CN112357257A - 一种面膜类产品智能分装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面膜智能分装生产技术领域，尤其涉及一种面膜类产品智能分装工艺。本发明采用一种集挤压检漏和外观检测为一体的检测装置，所述面膜类产品智能分装工艺包括以下步骤：A、基材准备：将无纺布和珠光膜叠膜形成膜布，然后进行臭氧消毒；B、首检：检查生产计划单并清场复核，然后对包材和料体进行首检，最后进行灌装首检；C、灌装：将膜布内灌装面膜精华液体，然后进行封边压码，并检查装框；D、检测装箱。本发明通过将外管检测和挤压捡漏及翻转机构集成在一起，减少工序，通过驱动装置可同时驱动挤压检漏装置和翻转机构进行工作，使得机械配合同步，无需经常调试，翻转机构和挤压检测机构通过一个电机进行驱动，降低成本。

Description

一种面膜类产品智能分装工艺

技术领域

本发明涉及面膜智能分装生产技术领域，尤其涉及一种面膜类产品智能分装工艺。

背景技术

面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。超导膜面膜为最新一代创新的技术，面膜，是护肤品中的一个类别。其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等；

在面膜的生产中，在对面膜灌装完成后，需要对面膜进行外管检测和泄漏检测，以防止面膜表面有污损和封装泄漏的现象，现有的对面膜进行外观检测和泄漏检测大都时分为多个工序进行，工序繁琐，需要进行繁琐的调试，使用不稳定，工作效率较低；

并且工序增多导致设备成本增加。

因此，有必要提供一种面膜类产品智能分装工艺解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种的面膜类产品智能分装工艺。

本发明提供的一种面膜类产品智能分装工艺，所述面膜类产品智能分装工艺包括以下步骤：

A、基材准备：将无纺布和珠光膜叠膜形成膜布，然后进行臭氧消毒；无纺布和珠光膜作为膜布可以配合使用也可以单独使用；

B、首检：检查生产计划单并清场复核，然后对包材和料体进行首检，最后进行灌装首检；

C、灌装：将膜布内灌装面膜精华液体，然后进行封边压码，并检查装框；

D、检测装箱：

1）、通过检测装置对灌装好的面膜进行挤压检漏和外观检测；

2）、将彩盒进行喷码，贴防伪标，然后通过折盒机进行折盒，并放入内托；

3）、将面膜装入彩盒，并进行单盒称重；

4）、称重后进行成品全检，然后加入烟包膜并进行全面检查；

5）、装箱称重，最后进行标识后，检测成品，然后入库，记录归档；

其中，所述步骤D中的检测装置包括底板和侧板，所述底板上表面对称固定有侧板，所述底板上表面中部固定有翻转机构，所述底板上表面两端对称安装有传送带装置，两个所述侧板靠近翻转机构的一端固定有挤压检漏装置，所述侧板一侧靠近挤压检漏装置的一端固定有驱动装置，所述驱动装置一端与挤压检漏装置连接，且驱动装置另一端与翻转机构连接，两个所述侧板两端对称固定有外观检测装置；

所述翻转机构包括第一固定轴、第一转板、第二转板、L形板、支架、第二固定轴、摇杆、连杆、第三固定轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四固定轴、第四锥齿轮和第一锥齿轮，所述两个所述侧板中部对称固定有第一固定轴，一个所述第一固定轴一端通过轴承转动连接有第一转板，另一个所述第一固定轴远离第一转板的一端通过轴承转动连接有第二转板，所述第一转板和第二转板一端均固定有L形板，所述底板上表面一端固定有支架，所述支架上端通过轴承转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴两端对称固定有摇杆，所述摇杆一端通过轴销转动连接有连杆，且两个所述连杆分别安装在两个摇杆相互远离的一端，一个所述连杆通过轴销与第一转板一端铰接，另一个所述连杆一端通过轴销与第二转板一端铰接，所述第二固定轴一端固定有第一锥齿轮，所述支架中部通过轴承转动连接有第三固定轴，所述第三固定轴顶部固定有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第三固定轴下端固定有第三锥齿轮，所述支架下端通过轴承转动连接有第四固定轴，所述第四固定轴靠近第三锥齿轮的一端固定有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。

