CN112344298A - 光转换装置和用于制造光转换装置的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光转换装置,包括尤其构造为冷却体的基体,和施加到该基体上的光转换组件,该光转换组件包括多个光转换元件,其中光转换元件分别具有背离基体的正面并且分别被设置用于在正面上受初级光照射并且在正面上发射具有其它波长的次级光,并且其中光转换元件分别通过沟槽至少局部地被彼此分开。此外,本发明涉及一种具有多个光转换元件的光转换组件,该光转换元件分别通过沟槽至少局部地被彼此分开,以及涉及用于相应的光转换组件或光转换装置的制造方法。

Description

光转换装置和用于制造光转换装置的方法
技术领域
本发明涉及一种光转换装置,该光转换装置具有尤其被构造为冷却体的基体和在基体上施加的光转换元件的组件,以及一种相应的光转换组件以及相应的制造方法。
背景技术
照明装置在各种不同的实施方案中已知,例如所谓的气体放电灯和卤素灯。出于各种原因,例如在能量效率或减小空间需求方面,优选在同时提高亮度的情况下,基于激光光源的照明装置日益广受关注。这类照明装置一般构造成使得它们包括至少一个激光光源(例如激光二极管)以及一个光转换元件。
该光转换元件用于接收激光光源的光并且再发射具有其它波长的光,因为从一个或多个激光光源发射的光一般不具有所需的色位,例如中性色的“白的”色位。光转换元件能够在受到一个或多个激光光源的光的照射后,例如在蓝色激光(一般为单色)的情况下具有450nm的波长的光的照射后,将其部分地或完全地转换成一个或多个其他波长或转换成特定波长的光谱,使得可以通过散射的光和转换的光的加色混合来生成具有期望、特定的色位的光图像。
光转换元件又称为转换件(例如Ce:YAG)、荧光元件或磷光体(磷,英文:Phosphor),其中,术语“磷”并非从同名化学元素的意义上理解,而是指这些物质的发光特性。因此,从本公开的意义上而言,术语“磷”均理解为荧光物质,而非同名的化学元素,除非另作明确说明。
这种基于激光光源的照明装置特别的意义在于,以此方式能够实现高辉度或高亮度(英文:luminance),这尤其关系到汽车领域的应用。
目标往往是获得尤高的亮度并且尤其在较低的激光功率下,以便不仅实现高亮度,而且保持尽量最低的能量消耗。这一点可以通过产生只有小微尺寸、例如微小直径(例如小于500微米)但相应具有高亮度的光斑来实现。
所用的磷光体一方面在透射中,另一方面在漫反射(反射)中运用。通常,所使用的磷光体(光转换元件)设计成与LED芯片直接接触并以小板的形式设计。
如,WO 2014/090893 A1描述了一种波长转换元件,该波长转换元件在辐射方向上被布置在具有多个可触发元件的半导体芯片下游,其中每个元件都适合于产生初级辐射,并且其中波长转换元件在部局部中具有结构化体,其中该波长转换元件的每个部局部被分配了半导体芯片的至少一个可单独触发的元件。
在DE 10 2012 223 854 A1中描述了一种远程磷光体转换件装置,其包括保持架和由该保持架保持的转换件元件以及初级光发射元件,该初级光发射元件设计成,使得由初级光发射元件发射的初级光能够被指向到转换件元件上。
WO 2017/104167 A1描述了一种照明装置和车辆前照灯。该照明装置包括用于发射光的装置,该装置具有在收到激光元件的光激发时发光的发光质、以及包括反光镜,该反光镜是可运动的并按照预定的例行程序连续地运动。
然而已经发现,已知的照明装置在亮度、照明技术特性的稳定性、在宽的温度范围上的应用、具有限定的且恒定的尺寸和高精度的光斑(该光斑同时能够在空间上被变化)、和/或多个通道的串扰的减少方面上都需要进一步改进。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种照明装置或用于照明装置的部件或相应的制造方法,借助于它们能够克服上述缺点。
该目的通过独立权利要求的主题来实现。本发明的有利的扩展方案是从属权利要求的主题。
根据本发明提出一种光转换装置,该光转换装置包括尤其被构造为冷却体的基体和直接或间接地施加于该基体上的光转换组件。光转换组件以其背面面对基体并且以其正面背离基体。
