CN112352904A - 一种食品加工用真空变压缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品加工用真空变压缓冲装置，涉及食品加工技术领域，包括加工箱、真空箱和真空泵，所述真空泵的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部密封连接有连接管，所述连接管的右端与真空箱的左端贯通连接，所述真空箱的一侧设置有空气流通管，所述真空箱通过设置的空气流通管贯通连接有加工箱。本发明通过保护罩能够对真空泵与连接管之间的连接处进行保护，并且通过真空泵转动频率的大小能够改变气压孔的大小，从而改变气压变化的快慢，并且真空箱与加工箱配合使用，在对食品进行加工时真空箱内部能够保留部分真空环境，并且将食物放入在放置箱内部，从而延长了食物的保存时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工用缓冲装置，涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用真空变压缓冲装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对食品的质量要求也越来越高，所以食品再生产时更要追求质量和效率，传统的生产工艺一般仅仅依靠渗透力把盐分、香辛料等物质进入食品内部，这种方法耗时长，效率低，不适合食品工业化生产的趋势，对食品进行真空变压，利用真空环境实现食品的快速渗透，极大的增加了食品加工的效率。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中，在对食品进行加工时，由于食品具备一定水分或是残渣，由于加工箱内部气压发生变化，就有可能导致部分水分以及事物残渣漂浮，甚至进入到空气流通管中，从而进入到真空箱内部；
2、现有技术中，对一些食品盛放容器在放入加工罐内时，可能会出现盛放容器过大导致放入不便的问题；
3、现有技术中，对于真空箱虽然能保留真空环境，提高真空泵的效率，但是对于真空箱内部空间的使用不能合理利用；
4、现有技术中，由于真空泵的内部压力差反应过大，导致真空泵与连接管之间的连接处不能进行缓冲，进而达不到连接管与真空泵连接处进行缓冲的使用初衷，该食品加工用真空变压缓冲装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种食品加工用真空变压缓冲装置，其中一种目的是为了具备对食品中的水分以及残渣进行处理，解决水分以及残渣进入到真空箱内部的问题；其中另一种目的是为了解决食品盛放容器过大导致放入困难的问题，以达到提高食品盛放容器便于放入的效果，其中再一种目的是为了具备真空泵与连接管之间的缓冲效果，方便连接管的更加稳定的与真空泵的输出端相连接，有利于保持真空箱内部气压的平衡，并且解决了真空箱内部空间使用率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种食品加工用真空变压缓冲装置，包括加工箱、真空箱和真空泵，所述真空泵的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部密封连接有连接管，所述连接管的右端与真空箱的左端贯通连接，所述真空箱的一侧设置有空气流通管，所述真空箱通过设置的空气流通管贯通连接有加工箱，所述加工箱的右侧嵌固安装有配合板，所述配合板的内壁开设有门槽，所述配合板的下方设置有密封门。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工箱的内壁设置有食品加工罐，所述食品加工罐的底部与加工箱的内壁底部固定连接，所述食品加工罐的上方设置有过滤板，所述过滤板的左右两端与加工箱的内壁搭接，所述过滤板的上方设置有承载板，所述承载板的左端与加工箱的内壁焊接，且承载板位于过滤板的左右两端对称设置，所述承载板的顶部固定安装有电机，所述电机的上方设置有导风罩，所述导风罩的顶部贯通连接有引风管，所述引风管的左侧与加工箱的内壁嵌入连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的驱动端嵌固连接有转盘，所述转盘的外壁嵌入连接有基座，所述基座的右侧设置有发热管，所述发热管的左侧固定连接有转盘，所述发热管的内壁设置有电加热丝。