CN1123572A - 对食品污染的检测 - Google Patents

Abstract

一种食物污染检测器，包括一个结合到基片(20)的指示器(16)，其中指示器(16)与要检验毒素是否存在的食物(12)的汁液勾通。提供一个在食物汁液中存在毒素时可改变指示剂颜色的装置，以指示食物的污染。

Description

对食品污染的检测

相关的申请

本申请是1993年5月19日递交的序列号为No.08/064，521的美国专利申请的一个部分继续申请。发明领域

本发明涉及对食品毒素污染的检测。发明背景

在过去的几年中，人们越来越关注食物供给的安全性。食物的污染源五花八门，可能污染的类型通常和所涉及的食物有关。

大多数动物性食品(如生肉)在加工之前、加工期间、或加工之后都有可能遭受污染。这样的污染例如来源于：与屠宰场污染的接触、食品加工任何阶段的食品操作人员、食物生长或加工环境存在的天然的和人为的毒素。在大多数情况下，污染是微量的；如果制备得当不会对消费者有严重的危害。虽然食物污染一般很小，即每克食物有几个细菌，但如果食物的贮存条件不够理想或者食物长时间贮存，则污染物(如细菌)就要生长，对食品的最终消费者造成严重威胁。即使食品在可以允许的状态下进入市场，消费者随后的食品处理也可能导致食物污染的加剧。

一系列污染源因素使人们对食物供给的担心日趋加大。这些污染源因素包括：

已经发现，生鸡和蛋类产品染有沙门氏菌，若对这样一些产品烹调不充分，则可使消费了这些污染产品的人员严重致病或死亡；

已经发现，未经充分巴氏灭菌处理的奶类产品染有李斯特菌，可使该产品的消费者严重致病或死亡；

高毒性的大肠杆菌菌株可使未充分烹调的牛肉制品的多个消费者死亡；

污染鱼的一系列毒素都是已知的，例如鱼肉毒。这些毒素是不能通过烹调来解毒或破坏掉的，所以这些毒素的存在对这类产品的任何消费者都是一个威胁；

水生贝壳类动物(如牡蛎)能够把它们生长的水中的存在的污染物都集中在一起，并且由于这类动物通常都是生吃的，所以对消费者的健康有威胁；以及

生吃鱼类越来越多，使水中污染物引起疾病的可能性日趋加大。

消费者确定它们购买的食物是否被污染的仅有办法是通过目测和嗅觉来判断。

因此需要有一种可靠的方法来检测消费者购买的食品是否适宜消费。解决这一问题的任何办法都应该是相当便宜廉价的，并且要能够检测出可能致病的多种因素。“读出”也应该是简便的，能使没有复杂的试验设备或者没有专门知识的消费者能很轻易地确定他们购买的产品是否已被污染。

本发明涉及一种食品污染检测器。该食品污染检测器包括一个结合到基片上的指示器。该指示器和要检验是否存在毒素的食品的汁液是连通的。

提供一种当食品汁液中存在毒素时可改变指示器颜色的装置，以指示食品的污染。在本发明的一个实施例中，改变颜色的装置包括在存在毒素时可从基片游离出来的一种标记抗体。在另一个实施例中，改变颜色的装置包括当存在毒素时可结合到基片上的一种标记抗体。在另一个实施例中，颜色的改变导致条形码的改变。附图的简述