布置在基体上的光转换组件在此包括多个光转换元件,该光转换元件分别通过沟槽至少局部地彼此分开。因此,光转换元件彼此相邻地布置在基体上并形成光转换组件,其中直接相邻的光转换元件通过沟槽彼此间隔开。沟槽能够尤其在朝着背面的方向上(也就是说高度的方向)从光转换组件的正面延伸至少25%、优选地至少50%,特别优选地甚至相邻的光转换元件至少局部地在高度的方向上完全地彼此分开。横向于或垂直于高度地,光转换元件不需要通过沟槽彼此完全地被分开,也能够规定部分地分开,使得不存在单个的、单独的、分开的光转换元件,而是光转换元件被连接起来并且分别通过光转换组件的区域来形成或限定。然而,在一个优选的实施方式中,光转换元件横向于或垂直于高度地通过沟槽彼此完全地被分开。附加地能够规定,光转换元件在高度的方向上也被完全地彼此分开。因此,在这种情况下,光转换组件由多个单个的、单独的或分开的光转换元件组成。
光转换元件的背离基体的正面分别被构造成受初级光照明并发射其它波长的次级光。因此,每个光转换元件被设置用于在其正面上受初级光照射,并又在正面上发射次级光,也就是说,被构造光转换元件被构造用于漫反射操作模式(反射操作模式)。因此,在漫反射应用中,能够有利地从背面来冷却磷光体。
根据本发明的光转换装置能够特别地用在具有激光器的照明装置中,该激光器用于以初级光照射光转换元件,借助于根据本发明的光转换装置能够有利地实现高辉度或高亮度(英文:luminance)。这对于在汽车领域、飞机领域、在医疗照明中以及在一般的照明领域(如在舞台灯和探照灯)中的应用是尤为重要的。因此能够实现特别高的亮度,甚至和正是在低的激光功率的情况下,以便不仅实现高亮度,而且保持能量消耗尽可能低。为此,也能够提供仅具有微小的尺寸(例如微小的直径),但是具有相应高的亮度的光斑。尤其在所提及的应用中或在扫描的或在空间上变化的照明情况的应用中,借助于本发明能够有利地实现照明技术参数例如颜色坐标或亮度的高稳定性。
根据本发明的光转换装置尤其被设置用在照明装置中,借助于根据本发明的光转换装置,能够提供具有非常高的亮度的照明装置,优选地提供具有白光的照明装置,其中光斑能够在空间上以限定的和恒定的量和高的精度变化。在这种情况下,照明技术特性能够高度地保持恒定。光转换装置或相应的照明装置也能够在宽的温度范围内使用。
此外,借助于根据本发明的、被特别地设计用在照明装置中的光转换装置减少或防止在远程操作中各个通道的串扰,这对于动态前照灯是特别有利的。
在本发明的一种扩展方案中,至少相邻的光转换元件分别至少局部地通过沟槽被彼此分开,该沟槽能够用与光转换元件的材料不同的填充材料或焊接材料来填充。优选地,这样的填充材料或焊接材料具有热膨胀系数,该热膨胀系数与光转换元件的材料的热膨胀系数相差尽可能小,尤其小于1*10-6K-1、优选地小于0.1*10-6K-1、特别优选地小于0.01*10- 6K-1。这具有的优点是在温度变化时在材料结构中产生尽可能小的应力。
作为填充材料或焊接材料,特别地考虑包括金属或合金或由其制成的材料,,例如SnAgCu、AuSn或Ag,其中Ag例如能够设计为银浆料。作为填充材料,也考虑这样的材料,该材料包括玻璃或玻璃浆、尤其焊接玻璃、或玻璃陶瓷或由其制成,尤其黑玻璃。
如所描述的那样,根据本发明的光转换装置具有多个光转换元件。在本发明的有利的实施方案中,该多个光转换元件被布置在一个或多个行中和/或一个或多个列中。因此,光转换元件能够逐行和/或逐列相邻地布置,以形成光转换组件。特别地,既设置多个行也设置多个列,使得光转换元件被布置在网格中或矩阵中。
对于光转换元件的每种布置类型,光转换元件都能够分别具有特定的形状。例如,能够提供光转换元件的多边形的形状、尤其矩形的、正方形的或六边形的形状。但是,光转换元件也能够具有圆的形状、尤其圆形的形状。光转换元件的形状能够通过沟槽来限定,或者在仅局部的沟槽的情况下,能够通过其想象的连接来限定,如能够借助于附图直接看出的那样。
光转换元件的在正面上的可用面积能够如所述的那样通过沟槽或沟槽的想象的连接来限定,光转换元件优选地分别具有小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米的面积。
如已经描述的那样,至少相邻的光转换元件至少局部地彼此间隔开、分开或分离,其中也能够规定完全的分开,使得光转换组件由多个单个的、单独的或完全分开的光转换元件组成。然而,另一个方面,一种有利的实施方式规定,光转换元件也局部地彼此连接起来,尤其通过一个或多个腹板。这能够具有的优点是光转换元件被相对于彼此固定。
如果相邻的光转换元件一方面至少局部地通过沟槽彼此分隔开,并且另一方面分别通过腹板局部地彼此连接,则尤其要规定垂直于高度的、局部的分开或连接,其中高度是沿着光转换元件正面或背面的法线的方向。换句话说,局部的分开以及局部的连接存在于光转换装置的平面中。或者再次换句话说,优选地,将相邻的光转换元件局部地分开的沟槽和将相邻的光转换元件局部地连接的腹板彼此并排地布置、尤其彼此不重叠地布置。在此并排地布置是指,沟槽和腹板在光转换元件的正面或背面所限定的平面内并排地竖放。因此,沟槽和腹板尤其不仅沿高度彼此间隔开。
