CN112356311A - 一种高温结构陶瓷的后处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温结构陶瓷的后处理设备，其结构包括钻孔机构、衔接块、机体，衔接块与机体相焊接，钻孔机构安装于衔接块的前端位置，通过圆柱状高温结构陶瓷对下置块产生的反推力，能够使下置块沿着顶置板向斜上方滑动，再通过圆柱状高温结构陶瓷对吸附盘产生的持续反推力，则能够使吸附盘吸附在圆柱状高温结构陶瓷的侧面，从而使侧面光滑的圆柱状高温结构陶瓷在被钻头进行钻孔时不会出现打滑的情况，通过吸附盘与圆柱状高温结构陶瓷的侧面分离时产生的振动，能够使联动块沿着外框向上滑动，再向下滑动复位，从而能够将外框内侧的粉末振落。

Description

一种高温结构陶瓷的后处理设备
技术领域
本发明涉及高温结构陶瓷设备领域，具体的是一种高温结构陶瓷的后处理设备。
背景技术
高温结构陶瓷钻孔机主要是用于对高温结构陶瓷进行钻孔的设备，通过高速转动的钻头进行下降，则能对放置在操作台上的高温结构陶瓷进行钻孔处理，是高温结构陶瓷后处理的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种高温结构陶瓷的后处理设备主要存在以下不足，例如：
若高温结构陶瓷呈侧面较光滑的圆柱状结构，则容易出现高温结构陶瓷钻孔机在对圆柱状高温结构陶瓷的侧面进行打孔时，出现圆柱状高温结构陶瓷在对操作台滚动，导致钻头在高温结构陶瓷侧面出现打滑的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种高温结构陶瓷的后处理设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温结构陶瓷的后处理设备，其结构包括钻孔机构、衔接块、机体，所述衔接块与机体相焊接，所述钻孔机构安装于衔接块的前端位置；所述钻孔机构包括上接板、钻头、控制面板，所述钻头安装上接板的底部位置，所述控制面板与上接板为一体化结构。
作为本发明的进一步优化，所述钻头包括板体、钻刀、固定机构、弹力条，所述钻刀与板体活动卡合，所述固定机构与板体的底部嵌固连接，所述弹力条安装于板体的内壁上端与钻刀之间，通过圆柱状高温结构陶瓷对钻刀产生的反推力，能够使钻刀沿着板体向上滑动收缩。
作为本发明的进一步优化，所述固定机构包括顶置板、弹性条、下置块、中固杆，所述弹性条安装于中固杆的外部位置，所述下置块与顶置板活动卡合，所述中固杆与顶置板为一体化结构，所述下置块设有两个，且均匀在顶置板的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述下置块包括连接板、回弹杆、吸附盘，所述吸附盘通过回弹杆与连接板相连接，通过圆柱状高温结构陶瓷对吸附盘产生的挤压，能够使吸附盘在回弹杆的配合下向上收缩。
作为本发明的进一步优化，所述吸附盘包括外框、内接面、联动块，所述内接面与外框为一体化结构，所述联动块与外框活动卡合，所述吸附盘设有四个，且两个为一组均匀的在外框的内侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述联动块包括外摆板、中固块、复弹片、固定块，所述外摆板通过中固块与固定块活动卡合，所述复弹片安装于外摆板的内侧与固定块之间，通过机构滑动复位产生的惯性力，能够使外摆板沿着中固块向下摆动。
作为本发明的进一步优化，前置板、撞击块、位固板，所述前置板与位固板为一体化结构，所述撞击块安装于位固板的内部位置，所述撞击块设有五个，且均匀在位固板的内部呈平行分布。
本发明具有如下有益效果：
1、通过圆柱状高温结构陶瓷对下置块产生的反推力，能够使下置块沿着顶置板向斜上方滑动，再通过圆柱状高温结构陶瓷对吸附盘产生的持续反推力，则能够使吸附盘吸附在圆柱状高温结构陶瓷的侧面，从而使侧面光滑的圆柱状高温结构陶瓷在被钻头进行钻孔时不会出现打滑的情况。
2、通过吸附盘与圆柱状高温结构陶瓷的侧面分离时产生的振动，能够使联动块沿着外框向上滑动，再向下滑动复位，从而能够将外框内侧的粉末振落，有效的避免了吸附盘的内部会进入粉尘，长时间累积则会使吸附盘的吸附力够出现下降的情况。
附图说明