参照以下结合附图的详细描述将能更好地理解本发明这些或其它的一些特征及优点，其中：

图1是包装食品的顶视图；

图2是带有条形码检测系统的包装食品的底视图；

图3是包装食品的侧视剖面图，表示出该包装中的条形码检测系统；

图4是本发明的条形码检测系统在固定到食品包装前的一个实施例；

图5是用于本发明的一个条形码阅读器的示意图；

图6是在没有食物的条件下在包装托盘中的条形码检测系统的另一个实施例的侧视剖面图；

图6A是图6的一部分的一个放大的视图；

图7是图6的吸附衬的底部的透视图，其中固定了条形码系统的一个部件；

图8是图7所示的部件的前视图；

图9是图6的条形码系统的另一个部件的前视图；

图10A是在不存在污染的情况下从食品包装的外部观察到的图8和9的部件的前视图；

图10B是在存在污染的情况下从食品包装的外部观察到的图8和9的部件的前视图；

图11是在包装托盘中没有食物的条形码检测系统的另一个实施例的侧视剖面图；

图12是用于图11的条形码系统的一个变型的吸附衬的透视图；

图13是加入本发明原理的生肉块指示器条在与毒素反应前的一个透视图；以及

图14是图13的生肉块指示器条在与毒素反应后的一个透视图。特殊实施例的详细描述

本发明使用一种指示器作为在食品中可能存在的毒素和其它污染物的检测系统，这种指示器可能是在购、销、或配给点识别产品的字、符号、或部分条形码的形式。这是所用的术语“毒素”指的是可能从食品传递给食品消费者的化学物质或病原组织，或者是可能有毒并且使污染食品消费者致病的媒介物。

因为条形码是当前识别产品(其中包括按机器可读方式识别有关产品类型、质量、价格、单价、和产地方面的信息)的流行方式，所以按条形码的角度来描述本发明。但本发明可应用到其它的产品鉴别系统，机读的和/或人读的都成。当这里使用术语“可视的”时，指的是通过条形码阅读器或其它扫描设备可视或可读的。

在所有附图中使用相同的标号代表类似的零部件。

食品通常是“批量生产”的，并且是在零售点装在如图1-3所示的包装容器内销售的。这样的一些包装一般包括包含食品12的泡沫聚苯乙烯托盘10。托盘和食品密封在透明塑料外包装材料14中。吸附垫15位于食品12和托盘10的内底之间。在产品上使用条形码16，用于在结帐记录器上扫描(图5)，从而减小了汇总购买物品和库存控制方面的差错。条形码系统包括多个线条，它们代表识别产品的数。在本发明的实践中，产品鉴别系统(如，条形码系统)还用于检测食品中的毒性。

在图1-3的实施例中，将条形码16印制在一个透明膜或基片20上。基片20的一侧有一个自粘表面，用于固定到托盘10的内部上；基片20的另一侧上印制条形码系统16。泡沫聚苯乙烯托盘10有一个长方形孔18。孔18上覆盖有一个由诸如MYLAR^(Dupont的一个商标)之类的透明片状材料构成的窗口21，使用适当的粘结剂将MYLAR密封到泡沫聚苯乙烯材料上。孔18和窗口21还用作从食品12流出的液汁的收集器19，因此食品12可逐渐与条形码16实现接触。基片20可由一个可剥离的保护性的、活动层22来制备(图4)，层22先盖住条形码16而后加到包装上。在包装食品12的部位，剥开活动层22，将基片20的粘性侧面放在窗口21的内表面，使条形码系统16面对该包装的内部并暴露给食品12的液汁。另外，基片20也可用作窗口，在这种情况下可固定基片20的密封孔18。

条形码系统由结合到抗原上的标记抗体形成。标记抗体的功能是作为一种“印色”起作用，并且将标记抗体按条形码图案“印制”在透明基片20上。首先，将抗原结合到要设置条形码的基片20的整个表面或部分表面上。或者使用标记抗体作为印色，通过一个条形码印制机，将条形码系统加到基片20的涂有抗原的表面上。条形码系统16最好具有常规产品条形码鉴别功能，即它代表价格、单价、产品类型、产地、以及质量或重量信息。如图5所示，携带条形码系统16的食品包装在销售点要在柜台25上安装的条形码扫描器或阅读器24上通过。

用于本发明的条形码系统是通过把所需的一种毒素或污染物的抗原决定簇不可逆转地结合到透明基片上而制备的。抗原决定簇可以是毒素的一小部分，它对该毒素来说是特定的；抗原决定簇可以是毒素本身、可以是毒素或其它可“模拟”毒素的化合物的类似物、或者是病原微生物，所有这些在这里都称之为“毒素”。适于结合毒素的基片在本领域中是公知的。如果基片20用作窗口，基片20就必须对食物液汁是可渗透的。适宜的基片包括由下述物质构成的基片：激活的疏水聚偏乙烯、聚偏二氟乙烯、硝酸纤维素和乙酸纤维素的混合酯、疏水聚偏二氟乙烯、亲水聚偏二氟乙烯、叠层的和非叠层的聚四氟乙烯、微纤维玻璃、纤维素和聚丙烯。一旦将毒素结合到基片其它结合部分并保留在基片上，就通过让毒素与一种“不活泼”的封阻剂(如牛血清清蛋白)或其它适宜的封阻剂来封阻毒素。

