CN112354465B - 一种油田用交联剂生产用配比装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田用交联剂生产用配比装置，涉及油田用交联剂生产技术领域，包括开设有进料口与出料口的机体，机体一侧外固定安装有一级电机，且机体上分别设置有相连接的一级传动轴与一级搅拌轴，机体上端内转动设置有内筒，且一级传动轴与内筒的外表面分别固定套设有相互啮合连接的一级齿轮与二级齿轮。本发明在机体外设置一级传动轴，从而对内筒中的各类原料进行过滤筛分；通过在机体中设置由限位弹簧活动牵引的升降筛器皿；通过设置旋转的高压涡轮，利用蜗杆与蜗轮带动二级传动轴进行旋转运动，使用二级传动履带带动二级搅拌轴在净化网罩中高速旋转，以使用高压涡轮与二级搅拌轴加速交联剂进行高速通过净化网罩，以保证交联剂的纯净性。

Description

一种油田用交联剂生产用配比装置

技术领域

本发明涉及油田用交联剂生产技术领域，尤其涉及一种油田用交联剂生产用配比装置。

背景技术

随着时代的发展，因为生产生活的需要，对油田的开采使用一直是备受关注的，但因为油田所处的自然环境情况复杂，影响因素多样，使得对油田中原油的开采与使用操作具有极大的难度，必须要借助多种辅助物品，其中，交联剂的运用就是重中之重。调剖技术是化学驱配套技术之一，其中交联剂的性能好坏是决定调剖成败的关键。各油田在化学驱调剖技术所选用的交联剂各不相同，对于低温油藏大多曾选用有机铬交联剂，但现有技术水平下，有机铬交联剂的配位体的不同对有机铬交联剂的功能作用具有直接的影响作用。

分量配比是交联剂生产制作工序中的技术关键，因为其涉及到多种原料的配比融合，而且其中包括有部分较为浓稠的溶剂与溶液原料，缺乏活性，在常温状态下极易凝结成块，同时，部分原料密度大，在混合设备中因为缺少足够的驱动力，难以实现流动融合，也就无法与其他原料进行接触混合，使得对大量原料的混合作用极其有限，不仅影响交联剂的混合程度，导致交联剂的制作质量水平大幅降低，另外，部分原料中不可避免地会掺杂有一定数量的杂质，这些杂质不仅影响交联剂的成品质量，也会因为硬度较大导致混合设备过度磨损，甚至还容易造成部分原料在混合设备中的淤积堵塞，影响混合设备的正常运转。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中难以对油田用交联剂进行均衡配比生产的问题，而提出的一种油田用交联剂生产用配比装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种油田用交联剂生产用配比装置，包括开设有进料口与出料口的机体，所述机体一侧外固定安装有一级电机，且机体上分别设置有相连接的一级传动轴与一级搅拌轴，所述机体内转动设置有安装有一级搅拌轴的内筒，且一级传动轴与内筒的外表面分别固定套设有相互啮合连接的一级齿轮与二级齿轮，所述内筒底端分别开设有相连通的通口、收纳腔与凹孔，所述收纳腔中固定安装有伸缩筛网，且通口中滑动套设有与伸缩筛网相连接并延伸至凹孔中的伸缩密封架，所述伸缩密封架上固定套设有复位弹簧；

所述机体内壁上通过支架垂直焊接有多个下端开口的外杆，且外杆中滑动套设有内杆，所述内杆下端焊接有下端开孔且位于通口下方的升降筛器皿，且内杆上固定套设有与外杆下端开口相焊接的限位弹簧，所述机体内转动设置有与升降筛器皿底部平行的转轴，且一级传动轴与转轴上分别固定套设有啮合连接的三级齿轮与四级齿轮，所述转轴上固定套设有与升降筛器皿底部活动接触的高压凸轮；

所述机体另一侧固定安装有二级电机，且机体内位于升降筛器皿下方分别设置有高压涡轮与净化网罩，所述机体下端分别转动设置有相连接的二级传动轴与二级搅拌轴，且高压涡轮上一体连接有蜗杆，所述二级传动轴上固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮。

优选地，所述进料口与出料口分别开设于机体上下两端位置，所述进料口与上端开口的内筒上下对应，且为漏斗结构的净化网罩固定安装于出料口上端位置。

优选地，所述一级搅拌轴垂直设置于机体上端内并延伸至内筒中，且与一级电机输出端相连接的一级传动轴垂直设置于机体一侧外，所述一级传动轴与一级搅拌轴之间连接有一级传动履带。

优选地，所述收纳腔、通口与凹孔自中间向两侧依次水平分布，且伸缩密封架与伸缩筛网延伸出收纳腔外的一端固定连接，所述复位弹簧与凹孔开口端相抵，且伸缩密封架远离伸缩筛网的一端滑动套设于凹孔中。