优选的，所述传送带装置包括第一传动带、第二传动带、输料板和第一伺服电机，所述侧板一侧对称安装有第一传动带，所述底板上表面两端对称安装有第二传动带，所述第一传动带表面等距固定有输料板，所述第一传动带和第二传动带通过第一伺服电机驱动。

优选的，所述挤压检漏装置包括第一U形板、第一滑道、压板、连接条、压力传感器和接触板，所述两个所述侧板顶部固定有第一U形板，所述第一U形板两端和侧板上端均开设有第一滑道，所述第一U形板内壁设有压板，所述压板两端对称固定有连接条，且连接条与第一滑道滑动连接，所述压板底部对称固定有压力传感器，所述压板底部设有接触板，且压力传感器底部与接触板固定连接。

优选的，所述驱动装置包括固定壳、螺纹杆、第二伺服电机、滑块、第五锥齿轮、第五固定轴、第六锥齿轮、第二滑道、连接块、齿条、棘轮、第一棘爪、平齿轮、棘齿、转盘、第二棘爪和滑杆，所述侧板一侧固定有固定壳，所述固定壳内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，一个所述固定壳顶部固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述固定壳内壁滑动连接有滑块，所述滑块中部开设有螺纹孔，且滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆底部固定有第五锥齿轮，两个所述侧板靠近第五锥齿轮的一端通过轴承转动连接有第五固定轴，所述第五固定轴两端对称固定有第六锥齿轮，且第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述固定壳两侧对称开设有第二滑道，所述滑块两侧对称固定有连接块，且连接块与第二滑道滑动连接，一个所述连接块一端固定有齿条，所述第四固定轴一端穿过侧板固定有棘轮，所述侧板靠近棘轮的一端通过扭力铰链铰接有第一棘爪，且第一棘爪与棘轮卡接，所述第四固定轴靠近齿条的一端通过轴承转动连接有平齿轮，所述平齿轮一侧开设有转槽，所述转槽内壁等距固定有棘齿，所述第四固定轴靠近转槽的一端固定有转盘，所述转盘一侧通过扭力铰链等距铰接有第二棘爪，且第二棘爪与棘齿卡接，所述平齿轮与齿条啮合连接，远离齿条的一个所述连接块固定有滑杆，所述滑杆顶部与连接条固定连接。

优选的，所述外观检测装置包括第二U形板、CCD相机和照明灯，两个所述侧板两端对称固定有第二U形板，所述第二U形板内壁顶部依次固定有CCD相机和照明灯。

优选的，所述侧板靠近驱动装置的一端固定有保护罩，且保护罩一侧通过铰链铰接有检修门，所述侧板靠近滑杆的一端固定有导向块，且滑杆通过导套与导向块滑动连接。

优选的，所述底板上表面对称固定有支撑柱，且支撑柱位于L形板下方。

优选的，所述第一固定轴一端通过轴承转动连接有连接片，且连接片与L形板固定连接。

与相关技术相比较，本发明提供的面膜类产品智能分装工艺具有如下有益效果：

本发明提供面膜类产品智能分装工艺：

1、通过将外管检测和挤压捡漏及翻转机构集成在一起，减少工序，通过驱动装置可同时驱动挤压检漏装置和翻转机构进行工作，使得机械配合同步，无需经常调试，使用稳定；

2、翻转机构和挤压检测机构通过一个电机进行驱动，降低成本。

附图说明

图1为本发明提供的面膜类产品智能分装工艺的流程示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的传送带装置结构示意图；

图4为本发明的翻转机构结构示意图之一；

图5为本发明的翻转机构结构示意图之二；

图6为本发明的驱动装置结构示意图之一；

图7为本发明的驱动装置结构示意图之二；

图8为图6中的A处放大图;

