CN216537193U - 一种发酵液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵液过滤装置，涉及发酵液过滤领域，包括箱体，所述箱体内设有过滤机构，所述过滤机构包括筒形过滤架、第一环形架体、导水口、过滤网、第一丝杆、第一丝杆滑块、导水架、挡水球体、压缩弹簧、传动轴、筒形传动架、传动杆、第二丝杆、第二丝杆滑块及连杆，所述箱体长度方向一侧外端设有过滤驱动机构。该装置实现发酵液高效过滤，设有多孔径的过滤网，可使得发酵液过滤效果大大提高，还可实现过滤网的清理，有效避免过滤网孔的堵塞。

Description

一种发酵液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及发酵液过滤领域，具体涉及一种发酵液过滤装置。

背景技术

在发酵工艺中通常需要进行发酵液的过滤，现有发酵液过滤技术中还存在诸多问题，例如：在进行发酵液过滤进程中，过滤网孔易发生堵塞；发酵液中所携带的物质颗粒大小不一，单一孔径的过滤网孔所能实现的过滤效果有限。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种发酵液过滤装置，该装置实现发酵液高效过滤，设有多孔径的过滤网，可使得发酵液过滤效果大大提高，还可实现过滤网的清理，有效避免过滤网孔的堵塞。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵液过滤装置，包括箱体，所述箱体内设有过滤机构，所述过滤机构包括所述箱体底部内腔且沿其长度方向水平固定设有筒形过滤架、筒形过滤架外部且沿其长度方向等距离均匀套有的第一环形架体、筒形过滤架外侧圆周端壁上且对应第一环形架体位置均等弧度均匀开有的导水口、筒形过滤架外侧圆周端壁上且对应导水口位置均设有的过滤网、筒形过滤架内端中侧且沿其长度方向设有的第一丝杆、第一丝杆外部套有的第一丝杆滑块、筒形过滤架内侧端壁上且对应导水口位置均固定设有的导水架、导水架内均设有的挡水球体及压缩弹簧、所述箱体内且位于筒形过滤架位置上方设有的传动轴、传动轴外部套有的筒形传动架、筒形传动架外侧圆周端壁上铰接设有的传动杆、所述箱体内且位于传动轴位置上方设有的第二丝杆、第二丝杆外部套有的第二丝杆滑块及第二丝杆滑块与筒形传动架之间设有的连杆，所述箱体长度方向一侧外端设有过滤驱动机构。

作为本实用新型的一种改进，所述第一环形架体内端口径大于所述筒形过滤架横截面外端直径，所述第一环形架体均长度方向一侧内端壁与所述筒形过滤架外端壁之间设有第一连接轴承，所述第一环形架体内侧圆周端壁上均分别均匀密集设有清理刷毛，位于同一第一环形架体内侧的过滤网的网孔孔径相等，位于不同位置处的第一环形架体内侧的过滤网网孔孔径不等，所述第一丝杆活动贯穿所述第一丝杆滑块设置，所述第一丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆外部之间设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆滑块设为球体状，所述导水架均为中空圆台形，所述导水架均沿所述筒形过滤架内端口径方向设置，所述导水架沿所述筒形过滤架内端口径方向两侧端均开口设计，所述导水架开口端面积小的一侧端均对应所述筒形过滤架横截面圆心位置设置，所述压缩弹簧均一端与所述过滤网连接、另一端与所述挡水球体连接。第一丝杆传动组件、第二丝杆传动组件均采用现有丝杆传动原理技术设计，第一丝杆位置侧旁间隔平行设有定位杆，第一丝杆滑块上开有定位孔，定位杆活动贯穿定位孔设置。