优选地，所述升降筛器皿水平设置于内筒正下方，且转轴水平设置于升降筛器皿下方位置。

优选地，所述高压涡轮转动设置于机体下端内并与二级电机输出端相连接，且与高压涡轮相连接的蜗杆水平设置于机体另一侧。

优选地，所述二级传动轴垂直设置于蜗杆下方位置，且二级搅拌轴通过出料口处置设置于净化网罩内。

优选地，所述二级传动轴与二级搅拌轴之间连接有二级传动履带。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明在机体外设置由一级电机驱动旋转的一级传动轴，在机体内利用啮合连接的一级齿轮与二级齿轮带动内筒进行水平旋转，再利用一级传动履带带动一级搅拌轴在内筒中旋转运动，以对内筒中的各类原料进行初步搅拌。

2、本发明在内筒下端中开设相连通的收纳腔、通口与凹孔，并在通口中设置由复位弹簧与伸缩密封架共同支撑的伸缩筛网，使得伸缩筛网借助内筒旋转过程中产生的离心作用力实现伸缩张合，从而对内筒中的各类原料进行过滤筛分；通过在机体中设置由限位弹簧活动牵引的升降筛器皿，再利用啮合连接的三级齿轮与四级齿轮带动转轴与高压凸轮持续旋转，以使得升降筛器皿上下移动，从而对各类原料进行动态过滤。

3、本发明在机体中设置由二级电机驱动旋转的高压涡轮，并利用蜗杆与蜗轮带动二级传动轴进行旋转运动，再使用二级传动履带带动二级搅拌轴在净化网罩中高速旋转，以使用高压涡轮与二级搅拌轴加速交联剂进行高速通过净化网罩，从而保证交联剂的高度纯净。

综上所述，本发明在机体外设置一级传动轴，在机体内利用一级齿轮与二级齿轮带动内筒进行水平旋转，利用一级传动履带带动一级搅拌轴在内筒中旋转运动，以对内筒中的各类原料进行初步搅拌；通过在内筒中开设相连通的收纳腔、通口与凹孔，并在通口中设置由复位弹簧与伸缩密封架共同支撑的伸缩筛网，使得伸缩筛网借助离心作用力实现伸缩张合，从而对内筒中的各类原料进行过滤筛分；通过在机体中设置由限位弹簧活动牵引的升降筛器皿，利用三级齿轮与四级齿轮带动转轴与高压凸轮持续旋转，利用上下移动的升降筛器皿对交联剂原料进行多次过滤净化；通过设置旋转的高压涡轮，利用蜗杆与蜗轮带动二级传动轴进行旋转运动，使用二级传动履带带动二级搅拌轴在净化网罩中高速旋转，以使用高压涡轮与二级搅拌轴加速交联剂进行高速通过净化网罩，以保证交联剂的纯净性。

附图说明

图1为本发明提出的一种油田用交联剂生产用配比装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种油田用交联剂生产用配比装置的A部分结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种油田用交联剂生产用配比装置的B部分结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种油田用交联剂生产用配比装置的C部分结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种油田用交联剂生产用配比装置的一级传动轴与内筒连接结构示意图。

图中：1机体、2进料口、3出料口、4一级电机、5一级传动轴、6一级搅拌轴、7内筒、8一级齿轮、9二级齿轮、10一级传动履带、11通口、12收纳腔、13凹孔、14伸缩筛网、15伸缩密封架、16复位弹簧、17外杆、18内杆、19限位弹簧、20升降筛器皿、21转轴、22三级齿轮、23四级齿轮、24高压凸轮、25二级电机、26高压涡轮、27净化网罩、28蜗杆、29二级传动轴、30蜗轮、31二级搅拌轴、32二级传动履带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种油田用交联剂生产用配比装置，包括开设有进料口2与出料口3的机体1，机体1一侧外固定安装有一级电机4，一级电机4采用产品型号为HC-SFS153的伺服电机，且机体1上分别设置有相连接的一级传动轴5与一级搅拌轴6，机体1内转动设置有安装有一级搅拌轴6的内筒7，且一级传动轴5与内筒7的外表面分别固定套设有相互啮合连接的一级齿轮8与二级齿轮9，具体参照说明书附图1可知，在一级传动轴5的带动作用下，可使得内筒7与一级搅拌轴6进行转向相反的水平旋转运动，以对原料进行全面搅拌，内筒7底端分别开设有相连通的通口11、收纳腔12与凹孔13，收纳腔12中固定安装有伸缩筛网14，且通口11中滑动套设有与伸缩筛网14相连接并延伸至凹孔13中的伸缩密封架15，伸缩密封架15上固定套设有复位弹簧16，内筒7在静止状态下，因为复位弹簧16的弹性作用，使得伸缩密封架15对通口11进行密封，内筒7旋转时产生离心作用，使得伸缩密封架15向凹孔13中收缩，此时伸缩筛网14延伸至通口11中，以对通过通口11的原料进行初步过滤；

