CN112358552A - 一种高温高压变性淀粉自动制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温高压变性淀粉自动制备装置,包括检样箱、研磨箱、筛粉箱以及加热箱,所述检样箱顶部设置有进料斗,所述进料斗顶部铰接有斗盖,所述检样箱内设置有磁力板,所述检样箱底部中间连通有第一导料管,所述第一导料管底端与研磨箱相连通,本发明通过进气管将水蒸气注入加热箱内,能够使加热箱内形成高温高湿高压环境,使外筒以及内筒进行自动旋转以及颠倒摇晃,能够使淀粉乳受热均匀,并且能够对淀粉进行金属检测,将淀粉内含有的金属去除,以及通过低温送风管以及出风管,使低温风处于低温腔室内,为研磨的淀粉提供低温环境,防止研磨时已变性的淀粉温度升高而再度发生变性。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温高压变性淀粉自动制备装置,属于变性淀粉制备技术领域。
背景技术
变性淀粉经过某种方法处理后,不同程度地改变其原来的物理或化学特性,在天然淀粉所具有的固有特性的基础上,为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性,在对淀粉进行制备时,需要使淀粉乳处于高温高湿高压环境内,使淀粉乳受热均匀,并且需要对淀粉进行金属检测,将淀粉内含有的金属去除,以及需要为研磨的淀粉提供低温环境,防止研磨时已变性的淀粉温度升高而再度发生变性,为此,提供一种高温高压变性淀粉自动制备装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温高压变性淀粉自动制备装置,通过进气管将水蒸气注入加热箱内,能够使加热箱内形成高温高湿高压环境,使外筒以及内筒进行自动旋转以及颠倒摇晃,能够使淀粉乳受热均匀,并且能够对淀粉进行金属检测,将淀粉内含有的金属去除,以及通过低温送风管以及出风管,使低温风处于低温腔室内,为研磨的淀粉提供低温环境,防止研磨时已变性的淀粉温度升高而再度发生变性,通过设置回流管以及第一风机,能够将细度较大的淀粉回流至研磨箱内,进行再度低温研磨,通过设置方形孔以及连接管,能够更加方便的将内筒内的淀粉乳进行投注以及排出,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高温高压变性淀粉自动制备装置,包括检样箱、研磨箱、筛粉箱以及加热箱,所述检样箱顶部设置有进料斗,所述进料斗顶部铰接有斗盖,所述检样箱内设置有磁力板,所述检样箱底部中间连通有第一导料管,所述第一导料管底端与研磨箱相连通,所述研磨箱顶部中间设置有第一电机,所述第一电机的输出端外侧设置有研磨叶,且所述研磨叶设置于研磨箱内,所述研磨箱底部中间连通有第二导料管,所述第二导料管底端与筛粉箱相连通,所述筛粉箱内腔设置有筛网,所述筛网底部设置有振动电机,所述筛粉箱左侧连通有回流管,所述回流管另一端与研磨箱顶部相连通,所述回流管上设置有第一风机,所述筛粉箱底部中间连通有第三导料管,所述第三导料管上设置有第二风机,所述加热箱前侧中间设置有固定板,所述加热箱内设置有外筒,所述外筒前侧中间设置有第一连接轴,所述加热箱后侧设置有第二电机,所述第二电机前侧的输出轴贯穿加热箱与外筒固定连接,所述外筒内设置有内筒,所述内筒左侧设置有第二连接轴,所述外筒右侧设置有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿外筒与内筒固定连接,所述内筒外侧设置有连接管,且所述连接管等距设置有多个,所述外筒前侧以及底部均开设有方形口,所述第三导料管远离筛粉箱的一端贯穿方形口与连接管相连通,所述外筒外侧开设有导气孔,所述检样箱、研磨箱、筛粉箱以及加热箱前侧均铰接有箱门,所述加热箱前侧的箱门对称设置于固定板两侧,所述加热箱顶部连通有进气管,所述加热箱底部连通有出气管,所述第一导料管、第二导料管、第三导料管、回流管、进气管、出气管以及连接管上均设置有第一控制阀。
进一步的,所述磁力板倾斜设置。
进一步的,所述检样箱、研磨箱以及筛粉箱内腔底面均设置有斜面板,且所述斜面板顶面设置为向中间倾斜的斜面结构。
进一步的,所述研磨箱箱壁内开设有低温腔室,所述研磨箱右侧上方设置有低温送风管,且所述低温送风管与低温腔室相连通。
进一步的,所述研磨箱左侧下发设置有出风管,且所述出风管与低温腔室相连通,所述低温送风管上以及出风管上均设置有第二控制阀。
进一步的,所述回流管上设置有逆流阀,且所述逆流阀设置于研磨箱顶部。
进一步的,所述筛网倾斜设置。
进一步的,所述第一连接轴与固定板轴承连接。
进一步的,所述第二连接轴与外筒轴承连接。
本发明的有益效果是:
1、通过进气管将水蒸气注入加热箱内,能够使加热箱内形成高温高湿高压环境,使外筒以及内筒进行自动旋转以及颠倒摇晃,能够使淀粉乳受热均匀,并且能够对淀粉进行金属检测,将淀粉内含有的金属去除,以及通过低温送风管以及出风管,使低温风处于低温腔室内,为研磨的淀粉提供低温环境,防止研磨时已变性的淀粉温度升高而再度发生变性。
2、通过设置回流管以及第一风机,能够将细度较大的淀粉回流至研磨箱内,进行再度低温研磨,通过设置方形孔以及连接管,能够更加方便的将内筒内的淀粉乳进行投注以及排出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种高温高压变性淀粉自动制备装置的内部结构示意图;
