CN112352965A - 一种熟花生米自动去壳去皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种熟花生米自动去壳去皮机,包括:支撑装置、加热装置、去壳装置、去皮装置、除屑装置、辅助装置;机架由若干方形钢管构成,用于整台机器的支撑;加热装置由电热丝与电热丝支架构成,用于调整花生干湿程度,便于加工;去壳去皮装置主要由传动带以及传动带上方花纹构成;除屑装置主要由风机构成,实现将去除的花生壳与皮吹出;辅助装置主要由振动筛构成,用于筛去碎屑。体型较小,可减少场地的占用面积;本花生米自动去壳去皮机既可实现单独去除花生壳保留花生皮,亦可实现去壳去皮同时进行,这满足不同场景需求,很大程度降低了人工成本;由于加工时花生的湿度不同,去壳去皮效果不同,故本去壳去皮机配备加热装置用于调整花生干湿程度,便于加工。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种熟花生米自动去壳去皮机。
背景技术
花生在食品加工领域应用广泛,花生加工之前均需要去壳,去皮工作需按相应要求进行取舍;目前市场上已经有多种花生米自动去壳去皮机器,但总体上存在两个缺点:对于加工工厂购入的花生米去壳去皮机,在功能上较为齐全,但在机器体积上较为庞大,占据面接较大,不便于机器灵活调整,同时成本较高;对于市场上已经小型化的花生米去壳去皮机,虽然做到体积小巧,但功能较为单一,仅仅具备同时去壳去皮功能,无法将去壳去皮两道工序分开。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熟花生米自动去壳去皮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种熟花生米自动去壳去皮机,其特征在于,包括:支撑装置、加热装置、去壳装置、去皮装置、除屑装置、辅助装置。
进一步地,所述支撑装置由若干方形钢管固定连接构成;所述加热装置由电热丝、支撑架构成,电热丝固定在若干支撑架上,若干支撑架两侧固定有第一挡板,两侧第一挡板固定在支撑装置的方形钢管上。
进一步地,所述去壳装置由第三传动轴、第七带轮、第五传动带、第四传动轴、第八带轮、第六传动带、第九带轮、第五传动轴、第十带轮、第六传动轴、第十五带轮、第八传动带、第十六带轮、第九传动带、第十七带轮、第十八带轮构成;第六传动带上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第八带轮、第九带轮配合,第八带轮、第九带轮分别与第四传动轴、第五传动轴同轴连接;第五传动带上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第七带轮、第十带轮配合,第七带轮、第十带轮分别与第三传动轴、第六传动轴同轴连接;第十五带轮与第四传动轴同轴连接,第十七带轮与第二传动轴同轴连接,第十五带轮与第十七带轮通过第八传动带连接;第十六带轮与第三传动轴同轴连接,第一传动轴与第十八带轮同轴连接,第十六带轮与第十八带轮通过第九传动带连接。
进一步地,所述去皮装置由第一电动机、第一带轮、第一传动带、第二电动机、第二带轮、第二传动带、第三带轮、第四带轮、第一传动轴、第三传动带、第四传动带、第五带轮、第二传动轴、第六带轮、第十二带轮、第八传动轴、第九传动轴、第十四带轮构成;第四传动带上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第五带轮、第十四带轮配合,第五带轮、第十四带轮分别与第二传动轴、第九传动轴同轴连接;第三传动带上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第三带轮、第十二带轮配合,第三带轮、第十二带轮分别与第一传动轴、第八传动轴同轴连接;第六带轮与第二传动轴同轴连接,第一带轮与第一电动机输出轴同轴连接,第一带轮与第六带轮通过第一传动带连接;第一传动轴与第四带轮同轴连接,第二带轮与第二电动机输出轴同轴连接,第二带轮与第四带轮通过第二传动带连接。