机体1内壁上通过支架垂直焊接有多个下端开口的外杆17，且外杆17中滑动套设有内杆18，内杆18下端焊接有下端开孔且位于通口下方的升降筛器皿20，且内杆18上固定套设有与外杆17下端开口相焊接的限位弹簧19，升降筛器皿20为器皿形状，以为下落的原料进行装载，机体1内转动设置有与升降筛器皿底部平行的转轴21，且一级传动轴5与转轴21上分别固定套设有啮合连接的三级齿轮22与四级齿轮23，转轴21上固定套设有与升降筛器皿20底部活动接触的高压凸轮24，高压凸轮24在旋转过程中始终对升降筛器皿20下端进行活动挤压，以使得升降筛器皿20进行反复的上下抖动，加速原料通过其下端开口实现二次过滤；

机体1另一侧固定安装有二级电机25，且机体1内位于升降筛器皿下方分别设置有高压涡轮26与净化网罩27，二级电机25采用产品型号为HC-SFS121B的伺服电机，通过旋转高压涡轮26以加速原料流动，以加速原料通过净化网罩27，机体1下端分别转动设置有相连接的二级传动轴29与二级搅拌轴31，且高压涡轮26上一体连接有蜗杆28，二级传动轴29上固定连接有与蜗杆28啮合连接的蜗轮30。

进料口2与出料口3分别开设于机体1上下两端位置，出料口3周向分布，其中安装有滤板，通过驱动二级搅拌轴31进行旋转，以驱使原料快速通过出料口3中的滤板，进料口2与上端开口的内筒7上下对应，且为漏斗结构的净化网罩27固定安装于出料口3上端位置，以便于各类原料进入内筒7中。

具体参照说明书附图1，一级搅拌轴6垂直设置于机体1上端内并延伸至内筒7中，且与一级电机4输出端相连接的一级传动轴5垂直设置于机体1一侧外，一级传动轴5与一级搅拌轴6之间连接有一级传动履带10，从而实现内筒7与一级搅拌轴6的同步旋转运动，保证对原料的搅拌驱动。

收纳腔12、通口11与凹孔13自中间向两侧依次水平分布，其中通口11与内筒7的内腔连通，且伸缩密封架15与伸缩筛网14延伸出收纳腔12外的一端固定连接，复位弹簧16与凹孔13开口端相抵，且伸缩密封架15远离伸缩筛网14的一端滑动套设于凹孔13中，可使得伸缩筛网14在水平旋转过程中实现伸张扩展，从而对通过通口11的原料进行二次过滤。

升降筛器皿20水平设置于内筒7正下方，且转轴21水平设置于升降筛器皿20下方位置，以便于借助高压凸轮24对升降筛器皿20进行持续驱动。

高压涡轮26转动设置于机体1下端内并与二级电机25输出端相连接，且与高压涡轮26相连接的蜗杆28水平设置于机体1另一侧。

二级传动轴29垂直设置于蜗杆28下方位置，且二级搅拌轴31通过出料口3处置设置于净化网罩27内。

二级传动轴29与二级搅拌轴31之间连接有二级传动履带32，在二级电机25的驱动作用下，可使得原料在机体1下端内高速流动，一次通过净化网罩27与出料口3，从而保证交联剂的高度纯净性。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

将用于生产交联剂的各类原料经进料口2导入机体1内的内筒7中；

控制一级电机4开启，一级电机4输出端带动一级传动轴5旋转，一级传动轴5通过啮合连接的一级齿轮8与二级齿轮9带动内筒7在机体7中进行旋转，以带动原料进行同步流动；

一级传动轴5再通过一级传动履带10带动一级搅拌轴6在内筒7中进行旋转，以对原料进行反向搅拌驱动；

内筒7在旋转过程中产生离心作用，使得伸缩密封架15向凹孔13中滑动延伸，并对复位弹簧16进行压缩，同时对伸缩筛网14进行牵引，使得伸缩筛网14延伸至通口11中，从而对通过通口11内的原料进行过滤；

过滤后的原料在重力作用下进入升降筛器皿20中；

一级传动轴5通过啮合连接的三级齿轮22与四级齿轮23带动转轴21进行旋转，转轴21带动高压凸轮24进行旋转，以对升降筛器皿20上移，使得内杆18进入外杆17中，并在限位弹簧19的张力作用下使得升降筛器皿20上下移动，从而对原料进行二次过滤进入机体1下端内；