作为本实用新型的一种改进，所述传动轴、第二丝杆均与所述筒形过滤架间隔平行设置，所述筒形传动架内端口径大于所述传动轴横截面直径，所述传动轴外侧圆周端壁上等弧度均匀开有导向槽，所述筒形传动架内侧圆周端壁上等弧度均匀设有导向杆，所述导向槽、导向杆均沿所述传动轴长度方向设计，所述第二丝杆活动贯穿所述第二丝杆滑块设置，所述第二丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆外部之间设有第二丝杆传动组件，所述筒形传动架外部套有第二环形架体，所述第二环形架体内侧端壁与所述筒形传动架外侧端壁之间设有第二轴承，所述连杆设于所述第二环形架体外端壁与所述第二丝杆滑块外端壁之间，所述第一环形架体外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有传动键槽，所述传动杆靠近其铰接端位置处与筒形传动架外侧圆周端壁之间设有复位弹簧。导向杆与导向槽配合传动，可实现筒形传动架定向运动，传动杆与传动键槽相配合传动，可实现第一环形架体间歇性转动，第一丝杆滑块与第二丝杆滑块运动实现同步。

作为本实用新型的一种改进，所述第一丝杆、第二丝杆、传动轴均长度方向一端贯穿所述箱体内端壁伸出，所述过滤驱动机构包括所述箱体长度方向一侧外端壁上且对应所述筒形过滤架位置活动设有的第一环形传动架、第一环形传动架对应所述箱体位置另一侧端活动连接设有的第二环形传动架、第二环形传动架位置侧旁设有的驱动电机、第一环形传动架外部套有的第一主动带轮、第二丝杆伸出端外部套有的第一从动带轮、第一主动带轮与第一从动带轮外部之间套有的第一皮带、第二环形传动架外部套有的第二主动带轮、传动轴伸出端外部套有的第二从动带轮及第二主动带轮与第二从动带轮外部之间套有的第二皮带。驱动电机为旋转电机，第一环形传动架、第二环形传动架均可自由圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动电机输出轴贯穿所述第二环形传动架伸进所述第一环形传动架，所述第一环形传动架内侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一键槽，所述第二环形传动架内侧端壁上等弧度均匀开有第二键槽，所述第一键槽与所述第二键槽相互之间位置开设方向相反，所述驱动电机输出轴外部且对应所述第一键槽、第二键槽位置均铰接设有驱动杆，所述驱动杆相互之间位置铰接方向相反，所述第一丝杆伸出端端部与所述第一环形传动架内端壁之间固定设有连接杆，所述箱体顶侧内端外接进液管、底侧内端外接排液管，所述箱体对应所述第一环形传动架位置另一侧端且对应所述筒形过滤架位置开有出液口，所述出液口外接出液管。驱动杆靠近其铰接端位置处与驱动电机输出轴外部之间设有弹簧。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置设有的过滤机构实现发酵液高效过滤，设有多孔径的过滤网，可根据具体情况选择相应孔径的过滤网以实现发酵液过滤操作，使得发酵液过滤效果大大提高。设有的过滤驱动机构配合传动杆、传动键槽带动第一环形架体间歇性转动，第一环形架体带动清理刷毛运动，可实现过滤网的清理，有效避免过滤网孔的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种发酵液过滤装置整体结构示意图；