毒素一旦结合到基片上，一种标记抗体(它对该毒素展示出一种特性，在此称之为抗毒素)就与该毒素结合。适于用在本发明中的抗体包括单细胞抗体和多细胞抗体。对于期望的毒素是特定的这样一些抗体的制备在本领域中是公知的。在某些情况下，可能要将毒素结合到蛋白上以“屏蔽”抗原的毒性。否则，在毒抗原的注入可能导致制备抗体的动物死亡。化合物结合方法在本领域中是公知的，一种这样的方法见Hokama等人的“酶菌毒菌和藻类毒菌88，”，1988年日本东京的第七层酶菌毒菌和藻类毒菌的国际IUPAC所讨论的特邀论文集第303-301页(ElsevierScience出版社，阿姆斯特丹)，这里参考引用该论文。

在本发明的一个实施例中，用一个有色的乳胶珠来标记抗体。用有色的乳胶珠来制备抗体在本领域中是公知的。在诸如磷酸盐缓冲的盐水之类的溶液中(8.1mMNa₂HPO₄，1.5mMKH₂PO₄，137mMNaCl，1.6mMKCl)稀释乳胶珠并且轻轻搅匀该溶液以使乳胶珠在该溶液中悬浮和分配，从而可制备出这样的标记抗体。最好将约为10％(wt/v)的乳胶珠悬浮液稀释到约1∶100，从而得到约0.1％(wt/v)乳胶珠的悬浮液。将抗体溶液加到该乳胶珠悬浮液。对于每mg的乳胶珠最好加约0.3mg到0.6mg的抗体，但这一比例将随抗体制剂的特异性和敏感性、以及所用支撑的类型而变。制备标记抗体所用的抗体数量是使用抗体制剂的不同稀释液根据试验导出来的。在加入抗体后，轻轻搅匀该溶液，并将该溶液在4℃左右培养约16-约20小时。培养完成后，用磷酸盐缓冲的盐水清洗该标记抗体，并检验该标记抗体制剂的敏感度和特异性。

通过使用预先选定数量的毒素涂敷一个基片来检验该标记抗体的敏感度和特异性。当毒素与标记抗体接触时，标记抗体就结合到毒素上，使基片上期望的颜色加深。加深了的颜色将不能在一个溶液中(例如，磷酸盐缓冲的盐水中)通过冲洗而清洗掉。抗体与毒素的结合导致条形码图案颜色加深，该条形码图案形成了一个条形码检测系统，本发明的所有人将该系统命名为SIRABAT^TM系统。实际上，该标记抗体的作用是一种类型的“印色”，因而能够观察到该条形码图案。

该条形码检测系统在和生肉产品一道使用过程中容易受到生肉渗出的汁液的影响。汁液汇总在收集器中并逐渐与条形码系统发生接触。如果汁液中存在毒素，则抗体将从条形码图案释放出来并结合到汁液中存在的毒素上，于是将改变或破坏条形码图案。这种抗体类型的检验本身在本领域中是公知的，并且被称之为竞争性检验。消费者通过肉眼观察条形码系统就可能检测出食品中毒性的存在。如果消费者没有注意到条形码的变化，则通过结帐柜台处的条形码阅读器24(图5)来检测这种变化，这是因为商店的计算机都能发出警告：已经检测到发生了变化的条形码系统。然后可用未曾污染的食品代替已污染的食品。

标记抗体是指示食品汁液中存在毒素或其它污染物的一种方法。本领域的普通技术人员还知道其它的一些指示器，例如化学指示剂，它们在本发明的实践中都是有用的。如果不破坏条形码，还可能按某种其它方式来改变条形码，例如通过改变颜色，这取决于指示系统的性质。一般来说，条形码的改变是可以通过条形码阅读器检测出来的，因此通过电子学电路可自动确定食品的污染情况。因此，本发明提出一种方式或手段以更加有效地利用现有的毒素或污染物指示系统。

还可以使用条形码阅读器指示包装的食品在出厂时是否处在满意状态。如果在加工流水线上检测到污染的产品，则厂方可寻找出污染的来源，并采取补救措施以保证污染源的清除。

可使条形码的所有线条适用于相同毒素，也可使条形码的不同线条适用于一种或多种毒素。按此方式，通过一个条形码系统就可检测和一种特定食物有关的多种污染物或毒素。该条形码系统不仅可指示食物的污染，而且可指示污染的类型。

