CN112342823A - 一种可降解包装袋的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装袋制造领域，更具体地，涉及一种可降解包装袋的制造方法，包括以下步骤：S1，把竹子和芦苇的混合物在碱性溶液中脱脂后磨浆，过滤得出含植物纤维的纸浆原料备用；S2，将聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸酯混合在惰性气体中，反应得出改性树脂；S3，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中搅拌结合制造出胚料纸；S4，对胚料纸封膜和剪裁后形成包装袋，本发明公开的可降解包装袋的制造方法，通过利用竹子和芦苇的植物纤维作为支撑基体，利用改性树脂作为支撑基体之间的填充物，能提供支撑基体之间的稳定性，使包装袋的结构更加致密，使所制得的包装袋具有良好的降解性。

Description

一种可降解包装袋的制造方法
技术领域
本发明涉及包装袋制造领域，更具体地，涉及一种可降解包装袋的制造方法。
背景技术
包装袋，已经广泛的应用于人们的日常生活中，而随着近年来应用的深入，包装袋的需求量也日益增大，但是，传统工艺制作的包装袋，是通过难以降解的材料制成的，及时埋在地下多年或燃烧，也是多环境产生污染的，有鉴于此，因此目前大部分的商场已经不再无偿提供包装袋。
但是，人们已经多年的使用包装袋，一时间是难以改变的，因此，可降解并对环境没有污染的包装袋，正是目前人们所急需的，而目前市场上，也存在了一些可降解的包装袋，但是其大部分的制作流程复杂，均要通过添加各种粘合剂并通过催塑手段对其拉伸强度提升，因此不便于制作。
因此，提出一种解决上述问题的可降解包装袋的制造方法实为必要。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种可降解包装袋的制造方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种可降解包装袋的制造方法，包括以下步骤：
S1，把竹子和芦苇的混合物在碱性溶液中脱脂后磨浆，过滤得出含植物纤维的纸浆原料备用；
S2，将聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸酯混合在惰性气体中，反应得出改性树脂；
S3，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中搅拌结合制造出胚料纸；
S4，对胚料纸封膜和剪裁后形成包装袋。
进一步的，所述步骤S1包括以下步骤：
S11，把竹子和芦苇的混合物置于地窖中的碱性溶液中密封15-30天脱脂；
S12,把脱脂后的竹子和芦苇磨浆，得出含植物纤维的纸浆原料备用。
更进一步的，所述步骤S1中，竹子和芦苇的混合物的质量比例为1:2。
进一步的，所述步骤S1中，碱性溶液为石灰水溶液。
更进一步的，所述步骤S2包括以下步骤：
S21，将聚酯酰胺脲树脂和二异氰酸酯混合在氦性气体中加热到200摄氏度中反应80-120分钟；
S22，对反应温度进行降温，当温度降到100摄氏度时混入eva树脂，反应 30-60分钟得出改性树脂。
更进一步的，所述步骤S3包括以下步骤：
S31，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中；
S32，对料槽中的纸浆原料和改性树脂搅拌，并冷却到常温；
S33，在常温状态下，对料槽中纸浆原料和改性树脂进行滤水和烘干，并通过压纸机压平后制造出胚料纸。
进一步的，所述步骤S4包括以下步骤：
S41，通过压膜机，将保护膜压合在胚料纸上进行封膜处理；
S42，对封膜处理后的胚料纸剪裁后黏贴形成包装袋。
更进一步的，所述保护膜为PE保护膜。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：
本发明公开的可降解包装袋的制造方法，通过利用竹子和芦苇的植物纤维作为支撑基体，利用聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸酯反应得出的改性树脂作为支撑基体之间的填充物，能提供支撑基体之间的稳定性，使包装袋的结构更加致密，此外，通过这种方法制造出的包装袋，不用再通过吹塑的即可快速生产出包装袋，使所制得的包装袋具有良好的降解性，避免污染环境。
附图说明
图1是本发明中可降解包装袋的制造方法的流程图。
图2是本发明中可降解包装袋的结构示意图。
图中，1为包装本体。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
如图1-2所示，一种可降解包装袋的制造方法，包括以下步骤：
S1，把竹子和芦苇的混合物在碱性溶液中脱脂后磨浆，过滤得出含植物纤维的纸浆原料备用；
S2，将聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸酯混合在惰性气体中，反应得出改性树脂；
S3，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中搅拌结合制造出胚料纸；
S4，对胚料纸封膜和剪裁后形成包装袋本体1。
进一步的，所述步骤S1包括以下步骤：
S11，把竹子和芦苇的混合物置于地窖中的碱性溶液中密封15-30天脱脂；
S12,把脱脂后的竹子和芦苇磨浆，得出含植物纤维的纸浆原料备用。
在步骤S1中，竹子和芦苇的混合物的质量比例为1:2，其中，在步骤S1中，碱性溶液为石灰水溶液。
在步骤S2包括以下步骤：
S21，将聚酯酰胺脲树脂和二异氰酸酯混合在氦性气体中加热到200摄氏度中反应80-120分钟；
S22，对反应温度进行降温，当温度降到100摄氏度时混入eva树脂，反应 30-60分钟得出改性树脂。
其中，步骤S3包括以下步骤：
S31，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中；
S32，对料槽中的纸浆原料和改性树脂搅拌，并冷却到常温；
