CN112355629B - 一种转轴压入矫正装置 - Google Patents

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Abstract

一种转轴压入矫正装置，包括第二底板；所述第二底板上设置有转轴压入机构、转轴矫正机构和出料机构；所述转轴矫正机构包括固定于第二底板上的基板，所述基板上固定有两个相对设置的立板，所述基板上且位于两个立板之间通过第一直线滑轨固定有滑块座和滑座，所述滑块座上固定有推板，第二底板的底部固定有第一丝杠和用于驱动第一丝杠的矫正电机，所述滑块座的下侧固定于第一丝杆的活动螺母上，所述滑座上固定有用于放置轴承的放置板，所述放置板的上侧开设有V形槽；所述推板的内侧固定有第一模座，所述第一模座的内侧固定有第一压模，其中一个所述立板的内侧固定有第二模座，所述第二模座的内侧固定有第二压模，所述第一压模与第二压模相对应。

Description

一种转轴压入矫正装置
技术领域
本发明涉及轴承加工领域，有涉及到一种转轴压入矫正装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。而在一些场合中，需要将轴承套设于转轴上，但通过人工手穿，会使得加工效率较慢，而且容易被卡住，而且穿进去后去达到的位置也难以调节。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种转轴压入矫正装置，从而解决上述缺陷。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种转轴压入矫正装置，包括第二底板。
所述第二底板上设置有转轴压入机构、转轴矫正机构和出料机构；所述转轴矫正机构包括固定于第二底板上的基板，所述基板上固定有两个相对设置的立板，所述基板上且位于两个立板之间通过第一直线滑轨固定有滑块座和滑座，所述滑块座上固定有推板，所述第二底板的底部固定有第一丝杠和用于驱动第一丝杠的矫正电机，所述滑块座的下侧固定于第一丝杆的活动螺母上，所述滑座上固定有用于放置轴承的放置板，所述放置板的上侧开设有V形槽；所述推板的内侧固定有第一模座，所述第一模座的内侧固定有第一压模，其中一个所述立板的内侧固定有第二模座，所述第二模座的内侧固定有第二压模，所述第一压模与第二压模相对应，所述放置板位于第一压模与第二压模之间；其具有第二模座的立板的外侧固定有矫正气缸，所述矫正气缸的输出轴向内延伸并固定于滑座的侧面上。
进一步的，所述第二底板上还设置有转轴进料机构，所述转轴进料机构包括固定于第二底板上且相对设置的两个第三支架，两个所述第三支架的内侧固定有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的外侧固定有第三侧板，所述第一侧板与第二侧板的内侧端通过连接块固定有第四侧板，所述第一侧板、第二侧板和第四侧板之间倾斜设置有斜板，所述斜板上设置有隔板，所述第一侧板上贯穿有若干第一调节轴，所述第一调节轴的内侧端固定于隔板上，所述第一调节轴的外侧套设有锁紧套；所述斜板的下侧端与第四侧板之间具有落料间隙，所述第二底板上还固定有两个相对设置的支撑座，所述支撑座上固定有平板，所述平板上固定有第一转轴座和第二转轴座，所述第一转轴座位于落料间隙的下侧，所述第一转轴座与第二转轴座上开设有用于放置转轴的V槽，所述V槽与落料间隙相适应；所述第二底板上还固定有用于放置从取料机构运输过来的轴承的支撑架，所述支撑架位于第一转轴座与第二转轴座之间，所述支撑架的上端开设有弧形槽，所述弧形槽与V槽相适应；其中一个所述支撑座的内侧固定有转轴压入气缸，所述转轴压入气缸的输出轴延伸至支撑座外侧并固定有导向块，所述导向块上固定有压杆，所述压杆的延伸端延伸至第一转轴座的V槽内。