图9为图7中的B处放大图；

图10为图8中的C处放大图；

图11为本发明的挤压检测装置结构示意图。

图中标号：1、底板；2、侧板；3、翻转机构；31、第一固定轴；32、第一转板；33、第二转板；34、L形板；35、支架；36、第二固定轴；37、摇杆；38、连杆；39、第三固定轴；310、第二锥齿轮；311、第三锥齿轮；312、第四固定轴；313、第四锥齿轮；314、第一锥齿轮；4、传送带装置；41、第一传动带；42、第二传动带；43、输料板；44、第一伺服电机；5、挤压检漏装置；51、第一U形板；52、第一滑道；53、压板；54、连接条；55、压力传感器；56、接触板；6、驱动装置；61、固定壳；62、螺纹杆；63、第二伺服电机；64、滑块；65、第五锥齿轮；66、第五固定轴；67、第六锥齿轮；68、第二滑道；69、连接块；610、齿条；611、棘轮；612、第一棘爪；613、平齿轮；614、棘齿；615、转盘；616、第二棘爪；617、滑杆；7、外观检测装置；71、第二U形板；72、CCD相机；73、照明灯；8、保护罩；9、导向块；10、支撑柱；11、连接片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1所示，一种面膜类产品智能分装工艺，采用了一种集挤压检漏和外观检测为一体的检测装置，在本发明的主要特征在于选择了本发明所述的检测装置，实施例中仅对本产品的一个较佳分装工艺方法进行描述，本发明的面膜类产品智能分装工艺包括以下步骤：

A、基材准备：将无纺布和珠光膜叠膜形成膜布，然后进行臭氧消毒；

B、首检：检查生产计划单并清场复核，然后对包材和料体进行首检，最后进行灌装首检；

C、灌装：将膜布内灌装面膜精华液体，然后进行封边压码，并检查装框；

D、检测装箱：

1）、通过检测装置对灌装好的面膜进行挤压检漏和外观检测；

2）、将彩盒进行喷码，贴防伪标，然后通过折盒机进行折盒，并放入内托；

3）、将面膜装入彩盒，并进行单盒称重；

4）、称重后进行成品全检，然后加入烟包膜并进行全面检查；

5）、装箱称重，最后进行标识后，检测成品，然后入库，记录归档；

参考图2和图3所示，其中，步骤D中的检测装置包括底板1和侧板2，底板1上表面对称固定有侧板2，底板1上表面中部固定有翻转机构3，底板1上表面两端对称安装有传送带装置4，两个侧板2靠近翻转机构3的一端固定有挤压检漏装置5，侧板2一侧靠近挤压检漏装置5的一端固定有驱动装置6，驱动装置6一端与挤压检漏装置5连接，且驱动装置6另一端与翻转机构3连接，两个侧板2两端对称固定有外观检测装置7；

参考图4和图5所示，翻转机构3包括第一固定轴31、第一转板32、第二转板33、L形板34、支架35、第二固定轴36、摇杆37、连杆38、第三固定轴39、第二锥齿轮310、第三锥齿轮311、第四固定轴312、第四锥齿轮313和第一锥齿轮314，两个侧板2中部对称固定有第一固定轴31，一个第一固定轴31一端通过轴承转动连接有第一转板32，另一个第一固定轴31远离第一转板32的一端通过轴承转动连接有第二转板33，第一转板32和第二转板33一端均固定有L形板34，第一固定轴31一端通过轴承转动连接有连接片11，且连接片11与L形板34固定连接，提高L形板34的稳定性，底板1上表面对称固定有支撑柱10，且支撑柱10位于L形板34下方，使得支撑柱10可以对L形板34进行支撑，提高检测的稳定性，底板1上表面一端固定有支架35，支架35上端通过轴承转动连接有第二固定轴36，第二固定轴36两端对称固定有摇杆37，摇杆37一端通过轴销转动连接有连杆38，且两个连杆38分别安装在两个摇杆37相互远离的一端，使得两个摇杆37可通过连杆38带动第一转板32和第二转板33进行交叉旋转，实现两个L形板34之间的相互靠近或者远离，并且两个连杆38的长度不同，使得两个L形板34在相互靠近后向一侧偏斜，使得面膜可向一侧倾倒，一个连杆38通过轴销与第一转板32一端铰接，另一个连杆38一端通过轴销与第二转板33一端铰接，第二固定轴36一端固定有第一锥齿轮314，支架35中部通过轴承转动连接有第三固定轴39，第三固定轴39顶部固定有第二锥齿轮310，且第二锥齿轮310与第一锥齿轮314啮合连接，第三固定轴39下端固定有第三锥齿轮311，支架35下端通过轴承转动连接有第四固定轴312，第四固定轴312靠近第三锥齿轮311的一端固定有第四锥齿轮313，且第四锥齿轮313与第三锥齿轮311啮合连接，滑块64升起带动齿条610升起，进而带动平齿轮613进行逆时针旋转，使得平齿轮613内壁的棘齿614拨动第二棘爪616运动，进而通过转盘615带动第四固定轴312旋转，进而可带动第四锥齿轮313转动，使得第四锥齿轮313带动第三锥齿轮311转动，进而通过第三固定轴39带动第二锥齿轮310转动，使得第二锥齿轮310带动第一锥齿轮314转动，进而可带动第二固定轴36转动，使得第二固定轴36带动摇杆37旋转，进而使得两个摇杆37分别通过两个连杆38带动第一转板32和第二转板33以第一固定轴31为中心旋转，且旋转方向相反，进而可带动两个L形板34向上翻转，并且放置有面膜的L形板34翻转角度大于另一个L形板34，使得两个L形板34在靠近时，面膜从第一个L形板34向另一个L形板34上进行翻转，使得面膜落到另一个L形板34上并翻转换面，然后第二固定轴36继续旋转180°，使得L形板34翻转至初始状态，此时齿条610停止升降。