进一步地,所述除屑装置由第一鼓风装置、第二鼓风装置、支撑座、第十一带轮、第七传动轴、第七传动带、第十三带轮、第二转轴、导向板、第二曲柄、第二连杆、振动筛、构成;振动筛一端固定第二转轴,另一端底部固定支撑座,其内部设置有若干通孔便于废料进入导向板上,导向板两侧固定在支撑装置上;第二连杆一端通过活动铰链与支撑座,另一端通过活动铰链与第二曲柄一端连接,第二曲柄另一端固定在第七传动轴上;第十一带轮与第七传动轴同轴连接,第十三带轮与第八传动轴同轴连接,第十三带轮与第十一带轮通过第七传动带连接;所述第一鼓风装置由第二出风口、第二导流板、第二输风管、风机、第四电动机构成;第二出风口内部设置有若干第二导流板用于气流定向吹出,第二出风口底部与第二输风管连接;所述第二鼓风装置由第一出风口、第一导流板、第一输风管、风机、第四电动机构成,第一出风口内部设置有若干第一导流板用于气流定向吹出,第一出风口底部与第一输风管连接;第一输风管与第二输风管均与风机连接,第四电动机为风机提供动力。
进一步地,所述辅助装置由第一漏斗、第二漏斗、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第三漏斗、第四漏斗、第三电动机、第一曲柄、第一连杆、第一转轴、第五漏斗、第六漏斗构成;第一漏斗、第二漏斗、第三漏斗、第四漏斗、第六漏斗两侧固定在支撑装置内侧;同样的,第二挡板、第三挡板、第四挡板两侧固定在支撑装置内侧;第五漏斗一端固定有第一转轴,第一连杆两端通过活动铰链分别与第一曲柄、第五漏斗连接,第一曲柄与第三电动机输出轴固定连接。
进一步地,所述第一转轴、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第五传动轴、第六传动轴、第七传动轴、第八传动轴、第九传动轴两端通过轴承与轴承座固定在支撑装置上;所述第一电动机、第二电动机、第三电动机、风机、第四电动机固定在支撑装置底部。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:体型较小,可减少场地的占用面积;此外,本花生米自动去壳去皮机既可实现单独去除花生壳保留花生皮,亦可实现去壳去皮同时进行,这满足不同场景需求,很大程度降低了人工成本;由于加工时花生的湿度不同,去壳去皮效果不同,故本去壳去皮机配备加热装置用于调整花生干湿程度,便于加工。
附图说明
图1为一种熟花生米自动去壳去皮机装配图。
图2为一种熟花生米自动去壳去皮机支撑装置主视图。
图3为一种熟花生米自动去壳去皮机加热装置位置分布图。
图4为一种熟花生米自动去壳去皮机去壳去皮装置主视图。
图5为一种熟花生米自动去壳去皮机去壳去皮装置轴测图。
图6为一种熟花生米自动去壳去皮机鼓风装置轴测图。
图中:1-第一漏斗、2-第二漏斗、3-第一挡板、4-第二挡板、5-第三挡板、6-第四挡板、7-方形钢管、8-第三漏斗、9-第四漏斗、10-电热丝、11-支撑架、12-第一电动机、13-第一带轮、14-第一传动带、15-第二电动机、16-第二带轮、17-第二传动带、18-第三电动机、19-第一曲柄、20-第三带轮、21-第四带轮、22-第一传动轴、23-第三传动带、24-第一连杆、25-第四传动带、26-第一转轴、27-第五漏斗、28-第五带轮、29-第二传动轴、30-第六带轮、31-第三传动轴、32-第七带轮、33-第五传动带、34-第四传动轴、35-第八带轮、36-第六传动带、37-第六漏斗、38-第九带轮、39-第五传动轴、40-第十带轮、41-第六传动轴、42-第一鼓风装置、43-支撑座、44-第十一带轮、45-第七传动轴、46-第七传动带、47-第十二带轮、48-第十三带轮、49-第八传动轴、50-第二鼓风装置、51-第九传动轴、52-第十四带轮、53-第十五带轮、54-第八传动带、55-第十六带轮、56-第九传动带、57-第十七带轮、58-第十八带轮、59-第二转轴、60-导向板、61-第二曲柄、62-第二连杆、63-振动筛、64-第一出风口、65-第一导流板、66-第二出风口、67-第二导流板、68-第一输风管、69-第二输风管、70-风机、71-第四电动机。
具体实施方式
实施例:一种熟花生米自动去壳去皮机,包括:支撑装置、加热装置、去壳装置、去皮装置、除屑装置、辅助装置。