图1为本发明一种高温结构陶瓷的后处理设备的结构示意图。
图2为本发明钻孔机构正视的结构示意图。
图3为本发明钻头正视剖面的结构示意图。
图4为本发明固定机构正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明下置块正视剖面的结构示意图。
图6为本发明吸附盘正视剖面的结构示意图。
图7为本发明联动块正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明外摆板正视半剖面的结构示意图。
图中：钻孔机构-1、衔接块-2、机体-3、上接板-11、钻头-12、控制面板-13、板体-a1、钻刀-a2、固定机构-a3、弹力条-a4、顶置板-a31、弹性条-a32、下置块-a33、中固杆-a34、连接板-b1、回弹杆-b2、吸附盘-b3、外框-b31、内接面-b32、联动块-b33、外摆板-c1、中固块-c2、复弹片-c3、固定块-c4、前置板-c11、撞击块-c12、位固板-c13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种高温结构陶瓷的后处理设备，其结构包括钻孔机构1、衔接块2、机体3，所述衔接块2与机体3相焊接，所述钻孔机构1安装于衔接块2的前端位置；所述钻孔机构1包括上接板11、钻头12、控制面板13，所述钻头12安装上接板11的底部位置，所述控制面板13与上接板11为一体化结构。
其中，所述钻头12包括板体a1、钻刀a2、固定机构a3、弹力条a4，所述钻刀a2与板体a1活动卡合，所述固定机构a3与板体a1的底部嵌固连接，所述弹力条a4安装于板体a1的内壁上端与钻刀a2之间，通过圆柱状高温结构陶瓷对钻刀a2产生的反推力，能够使钻刀a2沿着板体a1向上滑动收缩，再通过弹力条a4能够对失去外力挤压的钻刀a2进行推动复位。
其中，所述固定机构a3包括顶置板a31、弹性条a32、下置块a33、中固杆a34，所述弹性条a32安装于中固杆a34的外部位置，所述下置块a33与顶置板a31活动卡合，所述中固杆a34与顶置板a31为一体化结构，所述下置块a33设有两个，且均匀在顶置板a31的底部呈对称分布，通过圆柱状高温结构陶瓷对下置块a33产生的反推力，能够使下置块a33沿着顶置板a31向斜上方滑动。
其中，所述下置块a33包括连接板b 1、回弹杆b2、吸附盘b3，所述吸附盘b3通过回弹杆b2与连接板b 1相连接，通过圆柱状高温结构陶瓷对吸附盘b3产生的挤压，能够使吸附盘b3在回弹杆b2的配合下向上收缩，从而使连接板b 1的底部能够对吸附盘b3的上端进行封口，再通过圆柱状高温结构陶瓷对吸附盘b3产生的持续挤压，能够使吸附盘b3吸附在圆柱状高温结构陶瓷的表面。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过钻孔机构1带动高速转动的钻头12向下对衔接块2上的圆柱状高温结构陶瓷进行钻孔，通过圆柱状高温结构陶瓷对钻刀a2产生的反推力，能够使钻刀a2沿着板体a1向上收缩，从而使固定机构a3的底部能够与圆柱状高温结构陶瓷的侧面相贴合，再通过圆柱状高温结构陶瓷对下置块a33产生的反推力，能够使下置块a33沿着顶置板a31向斜上方滑动，从而能够扩大固定机构a3与圆柱状高温结构陶瓷侧面的接触范围，再通过圆柱状高温结构陶瓷对吸附盘b3产生的持续反推力，则能够使吸附盘b3吸附在圆柱状高温结构陶瓷的侧面，从而使侧面光滑的圆柱状高温结构陶瓷在被钻头12进行钻孔时不会出现打滑的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述吸附盘b3包括外框b31、内接面b32、联动块b33，所述内接面b32与外框b31为一体化结构，所述联动块b33与外框b31活动卡合，所述吸附盘b3设有四个，且两个为一组均匀的在外框b31的内侧呈对称分布，通过机构反弹产生的振动力，能够使联动块b33沿着外框b31向上滑动。
其中，所述联动块b33包括外摆板c 1、中固块c2、复弹片c3、固定块c4，所述外摆板c 1通过中固块c2与固定块c4活动卡合，所述复弹片c3安装于外摆板c 1的内侧与固定块c4之间，通过机构滑动复位产生的惯性力，能够使外摆板c 1沿着中固块c2向下摆动，从而使外摆板c 1能够将其表面的粉尘弹除。