图2为所述传动杆传动结构示意图；

图3为所述第一环形传动架示意图；

图4为所述第二环形传动架示意图；

附图标记列表：1、箱体；2、过滤机构；3、筒形过滤架；4、第一环形架体；5、导水口；6、过滤网；7、第一丝杆；8、第一丝杆滑块；9、导水架；10、挡水球体；11、压缩弹簧；12、传动轴；13、筒形传动架；14、传动杆；15、第二丝杆；16、第二丝杆滑块；17、连杆；18、过滤驱动机构；19、清理刷毛；20、第二环形架体；21、传动键槽；22、复位弹簧；23、第一环形传动架；24、第二环形传动架；25、驱动电机；26、第一主动带轮；27、第一从动带轮；28、第一皮带；29、第二主动带轮；30、第二从动带轮；31、第二皮带；32、第一键槽；33、第二键槽；34、驱动杆。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本实用新型提供的一种发酵液过滤装置进行说明，包括箱体1，所述箱体1内设有过滤机构2，所述过滤机构2包括所述箱体1底部内腔且沿其长度方向水平固定设有筒形过滤架3、筒形过滤架3外部且沿其长度方向等距离均匀套有的第一环形架体4、筒形过滤架3外侧圆周端壁上且对应第一环形架体4位置均等弧度均匀开有的导水口5、筒形过滤架3外侧圆周端壁上且对应导水口5位置均设有的过滤网6、筒形过滤架3内端中侧且沿其长度方向设有的第一丝杆7、第一丝杆7外部套有的第一丝杆滑块8、筒形过滤架3内侧端壁上且对应导水口5位置均固定设有的导水架9、导水架9内均设有的挡水球体10及压缩弹簧11、所述箱体1内且位于筒形过滤架3位置上方设有的传动轴12、传动轴12外部套有的筒形传动架13、筒形传动架13外侧圆周端壁上铰接设有的传动杆14、所述箱体1内且位于传动轴12位置上方设有的第二丝杆15、第二丝杆15外部套有的第二丝杆滑块16及第二丝杆滑块16与筒形传动架13之间设有的连杆17，所述箱体1长度方向一侧外端设有过滤驱动机构18。

实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种发酵液过滤装置进行说明，所述第一环形架体4内端口径大于所述筒形过滤架3横截面外端直径，所述第一环形架体4均长度方向一侧内端壁与所述筒形过滤架3外端壁之间设有第一连接轴承，所述第一环形架体4内侧圆周端壁上均分别均匀密集设有清理刷毛19，位于同一第一环形架体4内侧的过滤网6的网孔孔径相等，位于不同位置处的第一环形架体4内侧的过滤网6网孔孔径不等，所述第一丝杆7活动贯穿所述第一丝杆滑块8设置，所述第一丝杆滑块8活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆7外部之间设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆滑块8设为球体状，所述导水架9均为中空圆台形，所述导水架9均沿所述筒形过滤架3内端口径方向设置，所述导水架9沿所述筒形过滤架3内端口径方向两侧端均开口设计，所述导水架9开口端面积小的一侧端均对应所述筒形过滤架3横截面圆心位置设置，所述压缩弹簧11均一端与所述过滤网6连接、另一端与所述挡水球体10连接。

实施例3：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种发酵液过滤装置进行说明，所述传动轴12、第二丝杆15均与所述筒形过滤架3间隔平行设置，所述筒形传动架13内端口径大于所述传动轴12横截面直径，所述传动轴12外侧圆周端壁上等弧度均匀开有导向槽，所述筒形传动架13内侧圆周端壁上等弧度均匀设有导向杆，所述导向槽、导向杆均沿所述传动轴12长度方向设计，所述第二丝杆15活动贯穿所述第二丝杆滑块16设置，所述第二丝杆滑块16活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆15外部之间设有第二丝杆传动组件，所述筒形传动架13外部套有第二环形架体20，所述第二环形架体20内侧端壁与所述筒形传动架13外侧端壁之间设有第二轴承，所述连杆17设于所述第二环形架体20外端壁与所述第二丝杆滑块16外端壁之间，所述第一环形架体4外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有传动键槽21，所述传动杆14靠近其铰接端位置处与筒形传动架13外侧圆周端壁之间设有复位弹簧22。

实施例4：参见图1、图3、图4，现对本实用新型提供的一种发酵液过滤装置进行说明，所述第一丝杆7、第二丝杆15、传动轴12均长度方向一端贯穿所述箱体1内端壁伸出，所述过滤驱动机构18包括所述箱体1长度方向一侧外端壁上且对应所述筒形过滤架3位置活动设有的第一环形传动架23、第一环形传动架23对应所述箱体1位置另一侧端活动连接设有的第二环形传动架24、第二环形传动架24位置侧旁设有的驱动电机25、第一环形传动架23外部套有的第一主动带轮26、第二丝杆15伸出端外部套有的第一从动带轮27、第一主动带轮26与第一从动带轮27外部之间套有的第一皮带28、第二环形传动架24外部套有的第二主动带轮29、传动轴12伸出端外部套有的第二从动带轮30及第二主动带轮29与第二从动带轮30外部之间套有的第二皮带31。

