CN112354840A - 一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,包括外壳,所述外壳中安装设置有过滤腔,所述外壳内连接设置有与过滤腔活动装配的限位件,所述上盖上安装设置有电机,所述电机的输出端上连接设置有用于驱动过滤腔转动的转动件,所述转动件上还装配连接设置有和过滤腔相配合的搅拌机构。本发明物料置于过滤腔中进行筛选,启动电机可以带动过滤腔转动,过滤腔通过限位件活动装配在外壳中,可以在转动件的带动下进行离心转动并筛选物料,这种离心转动的方式可以提高筛选效率,同时配合转动件驱动的搅拌机构运行,可以打散疏松物料,从而提高筛选效率,避免因结团造成的筛选堵塞,同时在清理时也更加方便,易于拆卸过滤腔进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷材料加工技术领域,具体是一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。
传统陶瓷又称普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品,现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点,已在国民经济各领域得到广泛应用。
现有技术中的陶瓷材料加工中,粉末冶金法加工是一种非常常用的加工方法,而该方法的陶瓷粉末筛选混合时,筛选效率较低,大量原料因存放原因在筛选时通过效率较低,从而影响到材料的使用率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,包括外壳,所述外壳中安装设置有过滤腔,所述外壳内连接设置有与过滤腔活动装配的限位件,所述上盖上安装设置有电机,所述电机的输出端上连接设置有用于驱动过滤腔转动的转动件,所述转动件上还装配连接设置有和过滤腔相配合的搅拌机构。
进一步的,所述外壳上部内壁对称嵌入设置有盲孔,所述限位件滑动配合连接在所述盲孔中,所述外壳侧壁底部贯穿连通设置有出料管,所述出料管上设有阀门。
进一步的,所述过滤腔包括网兜,所述网兜上端开口边缘固定连接设置有衬圈,所述衬圈外围通过轴承转动连接设置有限位环,所述限位环和所述外壳内壁滑动配合连接,所述限位槽外围和盲孔相对位置嵌入设置有限位槽,所述限位槽为半球形设置,所述衬圈上端两侧对称固定连接设置有传动销,所述传动销和所述转动件配合连接传动。
进一步的,所述搅拌机构包括转动连接在转动件上的多组搅拌轴,所述搅拌轴呈十字形阵列分布,相对的两组所述搅拌轴之间的距离和所述网兜的半径长度相同,所述搅拌轴外围固定连接设置有多组打散杆,相邻所述搅拌轴外围的打散杆相互交错设置。
进一步的,所述限位件包括滑动配合连接在盲孔中的限位凸起,所述限位凸起末端伸出盲孔且呈半球形设置,所述限位凸起末端和所述限位槽活动适配,所述限位凸起位于盲孔内的末端通过限位弹簧连接在所述盲孔内底部。
进一步的,所述外壳外侧通过螺纹配合活动嵌入设置有限位螺杆,所述限位螺杆和盲孔相对,且所述限位螺杆末端和所述限位凸起端面活动相抵。
进一步的,所述转动件包括固定在上盖下端的垫板,所述电机的输出端贯穿所述上盖和所述垫板,所述电机的输出端外围固定连接设置有主动齿轮,所述主动齿轮外围的垫板表面呈十字形分布设置有四组行星齿轮,所述行星齿轮和所述搅拌轴上端同轴设置,且所述行星齿轮转动连接在所述垫板上,所述行星齿轮和所述主动齿轮啮合传动,多组行星齿轮外围配合连接设置有转动内齿轮,所述转动内齿轮和所述行星齿轮啮合传动,所述转动内齿轮和所述垫板下端通过轴承转动连接,且所述转动内齿轮和所述主动齿轮的轴心重叠设置,所述转动内齿轮下端两侧对称固定连接设置有套筒,所述套筒和所述传动销对应设置且滑动套接适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:物料置于过滤腔中进行筛选,启动电机可以带动过滤腔转动,过滤腔通过限位件活动装配在外壳中,可以在转动件的带动下进行离心转动并筛选物料,这种离心转动的方式可以提高筛选效率,同时配合转动件驱动的搅拌机构运行,可以打散疏松物料,从而提高筛选效率,避免因结团造成的筛选堵塞,同时在清理时也更加方便,易于拆卸过滤腔进行清洁。
附图说明
图1为一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置的结构示意图。
