CN201954404U

CN201954404U - 一种背光模组

Info

Publication number: CN201954404U
Application number: CN2011200821946U
Authority: CN
Inventors: 李敏华; 李文涛; 杨长明
Original assignee: Qingdao Hisense Electronics Co Ltd
Current assignee: Qingdao Hisense Electronics Co Ltd
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2021-03-25

Abstract

本实用新型的技术领域涉及一种固定安装装置，具体是指一种无胶框的液晶显示屏的背光组件。所述的背光模组包括背板，光源，导光板以及光学膜片，并进一步包括用于分别固定所述背板、光源、导光板以及光学膜片的安装位置，并支撑所述背板、光源、导光板以及光学膜片的支撑组件。通过采用上述的技术方案，本实用新型提供了一种能够简化制造工艺，降低成本并且能够提高生产效率，降低成本且同时减小液晶显示器厚度的无胶框的背光模组。

Description

一种背光模组

技术领域

本实用新型的技术领域涉及一种固定安装装置，具体是指一种无胶框的液晶显示屏的背光组件。

背景技术

在现有技术中，目前传统LED电视模组中都存在胶框结构，以固定光学膜片和导光板，并承载液晶屏，但是胶框的存在增加了LED电视厚度，增加了制造、装配成本。

针对此问题，技术人员开发出不同的无胶框的液晶电视机的安装结构，其中公开号为“CN201284963”的中国实用新型专利就公开了一种无塑胶框设计的背光源结构，该背光源结构将导光板与胶框做为同一模具倒模制作出来的一个整体，在与导光板连成一体的框架上设有承载背光部件的槽结构。该结构可以减少装配工序，提高生产效率，并通过减少开模的模具来降低成本，但是并不是真正意义上的无胶框设计，只是将导光板与胶框作为一个整体。

另外，公开号“CN101639183”的中国发明专利也公开了一种无胶框的设计，一种背光模组和液晶显示装置，所述背光模组包括：背板，承载装置，固定连接于所述背板上表面的部分边缘，以及背光膜材组，其由所述承载装置限定于所述背板上；其中，所述承载装置包括：基部，沿着所述背板上表面的部分边缘延伸；支撑部，从所述基部的顶表面基本垂直向上凸伸出，所述支撑部的顶部设有至少一级台阶状的支撑面；固定部，从与基部的顶表面相对的底表面基本垂直向下延伸，以将所述承载装置与背板固定连接。所述背光模组中的承载装置用来代替传统的胶框从而能够简化制造工艺、降低成本。

实用新型内容

本实用新型也是基于现有技术的缺点提出了一种能够简化制造工艺，降低成本并且能够提高生产效率，降低成本同时减小液晶显示器厚度的无胶框的背光模组。

为了实现上述的发明目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种背光模组，所述的背光模组包括背板，光源，导光板以及光学膜片，所述的背光模组包括用于分别固定所述背板、光源、导光板以及光学膜片的安装位置，并支撑所述背板、光源、导光板以及光学膜片的支撑组件。通过该支撑组件完全支撑所有其它组件，达到省略现有技术中胶框结构的目的。

具体地说，所述的支撑组件具有框体结构，该框体结构向内延伸设置有至少两级台阶结构，每级台阶结构上均设置一个支撑面。设置不同级数的台阶面用于支撑背光模组中不同部件。

优选地，所述的台阶结构为两级台阶结构，并包括第一水平台阶面以及第二水平台阶面。该第一水平台阶面用于固定背板，第二台阶面主要用于固定导光板。另外，作为支撑面的所述的第一水平台阶面与第二水平台阶面之间通过竖直台阶面连接，在该竖直台阶面上设置有至少一列定位突起。

更具体地，所述的支撑组件的第一水平台阶面上设置有用于固定所述背板的安装组件，所述的安装组件包括设置在框体结构每边上的至少两个安装通孔，以及设置在所述框体结构底边上的突起连接孔。所有的安装通孔以及突起连接孔均配合定位所述的背板，使得整个背板安装稳定牢固。同时优选地，还可以在背板与所述的安装组件之间设置垫片。