在图6-10所示的本发明的另一个实施例中，将污染指示器加在具有两个部件的条形码系统中，其中的一个部件在包装内，另一个部件在包装外。基片28固定到吸附衬30的底部。这种吸附衬在本领域中是公知的。衬是一种吸附材料，可向基片28吸取离开了肉的汁液和其它液体。基片28对于食品的汁液最好是可以渗透的，但不需是透明的。应准确地设置基片28在吸附衬30上的位置。如图7和8所示，该条形码系统的一个部件包括印制在基片28的外露表面上的可视指示器元件27和29。指示器元件27和29可包括线条、符号、字母、或它们的组合。在所示的实施例中，指示器元件27为一个线条，给出了本发明的所有人的商标SERA BAR^TM；指示器元件29为一个单词“NOT”。如以上所述，使用标记抗体作为“印色”在基片28上印制指示元件27和29。

在该实施例中，泡沫聚苯乙烯托盘10的底部有一个窗口21，窗口21由诸如MYLAR^(Dupont的商标)之类的片状透明材料形成，使用适宜的粘结剂将MYLAR密封到泡沫聚乙烯材料上。对吸附衬和托盘进行设计，使衬刚好定位在托盘的底部。例如，可确定衬30的尺寸，使得当在托盘10中放置衬30时衬30能充满托盘底部，让基片28刚好和窗口齐平。衬30和托盘10之间接这种方式的紧配合的作用是保证指示器元件27相对于放在托盘10底部及外包装材料14的外部的条形码系统的第二部件准确定位。此外，可在托盘10的底部内表面模注出凸棱(未示出)以准确定位衬30和保持衬30就位。

如图9所示，该条形码系统的第二部件包括一个单词35、多个用普通油墨印在不透明的基片32上的线条31、和从基片32模切出的切开部分33、34。部分33小于条指示器元件27。部分34大于单词指示器元件29。线条31完成常规的产品条形码鉴别功能，即它们代表价格、单价、产品类型、产地、以及重量或质量。基片32和窗口21的尺寸相同，并且基片32放在外包装材料14的外部，因此基片32与窗口21重合。因而，相对于基片28精确地固定了基片32的位置，使指示器元件27、29分别与切开部分33、34排齐，因此在正常情况下从包装的外部就可以看见指示器元件27、29。指示器元件27完全填塞了切开部分33，指示器元件29整个填入切开部分34。在所示实施例中，单词35是“CONTAMINATED(被污染)”。

当基片28和32对齐时，第一部件和第二部件配合在一起，形成该条形码系统。如图10A所示，从包装的外部可观察到的单词为“NOT CONTAMINATED(未被污染)，并且当在包装的食品汁液中不存在污染时，可通过条形码阅读器读出指示器元件27和线条31。当存在污染时，形成指示器元件27和29的标记抗体与毒素发生了反应，因此从基片28上除掉了抗体。如图10B所示，只留下了单词30和线条是可以看见的。在不存在元件27的情况下，条形码阅读器检测到：该条形码是“有缺陷的”；在不存在元件29的情况下，人们用肉眼可观察到该包装的内容是“CONTAMINATED(被污染)”。

由于期望检测不同食品中的不同毒素，因此也期望把指示器元件27放在基片28上的不同位置，并且把切开部分33放在基片32上的与基片28上的位置对齐的不同位置，这取决于要检测的毒素。

上述的双部件条形码系统可同在超级市场上标记食品的常规条形码敷贴设备一道使用，这样作有很大的优点。这种敷贴设备有一个传送带，在传送带上输送要包装的食品包装，使其通过称重站、条形码标签敷贴站、进入临时货仓。在标签贴敷站，通过一台印刷机并且在一个切刀下方给标签导辊供料，印刷机用于在条形码标签(基片32)上印制产品信息，而切刀用于从货架上释放条形码标签并通过一个或多个传递包装的自动装置的臂拾取条形码标签。操作人员将产品识别码敲入键盘。控制器从产品识别码和重量计算出要印制在标签上的产品信息，如价格、单价、重量、和出厂前的数据(即，产地)，并且控制印刷机在标签上印刷出条形码和字母数字符号。控制器多次协调操作，从而将标签贴在正确的包装上。

