CN112338828A - 一种双组合玻璃装调装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种双组合玻璃装调装置，所述装置包括：底座，所述底座的平面的平面度≤0.015mm；调校装置，设置在底座上，用于对双组合玻璃进行调校；千分表，设置在底座上，用于测量双组合玻璃安装支架的左右基准面的高度；以及自准直光管，设置在所述调校装置上方，用于检测双组合玻璃的平行差。本发明所提供的双组合玻璃装调装置，底面和侧壁导向基准面的设置，有效的解决了装调左右镜架共面时，带来的镜面扭曲错位的问题。

Description

一种双组合玻璃装调装置及方法
技术领域
本发明属于光机装调技术，具体涉及一种双组合玻璃装调装置及方法。
背景技术
双组合玻璃是平视显示器的一种经典光学结构，采取该结构可提高俯仰瞬时视场。其装调质量的好坏不仅决定着平视显示器光学精度指标的优劣，也会对产品的可靠性产生重大影响。
因此，需要发明一种装调技术，保证组合玻璃的左/右安装端面共面，降低组合玻璃在振动过程中破裂的可能性。
发明内容
为了解决上述问题，本发明通过使用自准直光管、千分表、专用调校装置、大理石底座等工艺装备保证双组合玻璃的左/右安装端面共面，从而有效降低双组合玻璃部件装调应力带来的形变,增强产品的装调质量，产品的光学精度指标及可靠性得到有效保证。
本发明的目的在于提供一种双组合玻璃装调装置，所述装置包括：底座，所述底座的平面的平面度≤0.015mm；调校装置，设置在底座上，用于对双组合玻璃进行调校；千分表，设置在底座上，用于测量双组合玻璃安装支架的左右基准面的高度；以及自准直光管，设置在所述调校装置上方，用于检测双组合玻璃的平行差。
本发明所提供的双组合玻璃装调装置，还具有这样的特征，所述调校装置包括：调校装置左件和调校装置右件，所述调校装置左件和调校装置右件之间设有用于调整调校装置左件和调校装置右件之间距离的导向销，所述调校装置左件和调校装置右件的接触面上设有调整工装垫片。
本发明所提供的双组合玻璃装调装置，还具有这样的特征，所述导向销水平设置。
本发明所提供的双组合玻璃装调装置，还具有这样的特征，所述自准直光管的精度优于2″。
本发明的另一目的，在于提供了一种双组合玻璃装调方法，所述方法包括如下步骤：
S1：保证底座水平，将调校装置放置在底座上，测量双组合玻璃支架之间的安装间距，调整工装垫片，保证调校装置左件和调校装置右件的外侧间距与所述安装间距相同；
S2：将组合玻璃左右支架及左右镜框固定到调校装置上；
S3：利用千分表测量组合玻璃组合玻璃左右支架与底座平面之间的间距，调整右支架的高度，直至左右支架与底座平面之间的间距相同；
S4：将调校装置左件和调校装置右件分离出安装距离，安装下组合玻璃后，调节导向销合紧工装，用千分表测量所述下组合玻璃的平面度；
S5：安装上组合玻璃，使用自准直光管检测双组合玻璃平行差，调节所述双组合玻璃的角度，使得上下组合玻璃之间平行。
本发明所提供的双组合玻璃装调方法，还具有这样的特征，所述安装距离为10-20mm。
本发明所提供的双组合玻璃装调方法，还具有这样的特征，其特征在于，所述下组合玻璃的平面度≤0.02mm。
本发明所提供的双组合玻璃装调方法，还具有这样的特征，所述S5中调节所述双组合玻璃的角度通过研磨左右镜框上组合玻璃安装面。
有益效果
本发明所提供的双组合玻璃装调装置，底面和侧壁导向基准面的设置，有效的解决了装调左右镜架共面时，带来的镜面扭曲错位的问题。
本发明所提供的双组合玻璃装调方法，在安装下组合玻璃时，专用调校装置左右件沿高精度定位销轴左右脱开，不需要二次拆卸支架，避免了零件重复装配精度，提高了双组合玻璃的装调精度，调整工装垫片的使用有效的保证了组合玻璃支架在灌封后的尺寸与后壳体尺寸匹配的一致性，避免了双组合玻璃部件装配完成后与壳体安装拉扯变形的问题，降低了装配应力。
附图说明
图1为本发明所提供的双组合玻璃装调装置的调校示意图；
图2为本发明所提供的双组合玻璃装调装置的后壳体AB间距示意图；
图3为本发明所提供的双组合玻璃装调装置的EF面结构示意图；
图4为本发明所提供的双组合玻璃装调装置的结构示意图；
图5为本发明所提供的双组合玻璃装调装置的装配关系图，
其中，1：自准直光管；2：千分管；3：调校装置；3a：调整工装垫片；3b：调校装置左件；3c：调校装置右件；3d：导向销；4：底座；5a：后壳体；5b：双组合玻璃左支架；5c：双组合玻璃右支架；5d：左镜框；5e：右镜框；5f：下组合玻璃；5g：上组合玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来进一步描述本公开，本公开的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本公开的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本公开的精神和范围下可以对本公开技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本公开的保护范围内。