参考图3所示，传送带装置4包括第一传动带41、第二传动带42、输料板43和第一伺服电机44，侧板2一侧对称安装有第一传动带41，底板1上表面两端对称安装有第二传动带42，第一传动带41表面等距固定有输料板43，第一传动带41和第二传动带42通过第一伺服电机44驱动，第一传动带41和第二传动带42通过第一伺服电机44进行同步传动，提高传动精度，其工作原理与现有的传动带远离相同，再次不做赘述。

参考图4、图6和图11所示，挤压检漏装置5包括第一U形板51、第一滑道52、压板53、连接条54、压力传感器55和接触板56，两个侧板2顶部固定有第一U形板51，第一U形板51两端和侧板2上端均开设有第一滑道52，第一U形板51内壁设有压板53，压板53两端对称固定有连接条54，且连接条54与第一滑道52滑动连接，压板53底部对称固定有压力传感器55，压板53底部设有接触板56，且压力传感器55底部与接触板56固定连接，接触板56向下运动，对面膜进行挤压，并通过压力传感器55检测压力，滑块64向下移动的距离恒定，使得面膜不漏气的情况下，压力传感器55检测的压力保持在一定范围内，如果面膜漏气，则会出现压力大幅变小的现象，则判定为有泄漏。

参考图6、图7、图8、图9和图10所示，驱动装置6包括固定壳61、螺纹杆62、第二伺服电机63、滑块64、第五锥齿轮65、第五固定轴66、第六锥齿轮67、第二滑道68、连接块69、齿条610、棘轮611、第一棘爪612、平齿轮613、棘齿614、转盘615、第二棘爪616和滑杆617，侧板2一侧固定有固定壳61，固定壳61内壁通过轴承转动连接有螺纹杆62，一个固定壳61顶部固定有第二伺服电机63，且第二伺服电机63的输出端与螺纹杆62固定连接，固定壳61内壁滑动连接有滑块64，滑块64中部开设有螺纹孔，且滑块64通过螺纹孔与螺纹杆62螺纹连接，螺纹杆62底部固定有第五锥齿轮65，两个侧板2靠近第五锥齿轮65的一端通过轴承转动连接有第五固定轴66，第五固定轴66两端对称固定有第六锥齿轮67，且第六锥齿轮67与第五锥齿轮65啮合连接，通过第五锥齿轮65和第六锥齿轮67可使两个螺纹杆62同步转动，固定壳61两侧对称开设有第二滑道68，滑块64两侧对称固定有连接块69，且连接块69与第二滑道68滑动连接，一个连接块69一端固定有齿条610，第四固定轴312一端穿过侧板2固定有棘轮611，侧板2靠近棘轮611的一端通过扭力铰链铰接有第一棘爪612，且第一棘爪612与棘轮611卡接，通过第一棘爪612和棘轮611配合，使得第四固定轴312只能逆时针旋转，防止第四固定轴312反转，第四固定轴312靠近齿条610的一端通过轴承转动连接有平齿轮613，平齿轮613一侧开设有转槽，转槽内壁等距固定有棘齿614，第四固定轴312靠近转槽的一端固定有转盘615，转盘615一侧通过扭力铰链等距铰接有第二棘爪616，且第二棘爪616与棘齿614卡接，第二棘爪616和棘齿614配合，使得平齿轮613在逆时针的情况下可驱动第四固定轴312旋转，实现对翻转机构3的驱动，平齿轮613与齿条610啮合连接，远离齿条610的一个连接块69固定有滑杆617，滑杆617顶部与连接条54固定连接，通过驱动装置6可同时驱动挤压检漏装置5和翻转机构3进行工作，使得机械配合同步，无需经常调试，使用较为稳定，并降低成本。