支撑装置由若干方形钢管7固定连接构成;加热装置由电热丝10、支撑架11构成,电热丝10固定在若干支撑架11上,若干支撑架11两侧固定有第一挡板3,两侧第一挡板3固定在支撑装置的方形钢管上。
去壳装置由第三传动轴31、第七带轮32、第五传动带33、第四传动轴34、第八带轮35、第六传动带36、第九带轮38、第五传动轴39、第十带轮40、第六传动轴41、第十五带轮53、第八传动带54、第十六带轮55、第九传动带56、第十七带轮57、第十八带轮58构成;第六传动带36上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第八带轮35、第九带轮38配合,第八带轮35、第九带轮38分别与第四传动轴34、第五传动轴39同轴连接;第五传动带33上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第七带轮32、第十带轮40配合,第七带轮32、第十带轮40分别与第三传动轴31、第六传动轴41同轴连接;第十五带轮53与第四传动轴34同轴连接,第十七带轮57与第二传动轴29同轴连接,第十五带轮53与第十七带轮57通过第八传动带54连接;第十六带轮55与第三传动轴31同轴连接,第一传动轴22与第十八带轮58同轴连接,第十六带轮55与第十八带轮58通过第九传动带56连接。
去皮装置由第一电动机12、第一带轮13、第一传动带14、第二电动机15、第二带轮16、第二传动带17、第三带轮20、第四带轮21、第一传动轴22、第三传动带23、第四传动带25、第五带轮28、第二传动轴29、第六带轮30、第十二带轮47、第八传动轴49、第九传动轴51、第十四带轮52构成;第四传动带25上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第五带轮28、第十四带轮52配合,第五带轮28、第十四带轮52分别与第二传动轴29、第九传动轴51同轴连接;第三传动带23上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第三带轮20、第十二带轮47配合,第三带轮20、第十二带轮47分别与第一传动轴22、第八传动轴49同轴连接;第六带轮30与第二传动轴29同轴连接,第一带轮13与第一电动机12输出轴同轴连接,第一带轮13与第六带轮30通过第一传动带14连接;第一传动轴22与第四带轮21同轴连接,第二带轮16与第二电动机15输出轴同轴连接,第二带轮16与第四带轮21通过第二传动带17连接。
除屑装置由第一鼓风装置42、第二鼓风装置50、支撑座43、第十一带轮44、第七传动轴45、第七传动带46、第十三带轮48、第二转轴59、导向板60、第二曲柄61、第二连杆62、振动筛63、构成;振动筛63一端固定第二转轴59,另一端底部固定支撑座43,其内部设置有若干通孔便于废料进入导向板60上,导向板60两侧固定在支撑装置上;第二连杆62一端通过活动铰链与支撑座43,另一端通过活动铰链与第二曲柄61一端连接,第二曲柄61另一端固定在第七传动轴45上;第十一带轮44与第七传动轴45同轴连接,第十三带轮48与第八传动轴49同轴连接,第十三带轮48与第十一带轮44通过第七传动带46连接;所述第一鼓风装置42由第二出风口66、第二导流板67、第二输风管69、风机70、第四电动机71构成;第二出风口66内部设置有若干第二导流板67用于气流定向吹出,第二出风口66底部与第二输风管69连接;所述第二鼓风装置50由第一出风口64、第一导流板65、第一输风管68、风机70、第四电动机71构成,第一出风口64内部设置有若干第一导流板65用于气流定向吹出,第一出风口64底部与第一输风管68连接;第一输风管68与第二输风管69均与风机70连接,第四电动机71为风机70提供动力。
辅助装置由第一漏斗1、第二漏斗2、第二挡板4、第三挡板5、第四挡板6、第三漏斗8、第四漏斗9、第三电动机18、第一曲柄19、第一连杆24、第一转轴26、第五漏斗27、第六漏斗37构成;第一漏斗1、第二漏斗2、第三漏斗8、第四漏斗9、第六漏斗37两侧固定在支撑装置内侧;同样的,第二挡板4、第三挡板5、第四挡板6两侧固定在支撑装置内侧;第五漏斗27一端固定有第一转轴26,第一连杆24两端通过活动铰链分别与第一曲柄19、第五漏斗27连接,第一曲柄19与第三电动机18输出轴固定连接。
