CN1123547C - 一种用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置 - Google Patents

Abstract

一种用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置，包括一第一槽型输送带，一安装在第一槽型输送带卸料端上的第一磁选机和安装在第一槽型输送带卸料端下方的粗粉碎机，其特征在于，还包括一安装在粗粉碎机下方的第二槽型输送带，一安装在第二槽型输送带卸料端下方的搅拌机，一安装在第二槽型输送带卸料端下方和搅拌机之间的计量下料系统。利用该装置可制作垃圾混凝土料，用于铺筑路基。在该装置的基础上增加垃圾混凝土制件系统，可用垃圾混凝土料制作垃圾混凝土件，例如道板砖和防浪块等。

Description

一种用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置

(一)技术领域

本发明涉及废物的利用，尤其涉及一种用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置。所说的垃圾包括生活垃圾、工业垃圾和建筑垃圾等。

(二)背景技术

中国发明专利申请公开号CN1214279A公开一种生活垃圾再利用处理装置。该装置包括同步行吊、料斗、分料器、破碎机、传送带、金属精选机、重力分离器、滚动筛选机、磨石机等。采用该装置，垃圾经六次破碎、五次分离，将其中的塑料类垃圾分出，制成工业用塑料袋和家庭用塑料袋，分出的其它类垃圾制成复合肥料。然而，到目前为止，尚未发现用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和用机物降解剂制造混凝土的装置。

(三)发明内容

本发明的目的是提供一种用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解制造混凝土的装置。

为实现上述目的，本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置包括一第一槽型输送带，一安装在第一槽型输送带卸料端上的第一磁选机和一安装在第一槽型输送带卸料端下方的粗粉碎机，其特征在于，还包括一安装在粗粉碎机下方的第二槽型输送带，一安装在第二槽型输送带卸料端下方的搅拌机，一安装在第二槽型输送带卸料端下方和搅拌机之间的计量下料系统，该计量下料系统包括：

两个垃圾计量槽和安装在该两个计量槽上方的可摆动的滑板；

一轻烧镁粉末计量槽；

一卤片、改性剂和有机物降解剂的混合溶液计量系统。

可以在搅拌机下方附近安装一用垃圾混凝土料制作垃圾混凝土件(例如道板砖、防浪块等)的垃圾混凝土制件系统，该系统包括：

一安装在搅拌机下方的垃圾混凝土料计量槽和一安装在该计量槽底部的垃圾混凝土料定量下料器；

一安装在搅拌机旁的面层料搅拌机，一安装在该搅拌机下方的面层料计量槽和一安装在该计量槽下方的面层料定量下料器；

一安装在垃圾混凝土料定量下料器和面层料定量下料器下方的步进传送带，和位于步进传送带上的制作垃圾混凝土件所用模具及位于步进传送带下的成型震动器。

可以在第一槽型输送带进料端上方顺次安装第一垃圾收集箱和一震动下料槽。

可以在第二槽型输送带和计量下料系统之间顺次安装一细粉碎机和一第三槽型输送带。

可以设置一计算机控制系统，对用垃圾制造混凝土的全过程进行集中自动控制。

可以在第二槽型输送带卸料端上安装一第二磁选机。

采用本发明的装置，可用生活垃圾、工业垃圾或建筑垃圾制造出混凝土散料，用于铺筑路基、或制造出混凝土件，用作防浪块、路面砖等。因此，本发明开创性地提供了一种处理和利用垃圾的装置。

(四)附图说明

图1是本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第一个实施例的示意图；

图2是本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第二个实施例的示意图；

图3是本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第三个实施例的示意图；

图4是本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第四个实施例的示意图；

图5是本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第五个实施例的示意图；

图6是本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第六个实施例的示意图；

图7是本发明专门设计的链锤式粉碎机的剖视示意图；

图8是本发明专门设计的爪式搅拌机的剖视示意图；

图9是本发明专门设计的圆盘式粉碎机的剖视示意图；

(五)具体实施方式

下面参照附图，对本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的各实施例进行详细描述。

本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置，其制作垃圾混凝土所用的原料为垃圾(包括生活垃圾、工业垃圾或建筑垃圾)，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂。

如图1所示，本发明的用垃圾，轻烧镁、卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第一个实施例包括一第一槽型输送带1，一安装在第一槽型输送带1卸料端上的第一磁选机2，一安装在第一槽型输送带1下方的粗粉碎机3，一安装在粗粉碎机3下方的第二槽型输送带4和一安装在第二槽型输送带4卸料端下方的搅拌机5。