本发明还涉及一种照明装置,该照明装置具有尤其如上所述的光转换装置和光发射单元,该光发射单元设置成发射用于照射光转换元件的正面的初级光。因此,光发射单元设置成使光转换元件受初级光照射,其中光发射单元布置或设置成使光转换元件在其正面上受初级光照射。
光发射单元可以设置和/或布置成,使得初级光在初级光接收面的区域内照射光转换元件的正面,其中初级光接收面具有相当的尺寸或小于光转换元件的正面。换句话说,能够对转换器阵列进行辐射,例如利用激光束,其中光斑尺寸优选地小于阵列元件。
光发射单元可以进一步设置和/或布置成,使得在其内受初级光照射光转换元件的初级光接收面小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米。
发射初级光的光发射单元优选地具有至少0.5W的辐射功率。此外能够规定,次级光具有至少50cd/mm2的亮度。
照明装置的光发射单元优选地布置成,使得初级光横向地入射到光转换元件上,其中初级光尤其沿着光轴入射,该光轴与光转换元件的法线轴和/或与次级光的光轴之间具有大于30°度、优选地大于45度、特别优选地大于60度的角度。
发射初级光的光发射单元可以包括激光光源或被如此设计。然而不是必须包括的激光光源,例如也能够仅包括一个发射初级光的光导,其中光导可以在其侧与激光光源相连,以将光耦合到光导中。因此,照明装置包括至少一个光发射单元,该光发射单元设置成用于发射初级光。
在一种变型中,光发射单元可以包括光源、尤其激光光源,其设置成用于发射用于照明光转换元件的初级光。
替代地或附加地,也能够规定,光发射单元包括光导、尤其光纤光导,该光导设置成用于发射用于照射光转换元件的初级光。
本发明进一步涉及一种光转换组件,该光转换组件包括多个光转换元件,该多个光转换元件分别至少局部地通过沟槽彼此分开。
在上面所述的内容相应地适用于光转换组件。因此,使光转换元件至少局部地彼此分开的沟槽可以填充有与光转换元件的材料不同的填充材料或焊接材料,其中该填充材料或焊接材料尤其具有热膨胀系数,该热膨胀系数与光转换元件的材料的热膨胀系数相差小于1*10-6K-1、优选地小于0.1*10-6K-1、特别优选地小于0.01*10-6K-1
填充材料或焊接材料又可以包括金属或合金,尤其SnAgCu、AuSn或Ag(例如Ag浆料)或也包括玻璃或玻璃浆、尤其焊接玻璃,或玻璃陶瓷、尤其黑玻璃。
光转换组件的光转换元件又可以布置在一个或多个行中和/或一个或多个列中、尤其在矩阵中。此外,光转换元件可以分别具有多边形的形状,尤其矩形的、正方形的或六边形的形状或圆的形状、尤其圆形的形状。
光转换元件的正面又可以优选地小于1平方毫米、特别优选地小于0.25平方毫米、更优选地小于0.1平方毫米。
还又可以规定,光转换组件的光转换元件除了彼此通过沟槽局部的分开之外,同时还分别具有局部的连接部,例如通过腹板。
本发明还涉及一种用于制造光转换装置的方法,其中具有多个光转换元件的光转换组件仅由原始的毛坯件制成。因此,首先从(较大的)原始的光转换元件出发,然后对其进行加工,以制造一起形成光转换组件的多个光转换元件。
在该方法中,提供原始的光转换元件以及尤其被构造为冷却体的基体,将原始的光转换元件布置在基体上,并且将一个沟槽或多个沟槽置入原始的光转换元件中,使得形成光转换组件,该光转换组件包括多个光转换元件,该光转换元件分别通过这个置入的沟槽或这些置入的沟槽至少局部地彼此分开。
换句话说,首先制造大面积的转换器板,并且将该转换器施加到基体上,例如散热片上。将沟槽(例如垂直沟槽)置入转换器板中,并且因此制造转换器阵列。沟槽的置入例如能够通过激光烧蚀工艺来实现。转换器元件的精度和因此发光点的精度能够因此通过激光结构化工艺来给定。
由此,能够以有利的方式制造光转换装置,该光转换装置能够例如用于照明装置,其中能够最佳地制造也称为转换器阵列的多个光转换元件,使得各个通道在远程操作中和在反射布置中几乎没有或没有串扰,这尤其对于动态前照灯是值得期待的。尤其提出了用于照明装置和具有低串扰的转换器阵列的和用于在宽的温度范围内的应用的解决方案。
在一有利的方法变型中,使光转换元件分别至少局部地彼此分开的这个沟槽或这些沟槽能够以与光转换元件的材料不同的填充材料或焊接材料来填充。
沟槽的填充能够例如以金属层(如在丝网印刷中那样)或以黑玻璃来执行,其中尤其几乎相同的热膨胀系数是有利的。通过在载体材料(转换器材料)和填充材料/焊接材料(如黑玻璃)之间的热膨胀系数的匹配能够实现在至少-60℃直到至少280℃的温度范围内使用光转换装置和/或照明单元。通过由转换器晶片产品来制造转换器阵列能够将阵列元件的照明技术特性的公差在最大程度上保持很小。