实施例5：参见图1、图3、图4，现对本实用新型提供的一种发酵液过滤装置进行说明，所述驱动电机25输出轴贯穿所述第二环形传动架24伸进所述第一环形传动架23，所述第一环形传动架23内侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一键槽32，所述第二环形传动架24内侧端壁上等弧度均匀开有第二键槽33，所述第一键槽32与所述第二键槽33相互之间位置开设方向相反，所述驱动电机25输出轴外部且对应所述第一键槽32、第二键槽33位置均铰接设有驱动杆34，所述驱动杆34相互之间位置铰接方向相反，所述第一丝杆7伸出端端部与所述第一环形传动架23内端壁之间固定设有连接杆，所述箱体1顶侧内端外接进液管、底侧内端外接排液管，所述箱体1对应所述第一环形传动架23位置另一侧端且对应所述筒形过滤架3位置开有出液口，所述出液口外接出液管。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：待过滤发酵液通过进液管导入箱体内，设有的筒形过滤架实现发酵液过滤，所过滤的液体会通过出液口、出液管导入，未过滤的液体会通过排液管导出。驱动电机正转或反转，通过驱动杆与第一键槽或第二键槽相配合运作，会带动第一环形传动架转动或第二环形传动架转动，第一环形传动架的转动通过连接杆会带动第一丝杆转动，第一环形传动架的转动通过第一主动带轮、第一皮带、第一从动带轮可带动第二丝杆转动，第一丝杆、第二丝杆的转动实现第一丝杆滑块、第二丝杆滑块同步运动。第一丝杆滑块运动至位于一处的第一环形架体处，第一丝杆滑块为球体状，其会推动与相碰触的挡水球体靠近导水口位置方向运动，实现该处导水架开启。箱体内的发酵液会通过导水口、开启的导水架流入筒形过滤架内，设有的过滤网实现发酵液过滤。第二丝杆滑块的运动通过连杆、第二环形架体可带动筒形传动架一并运动，使得筒形传动架同样运动到开启的导水架位置上方。第二环形架体的转动通过第二主动带轮、第二皮带、第二从动带轮可带动传动轴转动，传动轴的转动通过导向杆、导向槽可带动筒形传动架转动，筒形传动架的转动通过传动杆、传动键槽可带动第一环形架体间歇性转动，第一环形架体的转动通过清理刷毛可实现过滤网的清理，有效避免过滤网网孔堵塞，保障发酵液过滤进程。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种发酵液过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括所述箱体(1)底部内腔且沿其长度方向水平固定设有筒形过滤架(3)、筒形过滤架(3)外部且沿其长度方向等距离均匀套有的第一环形架体(4)、筒形过滤架(3)外侧圆周端壁上且对应第一环形架体(4)位置均等弧度均匀开有的导水口(5)、筒形过滤架(3)外侧圆周端壁上且对应导水口(5)位置均设有的过滤网(6)、筒形过滤架(3)内端中侧且沿其长度方向设有的第一丝杆(7)、第一丝杆(7)外部套有的第一丝杆滑块(8)、筒形过滤架(3)内侧端壁上且对应导水口(5)位置均固定设有的导水架(9)、导水架(9)内均设有的挡水球体(10)及压缩弹簧(11)、所述箱体(1)内且位于筒形过滤架(3)位置上方设有的传动轴(12)、传动轴(12)外部套有的筒形传动架(13)、筒形传动架(13)外侧圆周端壁上铰接设有的传动杆(14)、所述箱体(1)内且位于传动轴(12)位置上方设有的第二丝杆(15)、第二丝杆(15)外部套有的第二丝杆滑块(16)及第二丝杆滑块(16)与筒形传动架(13)之间设有的连杆(17)，所述箱体(1)长度方向一侧外端设有过滤驱动机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵液过滤装置，其特征在于：所述第一环形架体(4)内端口径大于所述筒形过滤架(3)横截面外端直径，所述第一环形架体(4)均长度方向一侧内端壁与所述筒形过滤架(3)外端壁之间设有第一连接轴承，所述第一环形架体(4)内侧圆周端壁上均分别均匀密集设有清理刷毛(19)，位于同一第一环形架体(4)内侧的过滤网(6)的网孔孔径相等，位于不同位置处的第一环形架体(4)内侧的过滤网(6)网孔孔径不等，所述第一丝杆(7)活动贯穿所述第一丝杆滑块(8)设置，所述第一丝杆滑块(8)活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆(7)外部之间设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆滑块(8)设为球体状，所述导水架(9)均为中空圆台形，所述导水架(9)均沿所述筒形过滤架(3)内端口径方向设置，所述导水架(9)沿所述筒形过滤架(3)内端口径方向两侧端均开口设计，所述导水架(9)开口端面积小的一侧端均对应所述筒形过滤架(3)横截面圆心位置设置，所述压缩弹簧(11)均一端与所述过滤网(6)连接、另一端与所述挡水球体(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种发酵液过滤装置，其特征在于：所述传动轴(12)、第二丝杆(15)均与所述筒形过滤架(3)间隔平行设置，所述筒形传动架(13)内端口径大于所述传动轴(12)横截面直径，所述传动轴(12)外侧圆周端壁上等弧度均匀开有导向槽，所述筒形传动架(13)内侧圆周端壁上等弧度均匀设有导向杆，所述导向槽、导向杆均沿所述传动轴(12)长度方向设计，所述第二丝杆(15)活动贯穿所述第二丝杆滑块(16)设置，所述第二丝杆滑块(16)活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆(15)外部之间设有第二丝杆传动组件，所述筒形传动架(13)外部套有第二环形架体(20)，所述第二环形架体(20)内侧端壁与所述筒形传动架(13)外侧端壁之间设有第二轴承，所述连杆(17)设于所述第二环形架体(20)外端壁与所述第二丝杆滑块(16)外端壁之间，所述第一环形架体(4)外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有传动键槽(21)，所述传动杆(14)靠近其铰接端位置处与筒形传动架(13)外侧圆周端壁之间设有复位弹簧(22)。

