CN207143579U - 一种棉布加工输送除尘箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种棉布加工输送除尘箱,包括箱体、网板、导料辊和安装板;在所述进料口和出料口的内侧均设置有导料机构,导料机构包括有导料辊、第一调节螺栓、支架,网板上表面固定连接有摆臂,摆臂上固定安装有若干个弹簧;所述摆臂的一端上通过销轴转动连接有竖直向上的顶杆,顶杆的上端固定有半球体,转轮的圆周上固定有多个弧形板;所述网板上固定有若干个吸尘管;所述网板的下方设置有水平的静电除尘板。本实用新型装置能够装设在棉布加工的输送过程中,装置结构简单,安装方便,通过网板击打棉布,使其上的灰尘抖落,并且通过抽风机将抖出的灰尘抽出,及时排出内部灰尘,下方的静电除尘板能够吸附棉布下表面的灰尘吸附。

Description

一种棉布加工输送除尘箱
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,具体是一种棉布加工输送除尘箱。
背景技术
棉布在生产加工过程中,由于摩擦,使其表面沾有大量灰尘,影响棉布表面美观,使产品质量下降,因此,需要对布料进行除尘,使灰尘脱离棉布,但是现有的除尘设备结构复杂,需要将布料送入专门的除尘设备中,增加了布料生产的工序,增加成本,因此,需要对现有的棉布除尘进行合理设置,降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉布加工输送除尘箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种棉布加工输送除尘箱,包括箱体、网板、导料辊和安装板;所述箱体的两端上分别开设有进料口和出料口;在所述进料口和出料口的内侧均设置有导料机构,导料机构包括有导料辊、第一调节螺栓、支架,第一调节螺栓竖直向上穿入到箱体内,且第一调节螺栓与箱体螺纹连接,支架位于第一调节螺栓的上端,且第一调节螺栓通过轴承转动连接支架,导料辊安装在支架上;所述网板设置在箱体内,网板上表面固定连接有摆臂,摆臂的中点处固定安装有转轴,转轴的两端通过轴承固定在箱体的顶部,摆臂绕转轴转动,摆臂上固定安装有若干个弹簧,弹簧均匀分布,弹簧的上端固定连接在箱体的顶部,转轴两侧的弹簧对称设置;所述摆臂的一端上通过销轴转动连接有竖直向上的顶杆,顶杆与箱体的顶部滑动连接,在顶杆的上端固定有半球体,半球体的弧形面朝上,在半球体的上方安装有转轮,转轮的圆周上固定有多个弧形板;所述网板上固定有若干个吸尘管,吸尘管均匀分布在网板上,吸尘管通过管道连通有抽风机;所述网板的下方设置有水平的静电除尘板,静电除尘板固定安装在安装板上,安装板的下侧两端均固定有竖直的导向杆,导向杆向下伸出箱体,在导向杆的下端固定连接水平的支撑板,支撑板上穿设有第二调节螺栓,第二调节螺栓与支撑板螺纹连接,第二调节螺栓的上端通过轴承转动连接在箱体上。
进一步的:所述支架的前后两端滑动连接在进料口的内壁上。
进一步的:所述网板的材质为不锈钢。
进一步的:所述弧形板设置有4~10个。
进一步的:所述弧形板的弧形面朝外,与半球体接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装置能够装设在棉布加工的输送过程中,装置结构简单,安装方便,通过网板击打棉布,使其上的灰尘抖落,并且通过抽风机将抖出的灰尘抽出,及时排出内部灰尘,下方的静电除尘板能够吸附棉布下表面的灰尘吸附,除尘效果好,避免灰尘外泄,装置结构简单,调节方便快捷,产生的灰尘不定向吸收,避免造成二次污染,维护工作环境。
附图说明
图1为一种棉布加工输送除尘箱的结构示意图。
图中:1-箱体,2-进料口,3-出料口,4-网板,5-导料辊,6-第一调节螺栓,7-支架,8-摆臂,9-弹簧,10-转轴,11-顶杆,12-半球体,13-转轮,14-弧形板,15-抽风机,16-吸尘管,17-静电除尘板,18-导向杆,19-安装板,20-支撑板,21-第二调节螺栓。
具体实施方式
请参阅图,本实用新型实施例中,一种棉布加工输送除尘箱,包括箱体1、网板4、导料辊5和安装板19;所述箱体1的两端上分别开设有进料口2和出料口3,布料从进料口2进入到箱体1内,从出料口3送出;在所述进料口2和出料口3的内侧均设置有导料机构,导料机构包括有导料辊5、第一调节螺栓6、支架7,第一调节螺栓6竖直向上穿入到箱体1内,且第一调节螺栓6与箱体1螺纹连接,支架7位于第一调节螺栓6的上端,且第一调节螺栓6通过轴承转动连接支架7,支架7的前后两端滑动连接在进料口2的内壁上,使支架7仅能够在竖直方向上移动,导料辊5安装在支架7上,通过转动第一调节螺栓6调节导料辊5的高度,调节布料的的位置。