图2为一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置中过滤腔的结构示意图。
图3为图1中A区域的放大结构示意图。
图4为一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置中转动件的结构示意图。
图中:1-外壳,11-盲孔,2-上盖,3-电机,4-转动件,41-垫板,42-转动内齿轮,43-主动齿轮,44-行星齿轮,45-套筒,5-过滤腔,51-网兜,52-衬圈,53-限位环,54-传动销,55-限位槽,6-搅拌轴,61-打散杆,7-限位件,71-限位凸起,72-限位弹簧,73-限位螺杆,8-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,包括外壳1,所述外壳1中安装设置有过滤腔5,所述外壳1内连接设置有与过滤腔5活动装配的限位件7,所述上盖2上安装设置有电机3,所述电机3的输出端上连接设置有用于驱动过滤腔5转动的转动件4,所述转动件4上还装配连接设置有和过滤腔5相配合的搅拌机构。
所述外壳1上部内壁对称嵌入设置有盲孔11,所述限位件7滑动配合连接在所述盲孔11中,所述外壳1侧壁底部贯穿连通设置有出料管8,所述出料管8上设有阀门。物料置于过滤腔5中进行筛选,启动电机3可以带动过滤腔5转动,过滤腔5通过限位件7活动装配在外壳1中,可以在转动件4的带动下进行离心转动并筛选物料,这种离心转动的方式可以提高筛选效率,同时配合转动件4驱动的搅拌机构运行,可以打散疏松物料,从而提高筛选效率,避免因结团造成的筛选堵塞,同时在清理时也更加方便,易于拆卸过滤腔5进行清洁。
所述过滤腔5包括网兜51,所述网兜51上端开口边缘固定连接设置有衬圈52,所述衬圈52外围通过轴承转动连接设置有限位环53,所述限位环53和所述外壳1内壁滑动配合连接,所述限位槽55外围和盲孔11相对位置嵌入设置有限位槽55,所述限位槽55为半球形设置,所述衬圈52上端两侧对称固定连接设置有传动销54,所述传动销54和所述转动件4配合连接传动,启动电机3带动转动件4运行,通过转动件4和传动销54的配合可以实现网兜51的高速转动,而限位环53通过限位槽55和限位件7的配合能够保持网兜51的安置稳定,这样可以方便拆卸的同时便于离心筛选。
所述搅拌机构包括转动连接在转动件4上的多组搅拌轴6,所述搅拌轴6呈十字形阵列分布,相对的两组所述搅拌轴6之间的距离和所述网兜51的半径长度相同,所述搅拌轴6外围固定连接设置有多组打散杆61,相邻所述搅拌轴6外围的打散杆61相互交错设置,相互交错的打散杆61之间可以配合打散物料,打散杆61既可以搅拌物料,还可以促进物料通过网兜51的筛选,打散杆61和过滤腔5的差速转动可以提高混合和筛选效果。
所述限位件7包括滑动配合连接在盲孔11中的限位凸起71,所述限位凸起71末端伸出盲孔11且呈半球形设置,所述限位凸起71末端和所述限位槽55活动适配,所述限位凸起71位于盲孔11内的末端通过限位弹簧72连接在所述盲孔11内底部。通过限位凸起71和限位槽55的弹性配合可以活动拆卸网兜51,这样可以方便对外壳1内以及网兜51表面残余的物料等进行清理。
所述外壳1外侧通过螺纹配合活动嵌入设置有限位螺杆73,所述限位螺杆73和盲孔11相对,且所述限位螺杆73末端和所述限位凸起71端面活动相抵。通过限位螺杆73的配合能够在限位槽55和限位凸起71装配后进行稳定支撑,从而限制固定限位环53以及衬圈52的位置,从而保持网兜51高度的稳定和安置的水平,方便在离心筛选时的稳定高效。
实施例2
请参阅图1和4,本发明实施例中,一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,在实施例1的基础上,所述转动件4包括固定在上盖2下端的垫板41,所述电机3的输出端贯穿所述上盖2和所述垫板41,所述电机3的输出端外围固定连接设置有主动齿轮43,所述主动齿轮43外围的垫板41表面呈十字形分布设置有四组行星齿轮44,所述行星齿轮44和所述搅拌轴6上端同轴设置,且所述行星齿轮44转动连接在所述垫板41上,所述行星齿轮44和所述主动齿轮43啮合传动,多组行星齿轮44外围配合连接设置有转动内齿轮42,所述转动内齿轮42和所述行星齿轮44啮合传动,所述转动内齿轮42和所述垫板41下端通过轴承转动连接,且所述转动内齿轮42和所述主动齿轮43的轴心重叠设置,所述转动内齿轮42下端两侧对称固定连接设置有套筒45,所述套筒45和所述传动销54对应设置且滑动套接适配。