第一转轴26、第一传动轴22、第二传动轴29、第三传动轴31、第四传动轴34、第五传动轴39、第六传动轴41、第七传动轴45、第八传动轴49、第九传动轴51两端通过轴承与轴承座固定在支撑装置上;所述第一电动机12、第二电动机15、第三电动机18、风机70、第四电动机71固定在支撑装置底部。
本发明工作原理如下:在机器启动后,将熟花生批量放入第六漏斗37中,花生均匀落在第六传动带36上,第六传动带36缓慢运转,其上方设置有电热丝10用于花生烘烤去除湿气;花生在除湿之后通过第二漏斗2落在第五传动带33上,由于将第五传动带33运转速度设置较快第五传动带33上方与第六传动带36下方存在速度差,花生进入上述两个皮带之间,其外壳在第五传动带33、第六传动带36表面突起以及速度差共同作用下被碾碎;被碾碎的花生壳与花生混合物通过第三漏斗8落在振动筛63上,振动筛通过振动将花生壳碎屑筛到导向板60上。经过上述加工,带皮的花生落在第四传动带25上,带皮的花生通过第五漏斗27有两个运动路径:第一曲柄19、第一连杆24、第五漏斗27共同构成平行四边形结构,当第三电动机18转动时,第五漏斗27出口可以对准第一漏斗1或第三传动带23;第五漏斗27出口对准第一漏斗1时输出仅仅去壳的花生米;当第五漏斗27出口对准第三传动带23时花生米进入第三传动带23上方与第四传动带25下方间隙由于将第四传动带25速度设置较慢,第三传动带23速度设置较快,二者存在速度差,同时配合传动带表面的突起将花生皮搓下,由于花生皮较脆弱同时考虑花生皮与花生贴合较紧将上述传动带突起设置较低。最终,被去壳去皮的花生米进入第四漏斗9中。上述加工后的花生壳与花生皮由第一鼓风装置42、第二鼓风装置50吹出。
Claims (7)
1.一种熟花生米自动去壳去皮机,其特征在于,包括:支撑装置、加热装置、去壳装置、去皮装置、除屑装置、辅助装置。
2.根据权利要求1所述的一种熟花生米自动去壳去皮机,其特征在于,所述支撑装置由若干方形钢管7固定连接构成;所述加热装置由电热丝(10)、支撑架(11)构成,电热丝(10)固定在若干支撑架(11)上,若干支撑架(11)两侧固定有第一挡板(3),两侧第一挡板(3)固定在支撑装置的方形钢管上。
3.根据权利要求1所述的一种熟花生米自动去壳去皮机,其特征在于,所述去壳装置由第三传动轴(31)、第七带轮(32)、第五传动带(33)、第四传动轴(34)、第八带轮(35)、第六传动带(36)、第九带轮38、第五传动轴(39)、第十带轮(40)、第六传动轴(41)、第十五带轮(53)、第八传动带(54)、第十六带轮(55)、第九传动带(56)、第十七带轮(57)、第十八带轮(58)构成;第六传动带(36)上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第八带轮(35)、第九带轮(38)配合,第八带轮35、第九带轮(38)分别与第四传动轴(34)、第五传动轴(39)同轴连接;第五传动带(33)上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第七带轮(32)、第十带轮(40)配合,第七带轮(32)、第十带轮(40)分别与第三传动轴(31)、第六传动轴(41)同轴连接;第十五带轮(53)与第四传动轴(34)同轴连接,第十七带轮(57)与第二传动轴(29)同轴连接,第十五带轮(53)与第十七带轮(57)通过第八传动带(54)连接;第十六带轮(55)与第三传动轴(31)同轴连接,第一传动轴(22)与第十八带轮(58)同轴连接,第十六带轮(55)与第十八带轮(58)通过第九传动带(56)连接。