所述网板4设置在箱体1内,网板4的材质为不锈钢,网板4上表面固定连接有摆臂8,摆臂8的中点处固定安装有转轴10,转轴10的两端通过轴承固定在箱体1的顶部,摆臂8绕转轴10转动,摆臂8上固定安装有若干个弹簧9,弹簧9均匀分布,弹簧9的上端固定连接在箱体1的顶部,转轴10两侧的弹簧9对称设置,使摆臂8保持水平平衡;所述摆臂8的一端上通过销轴转动连接有竖直向上的顶杆11,顶杆11与箱体1的顶部滑动连接,使顶杆11仅在竖直方向上移动,在顶杆11的上端固定有半球体12,半球体12的弧形面朝上,在半球体12的上方安装有转轮13,转轮13的圆周上固定有多个弧形板14,弧形板14设置有4~10个,弧形板14的弧形面朝外,与半球体12接触,转轮13固定安装在电机上,通过电机带动转轮13转动,使转轮13上的弧形板14与半球体12接触、脱离,从而使顶杆11上下频繁移动,推动摆臂8摆动;所述网板4上固定有若干个吸尘管16,吸尘管16均匀分布在网板4上,且向下,将棉布表面的灰尘吸入其中,吸尘管16通过管道连通有抽风机15;所述网板4的下方设置有水平的静电除尘板17,静电除尘板17固定安装在安装板19上,安装板19的下侧两端均固定有竖直的导向杆18,导向杆18向下伸出箱体1,在导向杆18的下端固定连接水平的支撑板20,支撑板20上穿设有第二调节螺栓21,第二调节螺栓21与支撑板20螺纹连接,第二调节螺栓21的上端通过轴承转动连接在箱体1上,通过转动第二调节螺栓21调节支撑板20的高度,从而调节静电除尘板17与布料之间的距离。
使用时,棉布从进料口2送入,绕过导料辊5,使棉布位于网板4与静电除尘板17之间,电机带动转轮13转动,转轮13上的弧形板14与下方的半球体12接触或分离,不断的使顶杆11能够上下移动,推动下端的摆臂8摆动,从而使网板4推动相接处的棉布抖动,将棉布上的灰尘抖落,同时抽风机15形成负压,吸尘管16吸入抖出的灰尘,及时将灰尘排出,避免灰尘外泄;下方的静电除尘板17调节与棉布之间的距离,将棉布下方抖落的灰尘吸附,灰尘清理彻底,最后除尘的棉布从出料口3送出,继续进行深加工。本实用新型装置能够装设在棉布加工的输送过程中,装置结构简单,安装方便,通过网板击打棉布,使其上的灰尘抖落,并且通过抽风机将抖出的灰尘抽出,及时排出内部灰尘,下方的静电除尘板能够吸附棉布下表面的灰尘吸附,除尘效果好,避免灰尘外泄,装置结构简单,调节方便快捷,产生的灰尘不定向吸收,避免造成二次污染,维护工作环境。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种棉布加工输送除尘箱,包括箱体(1)、网板(4)、导料辊(5)和安装板(19);其特征在于:所述箱体(1)的两端上分别开设有进料口(2)和出料口(3);在所述进料口(2)和出料口(3)的内侧均设置有导料机构,导料机构包括有导料辊(5)、第一调节螺栓(6)、支架(7),第一调节螺栓(6)竖直向上穿入到箱体(1)内,且第一调节螺栓(6)与箱体(1)螺纹连接,支架(7)位于第一调节螺栓(6)的上端,且第一调节螺栓(6)通过轴承转动连接支架(7),导料辊(5)安装在支架(7)上;所述网板(4)设置在箱体(1)内,网板(4)上表面固定连接有摆臂(8),摆臂(8)的中点处固定安装有转轴(10),转轴(10)的两端通过轴承固定在箱体(1)的顶部,摆臂(8)绕转轴(10)转动,摆臂(8)上固定安装有若干个弹簧(9),弹簧(9)均匀分布,弹簧(9)的上端固定连接在箱体(1)的顶部,转轴(10)两侧的弹簧(9)对称设置;所述摆臂(8)的一端上通过销轴转动连接有竖直向上的顶杆(11),顶杆(11)与箱体(1)的顶部滑动连接,在顶杆(11)的上端固定有半球体(12),半球体(12)的弧形面朝上,在半球体(12)的上方安装有转轮(13),转轮(13)的圆周上固定有多个弧形板(14);所述网板(4)上固定有若干个吸尘管(16),吸尘管(16)均匀分布在网板(4)上,吸尘管(16)通过管道连通有抽风机(15);所述网板(4)的下方设置有水平的静电除尘板(17),静电除尘板(17)固定安装在安装板(19)上,安装板(19)的下侧两端均固定有竖直的导向杆(18),导向杆(18)向下伸出箱体(1),在导向杆(18)的下端固定连接水平的支撑板(20),支撑板(20)上穿设有第二调节螺栓(21),第二调节螺栓(21)与支撑板(20)螺纹连接,第二调节螺栓(21)的上端通过轴承转动连接在箱体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种棉布加工输送除尘箱,其特征在于:所述支架(7)的前后两端滑动连接在进料口(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种棉布加工输送除尘箱,其特征在于:所述网板(4)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种棉布加工输送除尘箱,其特征在于:所述弧形板(14)设置有4~10个。
5.根据权利要求1所述的一种棉布加工输送除尘箱,其特征在于:所述弧形板(14)的弧形面朝外,与半球体(12)接触。
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