在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开创造的限制。
此外，在本公开创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-5所示，提供了一种双组合玻璃装调装置，所述装置包括：底座4，所述底座的平面的平面度≤0.015mm；调校装置3，设置在底座4上，用于对双组合玻璃进行调校；千分表2，设置在底座4上，用于测量双组合玻璃安装支架的左右基准面的高度；以及自准直光管1，设置在所述调校装置3上方，用于检测双组合玻璃的平行差。
调校装置3包括调校装置左件3b和调校装置右件3c，所述调校装置左件3b和调校装置右件3c之间设有用于调整调校装置左件3b和调校装置右件3c之间距离的导向销3d，所述调校装置左件3b和调校装置右件3c的接触面上设有调整工装垫片3a。
工作流程：
1)将调校装置3放置在调试水平的底座4上；测量待装后壳体5a上双组合玻璃安装面AB间距，调整工装垫片3a尺寸，保证AB间距与组合工装上EF面间距相同；
2)安装组合玻璃左右支架5a、5b及左右镜框5d、5e到专用调校装置上3，保证零件安装面与工装的基准面贴合，紧固螺钉。
3)利用千分表2测量左、右组合玻璃安装支架基准面是否等高，沿专用调校装置3的侧壁及底面导向基准面，微调滑动整右支架5c的上下位置，直到左右支架基准面共面(误差小于0.015mm)，紧固螺钉。
4)将专用调校装置3左右件3b、3c脱开约10mm(注意为不完全脱开)，安装下组合玻璃5f后；再沿工装导向销3d合紧工装，安装好后，用千分表2验证下组合玻璃5f表面的平面度≤0.02mm。确认满足要求后，灌封紧固下组合玻璃。
5)安装上组合玻璃5g，使用自准直平行光管1检测双组合玻璃平行差，通过修研左右镜框5d、5e上组合玻璃安装面，直至满足设计指标。确认满足要求后，灌封紧固下组合玻璃5f。
在上述实施例中，所提供的双组合玻璃装调装置，底面和侧壁导向基准面的设置，有效的解决了装调左右镜架共面时，带来的镜面扭曲错位的问题。并且该装置所对应的装配方法，在安装下组合玻璃时，专用调校装置左右件沿高精度定位销轴左右脱开，不需要二次拆卸支架，避免了零件重复装配精度，提高了双组合玻璃的装调精度，调整工装垫片的使用有效的保证了组合玻璃支架在灌封后的尺寸与后壳体尺寸匹配的一致性，避免了双组合玻璃部件装配完成后与壳体安装拉扯变形的问题，降低了装配应力。
在部分实施例中，所述导向销3d水平设置。
在部分实施例中，所述自准直光管1的精度优于2″。
在部分实施例中，安装距离为10-20mm。
在部分实施例中，所述S5中调节所述双组合玻璃的角度通过研磨左右镜框上组合玻璃安装面。
以上所述的具体实施例，对本公开的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本公开的具体实施例而已，并不用于限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双组合玻璃装调装置，其特征在于，所述装置包括：
底座，所述底座的平面的平面度≤0.015mm；
调校装置，设置在底座上，用于对双组合玻璃进行调校；
千分表，设置在底座上，用于测量双组合玻璃安装支架的左右基准面的高度；以及
自准直光管，设置在所述调校装置上方，用于检测双组合玻璃的平行差。
2.根据权利要求1所述的双组合玻璃装调装置，其特征在于，所述调校装置包括：调校装置左件和调校装置右件，所述调校装置左件和调校装置右件之间设有用于调整调校装置左件和调校装置右件之间距离的导向销，所述调校装置左件和调校装置右件的接触面上设有调整工装垫片。
3.根据权利要求2所述的双组合玻璃装调装置，其特征在于，所述导向销水平设置。
4.根据权利要求1所述的双组合玻璃装调装置，其特征在于，所述自准直光管的精度优于2″。
5.一种双组合玻璃装调方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1：保证底座水平，将调校装置放置在底座上，测量双组合玻璃支架之间的安装间距，调整工装垫片，保证调校装置左件和调校装置右件的外侧间距与所述安装间距相同；
S2：将组合玻璃左右支架及左右镜框固定到调校装置上；
S3：利用千分表测量组合玻璃组合玻璃左右支架与底座平面之间的间距，调整右支架的高度，直至左右支架与底座平面之间的间距相同；
S4：将调校装置左件和调校装置右件分离出安装距离，安装下组合玻璃后，调节导向销合紧工装，用千分表测量所述下组合玻璃的平面度；
S5：安装上组合玻璃，使用自准直光管检测双组合玻璃平行差，调节所述双组合玻璃的角度，使得上下组合玻璃之间平行。
6.根据权利要求5所述的双组合玻璃装调方法，其特征在于，所述安装距离为10-20mm。
7.根据权利要求5所述的双组合玻璃装调方法，其特征在于，所述下组合玻璃的平面度≤0.02mm。
8.根据权利要求5所述的双组合玻璃装调方法，其特征在于，所述S5中调节所述双组合玻璃的角度通过研磨左右镜框上组合玻璃安装面。
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