第一槽型输送带1和第二槽型输送带4是普通的槽型输送带。

第一磁选机2是普通的磁选机。

粗粉碎机3可以是普通的粗粉碎机，也可以采用本发明专门设计的链锤式粉碎机。

如图7所示，本发明专门设计的链锤式粗粉碎机3具有壳体31。在壳体31的顶部和底部分别开有进料口32和出料口33。在壳体31内有两个相互平行的转轴34、34，在每个转轴34上都固定安装有多组链锤35，每组链锤35通常具有成120°角分布的三个链锤。在链锤轴34、34的两侧固定安装有挡板36、36。在每个挡板36的下部安装有多个防缠切刀37。在出料口33内装有筛网38。采用本发明专门设计的链锤式粉碎机，不但可以粉碎硬性垃圾，如石块、混凝土块、砖块等，而且可以粉碎软性垃圾，如各种骨头、废塑料板、塑料薄膜、废纸等。

搅拌机5可以是普通的混合固体粉状物料的搅拌机，也可采用本发明专门设计的爪式搅拌机。

如图8所示，本发明专门设计的爪式搅拌机5具有壳体51。在壳体51的顶部和底部分别开有进料口52和出料口53。在壳体51内有两个相互平行的转轴54、54。在每个转轴54上都固定安装有多组搅拌爪55，每组搅拌爪55通常具有成120°角分布的三个搅拌爪。采用本发明专门设计的爪式搅拌机，可以使粉碎了的垃圾与液体充分混合，呈浆糊状排出。

本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第一个实施例的工作过程如下：

第一槽型输送带1将送来的垃圾输送到其卸料端，由装在卸料端上的第一磁选机2将垃圾中的铁磁类金属捡出后，进入粗粉碎机3粉碎，粉碎了的垃圾由第二槽型输送带4送入搅拌机5。与此同时，轻烧镁粉末及卤片、改性剂和有机降解剂的混合溶液也被人工加入搅拌机5内。这些物料经过搅拌充分混合后，便成为垃圾混凝土料，从搅拌机5的出料口53排出，可用于铺筑路基。

本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第二个实施例如图2所示。第二个实施例是在第一个实施例的基础上增加了一计量下料系统6。

如图2所示，计量下料系统6安装在第二槽型输送带4的卸料端下方和搅拌机5之间。计量下料系统6由三部分组成。

第一部分包括两个垃圾计量槽61、61和位于这两个垃圾计量槽61、61上方的可左右摆动的滑板62。滑板62用于将从第二槽型输送带4卸料端落下的粉碎了的垃圾可切换地导入两个垃圾计量槽61、61之一。此外，每个垃圾计量槽61的底部都有闸板63，以便将垃圾计量后，打开闸板63，使垃圾落入搅拌机5。

第二部分包括一个轻烧镁粉末计量槽64，其构造与垃圾计量槽61相似，底部有闸门65，打开闸门65，使轻烧镁粉末落入搅拌机5。

第三部分包括卤片、改性剂和有机降解剂的混合溶液计量系统66。混合溶液计量系统66包括一溶液池和一计量泵(未示出)以及位于搅拌机5内的喷淋管67，以便将经计量的混合溶液喷在固体物料上。

图3表示出本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第三个实施例。第三个实施例是在第二个实施例的基础上增加了一个有垃圾混凝土料制作垃圾混凝土件的垃圾混凝土制件系统7。

如图3所示，垃圾混凝土制件系统7由四部分组成。

第一部分包括一位于搅拌机5下方的垃圾混凝土料计量槽71和安装在混凝土计量槽71底部的垃圾混凝土料定量下料器72。垃圾混凝土定量下料器72是普通的定量下料器。

第二部分包括一面料搅拌机73，一面层料计量槽74和一面层料定量下料器75，它们的构造与搅拌机5，垃圾混凝土料计量槽71和垃圾混凝土料定量下料器72相同，安装在搅拌机5和垃圾混凝土料计量槽71的左侧或右侧。

第三部分包括一步进传送带76，它位于垃圾混凝土料定量下料器和面层料定量下料器的下方。

第四部分包括制作混凝土件所用的模具77和成型震动器78。模具77有多个，放在步进传送带76上。成型震动器78也有多个，安装在步进传送带76下面。

垃圾混凝土制件系统7的工作过程如下：

将制作垃圾混凝土件所用面层料送入面层料搅拌机73，进行搅拌充分混合后落入面层料计量槽74，然后经面层料定量下料器送入模具77，在模具77中形成一面料层。此时，步进传送带76向前步进，使模具77位于垃圾混凝土料定量下料器正下方，从搅拌机5的出料口53落入垃圾混凝土料计量槽71，然后经垃圾混凝土料定量下料器72送入模具77，落在面料层上面，形成垃圾混凝土料层。成型震动器78一直不停地震动，使送入模具77的面料层和垃圾混凝土料均匀无空隙，以便制作出高强度的垃圾混凝土件，如道板砖和防浪块等。