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述配合板的外壁固定安装有卡板，所述卡板的下方设置有卡块，且卡块的底部焊接有密封门，所述配合板通过设置的卡板与密封门卡接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述真空箱的内壁设置有支撑框架，所述支撑框架的外侧壁与真空箱的内壁搭接，且支撑框架位于连接管与空气流通管之间设置，所述真空箱的内壁底部滑动连接有放置箱，所述放置箱的顶部开设有空气置换孔，所述真空箱的右侧固定安装有气压检测仪。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述导风罩的内部固定安装有引流条，所述引流条位于导风罩的左右两端对称设置。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述基座的底部与承载板的顶部固定连接，所述基座和转盘分别位于发热管的左右两端对称设置。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述保护罩内壁设置有气压腔，所述连接管的底部滑动连接有伸缩管，所述伸缩管的内壁滑动连接有支撑件，所述支撑件的底部固定安装有弹性件，所述弹性件的底部与伸缩管的内壁底部焊接，所述支撑件的左右两端与连接管的内壁底部焊接，且伸缩管的左右两侧开设有气压孔。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述气压腔的内壁设置有限位板，所述限位板位于伸缩管的底部左右两侧对称设置，且限位板的顶部与伸缩管的底部搭接，所述限位板的上方设置有密封板，所述密封板的一端搭接有气压孔，且密封板位于伸缩管的左右两侧对称设置。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述气压腔的底部与真空泵的输出端密封连接，所述密封板的顶部固定连接有气压腔。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种食品加工用真空变压缓冲装置，通过设计精妙，采用发热管与电机的结合，在电机转动的同时带动发热管的转动能减少导风罩吸收过多的水分进入到真空箱的内部，从而影响真空箱的内部环境，并且在导风罩内部安装的引流条能够对导风罩吸附的水滴引流到发热管上再次对水滴进行蒸发，避免了真空箱内部存在过多的水分。
2、本发明提供一种食品加工用真空变压缓冲装置，通过采用配合板和密封门的组合设置，不仅将食品放入到食品加工罐内部更加方便，还能增加食品盛放容器大小的适用性，并且过滤板能够过滤掉一些由于压力差所漂浮的食物残渣，从而减少食物残渣由导风罩进入到引风管内部。
3、本发明提供一种食品加工用真空变压缓冲装置，通过设置的真空箱与加工箱配合使用，在对食品进行加工时真空箱内部能够保留部分真空环境，并且将食物放入在放置箱内部，从而延长了食物的保存时间，在下一次对食品进行加工也能提高真空泵的效率。
4、本发明提供一种食品加工用真空变压缓冲装置，通过保护罩能够对真空泵与连接管之间的连接处进行保护，并且通过真空泵转动频率的大小能够改变气压孔的大小，从而改变气压变化的快慢，并且限位板和支撑件能够对伸缩管移动的距离进行限定，从而防止了真空泵的频率过大导致伸缩管与连接管连接处稳定性不好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明加工箱的结构剖视图；
图3为本发明基座与发热管的结构连接示意图；
图4为本发明配合板与密封门的结构连接示意图；
图5为本发明真空箱的结构剖视图；
图6为本发明导风罩的结构示意图；
图7为本发明保护罩的结构剖视图；
图8为本发明图7中A处放大示意图。
图中：1、加工箱；2、真空箱；3、真空泵；4、保护罩；5、食品加工罐；6、过滤板；7、配合板；8、导风罩；9、空气流通管；10、电机；11、发热管；12、基座；13、承载板；14、转盘；15、门槽；16、卡板；17、密封门；18、引流条；19、气压检测仪；20、连接管；21、支撑框架；22、引风管；23、气压腔；24、伸缩管；25、支撑件；26、弹性件；27、气压孔；28、密封板；29、限位板；30、放置箱；31、空气置换孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-图8所示，本发明提供了一种食品加工用真空变压缓冲装置，包括加工箱1、真空箱2和真空泵3，真空泵3的顶部固定安装有保护罩4，保护罩4的顶部密封连接有连接管20，连接管20的右端与真空箱2的左端贯通连接，真空箱2的一侧设置有空气流通管9，真空箱2通过设置的空气流通管9贯通连接有加工箱1，加工箱1的右侧嵌固安装有配合板7，配合板7的内壁开设有门槽15，配合板7的下方设置有密封门17。