参考图3所示，外观检测装置7包括第二U形板71、CCD相机72和照明灯73，两个侧板2两端对称固定有第二U形板71，第二U形板71内壁顶部依次固定有CCD相机72和照明灯73，通过CCD相机72对面膜外观进行取像，然后输入至计算机内的图像处理模块进行处理，来判定外观是否有瑕疵，此为现有的视觉检测系统结构原理相同，详细原理再次不做赘述。

参考图2所示，侧板2靠近驱动装置6的一端固定有保护罩8，且保护罩8一侧通过铰链铰接有检修门，侧板2靠近滑杆617的一端固定有导向块9，且滑杆617通过导套与导向块9滑动连接，设置保护罩8可对驱动装置6进行保护，放置有异物卡在驱动装置6内，设置检修门方便人们检修。

本发明中的所有电子元件均通过计算机或者PLC进行控制，涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在此，我们着重介绍本发明的智能分装工艺所使用的集挤压检漏和外观检测为一体的检测装置的工作原理帮助本领域技术人员对本发明的技术方案有更好的理解，

工作原理：

在使用时，面膜被第一传动带41和第二传动带42向翻转装置的一端输送，在输送过程中，被一个检测装置内的CCD相机72进行外观检测，然后，通过第一传动带41上的输料板43将面膜拨动至第一转板32上的L形板34上，此时通过第二伺服电机63转动带动螺纹杆62转动，进而带动滑块64向下滑动，通过滑块64带动滑杆617滑动，进而通过连接条54带动压板53向下滑动，进而带动接触板56向下运动，对面膜进行挤压，并通过压力传感器55检测压力，滑块64向下移动的距离恒定，使得面膜不漏气的情况下，压力传感器55检测的压力保持在一定范围内，如果面膜漏气，则会出现压力大幅变小的现象，则判定为有泄漏，在滑块64向下滑动的过程中，带动齿条610向下滑动，使得齿条610带动平齿轮613转动，平齿轮613上的棘齿614与第二棘爪616之间在顺时针的状态下无法持力，进而使得平齿轮613在第四固定轴312上自己旋转，而第四固定轴312上的棘轮611在顺时针的情况下被第一棘爪612卡住，无法旋转，进而使得平齿轮613在顺时针的情况下无法带动第四固定轴312旋转，当对面膜捡漏完成后，滑块64上升，带动检漏装置升起，在此过程中，滑块64升起带动齿条610升起，进而带动平齿轮613进行逆时针旋转，使得平齿轮613内壁的棘齿614拨动第二棘爪616运动，进而通过转盘615带动第四固定轴312旋转，进而可带动第四锥齿轮313转动，使得第四锥齿轮313带动第三锥齿轮311转动，进而通过第三固定轴39带动第二锥齿轮310转动，使得第二锥齿轮310带动第一锥齿轮314转动，进而可带动第二固定轴36转动，使得第二固定轴36带动摇杆37旋转，进而使得两个摇杆37分别通过两个连杆38带动第一转板32和第二转板33以第一固定轴31为中心旋转，且旋转方向相反，进而可带动两个L形板34向上翻转，并且放置有面膜的L形板34翻转角度大于另一个L形板34，使得两个L形板34在靠近时，面膜从第一个L形板34向另一个L形板34上进行翻转，使得面膜落到另一个L形板34上并翻转换面，然后第二固定轴36继续旋转180°，使得L形板34翻转至初始状态，此时齿条610停止升降，被翻面的面膜被另一个传动装置传动，在此过程中，通过另一个外管检测装置对面膜的另一面进行检测，依次往复，实现连续的挤压检漏和外观检测，CCD相机72及压力传感器55的设置设计使得本装置的智能化程度进一步提高，从而提高工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种面膜类产品智能分装工艺，其特征在于，所述面膜类产品智能分装工艺包括以下步骤：