将上盖2安装到外壳1上之后,套筒45和传动销54可以以套接配合形成传动,启动电机3带动主动齿轮43转动可以带动行星齿轮44以及转动内齿轮42转动,转动内齿轮42转动时通过套筒45和传动销54配合可以带动衬圈52和网兜51转动,从而实现离心筛选,而行星齿轮44转动时能够带动搅拌轴6转动而进行搅拌混合物料,这样的方式能够同步差速的实现离心筛选和混合搅拌,传动方式简单稳定,传动效率高。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,包括外壳(1),所述外壳(1)中安装设置有过滤腔(5),其特征在于,所述外壳(1)内连接设置有与过滤腔(5)活动装配的限位件(7),所述上盖(2)上安装设置有电机(3),所述电机(3)的输出端上连接设置有用于驱动过滤腔(5)转动的转动件(4),所述转动件(4)上还装配连接设置有和过滤腔(5)相配合的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,其特征在于,所述外壳(1)上部内壁对称嵌入设置有盲孔(11),所述限位件(7)滑动配合连接在所述盲孔(11)中,所述外壳(1)侧壁底部贯穿连通设置有出料管(8),所述出料管(8)上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,其特征在于,所述过滤腔(5)包括网兜(51),所述网兜(51)上端开口边缘固定连接设置有衬圈(52),所述衬圈(52)外围通过轴承转动连接设置有限位环(53),所述限位环(53)和所述外壳(1)内壁滑动配合连接,所述限位槽(55)外围和盲孔(11)相对位置嵌入设置有限位槽(55),所述限位槽(55)为半球形设置,所述衬圈(52)上端两侧对称固定连接设置有传动销(54),所述传动销(54)和所述转动件(4)配合连接传动。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在转动件(4)上的多组搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)呈十字形阵列分布,相对的两组所述搅拌轴(6)之间的距离和所述网兜(51)的半径长度相同,所述搅拌轴(6)外围固定连接设置有多组打散杆(61),相邻所述搅拌轴(6)外围的打散杆(61)相互交错设置。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,其特征在于,所述限位件(7)包括滑动配合连接在盲孔(11)中的限位凸起(71),所述限位凸起(71)末端伸出盲孔(11)且呈半球形设置,所述限位凸起(71)末端和所述限位槽(55)活动适配,所述限位凸起(71)位于盲孔(11)内的末端通过限位弹簧(72)连接在所述盲孔(11)内底部。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,其特征在于,所述外壳(1)外侧通过螺纹配合活动嵌入设置有限位螺杆(73),所述限位螺杆(73)和盲孔(11)相对,且所述限位螺杆(73)末端和所述限位凸起(71)端面活动相抵。
7.根据权利要求4所述的一种陶瓷材料加工的粉末离心式混合筛选装置,其特征在于,所述转动件(4)包括固定在上盖(2)下端的垫板(41),所述电机(3)的输出端贯穿所述上盖(2)和所述垫板(41),所述电机(3)的输出端外围固定连接设置有主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)外围的垫板(41)表面呈十字形分布设置有四组行星齿轮(44),所述行星齿轮(44)和所述搅拌轴(6)上端同轴设置,且所述行星齿轮(44)转动连接在所述垫板(41)上,所述行星齿轮(44)和所述主动齿轮(43)啮合传动,多组行星齿轮(44)外围配合连接设置有转动内齿轮(42),所述转动内齿轮(42)和所述行星齿轮(44)啮合传动,所述转动内齿轮(42)和所述垫板(41)下端通过轴承转动连接,且所述转动内齿轮(42)和所述主动齿轮(43)的轴心重叠设置,所述转动内齿轮(42)下端两侧对称固定连接设置有套筒(45),所述套筒(45)和所述传动销(54)对应设置且滑动套接适配。
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