同时，在本实用新型中所述的光源为侧光源，该侧光源设置在所述第二台阶面上的凹槽内，在所述的第二台阶面上设置有与导光板定位固定的连接孔，导光板与所述第二台阶面之间还设置有密封垫片，进一步保证导光板安装稳定。

典型地，所述的光学膜片至少包括扩散片，棱镜片以及反射偏光片，为了同时固定上述的光学膜片，在所述的扩散片、棱镜片以及反射偏光片的两侧边的对应位置上分别至少设置有一个凸耳，所有凸耳均与设置在所述支撑组件上的固定孔对应设置，这样就保证了所有光学膜片之间的定位以及安装。

优选地，所述的框体结构为铝型材制造而成的框体结构，本实用新型提供的所述的框体结构的四边为可拆卸结构，组成所述框体结构的各边之间卡接在一起。

为了便于连接线路的设置以及安装，在整个所述的支撑组件内还设置有用于设置连接线路的通道。保证所有连接线路不会导致整个液晶显示屏的厚度增加。

通过采用上述的技术方案，本实用新型提供了一种能够简化制造工艺，降低成本并且能够提高生产效率，降低成本且同时减小液晶显示器厚度的无胶框的背光模组。

附图说明

图1中显示的是本实用新型采用的背光模组的支撑组件的总体结构示意图；

图2中显示的是本实用新型的背光模组的上部剖视结构放大示意图；

图3中显示的是本实用新型的背光模组的右部剖视结构放大示意图；

图4中显示的是本实用新型的背光模组的下部剖视结构放大示意图。

图5中显示的是本实用新型的导光板安装结构的放大示意图；

图6中显示的是本实用新型的光学膜片设置在与支撑组件之间的连接结构放大示意图。

附图中各标号代表组件名称说明如下：

1铝型材 2背板 3导光板 4光学膜片

5凹槽 21安装通孔 22突起连接孔 31连接孔

41凸耳

具体实施方式

本实用新型在于提供一种能够简化制造工艺，降低成本并且能够提高生产效率，降低成本且同时减小液晶显示器厚度的无胶框的背光模组。

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。

图1中显示的是本实用新型采用的背光模组的支撑组件的总体结构示意图。一般而言，背光模组除了包括背板2，光源，导光板3以及光学膜片4，还包括支撑这些部件的胶框等结构。而在本实施例中，所述的背光模组则包括用于分别固定所述背板2、光源、导光板3以及光学膜片4的安装位置，并支撑所述背板2、光源、导光板3以及光学膜片4的支撑组件。通过该支撑组件完全支撑所有其它组件，达到省略现有技术中胶框结构的目的。

在图1中提供的实施例中的框体结构的支撑组件有铝型材1构成，所述的框体结构的四边均为可拆卸结构的铝型材1，组成所述框体结构的各边铝型材1之间优选为卡接或者螺纹连接在一起，各边之间的连接端的接触面形状相互配合，安装之后则相互嵌合在一起。

图2、图3、图4中分别显示的是本实用新型的支撑组件的上部剖视结构放大示意图，右部剖视结构放大示意图以及下部剖视结构放大示意图。如图中所示的剖视图结构，根据上述的说明，所述的支撑组件具有框体结构，而该框体结构向内延伸设置有两级台阶结构，每级台阶结构上均设置一个支撑面。设置不同级数的台阶面用于支撑背光模组中不同部件。

具体在本实用新型的具体实施例中，所述的台阶结构为两级台阶结构，包括作为支撑面的第一水平台阶面以及第二水平台阶面。该第一水平台阶面用于固定背板2，第二台阶面主要用于固定导光板3。另外，所述的第一水平台阶面与第二水平台阶面之间通过竖直台阶面连接，在该竖直台阶面上设置有至少一列定位突起。

更具体地，所述的支撑组件的第一水平台阶面上设置有用于固定所述背板的安装组件，所述的安装组件包括设置在框体结构每边上的至少两个安装通孔21(如图6中所示)，所述的安装通孔21优选设置在框体结构每边的两端部；另外所述的安装组件还进一步包括设置在所述框体结构底边上的突起连接孔22，该突起连接孔22与上述的安装通孔21的作用是基本上相同的。因此，所有的安装通孔21以及突起连接孔22均配合定位所述的背板2，使得整个背板2安装稳定牢固。