因此,填充材料尤其具有与光转换元件的材料的热膨胀系数相差小于1*10-6K-1、优选地小于0.1*10-6K-1、特别优选地小于0.01*10-6K-1的热膨胀系数。
填充材料/焊接材料可以包括金属或合金、尤其SnAgCu、AuSn或Ag(例如Ag浆料),或者也可以包括玻璃或玻璃浆(尤其焊接玻璃)、或玻璃陶瓷(例如黑玻璃)。
当在该方法中将多个沟槽引入原始的光转换元件中时,在一个方法变型中该沟槽可以矩阵形地或网格形地被引入,尤其使得形成具有一个或多个行和/或一个或多个列的光转换元件的、尤其具有一个矩阵或一个网格的光转换元件的光转换组件。
在这种情况下,这些沟槽或一个沟槽可以被引入原始的光转换元件中,使得形成的光转换元件分别具有多边形的形状、尤其矩形的、正方形的或六边形的形状或圆的形状、尤其圆形的形状。
另外,这个或这些沟槽可以被引入原始的光转换元件中,使得由此形成的光转换元件分别具有小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米的正面。
在引入这个沟槽或这些沟槽的情况下,光转换元件不需要被彼此完全分开地形成。这个沟槽或这些沟槽也可以被引入到原始的光转换元件中,使得由此形成的光转换元件一方面分别通过沟槽局部地被彼此分开,但是另一方面分别通过腹板局部地仍然被彼此连接起来。
在一个优选的方法变型中,原始的光转换元件具有至少0.1平方毫米的面积。
如已经描述的那样,尤其借助于诸如激光烧蚀的激光加工可以将沟槽引入原始的光转换元件的材料中。但是原则上也可以通过不同的材料去除的方法来置入沟槽,例如借助于激光钻孔、蚀刻(湿化学蚀刻)和/或定向射束、锯切或类似方法。
本发明此外涉及一种用于制造具有多个光转换元件的光转换组件的方法,其中上面的说明也又相应地适用于该方法。因此,一个沟槽或多个沟槽被置入到原始提供的光转换元件中,使得形成包括多个光转换元件的光转换组件,该多个光转换元件分别通过沟槽至少局部地被彼此分开。
优选地规定,这个沟槽或这些沟槽又被以与光转换元件的材料不同的填充材料填充,其中该填充材料尤其具有与光转换元件的材料的热膨胀系数相差很小或没有差别的热膨胀系数,尤其相差小于1*10-6K-1、优选地小于0.1*10-6K-1、特别优选地小于0.01*10-6K-1
填充材料又可以包括金属或合金,尤其SnAgCu、AuSn或Ag和/或玻璃或玻璃陶瓷、尤其黑玻璃。
又可以规定,多个沟槽可以被引入到原始的光转换元件中,使得形成具有一个或多个行和/或一个或多个列、尤其一个矩阵的光转换元件的光转换组件。进一步地,沟槽可以被引入到原始的光转换元件中,使得形成的多个光转换元件分别具有多边形的形状、尤其矩形的、正方形的或六边形的形状或圆的形状、尤其圆形的形状。
这个沟槽或这些沟槽可以被引入原始的光转换元件中,使得由此形成的光转换元件分别具有小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米的正面。
这个沟槽或这些沟槽可以被引入原始的光转换元件中,使得由此形成的光转换元件一方面分别通过沟槽局部地被彼此分开,但是另一方面分别通过腹板局部地仍然被彼此连接起来。
所提供的、在其中引入沟槽的原始的光转换元件优选地具有至少0.1平方毫米、特别优选地至少25平方毫米、尤其大于100平方毫米的面积。
沟槽的置入能够借助于诸如激光烧蚀、激光钻孔、蚀刻(湿化学蚀刻)、锯切和/或定向射束处理之类的材料去除的方法来执行。
最后,本发明涉及还另一种用于制造光转换装置的方法,在该方法中特别地基于已经通过如上所述的加工而制造的光转换组件。
因此,提供具有多个光转换元件的光转换组件,该多个光转换元件分别通过沟槽至少局部地被分开,并提供基体,该基体尤其被构造为冷却体。该光转换组件随后被布置在基体上。
在该用于制造光转换装置的方法中,在将光转换组件布置在基体上之前可以将填充材料施加到光转换组件上或基体上,并且优选地可以加热填充材料使得其变得较软。由此可以在施加压力的情况下执行光转换组件在基体上的布置,使得填充材料渗入到这个沟槽或这些沟槽中,尤其以沟槽被填充材料部分地或完全地填充的方式。
附图说明
下面借助几个附图更详细地解释本发明。附图中:
图1示出了由现有技术中已知的照明装置,其中光转换元件(转换器)在透射操作模式下使用。
图2示出了照明装置,在该照明装置中转换器在漫反射操作模式下使用,
图3示出了光转换装置的侧视图,该光转换装置具有冷却体和具有多个光转换元件(转换器阵列)的光转换组件,其中光转换装置被构造用于漫反射操作模式,