进一步的，所述第二底板上还设置有夹取移栽机构，所述夹取移栽机构用于将转轴进料机构上的轴承夹取运输到转轴矫正机构上，再从转轴矫正机构上的轴承运输至出料机构上；所述夹取移栽机构包括两个竖直固定在第二底板上且相对设置的型材杆，两个所述型材杆上端内侧固定有安装侧板，所述安装侧板的内侧通过第五直线滑轨固定有滑动座，所述安装侧板的内侧还固定有用于驱动滑动座的移栽气缸，所述滑动座的下侧的固定有两个第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端固定有夹料气缸，所述夹料气缸的输出端固定有夹块。
进一步的，所述出料机构包括固定于第二底板上的出料底板，所述出料底板上固定有两个第一轴承座，所述第一轴承座内通过轴承固定有导柱，所述导柱的延伸端设置有固定出料侧板，所述固定出料侧板固定于出料底板上，所述出料底板上且位于两个第一轴承座之间固定有一个第二轴承座，所述第二轴承座内通过轴承贯穿有第二调节轴，所述第二调节轴的一端延伸至固定出料侧板上嵌设的轴承内，所述第二调节轴与导柱上套设有轴套，所述轴套上套设有滑动出料侧板，所述固定出料侧板与滑动出料侧板的斜面上固定有导杆座，所述导杆座上固定有用于支撑转轴的导杆，所述导杆的下侧延伸至第二底板的外侧。
本发明的优点在于：
本发明提出的一种转轴压入矫正装置通过转轴矫正机构的设置，使得便于调节转轴在轴承内的两侧的长度，其两侧的长度还能通过矫正电机和矫正气缸进行调节；该装置通过转轴进料机构的设置，使得便于转轴进料，然后通过转轴压入气缸将V槽内的转轴压进支撑架上的轴承内，该转轴进料机构通过调节隔板，使得适应不同长度的转轴的进料；该装置通过夹取移栽机构的设置，使得便于轴承贯穿转轴后的后续运输和加工；该装置通过出料机构的设置，使得便于将穿设有转轴的轴承进行向外运输，该出料机构辊过转轴的滚动进行出料，使得节约的动力的成本。
附图说明
图1是本发明提出的一种转轴压入矫正装置的正视图；
图2是该装置的后视图；
图3是该装置的俯视图；
图4是该装置中的转轴矫正机构的局部放大图；
图5是该装置中的倒角组件的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明提出的一种转轴压入矫正装置包括第一底板1和第二底板2；所述第一底板1上设置有进料倒角机构，所述第二底板2上设置有取料机构、转轴压入机构、转轴矫正机构和出料机构；所述转轴矫正机构包括固定于第二底板2上的基板3，所述基板3上固定有两个相对设置的立板4，所述基板3上且位于两个立板4之间通过第一直线滑轨固定有滑块座5和滑座6，所述滑块座5上固定有推板7，所述第二底板2的底部固定有第一丝杠和用于驱动第一丝杠的矫正电机8，所述滑块座5的下侧固定于第一丝杆的活动螺母上，所述滑座6上固定有用于放置轴承的放置板9，所述放置板9的上侧开设有V形槽；所述推板7的内侧固定有第一模座，所述第一模座的内侧固定有第一压模10，其中一个所述立板4的内侧固定有第二模座，所述第二模座的内侧固定有第二压模11，所述第一压模10与第二压模11相对应，所述放置板9位于第一压模10与第二压模11之间；其具有第二模座的立板4的外侧固定有矫正气缸12，所述矫正气缸12的输出轴向内延伸并固定于滑座6的侧面上。通过采用上述技术方案，通过转轴矫正机构的设置，使得便于调节转轴在轴承内的两侧的长度。
