CN112338595A - 空油压夹具油缸系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了空油压夹具油缸系统，具体涉及油压夹具设备领域，包括外壳体、固定盖以及底座，所述固定盖内部设有方向调整机构，所述外壳体外端设有加固机构；所述方向调整机构包括第二套筒，所述第二套筒内部设有压杆，所述固定盖内部固定设有电机，所述电机输出轴顶端固定设有转轴，所述转轴外端套设有第一齿轮，所述第二套筒外端套设有第二齿轮，所述固定盖顶端设有压板，所述压板外端设有两个连接板。本发明通过方向调整机构方便调整压杆和压板的方向，固定零件的角度更多，更加便利，通过加固机构可以对外壳体外端起到加固的作用，使得外壳体长时间使用也不会出现膨胀、裂缝等情况，不容易损坏，延长使用寿命。

Description

空油压夹具油缸系统

技术领域

本发明实施例涉及油压夹具设备领域，具体涉及空油压夹具油缸系统。

背景技术

在机械制造加工领域中，传统的夹紧方式不仅费时费力，增加了工人的劳动强度，还大大影响了生产效率，油压夹具对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，因此广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。

现有技术存在以下不足：大多数空油压夹具在使用的时候不便于调整压板的方向，因此固定零件的角度受到限制，且油压夹具的外壳在长时间使用的过程中容易膨胀出现裂缝，容易损坏，使用寿命缩短。

发明内容

为此，本发明实施例提供空油压夹具油缸系统，通过方向调整机构方便调整压杆和压板的方向，固定零件的角度更多，更加便利，通过加固机构可以对外壳体外端起到加固的作用，使得外壳体长时间使用也不会出现膨胀、裂缝等情况，不容易损坏，延长使用寿命，以解决现有技术中由于大多数空油压夹具在使用的时候不便于调整压板的方向，且油压夹具的外壳在长时间使用的过程中容易膨胀出现裂缝，导致固定零件的角度受到限制，容易损坏，使用寿命缩短的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：空油压夹具油缸系统，包括外壳体、固定盖以及底座，所述外壳体设在底座顶端，所述固定盖设在外壳体顶端，所述固定盖内部设有方向调整机构，所述外壳体外端设有加固机构；

所述方向调整机构包括第二套筒，所述第二套筒设在固定盖内部，所述第二套筒底端延伸至外壳体内部并与外壳体顶端通过轴承活动连接，所述第二套筒内部设有压杆，所述压杆外端固定设有两个第一滑块，所述第二套筒内部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑块分别卡接在两个第一滑槽内部，所述固定盖内部固定设有电机，所述电机输出轴顶端固定设有转轴，所述转轴顶端与固定盖内部顶端通过轴承活动连接，所述转轴外端套设有第一齿轮，所述第二套筒外端套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述固定盖顶端设有压板，所述压板与压杆通过铰座相铰接，所述压板外端设有两个连接板，两个所述连接板与压板均通过轴承活动连接，所述固定盖顶端固定设有第二滑槽，所述第二滑槽顶端卡接有第二滑块；

所述加固机构包括第一加固环，所述第一加固环套设在外壳体外端，所述外壳体外端套设有两个第二加固环，所述第一加固环设在两个第二加固环之间，所述第一加固环顶端和底端以及两个第二加固环一侧均固定设有多个铰座，多个所述铰座上均铰接有支撑杆，两个所述支撑杆之间通过销轴活动连接，两个所述第二加固环以及第一加固环两端均通过第二螺栓固定。

进一步地，所述底座内部开设有定位槽，所述外壳体底端固定设有密封圈垫，所述外壳体底端卡接有固定底座，所述固定底座外端与密封圈垫内圈接触。

进一步地，所述固定底座顶端固定设有多个定位杆，所述固定底座顶端设有第一套筒，多个所述定位杆均穿过第一套筒，所述固定底座底端固定设有多个弹性定位块，多个所述弹性定位块分别卡接在多个定位槽内部。

进一步地，所述第一套筒内部底端固定设有弹簧，所述第一套筒内部开设有多个卡槽，多个所述卡槽内部均设有滚珠，所述滚珠与卡槽内壁通过轴承活动连接，所述第一套筒内部设有活塞，所述活塞底端与弹簧顶端固定连接。

进一步地，所述外壳体内部顶端固定设有定位管道，所述定位管道设在第一套筒顶部，所述活塞顶端固定设有连接杆，所述活塞顶端延伸出第一套筒并卡接在定位管道内部，所述连接杆设在定位管道内部，所述连接杆顶端与压杆底端固定连接。