图4表示本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第四个实施例。第四个实施例是在第三个实施例的基础上增加了一个垃圾收集箱8和一个震动下料槽9。在图4中面料搅拌机73，面料计量槽74和面料定量下料槽75未示出。

如图4所示，在第一槽型输送带1的进料端上方从上至下顺序安装一个垃圾收集箱8和一个震动下料槽9。

在垃圾收集箱8内靠近底部安装一其上具有多排齿82的转轴81。转轴81转动时，齿82可将堆积在垃圾收集箱81内靠近底部的垃圾送向排出口83，防止垃圾在底部者塞。在垃圾收集箱8底部的排出口83上安装一闸门84，当需要让垃圾收集箱8下游的设备停止运转时，可关闭闸门84，停止下料。

震动下料槽9包括震动下料器91和震动下料器92，它们都是普通的震动下料器。

垃圾收集箱8内的垃圾通常是由图示的翻斗卡车运送卸入的。

图5表示本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第五个实施例。第五个实施例是在第四个实施例是基础上增加了一细粉碎机10和一第三槽型输送带11。在图5中面料搅拌机73，面料计量槽74和面料定量下料槽75未示出。

如图5所示，在第二槽型输送带4的卸料端下方和计量下料系统6之间顺次安装一细粉碎机10和一第三槽型输送带11。

第三槽型输送带11是普通的槽型输送带。

细粉碎机10可以是普通的细粉碎机，也可以采用本发明专门设计的圆盘式粉碎机。

如图9所示，本发明的专门设计的圆盘式粉碎机10具有一壳体101。在壳体101的顶部和底部分别开有进料口102和出料口103。在壳体101内有一转轴104，在转轴104上固定安装有多个圆盘破碎刀105。在转轴104两侧固定安装有挡板106、106。在每个挡板106的下部安装有多个防缠切刀107。在出料口103内装有筛网108。采用本发明专门设计的圆盘式粉碎机，可以将较碎的硬、软垃圾粉碎成粉状。

还可以在第二槽型输送带4的卸料端上安装一第二磁选机12。如图5所示，第二磁选机12是普通的磁选机。

本发明的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置的第六个实施例如图6所示，设置一计算机控制系统13，对用垃圾制作混凝土的全过程进行集中自动控制，这种集中自动控制是工程技术领域普通采用的，本发明不再详述。此外，在图6中面料搅拌机73，面料计量槽74和面料定量下料槽75未示出。

Claims (6)

1.一种用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置，包括一第一槽型输送带，一安装在第一槽型输送带卸料端上的第一磁选机和一安装在第一槽型输送带卸料端下方的粗粉碎机，其特征在于，还包括一安装在粗粉碎机下方的第二槽型输送带，一安装在第二槽型输送带卸料端下方的搅拌机，一安装在第二槽型输送带卸料端下方和搅拌机之间的计量下料系统，该计量下料系统包括：

两个垃圾计量槽和安装在该两个计量槽上方的可摆动的滑板；

一轻烧镁粉末计量槽；

一卤片，改性剂和有机物降解剂的混合溶液计量系统。

2.按照权利要求1所述的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置，其特征在于，在所说的搅拌机附近安装一用垃圾混凝土料制作垃圾混凝土件的垃圾混凝土制件系统，该系统包括：

一安装在搅拌机下方的垃圾混凝土料计量槽和一安装在该计量槽底部的垃圾混凝土料定量下料器；

一安装在搅拌机旁的面层料搅拌器，一安装在该搅拌器下方的面层料计量槽和一安装在该计量槽下方的面层料定量下料器；

一安装在该垃圾混凝土料定量下料器和该面层料定量下料器下方的步进传送带，和

位于该步进传送带上的制作垃圾混凝土件所用模具及位于该步进传送带下的成型震动器。

3.按照权利要求2所述的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置，其特征在于，在所说的第一槽型输送带进料端上方顺次安装一垃圾收集箱和一震动下料槽。

4.按照权利要求3所述的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置，其特征在于，在所说的第二槽型输送带和所说的计量下料系统之间顺次安装一细粉碎机和一第三槽型输送带。

5.按照权利要求4所述的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置，其特征在于，在所说的第二槽型输送带卸料端上安装一第二磁选机。

6.按照权利要求1-5之一所述的用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的装置，其特征在于，设置一计算机控制系统，对用垃圾，轻烧镁，卤片，改性剂和有机物降解剂制造混凝土的全过程进行集中自动控制。

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