本发明的进一步设置为：所述进料倒角机构包括进料组件和倒角组件，所述进料组件包括固定于第一底板1上的固定板13，所述固定板13上固定有两个相对设置的筋板14，两个所述筋板14的上侧固定有顶板15，所述固定板13上通过螺母固定有两个第一螺杆16和两个第二螺杆17，所述第一螺杆16的长度大于第二螺杆的长度，所述第一螺杆16与第二螺杆17的上端固定有第一轴套，所述第一轴承的内侧通过转轴固定有第二轴套，所述第二轴套的上侧倾斜固定有进料底板18，所述进料底板18上固定有两个相对设置的进料侧板19，两个所述进料侧板19的内侧端延伸至两个筋板14之间；两个所述筋板14外侧固定有安装板，所述安装板的外侧固定有进料气缸20，所述固定板13上且位于两个筋板14之间通过第二直线滑轨固定有底座21，所述底座21上固定有挡料板，所述挡料板的内侧固定有送料块22，所述进料气缸20的输出端固定于底座21的外侧面上。通过采用上述技术方案，通过进料组件的设置，使得便于轴承的进料。
本发明的进一步设置为：所述倒角组件包括固定于第一底板1上的固定座23和通过第三直线滑轨固定的滑板24，所述固定座23上固定有第一倒角电机25，所述第一倒角电机25的输出端上固定有用于套设轴承的工装轴，所述滑板24上固定有压座26，所述压座26内固定有压轴27，所述压轴27的内侧与送料块22、工装轴相适应，所述第一底板1上还固定有第一气缸座28，所述第一气缸座28上固定有压料气缸29，所述压料气缸29的输出轴固定于滑板24上；所述顶板15上固定有第一升降气缸30，两个所述筋板14内侧固定有面板，所述面板外侧通过第四直线滑轨固定有安装座，所述安装座上设置有两个反刀31，所述反刀31的下侧端与套设于工装轴上的轴承相适应，所述第一升降气缸30的的输出端固定于安装座上。通过采用上述技术方案，通过倒角组件对工装轴上的轴承改进行倒角。
本发明的进一步设置为：所述取料机构包括固定于第一底板1上钣金座和第二底板2上的第二丝杠，所述第二丝杠的一端固定有手轮，所述第二丝杠的活动螺母上固定有固定立板32，所述固定立板32的内侧固定有两个固定块，两个所述固定块的外侧滑动设置有滑轴33，所述固定板立板32的一侧还固定有气缸板，所述气缸板上固定有取料气缸34，所述取料气缸34的输出端固定有取料板35，所述取料板35的内侧具有台阶面，所述台阶面与滑轴33的外侧端相适应；所述钣金座上固定有推料气缸36，所述推料气缸36的输出轴上固定有推块37，所述推块37与取料板35相适应；所述第二底板2上还固定有第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架上倾斜固定有钣金滑道38，所述钣金滑道38的上侧端与取料板35相适应，所述第二底板的下侧固定有第二气缸座39，所述第二气缸座39上固定有升料气缸40，所述升降气缸40的输出轴延伸至第二底板的上侧并固定有升料板41，所述升料板41与钣金滑道38的下侧端相适应；所述升料板41上套设固定有两个挡板。通过采用上述技术方案，通过取料机构将倒角完成的轴承运输到转轴进料机构的支撑架上。
本发明的进一步设置为：所述取料机构与转轴压入机构之间还设置有转轴进料机构，所述转轴进料机构包括固定于第二底板2上且相对设置的两个第三支架42，两个所述第三支架42的内侧固定有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的外侧固定有第三侧板，所述第一侧板与第二侧板的内侧端通过连接块固定有第四侧板，所述第一侧板、第二侧板和第四侧板之间倾斜设置有斜板43，所述斜板43上设置有隔板44，所述第一侧板上贯穿有若干第一调节轴45，所述第一调节轴45的内侧端固定于隔板44上，所述第一调节轴45的外侧套设有锁紧套；所述斜板43的下侧端与第四侧板之间具有落料间隙，所述第二底板2上还固定有两个相对设置的支撑座46，所述支撑座46上固定有平板47，所述平板47上固定有第一转轴座48和第二转轴座，所述第一转轴座位于落料间隙的下侧，所述第一转轴座48与第二转轴座上开设有用于放置转轴的V槽，所述V槽与落料间隙相适应；所述第二底板2上还固定有用于放置从取料机构运输过来的轴承的支撑架49，所述支撑架49位于第一转轴座与第二转轴座之间，所述支撑架的上端开设有弧形槽，所述弧形槽与V槽相适应；其中一个所述支撑座46的内侧固定有转轴压入气缸，所述转轴压入气缸的输出轴延伸至支撑座外侧并固定有导向块50，所述导向块上固定有压杆51，所述压杆的延伸端延伸至第一转轴座的V槽内。