现在描述使用双部件条形码系统的一种优选的方法，该系统是和超级市场中标记食品(如，肉、禽、鱼)的常规条形码敷贴设备的一种改进形式一道使用的。在中央加工厂，在基片28上印制指示器元件27、29，其中用标记抗体或其它污染物检测器作为印色；然后按准确的相对位置将基片28安装在衬30上，并将其包在一个小型纸板盒中。对于多种不同的毒素以及对于多种不同托盘尺寸来制备不同的衬，使每一个衬可放入一个纸板盒内。把纸板盒送到超级市场或包装设备，在这里将食品包装在托盘内、加上外包装材料，并用条形码敷贴设备标记上条形码。按以下顺序进行包装操作：

1.对于每一种毒素或污染物，将一个相应的衬放在和特定衬尺寸符合的托盘内。

2.把食品放在托盘内。

3.用外包装材料覆盖食品和托盘。

4.将该包装放在条形码敷贴设备中，并通过键盘输入产品识别码。

6.在该设备中称出该包装的重量；并通过传送带将其送到标签敷贴站。

7.对条形码敷贴设备进行改进，在辊和印刷机之间的路径中加进一个标签切割模具或模具组。模具的位置是可以调节的，并且控制器根据特定产品识别码来设定模具的位置。条形码标签一旦通过模具，模具就被控制器驱动，从而形成了模切部分(图9中的33、34)。

8.通过控制器来操作印刷机，用普通油墨在条形码标签上印出单词35和线条31。

9.通过该设备将条形码标签贴到包装外部的与基片28(图6)对齐的准确位置。

总之，需要严格加工控制的条形码系统的第一部件是在中央加工厂生产的。在超级市场，不具备特殊技能的操作人员就能够可靠地把第一部件加入食品包装中，并且可以按惯用的方式(即，用条形码敷贴设备)贴上条形码系统的第二部件。在超级市场对操作人员的唯一特殊训练是正确选择和放置吸附衬(在图6中的30)。如果操作人员在选择和放置吸附衬过程中出了差错，则线条27和切开部分34没能对齐，条形码阅读器就能检测出这个差错。这就能提供一种检验措施，保证正确的毒素检测条可用于正确的食品。

基片32最好是不透明的和白色的，或者至少是浅颜色的，这样才能相对于条形码产生强烈的对比度，而条形码最好印成黑颜色的。出于这种理由，对切开部分33、34的要求是，基片32不要挡住基片28的可视元件27和29。如果按其它方式可以得到足够大的对比度，基片32也可以是透明的并且可取消切开部分33、34。

在图11的实施例中，污染指示器也加在具有两个部件的条形码系统中，其中的一个部件在包装的内部，另一个部件在包装的外部。一个部件包括一个透明袋37，袋37由底板36和顶板38构成。袋37放在孔18上，并且用粘结剂将底板36固定到托盘10上以密封孔18并形成一个窗口，底板36由透不过食物汁液的基片制成。克制所关心的毒素的抗体结合到底板36的内表面的一个区域，这个区域的大小和形状等于或大于孔18。顶板38由一个半透膜制成。使用粘结剂或其它适当的方法(如加热)把顶板和底板的边缘密封在一起，形成一个密封的袋，即袋37。在密封袋37之前，将包括克制所关心的毒素的第二标记抗体的一种溶液引入袋内。虽然第一和第二抗体可以相同，但它们也可不同。因此，第二抗体识别的在该毒素上的抗原决定簇最好和第一抗体识别的该毒素上的抗原决定簇不同。用一种指示剂(如，有色乳胶珠)标记第二抗体，使最终得到的标记抗体的大小较大。在该溶液中存在的标记抗体处在稀释的浓度下，因此光很容易通过该溶液，几乎辨别不出或根本辩别不出颜色。

半透膜的孔径要足够大，允许所关心的毒素进入袋内；但半透膜的孔径还要足够小，以便能阻止标记抗体离开袋37。这样的膜在本领域中是众所周知的，并且在市场上可购得各种孔径的膜。对半透膜板的孔径进行选择，使所关心的毒素可穿过半透膜板进入袋的内部。

当装在托盘内的肉类产品的汁液中存在毒素时，毒素穿过半透膜板38进入袋内并且结合到已结合到板36上的第一抗体上。毒素还要结合到袋内溶液中存在的第二标记抗体上。结果，借助于第一抗体、毒素、和第二标记的夹层作用使板36改变了颜色，借此可指示汁液中毒素的存在。

