CN112354904A - 一种无纺布加工用防尘卷料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布加工用防尘卷料装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔的内底部设有储水槽，所述箱体的右侧壁固定连接有两个安装板，所述工作腔内水平设有用于上下移动的滑板，所述滑板与工作腔的内壁滑动连接，所述滑板与工作腔的内顶部通过两个第一弹簧弹性连接。本装置通过抵棒对无纺布进行抵动使得无纺布上的灰尘掉落，并且通过吹风使得无纺布的上表面的灰尘也得以去除，提高除尘效果，还通过第三转杆与套筒发生摩擦产生静电对灰尘进行吸附，防止灰尘再次附着在无纺布上的情况出现。

Description

一种无纺布加工用防尘卷料装置

技术领域

本发明涉及无纺布加工领域，尤其涉及一种无纺布加工用防尘卷料装置。

背景技术

在无纺布的加工过程中需要对无纺布进行卷料处理，并且在卷料过程中需要对无纺布进行除尘，防止灰尘杂物等在卷料过程中附着在无纺布上，降低产出无纺布质量，针对无纺布的防尘卷料来说，有以下问题：

在无纺布除尘的过程中，大多数除尘装置是通过振动无纺布来对无纺布进行除尘，但是这种方式只能将无纺布的下表面的灰尘清除，无纺布上表面的灰尘大多无法去除，使得产出无纺布的质量降低，并且有些装置在进行除尘后，不对灰尘进行收集或者处理，导致灰尘扬起再次附着在无纺布上，如何解决这些问题是我们需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布加工用防尘卷料装置，本装置通过抵棒对无纺布进行抵动使得无纺布上的灰尘掉落，并且通过吹风使得无纺布的上表面的灰尘也得以去除，提高除尘效果，还通过第三转杆与套筒发生摩擦产生静电对灰尘进行吸附，防止灰尘再次附着在无纺布上的情况出现。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布加工用防尘卷料装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔的内底部设有储水槽，所述箱体的右侧壁固定连接有两个安装板，所述工作腔内水平设有用于上下移动的滑板，所述滑板与工作腔的内壁滑动连接，所述滑板与工作腔的内顶部通过两个第一弹簧弹性连接；触发机构，所述触发机构包括安装在箱体左侧壁上的电机，所述工作腔内水平设有第一转杆，所述第一转杆位于滑板的上方，所述第一转杆的两端分别与工作腔的两侧内壁转动连接，所述电机的输出轴末端延伸至工作腔内，并与第一转杆的左端固定连接，所述第一转杆的右端贯穿工作腔的右侧内壁，并固定连接有第一锥齿轮，两个所述安装板之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一转杆位于工作腔内部分固定连接有两个与滑板相配合的凸轮；除尘机构，所述除尘机构包括固定连接在滑板下端的多个抵棒，所述滑板上竖直贯穿设有多个透气孔，多个所述透气孔内均安装有单向阀，所述工作腔的内顶部开设有与外界连通的进气口，所述进气口上安装有单向阀。

优选地，还包括转动机构，所述转动机构包括水平设置在工作腔内的第三转杆，所述第三转杆的两端与工作腔的左右两侧内壁转动连接，所述第三转杆位于滑板的下方，所述滑板的下端固定连接有齿条，所述第三转杆上固定连接有与齿条相啮合的圆齿轮，所述第三转杆上套设有套筒，所述套筒的左端与工作腔的左侧内壁固定连接。

优选地，所述第二转杆上固定连接有收卷筒，两个所述安装板之间转动连接有导向辊。

优选地，所述套筒上套设有两个对称的弧形板，两个所述弧形板均与套筒滑动连接，两个所述弧形板通过两个第二弹簧弹性连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过滑板带动多个抵棒上下移动，多个抵棒抵动无纺布，使得无纺布振动，使无纺布上的灰尘抖落，当滑板下移时，空气通过进气口进入工作腔内，当滑板上移时，在气压的作用下，空气通过多个透气口对无纺布进行喷气，使得无纺布上表面的灰尘被吹落，提高灰尘去除的效果，也提高了产出无纺布的质量。

2、通过齿条带动圆齿轮转动，圆齿轮带动第三转杆转动，第三转杆转动时，第三转杆上的毛皮层与玻璃材质的套筒发生摩擦，产生静电，对工作腔内的灰尘进行吸附，有效的防止了灰尘再次附着在无纺布上的可能，提高了除尘效果。