A、基材准备：将无纺布和珠光膜叠膜形成膜布，然后进行臭氧消毒；

B、首检：检查生产计划单并清场复核，然后对包材和料体进行首检，最后进行灌装首检；

C、灌装：将膜布内灌装面膜精华液体，然后进行封边压码，并检查装框；

D、检测装箱：

1）、通过检测装置对灌装好的面膜进行挤压检漏和外观检测；

2）、将彩盒进行喷码，贴防伪标，然后通过折盒机进行折盒，并放入内托；

3）、将面膜装入彩盒，并进行单盒称重；

4）、称重后进行成品全检，然后加入烟包膜并进行全面检查；

5）、装箱称重，最后进行标识后，检测成品，然后入库，记录归档；

所述步骤D中的检测装置包括底板（1）和侧板（2），所述底板（1）上表面对称固定有侧板（2），所述底板（1）上表面中部固定有翻转机构（3），所述底板（1）上表面两端对称安装有传送带装置（4），两个所述侧板（2）靠近翻转机构（3）的一端固定有挤压检漏装置（5），所述侧板（2）一侧靠近挤压检漏装置（5）的一端固定有驱动装置（6），所述驱动装置（6）一端与挤压检漏装置（5）连接，且驱动装置（6）另一端与翻转机构（3）连接，两个所述侧板（2）两端对称固定有外观检测装置（7）；

所述翻转机构（3）包括第一固定轴（31）、第一转板（32）、第二转板（33）、L形板（34）、支架（35）、第二固定轴（36）、摇杆（37）、连杆（38）、第三固定轴（39）、第二锥齿轮（310）、第三锥齿轮（311）、第四固定轴（312）、第四锥齿轮（313）和第一锥齿轮（314），所述两个所述侧板（2）中部对称固定有第一固定轴（31），一个所述第一固定轴（31）一端通过轴承转动连接有第一转板（32），另一个所述第一固定轴（31）远离第一转板（32）的一端通过轴承转动连接有第二转板（33），所述第一转板（32）和第二转板（33）一端均固定有L形板（34），所述底板（1）上表面一端固定有支架（35），所述支架（35）上端通过轴承转动连接有第二固定轴（36），所述第二固定轴（36）两端对称固定有摇杆（37），所述摇杆（37）一端通过轴销转动连接有连杆（38），且两个所述连杆（38）分别安装在两个摇杆（37）相互远离的一端，一个所述连杆（38）通过轴销与第一转板（32）一端铰接，另一个所述连杆（38）一端通过轴销与第二转板（33）一端铰接，所述第二固定轴（36）一端固定有第一锥齿轮（314），所述支架（35）中部通过轴承转动连接有第三固定轴（39），所述第三固定轴（39）顶部固定有第二锥齿轮（310），且第二锥齿轮（310）与第一锥齿轮（314）啮合连接，所述第三固定轴（39）下端固定有第三锥齿轮（311），所述支架（35）下端通过轴承转动连接有第四固定轴（312），所述第四固定轴（312）靠近第三锥齿轮（311）的一端固定有第四锥齿轮（313），且第四锥齿轮（313）与第三锥齿轮（311）啮合连接。

2.根据权利要求2所述的面膜类产品智能分装工艺，其特征在于，所述传送带装置（4）包括第一传动带（41）、第二传动带（42）、输料板（43）和第一伺服电机（44），所述侧板（2）一侧对称安装有第一传动带（41），所述底板（1）上表面两端对称安装有第二传动带（42），所述第一传动带（41）表面等距固定有输料板（43），所述第一传动带（41）和第二传动带（42）通过第一伺服电机（44）驱动。