第二部件包括印制在基片20上的条形码系统16，基片20是一种透明材料，例如MYLAR^。基片20放在肉托盘外部的孔18上，并且最好在外包材料14之外。当在汁液中不存在毒素时，板36保持透明，在透明的本底下很容易读出条形码系统。当在汁液中存在毒素时，毒素结合到板36上并且结合到标记的抗体上，因此基片本底颜色变深。在优选实施例中，所用乳胶珠的颜色是黑的，未曾变色的本底是白的或透明的。第一部件的深颜色使第二部件的条形码不能通过条形码阅读器与本底区分开来。这就有效地损坏或改变了条形码系统，表示包装中的食物已被污染。

图12部分地表示出图11的双部件条形码系统的一个变型。使用粘结剂或其它适当的固定方法将板36固定到衬30的下侧。衬30是一种吸附性材料，能按结合图6所述的方式吸附从肉中出来的汁液或其它液体；使其抵达半透膜板38的表面，衬30还用于使袋37和孔18排齐。如上所述，抗体粘附在板36的内表面上。抗体附着到板36的内表面的长方形区39上，因此当将衬放在食品托盘中时，长方形区39与孔18排齐。先用外包装材料14覆盖托盘10而后再将基片20固定到托盘10的外表面。通过条形码敷贴设备在基片20上印制一个条形码系统。然后如以上所述检测毒性的存在。

在图13和14所示的本发明的另一个实施例中，在多孔基片40上印制一个符号，如色点42。对基片40进行设计，使其能固定到生牛肉块或其它块状食品的表面，以确定该肉块是否污染。印制色点所用的“印色”是如以前所述的附着到毒素上的标记抗体。在所示的实施例中，基片40有两个部分，一是多孔的指示器条45，二是覆盖指示器条并固定指示器条就位的一个不透明的固定带44。标记抗体结合到指示器条的一个正方形区43。基片40由柔性材料制成，能和肉块外形轮廓配合并保持指示器条与肉块表面接触。在固定带中切出一个圆孔47，并使区43和孔47对齐，因此当将基片和固定带固定到肉块上时，色点42就出现了。如果在肉块中存在毒素，从区43中释放出抗体，并且色点消失，这表示在肉块中存在毒素。通过使用不锈钢卡箍46将基片28固定到肉块上。还可使用固定带显示其它的识别信息，如条形码系统48和印刷物品50。可用普通油墨印制条形码系统48和印刷物品50。

本发明不限于所述的特殊实施例，它们只是说明性的。在不偏离本发明的构思和范围的条件下，本领域的普通技术人员可以设计出各种各样的许多其它的实施例。例如，对于图6-12所示的本发明的实施例，虽然描述了和克制一种毒素的抗体一道使用的本发明，但是还可使用克制多种不同毒素的抗体组合体。由于使用了不同的抗体，所以能够检测出肉样品中存在的多种不同的毒素。再有，虽然本发明主要是针对破坏条形码进行描述的，但结合到基片的抗体也可能取根据由所用的抗体-毒素的“检验”类型决定的或出现或消失的符号或单词的形式。在不借助条形码阅读器的条件下就可读出这样的单词或符号。还有，虽然某些实施例是结合一个吸附衬进行描述的，但在不存在衬的情况下也可使用这些条形码系统。类似地，在没有衬的条件下描述的那些实施例也可和一个衬一道使用。在下述权利要求书中确定了本发明的范围。

Claims (31)