图4示出了来自图3的光转换装置的光转换组件的俯视图,
图5示出了具有多个光转换元件的光转换组件的另一个实施方式的俯视图,
图6、图7示出了光转换装置的制造方法的示意图,
图8、图9示出了具有多个光转换元件的光转换组件的另一个实施方式的俯视图(图8)以及这种光转换装置的制造方法的示意图(图9),
图10-12分别示出了光转换组件的另一个实施方式的俯视图,其具有沟槽的示意图。
具体实施方式
图1示出了由现有技术中已知的照明装置100,该照明装置被构造用于透射操作模式。照明装置100包括被构造为激光二极管的光发射单元200,借助于该光发射单元,初级光250(例如蓝光)被发射到光转换元件300的背面320上。因此,光转换元件300在背面320上接收初级光250,并且在正面310上发射次级光350。
图2示出了类似的照明装置100,然而,该照明装置被构造用于漫反射操作模式(反射操作模式)。在此,光发射单元200将初级光250射到光转换元件300的正面310上,其中该正面在初级光接收面330的区域中被照射。光转换元件300在正面310上在次级光发射面340的区域中发射次级光350。
图3示出了光转换装置50,该光转换装置例如可以用于照明装置100,其中光转换装置50包括被构造为冷却体的基体400,在该基体上布置光转换组件305,该光转换组件具有在矩阵中的多个光转换元件300。在所示的示例中,各个光转换元件300通过沟槽307彼此被完全分开。沟槽307在整个高度H上延伸或可选地在高度的一部分上延伸,并且也分别在光转换组件305的整个X、Y尺寸上延伸。
图4以俯视图再次示出了光转换组件305。光转换装置50或光转换组件305被构造用于漫反射操作模式(反射操作模式),也就是说被设置成使得光转换组件305或光转换元件300在其正面310上受初级光250(即例如激光辐射)照射。
图5示出了具有以矩阵状布置的光转换元件的光转换组件305,在该光转换组件中相邻的光转换元件300仅局部地通过构造为凹部的沟槽307被彼此分开。同时,元件300分别通过腹板308相互连接起来。该腹板可以是分段的陶瓷转换器晶片,例如Ce:YAG、Ce:Gd:YAG。沟槽或结构化体能够例如借助于激光烧蚀/激光钻孔、蚀刻(WCE)和/或定向射束来引入。在这种情况下是例如逐列相邻的光转换元件300、300'、300”和300”'、300””分别通过腹板308'彼此连接起来。逐行相邻的光转换元件300、300'、300”'和300”、300””也分别通过腹板308”彼此连接起来。在对角线相邻的光转换元件300'、300””和300”、300”'之间也相应地存在连接。
图6和图7示出了用于制造光转换装置50的方法的步骤,其中在截面A-A中可以看到来自图5的光转换组件305。填充材料/焊接材料350被施加在构造为冷却体的基体400上,该基体例如能够被构造为铜衬底。填充材料/焊接材料350可以通过加热被软化或熔化,例如被加热到至少150度、优选地至少200度、特别优选地至少250度的温度。因此光转换组件305可以在施加压力D的情况下被压入填充材料/焊接材料350中。例如可以设置第一工艺步骤,在该第一工艺步骤中,焊接材料350被加热并且力被施加在光转换组件305或晶片上,其中第一工艺步骤例如可以在真空炉中执行。作为焊接材料350,例如考虑具有SnAgCu和/或AuSn的材料或由其制成的材料或已被加工成焊接玻璃的玻璃。焊接玻璃也可以作为预成型坯或糊状材料引入或配量注入沟槽/间隙中。在预成型坯的实施方案中,焊接玻璃被制造为玻璃压坯并且作为点阵结构被放置在光转换组件上。然后执行点阵状的预成型坯熔化成间隙结构并且因此填充间隙。替代地,焊接玻璃通过毛细力渗入到转换元件之间的腹板中。第二工艺步骤可以在于对填充材料/焊接材料350进行冷却或使其冷却下来。
图8示出了具有以网格状布置的光转换元件300的另一个光转换组件305,其中光转换元件300再次仅局部地通过构造成凹部的沟槽307被彼此分开,但是同时通过与图5中标示的腹板对应的腹板308被连接起来。原则上,针对图5的说明在这里也适用,与此不同的是,沟槽307在此已经用优选软的、例如糊状的填充材料350填充。为此,例如可以提供银浆料(Ag浆料)。