通过采用上述技术方案，通过转轴进料机构的设置，使得便于转轴进料，然后通过转轴压入气缸将V槽内的转轴压进支撑架上的轴承内。
本发明的进一步设置为：所述第二底板2上还设置有夹取移栽机构，所述夹取移栽机构用于将转轴进料机构上的轴承夹取运输到转轴矫正机构上，再从转轴矫正机构上的轴承运输至出料机构上；所述夹取移栽机构包括两个竖直固定在第二底板2上且相对设置的型材杆52，两个所述型材杆52上端内侧固定有安装侧板53，所述安装侧板53的内侧通过第五直线滑轨固定有滑动座54，所述安装侧板的内侧还固定有用于驱动滑动座的移栽气缸55，所述滑动座54的下侧的固定有两个第二升降气缸56，所述第二升降气缸的输出端固定有夹料气缸57，所述夹料气缸57的输出端固定有夹块58。通过采用上述技术方案，通过夹取移栽机构的设置，使得便于轴承贯穿转轴后的后续运输和加工。
本发明的进一步设置为：所述出料机构包括固定于第二底板2上的出料底板59，所述出料底板59上固定有两个第一轴承座60，所述第一轴承座内通过轴承固定有导柱61，所述导柱61的延伸端设置有固定出料侧板，所述固定出料侧板固定于出料底板59上，所述出料底板上且位于两个第一轴承座之间固定有一个第二轴承座62，所述第二轴承座62内通过轴承贯穿有第二调节轴63，所述第二调节轴63的一端延伸至固定出料侧板上嵌设的轴承内，所述第二调节轴63与导柱61上套设有轴套，所述轴套上套设有滑动出料侧板，所述固定出料侧板与滑动出料侧板的斜面上固定有导杆座64，所述导杆座64上固定有用于支撑转轴的导杆65，所述导杆的下侧延伸至第二底板的外侧。通过采用上述技术方案，通过出料机构的设置，使得便于将穿设有转轴的轴承进行向外运输。
本发明的进一步设置为：所述送料块22上开设有与轴承相适应的弧形槽，所述弧形槽与压轴27相适应，所述取料板35上开设有用于嵌设轴承的圆孔，所述圆孔与推块37，压轴相适应；所述钣金滑道38的上端内侧开设有弧形缺口，所述弧形缺口与圆孔相通。
本发明的进一步设置为：所述固定座23的侧面固定有固定侧板，所述固定侧板的外侧固定有退料气缸，所述退料气缸的输出端固定有退料板，所述退料板的延伸端套设于工装轴上。通过采用上述技术方案，通过退料气缸与退料板的设置，使得便于将倒角完成后的轴承从工装轴上退料到取料板的圆孔内。
本发明的进一步设置为：所述安装座的两侧固定有端板，所述端板之间固定有连接板，所述连接板上滑动设置有两个刀架67，所述反刀31安装于刀架67内。通过采用上述技术方案，通过刀架的滑动设置，使得便于调节两个反刀之间的位置，使得便于适应不同厚度的轴承。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种转轴压入矫正装置，包括第二底板(2)，其特征在于：