4.根据权利要求3所述的一种发酵液过滤装置，其特征在于：所述第一丝杆(7)、第二丝杆(15)、传动轴(12)均长度方向一端贯穿所述箱体(1)内端壁伸出，所述过滤驱动机构(18)包括所述箱体(1)长度方向一侧外端壁上且对应所述筒形过滤架(3)位置活动设有的第一环形传动架(23)、第一环形传动架(23)对应所述箱体(1)位置另一侧端活动连接设有的第二环形传动架(24)、第二环形传动架(24)位置侧旁设有的驱动电机(25)、第一环形传动架(23)外部套有的第一主动带轮(26)、第二丝杆(15)伸出端外部套有的第一从动带轮(27)、第一主动带轮(26)与第一从动带轮(27)外部之间套有的第一皮带(28)、第二环形传动架(24)外部套有的第二主动带轮(29)、传动轴(12)伸出端外部套有的第二从动带轮(30)及第二主动带轮(29)与第二从动带轮(30)外部之间套有的第二皮带(31)。

5.根据权利要求4所述的一种发酵液过滤装置，其特征在于：所述驱动电机(25)输出轴贯穿所述第二环形传动架(24)伸进所述第一环形传动架(23)，所述第一环形传动架(23)内侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一键槽(32)，所述第二环形传动架(24)内侧端壁上等弧度均匀开有第二键槽(33)，所述第一键槽(32)与所述第二键槽(33)相互之间位置开设方向相反，所述驱动电机(25)输出轴外部且对应所述第一键槽(32)、第二键槽(33)位置均铰接设有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)相互之间位置铰接方向相反，所述第一丝杆(7)伸出端端部与所述第一环形传动架(23)内端壁之间固定设有连接杆，所述箱体(1)顶侧内端外接进液管、底侧内端外接排液管，所述箱体(1)对应所述第一环形传动架(23)位置另一侧端且对应所述筒形过滤架(3)位置开有出液口，所述出液口外接出液管。

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