图9示出,填充材料350(即例如银浆料)能够被施加到光转换组件305的背面320上,使得填充材料350从背面320在朝着沟槽307的正面310的方向上进入在高度H上连续的沟槽307中。为此,可以从背面执行采用银浆料的丝网印刷。被构造为间隙的沟槽307因此从背面320被用Ag层涂覆和/或填充。此外可以规定,填充材料350(例如银浆料)通过加热被干燥,例如加热至超过200度、优选地超过250度、特别优选地超过300度,其中干燥/加热尤其可以在炉中执行。此外可以规定填充材料(例如银浆料)的焊焰穿透,其中为此目的可以规定再次更高的温度,例如至少600度、优选地至少700度、特别优选地至少800度。
图10-12示出了具有多个光转换元件300的光转换组件305的另外的实施方式,其中光转换元件300又仅局部地通过沟槽307被彼此分开,沟槽307在此示意性地显示为黑线,但是同时通过连接区域或腹板308彼此连接起来。尤其在沟槽的想象的连接中,光转换元件300例如能够具有圆的形状(图10和11)或多边形的、例如六边形的形状(图12)。
对于技术人员显而易见的是,上述实施方式应被理解为示例性的,并且本发明不限于这些实施方式,而是能够在不脱离权利要求书的保护范围的情况下以多种方式进行改变。此外,能够看出,这些特征,无论这些特征是否在说明书、权利要求书、附图中或以其他方式进行了公开,这些特征也单独地限定了本发明的基本的组成部分,即使它们与其他特征一起被共同地描述,并因此能够被看作是彼此独立公开的。一个实施例的特征的描述也分别适用于其他实施例。

Claims (31)

1.一种光转换装置(50),包括:
基体(400),所述基体尤其构造为冷却体,和
施加到所述基体(400)上的光转换组件(305),所述光转换组件包括多个光转换元件(300),所述多个光转换元件分别通过沟槽(307)至少局部地被彼此分开,
其中所述光转换元件(300)分别具有背离所述基体(400)的正面(310)并且分别被设置用于在所述正面(310)上受初级光(250)照射并且在所述正面(310)上发射具有其它波长的次级光(350)。
2.根据权利要求1所述的光转换装置(50),
其中所述沟槽(307)由与所述光转换元件的材料不同的填充材料或涂层材料(350)填充,通过所述沟槽(307),所述光转换元件(300)分别至少局部地被彼此分开,
其中所述填充材料(350)尤其具有与所述光转换元件(300)的材料的热膨胀系数相差小于1*10-6K-1、优选地小于0.1*10-6K-1、特别优选地小于0.01*10-6K-1的热膨胀系数,
优选地,其中所述填充材料(350)包括金属或合金、尤其SnAgCu、AuSn或Ag[Ag膏],和/或
其中所述填充材料(350)包括玻璃或玻璃浆、尤其焊接玻璃,或玻璃陶瓷、尤其黑玻璃,和/或
其中所述填充材料(350)包括硅树脂或环氧树脂或聚合物。
3.根据权利要求1至2任一项所述的光转换装置(50),
其中所述光转换组件(305)的所述多个光转换元件(300)被布置在一个或多个行中和/或一个或多个列中、尤其被布置在一个矩阵中,和/或
其中所述多个光转换元件(300)分别具有多边形的形状,尤其矩形的、正方形的或六边形的形状,或圆的形状、尤其圆形的形状。
4.根据权利要求1至3任一项所述的光转换装置(50),
其中所述光转换元件(300)分别具有正面(310),所述正面小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米。
5.根据权利要求1至4任一项所述的光转换装置(50),
其中所述光转换元件(300)一方面分别通过所述沟槽(307)局部地被彼此分开,并且另一个方面分别通过腹板(308)局部地仍然被彼此连接。
6.一种照明装置(100),包括:
尤其根据权利要求1至6任一项所述的光转换装置(50),所述光转换装置具有基体(400)和施加到所述基体(400)上的光转换组件(305),所述光转换组件包括多个所述光转换元件(300),所述光转换元件分别通过沟槽(307)至少局部地被彼此分开,
其中所述光转换元件(300)分别具有背离所述基体(400)的正面(310)并且分别被设置用于在所述正面(310)上受初级光(250)照射并且在正面(310)上发射具有其它波长的次级光(350),和
光发射单元(200),所述光发射单元被设置用于发射用于照射所述光转换元件(300)的所述正面(310)的初级光(250)。
7.根据权利要求6所述的照明装置(100),
其中所述光发射单元(200)被设置和/或布置成,使得所述初级光(250)在初级光接收面的区域中照射所述光转换元件(300)的所述正面(310),其中所述初级光接收面具有相当的尺寸或小于所述光转换元件(300)的正面,
其中所述初级光接收面尤其小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米,和/或