控制二级电机25开启，二级电机25输出端带动高压涡轮26在机体1下端内旋转，以对原料进行驱动，以加速原料通过净化网罩27；

高压涡轮26带动蜗杆28进行旋转，蜗杆28通过啮合连接的蜗轮30带动二级传动轴29进行旋转，二级传动轴29再通过二级传动履带32带动二级搅拌轴31在净化网罩27中旋转运动，以加速净化后的原料通过出料口3排出机体1外。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田用交联剂生产用配比装置，包括开设有进料口（2）与出料口（3）的机体（1），其特征在于，所述机体（1）一侧外固定安装有一级电机（4），且机体（1）上分别设置有相连接的一级传动轴（5）与一级搅拌轴（6），所述机体（1）内转动设置有安装有一级搅拌轴（6）的内筒（7），且一级传动轴（5）和内筒（7）的外表面分别固定套设有相互啮合连接的一级齿轮（8）和二级齿轮（9），所述内筒（7）底端分别开设有相连通的通口（11）、收纳腔（12）与凹孔（13），所述收纳腔（12）中固定安装有伸缩筛网（14），且通口（11）中滑动套设有与伸缩筛网（14）相连接并延伸至凹孔（13）中的伸缩密封架（15），所述伸缩密封架（15）上固定套设有复位弹簧（16）；

所述机体（1）内壁上通过支架垂直焊接有多个下端开口的外杆（17），且外杆（17）中滑动套设有内杆（18），所述内杆（18）下端焊接有下端开孔且位于通口（11）下方的升降筛器皿（20），且内杆（18）上固定套设有与外杆（17）下端开口相焊接的限位弹簧（19），所述机体（1）内转动设置有与升降筛器皿（20）底部平行的转轴（21），且一级传动轴（5）与转轴（21）上分别固定套设有啮合连接的三级齿轮（22）与四级齿轮（23），所述转轴（21）上固定套设有与升降筛器皿（20）底部活动接触的高压凸轮（24）；

所述机体（1）另一侧固定安装有二级电机（25），且机体（1）内位于升降筛器皿（20）下方分别设置有高压涡轮（26）与净化网罩（27），所述机体（1）下端分别转动设置有相连接的二级传动轴（29）与二级搅拌轴（31），且高压涡轮（26）上一体连接有蜗杆（28），所述二级传动轴（29）上固定连接有与蜗杆（28）啮合连接的蜗轮（30）。

2.根据权利要求1所述的一种油田用交联剂生产用配比装置，其特征在于，所述进料口（2）与出料口（3）分别开设于机体（1）上下两端位置，所述进料口（2）与上端开口的内筒（7）上下对应，且为漏斗结构的净化网罩（27）固定安装于出料口（3）上端位置。

3.根据权利要求2所述的一种油田用交联剂生产用配比装置，其特征在于，所述一级搅拌轴（6）垂直设置于机体（1）上端内并延伸至内筒（7）中，且与一级电机（4）输出端相连接的一级传动轴（5）垂直设置于机体（1）一侧外，所述一级传动轴（5）与一级搅拌轴（6）之间连接有一级传动履带（10）。

4.根据权利要求1所述的一种油田用交联剂生产用配比装置，其特征在于，所述收纳腔（12）、通口（11）与凹孔（13）自中间向两侧依次水平分布，且伸缩密封架（15）与伸缩筛网（14）延伸出收纳腔（12）外的一端固定连接，所述复位弹簧（16）与凹孔（13）开口端相抵，且伸缩密封架（15）远离伸缩筛网（14）的一端滑动套设于凹孔（13）中。

5.根据权利要求3所述的一种油田用交联剂生产用配比装置，其特征在于，所述升降筛器皿（20）水平设置于内筒（7）正下方，且转轴（21）水平设置于升降筛器皿（20）下方位置。

6.根据权利要求3所述的一种油田用交联剂生产用配比装置，其特征在于，所述高压涡轮（26）转动设置于机体（1）下部内并与二级电机（25）输出端相连接，且与高压涡轮（26）相连接的蜗杆（28）水平设置于机体（1）另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种油田用交联剂生产用配比装置，其特征在于，所述二级传动轴（29）垂直设置于蜗杆（28）下方位置，且二级搅拌轴（31）通过出料口（3）处置设置于净化网罩（27）内。

8.根据权利要求7所述的一种油田用交联剂生产用配比装置，其特征在于，所述二级传动轴（29）与二级搅拌轴（31）之间连接有二级传动履带（32）。

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