在本实施例中，通过设置的保护罩4能够对连接管20和真空泵3之间的连接处增加保护，这样当真空泵3处于高压状态下不仅能够防止连接管20出现断裂的现象，而且还可以防止真空箱2内部的气压发生变化，使保护罩4内部的气压与真空箱2的内部气压保持平衡，并且设置的配合板7以及密封门17滑动连接的方式，以适应食品盛放容器的大小，方便将其放入。
如图4所示，在本实施例中，优选的，配合板7的外壁固定安装有卡板16，卡板16的下方设置有卡块，且卡块的底部焊接有密封门17，配合板7通过设置的卡板16与密封门17卡接，设置的门槽15便于密封门17进行收放，从而便于将食品盛放容器放入，增加了食品加工罐5的适用性能。
实施例2
如图2-3所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：加工箱1的内壁设置有食品加工罐5，食品加工罐5的底部与加工箱1的内壁底部固定连接，食品加工罐5的上方设置有过滤板6，过滤板6的左右两端与加工箱1的内壁搭接，过滤板6的上方设置有承载板13，承载板13的左端与加工箱1的内壁焊接，且承载板13位于过滤板6的左右两端对称设置，过滤板6能过滤掉一些由于压力差所漂浮的食物残渣，从而减少食物残渣由导风罩8进入到引风管22内部，承载板13的顶部固定安装有电机10，电机10的上方设置有导风罩8，导风罩8的内部固定安装有引流条18，引流条18位于导风罩8的左右两端对称设置，引流条18能够对导风罩8吸附的水滴引流到发热管11上再次对水滴进行蒸发，避免了真空箱2内部存在过多的水分，导风罩8的顶部贯通连接有引风管22，引风管22的左侧与加工箱1的内壁嵌入连接，电机10的驱动端嵌固连接有转盘14，转盘14的外壁嵌入连接有基座12，基座12的右侧设置有发热管11，发热管11的左侧固定连接有转盘14，通过电机10驱动端的转动带动转盘14的转动，从而带动发热管11在转盘14上转动，从而对加工箱1内部的水分进行蒸发，发热管11的内壁设置有电加热丝，基座12的底部与承载板13的顶部固定连接，基座12和转盘14分别位于发热管11的左右两端对称设置。
实施例3
如图5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，真空箱2的内壁设置有支撑框架21，支撑框架21的外侧壁与真空箱2的内壁搭接，且支撑框架21位于连接管20与空气流通管9之间设置，真空箱2的内壁底部滑动连接有放置箱30，设置的放置箱30便于食品存放，增加食品的保存时间，放置箱30的顶部开设有空气置换孔31，并且空气置换孔31能够保证放置箱30内部的空气与真空箱2内部的空气平衡，真空箱2的右侧固定安装有气压检测仪19。
实施例4
如图7-8所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：保护罩4内壁设置有气压腔23，连接管20的底部滑动连接有伸缩管24，伸缩管24的内壁滑动连接有支撑件25，支撑件25的底部固定安装有弹性件26，弹性件26的底部与伸缩管24的内壁底部焊接，支撑件25的左右两端与连接管20的内壁底部焊接，且伸缩管24的左右两侧开设有气压孔27，气压腔23的内壁设置有限位板29，限位板29位于伸缩管24的底部左右两侧对称设置，且限位板29的顶部与伸缩管24的底部搭接，限位板29的上方设置有密封板28，密封板28的一端搭接有气压孔27，且密封板28位于伸缩管24的左右两侧对称设置，气压腔23的底部与真空泵3的输出端密封连接，密封板28的顶部固定连接有气压腔23，气压腔23内部空气压力发生变化时，伸缩管24下移，这时弹性件26会产生弹性势能，当伸缩管24下移到一定距离时，气压孔27逐渐漏出，从而气体会通过气压孔进入到气压腔23内部，随后通过真空泵3排出，当真空泵3停止工作后，弹性件26的弹性势能得到释放，将弹性力传送给支撑件25，进而使伸缩管24上移，气压孔27逐渐复位，并由密封板28堵住气压孔27，使气压腔23以及真空箱2内部保持真空环境。
下面具体说一下该食品加工用真空变压缓冲装置的工作原理：
如图1-8所示，本发明首先将密封门17打开，将食品盛放容器放入到食品加工罐5内，关闭密封门17，启动真空泵3，这时气压腔23内部气压发生变化，当压力达到一定值时，弹性件26发生形变，导致伸缩管24向下移动，当下移到一定距离时，气压孔27与密封板28之间的距离会逐渐拉开，随着真空泵3的频率越大，最终伸缩管24的底部与限位板29搭接，当真空泵3的频率减少时，弹性件26具备弹性势能将伸缩管24进行复位，实现连接管24与气压腔23之间进行了缓冲，由于在真空泵3工作的条件下，气体会通过导风罩8进入引风管22，进而与进风管22相连接的空气流通管9过渡到真空箱2的内部，并且通过连接管20将真空箱2内部存留的气体进行吸收，从而使得真空腔2内部处于真空环境，完成对食物的加工。