图2是本发明一种高温高压变性淀粉自动制备装置的正视图;
图3是本发明一种高温高压变性淀粉自动制备装置的外筒正视图;
图4是本发明一种高温高压变性淀粉自动制备装置的外筒右视图;
图5是本发明一种高温高压变性淀粉自动制备装置的加热箱后视图;
图中标号:1、检样箱;2、研磨箱;3、筛粉箱;4、加热箱;5、进料斗;6、斗盖;7、磁力板;8、第一导料管;9、第一电机;10、研磨叶;11、第二导料管;12、筛网;13、振动电机;14、回流管;15、第一风机;16、第三导料管;17、第二风机;18、固定板;19、外筒;20、第一连接轴;21、第二电机;22、内筒;23、第二连接轴;24、第三电机;25、连接管;26、方形口;27、导气孔;28、箱门;29、进气管;30、出气管;31、第一控制阀;32、斜面板;33、低温腔室;34、低温送风管;35、出风管;36、第二控制阀;37、逆流阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种高温高压变性淀粉自动制备装置,包括检样箱1、研磨箱2、筛粉箱3以及加热箱4,所述检样箱1顶部设置有进料斗5,所述进料斗5顶部铰接有斗盖6,所述检样箱1内设置有磁力板7,所述磁力板7倾斜设置,所述检样箱1底部中间连通有第一导料管8,所述第一导料管8底端与研磨箱2相连通,所述研磨箱2顶部中间设置有第一电机9,所述第一电机9的输出端外侧设置有研磨叶10,且所述研磨叶10设置于研磨箱2内,所述研磨箱2底部中间连通有第二导料管11,所述第二导料管11底端与筛粉箱3相连通,所述筛粉箱3内腔设置有筛网12,所述筛网12倾斜设置,所述筛网12底部设置有振动电机13,所述筛粉箱3左侧连通有回流管14,所述回流管14另一端与研磨箱2顶部相连通,所述回流管14上设置有第一风机15,所述筛粉箱3底部中间连通有第三导料管16,所述第三导料管16上设置有第二风机17,所述加热箱4前侧中间设置有固定板18,所述加热箱4内设置有外筒19,所述外筒19前侧中间设置有第一连接轴20,所述第一连接轴20与固定板18轴承连接,所述加热箱4后侧设置有第二电机21,所述第二电机21前侧的输出轴贯穿加热箱4与外筒19固定连接,所述外筒19内设置有内筒22,所述内筒22左侧设置有第二连接轴23,所述第二连接轴23与外筒19轴承连接,所述外筒19右侧设置有第三电机24,所述第三电机24的输出轴贯穿外筒19与内筒22固定连接,所述内筒22外侧设置有连接管25,且所述连接管25等距设置有多个,所述外筒19前侧以及底部均开设有方形口26,所述第三导料管16远离筛粉箱3的一端贯穿方形口26与连接管25相连通,所述外筒19外侧开设有导气孔27,所述检样箱1、研磨箱2、筛粉箱3以及加热箱4前侧均铰接有箱门28,所述加热箱4前侧的箱门28对称设置于固定板18两侧,所述加热箱4顶部连通有进气管29,所述加热箱4底部连通有出气管30,所述第一导料管8、第二导料管11、第三导料管16、回流管14、进气管29、出气管30以及连接管25上均设置有第一控制阀31。
具体的,如图1所示,所述检样箱1、研磨箱2以及筛粉箱3内腔底面均设置有斜面板32,且所述斜面板32顶面设置为向中间倾斜的斜面结构,更好的对淀粉进行导料。
具体的,如图1所示,所述研磨箱2箱壁内开设有低温腔室33,所述研磨箱2右侧上方设置有低温送风管34,且所述低温送风管34与低温腔室33相连通,所述研磨箱2左侧下发设置有出风管35,且所述出风管35与低温腔室33相连通,所述低温送风管34上以及出风管35上均设置有第二控制阀36,使低温风处于低温腔室33内,为研磨的淀粉提供低温环境,防止研磨时已变性的淀粉温度升高而再度发生变性。
具体的,如图2所示,所述回流管14上设置有逆流阀37,且所述逆流阀37设置于研磨箱2顶部,防止研磨箱2内的淀粉进入回流管14内。
本发明工作原理:将淀粉通过进料斗5投注进检样箱1内,通过磁力板7将淀粉内的金属除去,除金属后的淀粉通过第一导料管8导至研磨箱2内,将低温风通过低温送风管34导至低温腔室33内,并通过出风管35排出,开启第一电机9,使研磨叶10对淀粉进行研磨,研磨后的淀粉通过第二导料管11导至筛粉箱3内,开启振动电机13,通过筛网12对淀粉进行筛选,打开加热箱4前侧的箱门28,将第三导料管16贯穿外筒19前侧的方形口26与连接管25连接,开启第二风机17,使筛选后细粉通过第三导料管16注进内筒22内,淀粉注入完成后,分离第三导料管16与连接管25,关闭箱门28,将水蒸气通过进气管29导至加热箱4内,开启第二电机21,使外筒19带动内筒22进行左右颠倒晃动,开启第三电机24,使内筒22进行旋转,水蒸气通过导气孔27使内筒22内的淀粉乳受热均匀,设置回流管14以及第一风机15,能够将细度较大的淀粉回流至研磨箱2内,进行再度低温研磨,通过逆流阀37,防止研磨箱2内的淀粉进入回流管14内。