3、两个弧形板刮动套筒，使得套筒上的灰尘全部被刮到套筒的两端，当灰尘积攒到一定程度时，灰尘的重力大于静电吸附的作用力，灰尘成团掉入储水槽内，由于灰尘落入水中，无法再次附着在无纺布上，使得除尘效果更佳，当多个透气孔不再喷气时，在两个第二弹簧的弹性作用下，使得两个弧形板回移，由于套筒上一直处于灰尘很少的状态，所以套筒会一直处于高吸附性的状态，使得除尘效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布加工用防尘卷料装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明的实施例2结构示意图。

图中：1箱体、2工作腔、3储水槽、4安装板、5电机、6滑板、7第一弹簧、8第一转杆、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11收卷筒、12第二转杆、13导向辊、14透气孔、15抵棒、16第三转杆、17套筒、18圆齿轮、19齿条、20弧形板、21第二弹簧、22凸轮、23进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-2，一种无纺布加工用防尘卷料装置，包括箱体1，箱体1内设有工作腔2，工作腔2的内底部设有储水槽3，箱体1的右侧壁固定连接有两个安装板4，工作腔2内水平设有用于上下移动的滑板6，滑板6与工作腔2的内壁滑动连接，工作腔2的内壁对称设有两个导向槽，两个导向槽内均设有用于上下移动的导向块，两个导向块分别与滑板6的左右两端固定连接，导向块和导向槽对滑板6起导向作用，滑板6与工作腔2的内顶部通过两个第一弹簧7弹性连接；

触发机构，触发机构包括安装在箱体1左侧壁上的电机5，工作腔2内水平设有第一转杆8，第一转杆8位于滑板6的上方，第一转杆8的两端分别与工作腔2的两侧内壁转动连接，电机5的输出轴末端延伸至工作腔2内，并与第一转杆8的左端固定连接，第一转杆8的右端贯穿工作腔2的右侧内壁，并固定连接有第一锥齿轮9，两个安装板4之间转动连接有第二转杆12，第二转杆12上固定连接有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮10，第一转杆8位于工作腔2内部分固定连接有两个与滑板6相配合的凸轮22，第一转杆8转动带动两个凸轮22转动，受到两个第一弹簧7的弹性作用，所以滑板6会一直与凸轮22相抵，也就是当第一转杆8转动时，会使得滑板6不断上下移动；

除尘机构，除尘机构包括固定连接在滑板6下端的多个抵棒15，滑板6上竖直贯穿设有多个透气孔14，多个透气孔14内均安装有单向阀，单向阀可以确保多个透气孔14只出气，工作腔2的内顶部开设有与外界连通的进气口23，进气口23上安装有单向阀，单向阀可以确保进气口23只进气，通过滑板6的上下移动，使得多个透气孔14不断喷气，使得无纺布上表面的灰尘被吹落，提高灰尘去除的效果，也提高了产出无纺布的质量。

其中，还包括转动机构，转动机构包括水平设置在工作腔2内的第三转杆16，第三转杆16的两端与工作腔2的左右两侧内壁转动连接，第三转杆16位于滑板6的下方，滑板6的下端固定连接有齿条19，第三转杆16上固定连接有与齿条19相啮合的圆齿轮18，第三转杆16上套设有套筒17，套筒17为玻璃材质，第三转杆16与套筒17接触部分上固定连接有毛皮层，便于与套筒17发生摩擦产生静电，套筒17的左端与工作腔2的左侧内壁固定连接，第三转杆16转动时，与套筒17发生摩擦，产生静电，对工作腔2内的灰尘进行吸附，有效的防止了灰尘再次附着在无纺布上的可能，提高了除尘效果。

其中，第二转杆12上固定连接有收卷筒11，收卷筒11转动可以将无纺布进行收卷，两个安装板4之间转动连接有导向辊13。

当我们需要对无纺布进行卷料时，打开电机5，电机5带动第一转杆8转动，第一转杆8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动与其啮合的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第二转杆12转动，第二转杆12带动收卷筒11转动，收卷筒11转动使得无纺布收卷，第一转杆8转动带动两个凸轮22转动，受到两个第一弹簧7的弹性作用，所以滑板6会一直与凸轮22相抵，也就是当第一转杆8转动时，会使得滑板6不断上下移动，滑板6带动多个抵棒15上下移动，多个抵棒15抵动无纺布，使得无纺布振动，使无纺布上的灰尘抖落；

且当滑板6下移时，空气通过进气口23进入工作腔2内，当滑板6上移时，在气压的作用下，空气通过多个透气孔14对无纺布进行喷气，使得无纺布上表面的灰尘被吹落，提高灰尘去除的效果，也提高了产出无纺布的质量；