3.根据权利要求2所述的面膜类产品智能分装工艺，其特征在于，所述挤压检漏装置（5）包括第一U形板（51）、第一滑道（52）、压板（53）、连接条（54）、压力传感器（55）和接触板（56），所述两个所述侧板（2）顶部固定有第一U形板（51），所述第一U形板（51）两端和侧板（2）上端均开设有第一滑道（52），所述第一U形板（51）内壁设有压板（53），所述压板（53）两端对称固定有连接条（54），且连接条（54）与第一滑道（52）滑动连接，所述压板（53）底部对称固定有压力传感器（55），所述压板（53）底部设有接触板（56），且压力传感器（55）底部与接触板（56）固定连接。

4.根据权利要求3所述的面膜类产品智能分装工艺，其特征在于，所述驱动装置（6）包括固定壳（61）、螺纹杆（62）、第二伺服电机（63）、滑块（64）、第五锥齿轮（65）、第五固定轴（66）、第六锥齿轮（67）、第二滑道（68）、连接块（69）、齿条（610）、棘轮（611）、第一棘爪（612）、平齿轮（613）、棘齿（614）、转盘（615）、第二棘爪（616）和滑杆（617），所述侧板（2）一侧固定有固定壳（61），所述固定壳（61）内壁通过轴承转动连接有螺纹杆（62），一个所述固定壳（61）顶部固定有第二伺服电机（63），且第二伺服电机（63）的输出端与螺纹杆（62）固定连接，所述固定壳（61）内壁滑动连接有滑块（64），所述滑块（64）中部开设有螺纹孔，且滑块（64）通过螺纹孔与螺纹杆（62）螺纹连接，所述螺纹杆（62）底部固定有第五锥齿轮（65），两个所述侧板（2）靠近第五锥齿轮（65）的一端通过轴承转动连接有第五固定轴（66），所述第五固定轴（66）两端对称固定有第六锥齿轮（67），且第六锥齿轮（67）与第五锥齿轮（65）啮合连接，所述固定壳（61）两侧对称开设有第二滑道（68），所述滑块（64）两侧对称固定有连接块（69），且连接块（69）与第二滑道（68）滑动连接，一个所述连接块（69）一端固定有齿条（610），所述第四固定轴（312）一端穿过侧板（2）固定有棘轮（611），所述侧板（2）靠近棘轮（611）的一端通过扭力铰链铰接有第一棘爪（612），且第一棘爪（612）与棘轮（611）卡接，所述第四固定轴（312）靠近齿条（610）的一端通过轴承转动连接有平齿轮（613），所述平齿轮（613）一侧开设有转槽，所述转槽内壁等距固定有棘齿（614），所述第四固定轴（312）靠近转槽的一端固定有转盘（615），所述转盘（615）一侧通过扭力铰链等距铰接有第二棘爪（616），且第二棘爪（616）与棘齿（614）卡接，所述平齿轮（613）与齿条（610）啮合连接，远离齿条（610）的一个所述连接块（69）固定有滑杆（617），所述滑杆（617）顶部与连接条（54）固定连接。

5.根据权利要求2所述的面膜类产品智能分装工艺，其特征在于，所述外观检测装置（7）包括第二U形板（71）、CCD相机（72）和照明灯（73），两个所述侧板（2）两端对称固定有第二U形板（71），所述第二U形板（71）内壁顶部依次固定有CCD相机（72）和照明灯（73）。

6.根据权利要求4所述的面膜类产品智能分装工艺，其特征在于，所述侧板（2）靠近驱动装置（6）的一端固定有保护罩（8），且保护罩（8）一侧通过铰链铰接有检修门，所述侧板（2）靠近滑杆（617）的一端固定有导向块（9），且滑杆（617）通过导套与导向块（9）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的面膜类产品智能分装工艺，其特征在于，所述底板（1）上表面对称固定有支撑柱（10），且支撑柱（10）位于L形板（34）下方。

8.根据权利要求1所述的面膜类产品智能分装工艺，其特征在于，所述第一固定轴（31）一端通过轴承转动连接有连接片（11），且连接片（11）与L形板（34）固定连接。

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