1.一种食物污染检测器，包括：

一个包含食物的食物盘；

一个与食物汁液连通的指示器；

当食物汁液中存在毒素时改变指示器颜色的装置。

2.如权利要求1的食物污染检测器，其中改变指示器外观的装置改变指示器的颜色。

3.如权利要求1的食物污染检测器，其中的指示器包括一个基片和一个附着到基片上的抗体。

4.如权利要求3的食物污染检测器，其中改变指示器外观的装置包括附着到抗体上的标记，在存在毒素时抗体可从基片上游离出来。

5.如权利要求4的食物污染检测器，其中的标记包括一种乳胶珠。

6.如权利要求2的食物污染检测器，其中的改变指示剂颜色的装置包括一种标记和附着到该标记上的一种抗体，在不存在毒素时抗体结合到基片上。

7.如权利要求6的食物污染检测器，其中的标记包括一种乳胶珠。

8.如权利要求1的食物污染检测器，其中的指示器是一个条形码，当毒素存在时条形码变得模糊不清。

9.如权利要求1的食物污染检测器，其中的指示器的改变是毒素存在时变得模糊不清的符号。

10.如权利要求1的食物污染检测器，其中的指示器包括：

附着到透明基片上的第一抗毒体；以及

与附着到透明基片上的第一抗毒体相接触的一种溶液，其中的溶液包括第二标记抗毒体，并且在存在来自食物的汁液的毒素的情况下第二标记抗毒体结合到基片上使基片不透明。

11.如权利要求10的食物污染检测器，其中包括第二抗体的溶液包含在一个隔室内。

12.如权利要求11的食物污染检测器，其中的隔室包括一个半渗透膜。

13.如权利要求10的食物污染检测器，其中第一抗毒体识别的毒素抗原决定簇不同于第二抗毒体识别的毒素抗原决定簇。

14.如权利要求10的食物污染检测器，进一步还包括与透明基片对齐的条形码。

15.如权利要求10的食物污染检测器，其中的透明基片密封住食品托盘中的一个孔。

16.如权利要求1的食物污染检测器，其中的指示器包括多个标志，在存在毒素情况下可除掉这些标志，该探测器还包括：

与指示器对齐的条形码，在指示器上存在的标志与条形码的组合形成了一个完整的可视指示器。

17.如权利要求16的食物污染检测器，其中的指示器上的标志是通过结合到基片上的标记抗体形成的。

18.如权利要求16的食物污染检测器，其中从指示器条上去掉标志后得到的是一个有缺陷的指示器。

19.一种食品包装，包括：

其中放置食品的托盘；

覆盖托盘和食品的透明外包装材料；

第一产品信息部件，该部件置于外包装材料之内，因此可从包装外部观察到，第一部件包括第一基片和一个或多个用污染检测材料印制在第一基片上的第一可视元件；以及

第二产品信息部件，该部件置于外包装材料之外，第二部件包括与第一基片对齐但又不遮挡第一可视部件的一个第二基片、以及用非污染检测材料印制在第二基片上的多个第二可视元件。

20.如权利要求19的包装，其中的托盘在底部形成一个窗口，第一部件还包括一个吸附衬；确定吸附衬的尺寸，使其能装在相对于该窗口的一个预定的位置；当衬在该预定位置时第一基片固定到衬的底部并与窗口对齐。

21.如权利要求20的包装，其中的第二基片与窗口和第一基片对齐。

22.如权利要求21的包装，其中的第二基片是不透明的并且有一个或多个切开部分，通过该一个或多个切开部分可以观看到第一基片的一个或多个可视元件。

23.如权利要求19的包装，其中第一和第二元件一起形成一个条形码。

24.一种检测食品污染的方法，包括如下步骤：

在托盘内放置可产生食物汁液的食物；

使存在毒素时外观可改变的指示器与托盘中的汁液接触；以及

检测指示器的外观以确定食物是否污染。

25.如权利要求24的方法，其中使指示器与汁液接触的步骤包括将指示器直接固定在待检验的食物上。

26.如权利要求24的方法，还包括如下步骤：使抗体附着到基片上从而形成指示器。

27.如权利要求26的方法，其中的形成步骤还包括将标记附着到抗体上，因此在存在毒素时从基片上可游离出抗体。

28.如权利要求27的方法，其中的形成步骤是将乳胶珠作为标记去进行附着。

29.如权利要求24的方法，其中的指示器是一个条形码，指示器外观的变化使条形码不能由条形码阅读器读出。

30.一种包装食品免受污染的方法，该方法包括如下步骤：

用遭受待检测的污染时能发生可视变化的材料在第一基片上印制一个或多个可视污染的指示元件；

将第一基片放在食物托盘内；

将食品放在托盘内；

用片状透明材料包裹该托盘和食品，使第一基片成为可视的；

在第二基片上印制多个可视的产品识别元件；以及

将第二基片加到该片状材料的外部并和第一基片对齐，但又不挡住一个或多个污染指示元件。

31.如权利要求30的方法，其中将第一基片放在食物托盘中的步骤包括：将第一基片固定到吸附衬的一个表面，并使吸附衬的这个表面与托盘的底在一个预定的位置相接触，该方法还包括如下步骤：在托盘的底部形成一个与第一基片对齐的窗口。

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