当滑板6上下移动时，会带动齿条19上下移动，齿条19带动圆齿轮18转动，圆齿轮18带动第三转杆16转动，第三转杆16转动时，第三转杆16上的毛皮层与玻璃材质的套筒17发生摩擦，产生静电，对工作腔2内的灰尘进行吸附，且由于在滑板6下移时，多个透气孔14会向下吹风，这个风会将从无纺布上抖落的灰尘带到套筒17处，便于套筒17对灰尘的吸附，有效的防止了灰尘再次附着在无纺布上的可能，提高了除尘效果。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，套筒17上套设有两个对称的弧形板20，两个弧形板20均与套筒17滑动连接，两个弧形板20通过两个第二弹簧21弹性连接，工作腔2内设有导向杆，导向杆与工作腔2的左右两侧内壁固定连接，导向杆贯穿两个弧形板20并与弧形板20滑动连接，对两个弧形板20起到导向作用，通过两个弧形板20的左右移动使得套筒17上的灰尘被挂落，使得套筒17一直处于高吸附性的状态，使得除尘效果更好。

本实施例中，由于两个弧形板20相背对的面均为弧面，同等流速的气流在经过弧面的速度要大于经过平面的速度，根据伯努利原理，流速越快，压力越小，由于在滑板6下移时，多个透气孔14会向下吹风，这个风会将从无纺布上抖落的灰尘带到套筒17处，使得套筒17上附着许多灰尘，并且气流使得两个弧形板20向背移动，刮动套筒17，使得套筒17上的灰尘全部被刮到套筒17的两端，当灰尘积攒到一定程度时，灰尘的重力大于静电吸附的作用力，灰尘成团掉入储水槽3内，由于灰尘落入水中，无法再次附着在无纺布上，由于气流在将灰尘附着在套筒17上的同时还使弧形板20刮动套筒17，使得除尘效果更佳，当多个透气孔14不再喷气时，在两个第二弹簧21的弹性作用下，使得两个弧形板20回移，再次刮动套筒17，使得灰尘积攒在套筒17中间，当灰尘积攒一定程度时，也会落入水中，由于套筒17的灰尘基本都被刮至两端和中间部分，所以套筒17上大部分区域都处于灰尘较少的状态，所以套筒17会一直处于高吸附性的状态，使得除尘效果更好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无纺布加工用防尘卷料装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内设有工作腔(2)，所述工作腔(2)的内底部设有储水槽(3)，所述箱体(1)的右侧壁固定连接有两个安装板(4)，所述工作腔(2)内水平设有用于上下移动的滑板(6)，所述滑板(6)与工作腔(2)的内壁滑动连接，所述滑板(6)与工作腔(2)的内顶部通过两个第一弹簧(7)弹性连接；

触发机构，所述触发机构包括安装在箱体(1)左侧壁上的电机(5)，所述工作腔(2)内水平设有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)位于滑板(6)的上方，所述第一转杆(8)的两端分别与工作腔(2)的两侧内壁转动连接，所述电机(5)的输出轴末端延伸至工作腔(2)内，并与第一转杆(8)的左端固定连接，所述第一转杆(8)的右端贯穿工作腔(2)的右侧内壁，并固定连接有第一锥齿轮(9)，两个所述安装板(4)之间转动连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)上固定连接有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(10)，所述第一转杆(8)位于工作腔(2)内部分固定连接有两个与滑板(6)相配合的凸轮(22)；

除尘机构，所述除尘机构包括固定连接在滑板(6)下端的多个抵棒(15)，所述滑板(6)上竖直贯穿设有多个透气孔(14)，多个所述透气孔(14)内均安装有单向阀，所述工作腔(2)的内顶部开设有与外界连通的进气口(23)，所述进气口(23)上安装有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用防尘卷料装置，其特征在于，还包括转动机构，所述转动机构包括水平设置在工作腔(2)内的第三转杆(16)，所述第三转杆(16)的两端与工作腔(2)的左右两侧内壁转动连接，所述第三转杆(16)位于滑板(6)的下方，所述滑板(6)的下端固定连接有齿条(19)，所述第三转杆(16)上固定连接有与齿条(19)相啮合的圆齿轮(18)，所述第三转杆(16)上套设有套筒(17)，所述套筒(17)的左端与工作腔(2)的左侧内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用防尘卷料装置，其特征在于，所述第二转杆(12)上固定连接有收卷筒(11)，两个所述安装板(4)之间转动连接有导向辊(13)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用防尘卷料装置，其特征在于，所述套筒(17)上套设有两个对称的弧形板(20)，两个所述弧形板(20)均与套筒(17)滑动连接，两个所述弧形板(20)通过两个第二弹簧(21)弹性连接。

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