（16）、固定支架（17）和伸缩驱动（18），所述伸缩驱动（18）通过所述固定支架（17）固定连接在所述处理壳体（4）上，且其驱动连接所述封堵板（16），所述出料结构包括排出绞龙（21）和出料电机（22），所述汇集槽（19）倾斜设置，所述过滤槽（20）为固定连接在所述汇集槽（19）底端的弧形镂空结构，所述出料电机（22）驱动连接位于所述过滤槽（20）内的排出绞龙（21）；所述过滤槽（20）下方还设置有密封结构。
2.根据权利要求1所述酿酒用发酵装置，其特征在于，还设置有清洗圆盘（7），所述清洗圆盘（7）上设置有若干刷毛。
3.根据权利要求2所述酿酒用发酵装置，其特征在于，还设置有排气泵（11），所述排气泵（11）上连通设置有抽气管路（5）。
4.根据权利要求3所述酿酒用发酵装置，其特征在于，所述处理壳体（4）侧壁上还设置有观察窗（26）。
5.根据权利要求4所述酿酒用发酵装置，其特征在于，所述分隔层（14）位于所述连通孔（15）的位置为下凹的弧形，所述封堵板（16）上部为弧形结构。
6.根据权利要求5所述酿酒用发酵装置，其特征在于，所述发酵腔底部倾斜设置。
7.根据权利要求6所述酿酒用发酵装置，其特征在于，所述伸缩驱动（18）为液压伸缩机。
8.根据权利要求7所述酿酒用发酵装置，其特征在于，还设置有移动机构（23）和支撑立柱（24），所述支撑立柱（24）上设置有升降机构。
9.根据权利要求1-8任一所述酿酒用发酵装置，其特征在于，还设置有上封堵盖，所述上封堵盖和所述处理壳体（4）之间设置有用于活动连接两者的连接组件，所述混合电机（1）通过传动结构驱动所述转动套管（6），所述传动结构包括驱动杆（27）和从动杆（28）。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210212 |