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种食品加工用真空变压缓冲装置，包括加工箱(1)、真空箱(2)和真空泵(3)，其特征在于：所述真空泵(3)的顶部固定安装有保护罩(4)，所述保护罩(4)的顶部密封连接有连接管(20)，所述连接管(20)的右端与真空箱(2)的左端贯通连接，所述真空箱(2)的一侧设置有空气流通管(9)，所述真空箱(2)通过设置的空气流通管(9)贯通连接有加工箱(1)，所述加工箱(1)的右侧嵌固安装有配合板(7)，所述配合板(7)的内壁开设有门槽(15)，所述配合板(7)的下方设置有密封门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内壁设置有食品加工罐(5)，所述食品加工罐(5)的底部与加工箱(1)的内壁底部固定连接，所述食品加工罐(5)的上方设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)的左右两端与加工箱(1)的内壁搭接，所述过滤板(6)的上方设置有承载板(13)，所述承载板(13)的左端与加工箱(1)的内壁焊接，且承载板(13)位于过滤板(6)的左右两端对称设置，所述承载板(13)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的上方设置有导风罩(8)，所述导风罩(8)的顶部贯通连接有引风管(22)，所述引风管(22)的左侧与加工箱(1)的内壁嵌入连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述电机(10)的驱动端嵌固连接有转盘(14)，所述转盘(14)的外壁嵌入连接有基座(12)，所述基座(12)的右侧设置有发热管(11)，所述发热管(11)的左侧固定连接有转盘(14)，所述发热管(11)的内壁设置有电加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述配合板(7)的外壁固定安装有卡板(16)，所述卡板(16)的下方设置有卡块，且卡块的底部焊接有密封门(17)，所述配合板(7)通过设置的卡板(16)与密封门(17)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述真空箱(2)的内壁设置有支撑框架(21)，所述支撑框架(21)的外侧壁与真空箱(2)的内壁搭接，且支撑框架(21)位于连接管(20)与空气流通管(9)之间设置，所述真空箱(2)的内壁底部滑动连接有放置箱(30)，所述放置箱(30)的顶部开设有空气置换孔(31)，所述真空箱(2)的右侧固定安装有气压检测仪(19)。
6.根据权利要求2所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述导风罩(8)的内部固定安装有引流条(18)，所述引流条(18)位于导风罩(8)的左右两端对称设置。
7.根据权利要求3所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述基座(12)的底部与承载板(13)的顶部固定连接，所述基座(12)和转盘(14)分别位于发热管(11)的左右两端对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述保护罩(4)内壁设置有气压腔(23)，所述连接管(20)的底部滑动连接有伸缩管(24)，所述伸缩管(24)的内壁滑动连接有支撑件(25)，所述支撑件(25)的底部固定安装有弹性件(26)，所述弹性件(26)的底部与伸缩管(24)的内壁底部焊接，所述支撑件(25)的左右两端与连接管(20)的内壁底部焊接，且伸缩管(24)的左右两侧开设有气压孔(27)。
9.根据权利要求8所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述气压腔(23)的内壁设置有限位板(29)，所述限位板(29)位于伸缩管(24)的底部左右两侧对称设置，且限位板(29)的顶部与伸缩管(24)的底部搭接，所述限位板(29)的上方设置有密封板(28)，所述密封板(28)的一端搭接有气压孔(27)，且密封板(28)位于伸缩管(24)的左右两侧对称设置。
10.根据权利要求8所述的一种食品加工用真空变压缓冲装置，其特征在于：所述气压腔(23)的底部与真空泵(3)的输出端密封连接，所述密封板(28)的顶部固定连接有气压腔(23)。
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