4.根据权利要求1所述的一种熟花生米自动去壳去皮机,其特征在于,所述去皮装置由第一电动机12、第一带轮(13)、第一传动带(14)、第二电动机(15)、第二带轮(16)、第二传动带(17)、第三带轮(20)、第四带轮(21)、第一传动轴(22)、第三传动带(23)、第四传动带(25)、第五带轮(28)、第二传动轴(29)、第六带轮(30)、第十二带轮(47)、第八传动轴(49)、第九传动轴(51)、第十四带轮(52)构成;第四传动带(25)上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第五带轮(28)、第十四带轮(52)配合,第五带轮(28)、第十四带轮(52)分别与第二传动轴(29)、第九传动轴(51)同轴连接;第三传动带(23)上表面均布有若干较深突起纹路,其内侧两端分别与第三带轮(20)、第十二带轮(47)配合,第三带轮(20)、第十二带轮(47)分别与第一传动轴(22)、第八传动轴(49)同轴连接;第六带轮(30)与第二传动轴(29)同轴连接,第一带轮(13)与第一电动机(12)输出轴同轴连接,第一带轮(13)与第六带轮(30)通过第一传动带(14)连接;第一传动轴(22)与第四带轮(21)同轴连接,第二带轮(16)与第二电动机(15)输出轴同轴连接,第二带轮(16)与第四带轮(21)通过第二传动带(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种熟花生米自动去壳去皮机,其特征在于,所述除屑装置由第一鼓风装置(42)、第二鼓风装置(50)、支撑座(43)、第十一带轮(44)、第七传动轴(45)、第七传动带(46)、第十三带轮(48)、第二转轴(59)、导向板(60)、第二曲柄(61)、第二连杆(62)、振动筛(63)、构成;振动筛(63)一端固定第二转轴(59),另一端底部固定支撑座(43),其内部设置有若干通孔便于废料进入导向板(60)上,导向板(60)两侧固定在支撑装置上;第二连杆(62)一端通过活动铰链与支撑座(43),另一端通过活动铰链与第二曲柄61一端连接,第二曲柄(61)另一端固定在第七传动轴(45)上;第十一带轮(44)与第七传动轴(45)同轴连接,第十三带轮(48)与第八传动轴(49)同轴连接,第十三带轮(48)与第十一带轮(44)通过第七传动带(46)连接;所述第一鼓风装置(42)由第二出风口(66)、第二导流板(67)、第二输风管(69)、风机(70)、第四电动机(71)构成;第二出风口(66)内部设置有若干第二导流板(67)用于气流定向吹出,第二出风口(66)底部与第二输风管(69)连接;所述第二鼓风装置(50)由第一出风口(64)、第一导流板(65)、第一输风管(68)、风机70、第四电动机(71)构成,第一出风口(64)内部设置有若干第一导流板(65)用于气流定向吹出,第一出风口(64)底部与第一输风管(68)连接;第一输风管(68)与第二输风管(69)均与风机(70)连接,第四电动机(71)为风机(70)提供动力。
6.根据权利要求1所述的一种熟花生米自动去壳去皮机,其特征在于,所述辅助装置由第一漏斗(1)、第二漏斗(2)、第二挡板(4)、第三挡板(5)、第四挡板(6)、第三漏斗(8)、第四漏斗(9)、第三电动机(18)、第一曲柄(19)、第一连杆(24)、第一转轴(26)、第五漏斗(27)、第六漏斗(37)构成;第一漏斗(1)、第二漏斗(2)、第三漏斗8、第四漏斗(9)、第六漏斗(37)两侧固定在支撑装置内侧;同样的,第二挡板(4)、第三挡板(5)、第四挡板(6)两侧固定在支撑装置内侧;第五漏斗(27)一端固定有第一转轴(26),第一连杆(24)两端通过活动铰链分别与第一曲柄(19)、第五漏斗(27)连接,第一曲柄(19)与第三电动机(18)输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种熟花生米自动去壳去皮机,其特征在于,所述第一转轴(26)、第一传动轴22、第二传动轴(29)、第三传动轴(31)、第四传动轴(34)、第五传动轴(39)、第六传动轴(41)、第七传动轴(45)、第八传动轴(49)、第九传动轴51两端通过轴承与轴承座固定在支撑装置上;所述第一电动机(12)、第二电动机(15)、第三电动机(18)、风机(70)、第四电动机(71)固定在支撑装置底部。
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2020
- 2020-11-01 CN CN202011199122.XA patent/CN112352965A/zh active Pending
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