其中所述光发射单元(200)具有至少50cd/mm2的亮度。
8.根据权利要求6、7任一项所述的照明装置(100),
其中所述光发射单元(200)被布置成,使得所述初级光(250)横向地照射到光转换元件(300)上,
其中所述初级光(250)尤其沿光轴入射,所述光轴具有相对于所述光转换元件(300)的法线轴和/或相对于所述次级光(350)的光轴大于30度、优选地大于45度、特别优选地大于60度的角度。
9.根据权利要求6至8任一项所述的照明装置(100),
其中所述光发射单元(200)包括光源、尤其激光光源,所述光源被设置用于发射用于照射所述光转换元件(300)的所述初级光(250),和/或
其中所述光发射单元(200)包括光导、尤其纤维光导,所述光导被设置用于发射用于照射所述光转换元件(300)的所述初级光(250),和/或
其中所述光发射单元(200)包括透镜,所述透镜被设置用于发射用于照射所述光转换元件(300)的所述初级光(250)。
10.一种光转换组件(305),包括:
多个光转换元件(300),所述多个光转换元件(300)分别通过沟槽(307)至少局部地被彼此分开。
11.根据权利要求10所述的光转换组件(305),
其中所述光转换元件(300)通过所述沟槽(307)分别至少局部地被彼此分开,所述沟槽(307)以与所述光转换元件(300)的材料不同的填充材料(350)填充,
其中所述填充材料(350)尤其具有与所述光转换元件(300)的材料的热膨胀系数相差小于1*10-6K-1、优选地小于0.1*10-6K-1、特别优选地小于0.01*10-6K-1的热膨胀系数。
12.根据权利要求10、11任一项所述的光转换组件(305),
其中所述填充材料(350)包括金属或合金、尤其SnAgCu、AuSn或Ag,和/或
其中所述填充材料(350)包括玻璃或玻璃浆、尤其焊接玻璃,或玻璃陶瓷、尤其黑玻璃。
13.根据权利要求10至12任一项所述的光转换组件(305),
其中所述多个光转换元件(300)被布置在一个或多个行中和/或一个或多个列中、尤其被布置在一个矩阵中,和/或
其中所述多个光转换元件(300)分别具有多边形的形状,尤其矩形的、正方形的或六边形的形状,或圆的形状、尤其圆形的形状。
14.根据权利要求10至13任一项所述的光转换组件(305),
其中所述光转换元件(300)分别具有正面(310),所述正面小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米。
15.根据权利要求10至14任一项所述的光转换组件(305),
其中所述光转换元件(300)一方面分别通过所述沟槽(307)局部地被彼此分开,并且另一个方面分别通过腹板(308)局部地仍然被彼此连接。
16.一种用于制造光转换装置(50)的方法,包括:
提供原始的光转换元件和基体(400),所述基体尤其构造成冷却体,
将所述原始的光转换元件布置在所述基体上,
将一个沟槽(307)或多个沟槽(307)置入所述原始的光转换元件中,使得形成包括多个光转换元件(300)的光转换组件(305),所述多个光转换元件(300)分别通过所述沟槽(307)至少局部地被彼此分开。
17.根据权利要求16所述的用于制造光转换装置(50)的方法,还包括:
用与所述光转换元件的材料不同的填充材料(350)填充所述沟槽(307)或所述多个沟槽(307),通过所述沟槽所述光转换元件(300)分别至少局部地被彼此分开,
其中所述填充材料(350)尤其具有与所述光转换元件(300)的材料的热膨胀系数相差小于1*10-6K-1、优选地小于0.1*10-6K-1、特别优选地小于0.01*10-6K-1的热膨胀系数,
优选地,其中所述填充材料(350)包括金属或合金、尤其SnAgCu、AuSn或Ag,和/或
其中所述填充材料(350)包括玻璃或玻璃糊、尤其焊接玻璃,或玻璃陶瓷、尤其黑玻璃。
18.根据权利要求16至17任一项所述的用于制造光转换装置(50)的方法,
其中所述多个沟槽(307)被引入所述原始的光转换元件中,使得形成具有一个或多个行和/或一个或多个列的、尤其一个矩阵的所述光转换元件(300)的所述光转换组件(305),和/或
其中所述多个沟槽(307)被引入所述原始的光转换元件中,使得形成的所述多个光转换元件(300)分别具有多边形的形状、尤其矩形的、正方形的或六边形的,或圆的形状、尤其圆形的形状。
19.根据权利要求16至18任一项所述的用于制造光转换装置(50)的方法,