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种高温高压变性淀粉自动制备装置,包括检样箱(1)、研磨箱(2)、筛粉箱(3)以及加热箱(4),其特征在于:所述检样箱(1)顶部设置有进料斗(5),所述进料斗(5)顶部铰接有斗盖(6),所述检样箱(1)内设置有磁力板(7),所述检样箱(1)底部中间连通有第一导料管(8),所述第一导料管(8)底端与研磨箱(2)相连通,所述研磨箱(2)顶部中间设置有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端外侧设置有研磨叶(10),且所述研磨叶(10)设置于研磨箱(2)内,所述研磨箱(2)底部中间连通有第二导料管(11),所述第二导料管(11)底端与筛粉箱(3)相连通,所述筛粉箱(3)内腔设置有筛网(12),所述筛网(12)底部设置有振动电机(13),所述筛粉箱(3)左侧连通有回流管(14),所述回流管(14)另一端与研磨箱(2)顶部相连通,所述回流管(14)上设置有第一风机(15),所述筛粉箱(3)底部中间连通有第三导料管(16),所述第三导料管(16)上设置有第二风机(17),所述加热箱(4)前侧中间设置有固定板(18),所述加热箱(4)内设置有外筒(19),所述外筒(19)前侧中间设置有第一连接轴(20),所述加热箱(4)后侧设置有第二电机(21),所述第二电机(21)前侧的输出轴贯穿加热箱(4)与外筒(19)固定连接,所述外筒(19)内设置有内筒(22),所述内筒(22)左侧设置有第二连接轴(23),所述外筒(19)右侧设置有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出轴贯穿外筒(19)与内筒(22)固定连接,所述内筒(22)外侧设置有连接管(25),且所述连接管(25)等距设置有多个,所述外筒(19)前侧以及底部均开设有方形口(26),所述第三导料管(16)远离筛粉箱(3)的一端贯穿方形口(26)与连接管(25)相连通,所述外筒(19)外侧开设有导气孔(27),所述检样箱(1)、研磨箱(2)、筛粉箱(3)以及加热箱(4)前侧均铰接有箱门(28),所述加热箱(4)前侧的箱门(28)对称设置于固定板(18)两侧,所述加热箱(4)顶部连通有进气管(29),所述加热箱(4)底部连通有出气管(30),所述第一导料管(8)、第二导料管(11)、第三导料管(16)、回流管(14)、进气管(29)、出气管(30)以及连接管(25)上均设置有第一控制阀(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压变性淀粉自动制备装置,其特征在于:所述磁力板(7)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压变性淀粉自动制备装置,其特征在于:所述检样箱(1)、研磨箱(2)以及筛粉箱(3)内腔底面均设置有斜面板(32),且所述斜面板(32)顶面设置为向中间倾斜的斜面结构。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压变性淀粉自动制备装置,其特征在于:所述研磨箱(2)箱壁内开设有低温腔室(33),所述研磨箱(2)右侧上方设置有低温送风管(34),且所述低温送风管(34)与低温腔室(33)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种高温高压变性淀粉自动制备装置,其特征在于:所述研磨箱(2)左侧下发设置有出风管(35),且所述出风管(35)与低温腔室(33)相连通,所述低温送风管(34)上以及出风管(35)上均设置有第二控制阀(36)。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压变性淀粉自动制备装置,其特征在于:所述回流管(14)上设置有逆流阀(37),且所述逆流阀(37)设置于研磨箱(2)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种高温高压变性淀粉自动制备装置,其特征在于:所述筛网(12)倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种高温高压变性淀粉自动制备装置,其特征在于:所述第一连接轴(20)与固定板(18)轴承连接。
9.根据权利要求1所述的一种高温高压变性淀粉自动制备装置,其特征在于:所述第二连接轴(23)与外筒(19)轴承连接。
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CN112358552B (zh) | 2022-05-24 |
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20210212 Assignee: Huai'an Renze Dairy Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU FOOD & PHARMACEUTICAL SCIENCE COLLEGE Contract record no.: X2023980041436 Denomination of invention: An automatic preparation device for high-temperature and high-pressure modified starch Granted publication date: 20220524 License type: Common License Record date: 20230908 |
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