其中，所述外摆板c 1包括前置板c 11、撞击块c 12、位固板c 13，所述前置板c 11与位固板c 13为一体化结构，所述撞击块c 12安装于位固板c 13的内部位置，所述撞击块c12设有五个，且均匀在位固板c 13的内部呈平行分布，通过机构摆动产生的甩力，能够使撞击块c 12反复的撞击前置板c 11的内侧。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于圆柱状高温结构陶瓷在被打磨时会产生粉末，以至于吸附盘b3的内部会进入粉尘，长时间累积则会使吸附盘b3的吸附力够出现下降的情况，通过吸附盘b3与圆柱状高温结构陶瓷的侧面分离时产生的振动，能够使联动块b33沿着外框b31向上滑动，再向下滑动复位，从而能够将外框b31内侧的粉末振落，并且通过联动块b33向下滑动复位产生的惯性力，能够使外摆板c 1在中固块c2的配合下向下摆动，从而使外摆板c 1能够将其表面的大部分粉末甩落，再通过外摆板c 1摆动产生的甩力，能够使撞击块c 12反复的撞击前置板c 11的内壁，从而使前置板c 11外表面残留的粉末能够被弹落，有效的避免了吸附盘b3的内部会进入粉尘，长时间累积则会使吸附盘b3的吸附力够出现下降的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高温结构陶瓷的后处理设备，其结构包括钻孔机构(1)、衔接块(2)、机体(3)，所述衔接块(2)与机体(3)相焊接，其特征在于：所述钻孔机构(1)安装于衔接块(2)的前端位置；
所述钻孔机构(1)包括上接板(11)、钻头(12)、控制面板(13)，所述钻头(12)安装上接板(11)的底部位置，所述控制面板(13)与上接板(11)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种高温结构陶瓷的后处理设备，其特征在于：所述钻头(12)包括板体(a1)、钻刀(a2)、固定机构(a3)、弹力条(a4)，所述钻刀(a2)与板体(a1)活动卡合，所述固定机构(a3)与板体(a1)的底部嵌固连接，所述弹力条(a4)安装于板体(a1)的内壁上端与钻刀(a2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种高温结构陶瓷的后处理设备，其特征在于：所述固定机构(a3)包括顶置板(a31)、弹性条(a32)、下置块(a33)、中固杆(a34)，所述弹性条(a32)安装于中固杆(a34)的外部位置，所述下置块(a33)与顶置板(a31)活动卡合，所述中固杆(a34)与顶置板(a31)为一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种高温结构陶瓷的后处理设备，其特征在于：所述下置块(a33)包括连接板(b1)、回弹杆(b2)、吸附盘(b3)，所述吸附盘(b3)通过回弹杆(b2)与连接板(b1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温结构陶瓷的后处理设备，其特征在于：所述吸附盘(b3)包括外框(b31)、内接面(b32)、联动块(b33)，所述内接面(b32)与外框(b31)为一体化结构，所述联动块(b33)与外框(b31)活动卡合。
6.根据权利要求5所述的一种高温结构陶瓷的后处理设备，其特征在于：所述联动块(b33)包括外摆板(c1)、中固块(c2)、复弹片(c3)、固定块(c4)，所述外摆板(c1)通过中固块(c2)与固定块(c4)活动卡合，所述复弹片(c3)安装于外摆板(c1)的内侧与固定块(c4)之间。
7.根据权利要求6所述的一种高温结构陶瓷的后处理设备，其特征在于：所述外摆板(c1)包括前置板(c11)、撞击块(c12)、位固板(c13)，所述前置板(c11)与位固板(c13)为一体化结构，所述撞击块(c12)安装于位固板(c13)的内部位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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