其中所述沟槽(307)或所述多个沟槽(307)被引入所述原始的光转换元件中,使得由此形成的所述光转换元件(300)分别具有正面(310),所述正面小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米。
20.根据权利要求16至19任一项所述的用于制造光转换装置(50)的方法,
其中所述沟槽(307)或所述多个沟槽(307)被引入所述原始的光转换元件中,使得由此形成的所述光转换元件(300)一方面分别通过所述沟槽(307)局部地被彼此分开,但另一个方面分别通过腹板(308)局部地仍然被彼此连接。
21.根据权利要求16至20任一项所述的用于制造光转换装置(50)的方法,
其中提供的所述原始的光转换元件具有至少0.1平方毫米、优选地至少25平方毫米、尤其大于100平方毫米的面积。
22.根据权利要求16至21任一项所述的用于制造光转换装置(50)的方法,
其中借助于激光烧蚀、激光钻孔、蚀刻(湿化学蚀刻)、锯切和/或定向射束处理执行所述沟槽(307)的置入。
23.一种用于制造光转换组件(305)的方法,包括:
提供原始的光转换元件,
将一个沟槽(307)或多个沟槽(307)置入所述原始的光转换元件中,使得形成包括多个所述光转换元件(300)的光转换组件(305),所述多个光转换元件(300)分别通过所述沟槽(307)至少局部地被彼此分开。
24.根据权利要求23所述的用于制造光转换组件(305)的方法,还包括:
用与所述光转换元件(300)的材料不同的填充材料(350)填充所述沟槽(307)或所述多个沟槽(307),通过所述沟槽所述光转换元件(300)分别至少局部地被彼此分开,
其中所述填充材料(350)尤其具有与所述光转换元件(300)的材料的热膨胀系数相差小于1*10-6K-1、优选地小于0.1*10-6K-1、特别优选地小于0.01*10-6K-1的热膨胀系数,
优选地,其中所述填充材料(350)包括金属或合金、尤其SnAgCu、AuSn或Ag,和/或
其中所述填充材料(350)包括玻璃或玻璃浆、尤其焊接玻璃,或玻璃陶瓷尤其黑玻璃。
25.根据权利要求23至24任一项所述的用于制造光转换组件(305)的方法,
其中所述多个沟槽(307)被引入所述原始的光转换元件中,使得形成具有一个或多个行和/或一个或多个列的、尤其一个矩阵的所述光转换元件(300)的光转换组件(305),和/或
其中所述多个沟槽(307)被引入所述原始的光转换元件中,使得形成的所述多个光转换元件(300)分别具有多边形的形状、尤其矩形的、正方形的或六边形的形状,或圆的形状、尤其圆形的形状。
26.根据权利要求23至25任一项所述的用于制造光转换组件(305)的方法,
其中所述沟槽(307)或所述多个沟槽(307)被引入所述原始的光转换元件中,使得由此形成的所述光转换元件(300)分别具有正面(310),所述正面小于1平方毫米、优选地小于0.25平方毫米、特别优选地小于0.1平方毫米。
27.根据权利要求23至26任一项所述的用于制造光转换组件(305)的方法,
其中所述沟槽(307)或所述多个沟槽(307)被引入所述原始的光转换元件中,使得由此形成的所述光转换元件(300)一方面分别通过所述沟槽(307)局部地被彼此分开,但另一个方面分别通过腹板(308)局部地仍然被彼此连接。
28.根据权利要求23至27任一项所述的用于制造光转换组件(305)的方法,
其中提供的所述原始的光转换元件具有至少25平方毫米、尤其至少100平方毫米的面积。
29.根据权利要求23至28任一项所述的用于制造光转换组件(305)的方法,
其中借助于激光烧蚀、激光钻孔、蚀刻(湿化学蚀刻)、锯切和/或定向射束处理执行所述沟槽(307)的置入。
30.一种用于制造光转换装置(50)的方法,包括:
提供尤其根据权利要求25至32任一项所制造的光转换组件(305),所述光转换组件包括多个光转换元件(300)和基体(400),所述光转换元件分别通过沟槽(307)至少局部地被彼此分开,并且所述基体尤其构造成冷却体,和
将所述光转换组件(305)布置在所述基体(400)上。
31.根据权利要求30所述的用于制造光转换装置(50)的方法,其中在将所述光转换组件(305)布置在所述基体(400)上之前,将填充材料(350)施加到所述光转换组件(305)或所述基体(400)上,并且其中所述填充材料(350)优选地被加热以使其变软,并且其中将所述光转换组件(305)在所述基体(400)上的布置优选地在施加压力下执行,使得所述填充材料(305)渗入到所述沟槽(307)或所述多个沟槽(307)中。
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