S33，在常温状态下，对料槽中纸浆原料和改性树脂进行滤水和烘干，并通过压纸机压平后制造出胚料纸。
其中，步骤S4包括以下步骤：
S41，通过压膜机，将保护膜压合在胚料纸上进行封膜处理；
S42，对封膜处理后的胚料纸剪裁后黏贴形成包装袋。
在本发明中，保护膜为PE保护膜，在实际应用中，也可以采用其它材质的保护膜进行代替，其均在本发明的保护范围之内。
实施例一
一种可降解包装袋的制造方法，包括以下步骤：
S1，把竹子和芦苇的混合物在碱性溶液中脱脂后磨浆，过滤得出含植物纤维的纸浆原料备用；
S2，按质量比为：1：1：8的比例，将聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸酯混合在惰性气体中，反应得出改性树脂；
S3，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中搅拌结合制造出胚料纸；
S4，对胚料纸封膜和剪裁后形成包装袋。
在本实施例中，聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸的质量比为1：1：8，共混合10份的比例，并将混合后得出的改性树脂混入到质量比为1:2的竹子和芦苇所制成的纸浆原料中搅拌结合制造出胚料纸，并对封膜后的包装袋进行断裂拉伸力和拉伸强度的测试和计算。
实施例二
一种可降解包装袋的制造方法，包括以下步骤：
S1，把竹子和芦苇的混合物在碱性溶液中脱脂后磨浆，过滤得出含植物纤维的纸浆原料备用；
S2，按质量比为：1：2：7的比例，将聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸酯混合在惰性气体中，反应得出改性树脂；
S3，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中搅拌结合制造出胚料纸；
S4，对胚料纸封膜和剪裁后形成包装袋。
在本实施例中，聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸的质量比为1：2：7，共混合10份的比例，并将混合后得出的改性树脂混入到质量比为1:2的竹子和芦苇所制成的纸浆原料中搅拌结合制造出胚料纸，并对封膜后的包装袋进行断裂拉伸力和拉伸强度的测试和计算。
实施例三
一种可降解包装袋的制造方法，包括以下步骤：
S1，把竹子和芦苇的混合物在碱性溶液中脱脂后磨浆，过滤得出含植物纤维的纸浆原料备用；
S2，按质量比为：1：3：6的比例，将聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸酯混合在惰性气体中，反应得出改性树脂；
S3，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中搅拌结合制造出胚料纸；
S4，对胚料纸封膜和剪裁后形成包装袋。
在本实施例中，聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸的质量比为1：3：6，共混合10份的比例，并将混合后得出的改性树脂混入到质量比为1:2的竹子和芦苇所制成的纸浆原料中搅拌结合制造出胚料纸，并对封膜后的包装袋进行断裂拉伸力和拉伸强度的测试和计算。
将上述实施例1至实施例3所制得的包装袋与普通的包装袋对比，其断裂拉伸力和拉伸强度如下表：
类型 断裂拉伸力(N) 拉伸强度(MPa)
普通包装袋 45 20
实施例一包装袋 78 41
实施例二包装袋 66 36
实施例三包装袋 61 33
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可降解包装袋的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，把竹子和芦苇的混合物在碱性溶液中脱脂后磨浆，过滤得出含植物纤维的纸浆原料备用；
S2，将聚酯酰胺脲树脂、eva树脂和二异氰酸酯混合在惰性气体中，反应得出改性树脂；
S3，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中搅拌结合制造出胚料纸；
S4，对胚料纸封膜和剪裁后形成包装袋。
2.根据权利要求1所述的可降解包装袋的制造方法，其特征在于，所述步骤S1包括以下步骤：
S11，把竹子和芦苇的混合物置于地窖中的碱性溶液中密封15-30天脱脂；
S12,把脱脂后的竹子和芦苇磨浆，得出含植物纤维的纸浆原料备用。
3.根据权利要求1所述的可降解包装袋的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，竹子和芦苇的混合物的质量比例为1:2。
4.根据权利要求1所述的可降解包装袋的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，碱性溶液为石灰水溶液。
5.根据权利要求1所述的可降解包装袋的制造方法，其特征在于，所述步骤S2包括以下步骤：
S21，将聚酯酰胺脲树脂和二异氰酸酯混合在氦性气体中加热到200摄氏度中反应80-120分钟；
S22，对反应温度进行降温，当温度降到100摄氏度时混入eva树脂，反应30-60分钟得出改性树脂。
6.根据权利要求1所述的可降解包装袋的制造方法，其特征在于，所述步骤S3包括以下步骤：
S31，将步骤S1的纸浆原料和步骤S2的改性树脂均匀混入到造纸机的料槽中；
S32，对料槽中的纸浆原料和改性树脂搅拌，并冷却到常温；
S33，在常温状态下，对料槽中纸浆原料和改性树脂进行滤水和烘干，并通过压纸机压平后制造出胚料纸。
7.根据权利要求1所述的可降解包装袋的制造方法，其特征在于，所述步骤S4包括以下步骤：
S41，通过压膜机，将保护膜压合在胚料纸上进行封膜处理；
S42，对封膜处理后的胚料纸剪裁后黏贴形成包装袋。
8.根据权利要求7所述的可降解包装袋的制造方法，其特征在于，所述保护膜为PE保护膜。
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