另外，在本实用新型的具体实施例中所述的光源采用侧光源，该侧光源设置在导光板3的外侧，向导光板3发射光源，并且该侧光源设置在所述第二台阶面上的凹槽内。参见图5中显示的是本实用新型的导光板3安装结构的放大示意图，其显示的是导光板3安装在支撑组件的侧边的示意图；在所述的第二台阶面上设置有与导光板3定位固定的连接孔31，导光板3与所述第二台阶面之间还设置有密封垫片，进一步保证导光板3安装稳定。

而图6中则显示的是本实用新型的光学膜片设置在与支撑组件之间的连接结构放大示意图，其具体显示的是本实用新型实施例中的支撑组件边角的结构示意图。典型地，所述的光学膜片4至少包括扩散片，棱镜片以及反射偏光片，为了同时固定上述的光学膜片4，在所述的扩散片、棱镜片以及反射偏光片的两侧边的对应位置上分别至少设置有一个凸耳41，所有凸耳41均与设置在所述支撑组件上的固定孔对应设置。当光学膜板4所有凸耳41均叠加在一起与所述的固定孔之间固定连接，保证整个光学膜板4在支撑组件上的定位以及固定连接。

为了便于连接线路的设置以及安装，在整个所述的支撑组件内还设置有用于设置连接线路的凹槽5。该凹槽5保证容纳整个背光模组所采用的传输线路，这样能够保证整个背光模组所采用的传输线路不会影响整个背光模组的厚度，甚至对采用该背光模组的液晶显示器的厚度的影响。

这样，通过采用上述的技术方案，本实用新型提供了一种能够简化制造工艺，降低成本并且能够提高生产效率，降低成本且同时减小液晶显示器厚度的无胶框的背光模组。

本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实施方式中所公开的具体实施例，而是只要满足本实用新型权利要求中技术特征的组合就落入了本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种背光模组，所述的背光模组包括背板，光源，导光板以及光学膜片，其特征在于，所述的背光模组包括用于分别固定所述背板、光源、导光板以及光学膜片的安装位置，并支撑所述背板、光源、导光板以及光学膜片的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述的支撑组件具有框体结构，该框体结构向内延伸设置有至少两级台阶结构，每级台阶结构上均设置一个支撑面。

3.根据权利要求2所述的一种背光模组，其特征在于，所述的台阶结构为两级台阶结构，包括作为所述支撑面的第一水平台阶面以及第二水平台阶面。

4.根据权利要求3所述的一种背光模组，其特征在于，所述的第一水平台阶面与第二水平台阶面之间通过竖直台阶面连接，在该竖直台阶面上设置有至少一列定位突起。

5.根据权利要求3或4所述的一种背光模组，其特征在于，所述的支撑组件的第一水平台阶面上设置有用于固定所述背板的安装组件，所述的安装组件包括设置在框体结构每边上的至少两个安装通孔，以及设置在所述框体结构底边上的突起连接孔。

6.根据权利要求3或4所述的一种背光模组，其特征在于，所述的光源为侧光源，该侧光源设置在所述第二台阶面上的凹槽内，在所述的第二台阶面上设置有固定导光板的连接孔，导光板与所述第二台阶面之间还设置有密封垫片。

7.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述的光学膜片至少包括扩散片，棱镜片以及反射偏光片，在所述的扩散片、棱镜片以及反射偏光片的两侧边的对应位置上分别至少设置有一个凸耳，所有凸耳均与设置在所述支撑组件上的固定孔对应设置。

8.根据权利要求2所述的一种背光模组，其特征在于，所述的框体结构的四边为可拆卸结构，组成所述框体结构的各边之间卡接在一起。

9.根据权利要求2或8所述的一种背光模组，其特征在于，所述的框体结构为铝型材构成的框体结构。

10.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述的支撑组件内还设置有用于设置连接线路的通道。