所述第二底板(2)上设置有转轴压入机构、转轴矫正机构和出料机构；所述转轴矫正机构包括固定于第二底板(2)上的基板(3)，所述基板(3)上固定有两个相对设置的立板(4)，所述基板(3)上且位于两个立板(4)之间通过第一直线滑轨固定有滑块座(5)和滑座(6)，所述滑块座(5)上固定有推板(7)，所述第二底板(2)的底部固定有第一丝杠和用于驱动第一丝杠的矫正电机(8)，所述滑块座(5)的下侧固定于第一丝杆的活动螺母上，所述滑座(6)上固定有用于放置轴承的放置板(9)，所述放置板(9)的上侧开设有V形槽；所述推板(7)的内侧固定有第一模座，所述第一模座的内侧固定有第一压模(10)，其中一个所述立板(4)的内侧固定有第二模座，所述第二模座的内侧固定有第二压模(11)，所述第一压模(10)与第二压模(11)相对应，所述放置板(9)位于第一压模(10)与第二压模(11)之间；其具有第二模座的立板(4)的外侧固定有矫正气缸(12)，所述矫正气缸(12)的输出轴向内延伸并固定于滑座(6)的侧面上；
所述第二底板(2)上还设置有转轴进料机构，所述转轴进料机构包括固定于第二底板(2)上且相对设置的两个第三支架(42)，两个所述第三支架(42)的内侧固定有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的外侧固定有第三侧板，所述第一侧板与第二侧板的内侧端通过连接块固定有第四侧板，所述第一侧板、第二侧板和第四侧板之间倾斜设置有斜板(43)，所述斜板(43)上设置有隔板(44)，所述第一侧板上贯穿有若干第一调节轴(45)，所述第一调节轴(45)的内侧端固定于隔板(44)上，所述第一调节轴(45)的外侧套设有锁紧套；所述斜板(43)的下侧端与第四侧板之间具有落料间隙，所述第二底板(2)上还固定有两个相对设置的支撑座(46)，所述支撑座(46)上固定有平板(47)，所述平板(47)上固定有第一转轴座(48)和第二转轴座，所述第一转轴座位于落料间隙的下侧，所述第一转轴座(48)与第二转轴座上开设有用于放置转轴的V槽，所述V槽与落料间隙相适应；所述第二底板(2)上还固定有用于放置从取料机构运输过来的轴承的支撑架(49)，所述支撑架(49)位于第一转轴座与第二转轴座之间，所述支撑架的上端开设有弧形槽，所述弧形槽与V槽相适应；其中一个所述支撑座(46)的内侧固定有转轴压入气缸，所述转轴压入气缸的输出轴延伸至支撑座外侧并固定有导向块(50)，所述导向块上固定有压杆(51)，所述压杆的延伸端延伸至第一转轴座的V槽内；
所述第二底板(2)上还设置有夹取移栽机构，所述夹取移栽机构用于将转轴进料机构上的轴承夹取运输到转轴矫正机构上，再从转轴矫正机构上的轴承运输至出料机构上；所述夹取移栽机构包括两个竖直固定在第二底板(2)上且相对设置的型材杆(52)，两个所述型材杆(52)上端内侧固定有安装侧板(53)，所述安装侧板(53)的内侧通过第五直线滑轨固定有滑动座(54)，所述安装侧板的内侧还固定有用于驱动滑动座的移栽气缸(55)，所述滑动座(54)的下侧的固定有两个第二升降气缸(56)，所述第二升降气缸的输出端固定有夹料气缸(57)，所述夹料气缸(57)的输出端固定有夹块(58)；
所述出料机构包括固定于第二底板(2)上的出料底板(59)，所述出料底板(59)上固定有两个第一轴承座(60)，所述第一轴承座内通过轴承固定有导柱(61)，所述导柱(61)的延伸端设置有固定出料侧板，所述固定出料侧板固定于出料底板(59)上，所述出料底板上且位于两个第一轴承座之间固定有一个第二轴承座(62)，所述第二轴承座(62)内通过轴承贯穿有第二调节轴(63)，所述第二调节轴(63)的一端延伸至固定出料侧板上嵌设的轴承内，所述第二调节轴(63)与导柱(61)上套设有轴套，所述轴套上套设有滑动出料侧板，所述固定出料侧板与滑动出料侧板的斜面上固定有导杆座(64)，所述导杆座(64)上固定有用于支撑转轴的导杆(65)，所述导杆的下侧延伸至第二底板的外侧。
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