进一步地，所述第一套筒外端固定设有连接环，所述连接环一侧设有进气阀，所述进气阀与连接环通过螺纹连接，所述进气阀一端延伸出外壳体一侧。

进一步地，所述外壳体外端以及底座顶端均固定设有固定环，多个所述固定环上均设有连接锁链，多个所述连接锁链另一端均固定设有固定扣，两个所述固定扣扣合在一起。

进一步地，所述底座底端固定设有防滑垫，所述底座上设有多个第一螺栓，多个所述第一螺栓底端均穿过底座延伸至防滑垫底端，所述第一螺栓和底座通过螺纹连接。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过电机工作可以带动转轴转动，转轴转动可以带动第一齿轮、第二齿轮以及第二套筒转动，在第二套筒转动的时候则可以带动压杆一起转动，压杆转动的时候可以带动压板转动，压板转动可以带动连接板在第二滑块内部移动，此时便可以根据需求进行调整压板的方向，与现有技术相比，方便调整压杆和压板的方向，固定零件的角度更多，会更加便利；

2、本发明通过将两个第二加固环和第一加固环均套设在外壳体的外端，向上和向下分别拉动两个第二加固环，两个第二加固环和第一加固环的两端均通过第二螺栓固定起来，此时便可以将两个第二加固环和第一加固环紧固在外壳体的外端，可以起到对外壳体外端加固的作用，与现有技术相比，可以对外壳体外端起到加固的作用，使得外壳体长时间使用也不会出现膨胀、裂缝等情况，不容易损坏，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的外壳体的剖视图；

图3为本发明提供的图1的A部结构放大图；

图4为本发明提供的图2的B部结构放大图；

图5为本发明提供的图2的C部结构放大图；

图6为本发明提供的第一连接板的立体图；

图7为本发明提供的固定盖的立体图；

图中：1外壳体、2固定盖、3底座、4固定底座、5定位杆、6第一套筒、7活塞、8卡槽、9滚珠、10弹簧、11定位管道、12连接杆、13第二套筒、14电机、15转轴、16第一齿轮、17第二齿轮、18压杆、19第一滑槽、20第二滑块、21连接环、22进气阀、23定位槽、24弹性定位块、25固定环、26连接锁链、27固定扣、28密封圈垫、29压板、30连接板、31第二滑槽、32第二滑块、33防滑垫、34第一螺栓、35第一加固环、36第二加固环、37铰座、38支撑杆、39销轴、40第二螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1、图2以及图4-7，该实施例的空油压夹具油缸系统，包括外壳体1、固定盖2以及底座3，所述外壳体1设在底座3顶端，所述固定盖2设在外壳体1顶端，所述固定盖2内部设有方向调整机构，所述外壳体1外端设有加固机构；

所述方向调整机构包括第二套筒13，所述第二套筒13设在固定盖2内部，所述第二套筒13底端延伸至外壳体1内部并与外壳体1顶端通过轴承活动连接，所述第二套筒13内部设有压杆18，所述压杆18外端固定设有两个第一滑块20，所述第二套筒13内部开设有两个第一滑槽19，两个所述第一滑块20分别卡接在两个第一滑槽19内部，所述固定盖2内部固定设有电机14，所述电机14输出轴顶端固定设有转轴15，所述转轴15顶端与固定盖2内部顶端通过轴承活动连接，所述转轴15外端套设有第一齿轮16，所述第二套筒13外端套设有第二齿轮17，所述第一齿轮16和第二齿轮17相啮合，所述固定盖2顶端设有压板29，所述压板29与压杆18通过铰座相铰接，所述压板29外端设有两个连接板30，两个所述连接板30与压板29均通过轴承活动连接，所述固定盖2顶端固定设有第二滑槽31，所述第二滑槽31顶端卡接有第二滑块32。

进一步地，所述底座3内部开设有定位槽23，所述外壳体1底端固定设有密封圈垫28，所述外壳体1底端卡接有固定底座4，所述固定底座4外端与密封圈垫28内圈接触。

进一步地，所述固定底座4顶端固定设有多个定位杆5，所述固定底座4顶端设有第一套筒6，多个所述定位杆5均穿过第一套筒6，所述固定底座4底端固定设有多个弹性定位块24，多个所述弹性定位块24分别卡接在多个定位槽23内部。

进一步地，所述第一套筒6内部底端固定设有弹簧10，所述第一套筒6内部开设有多个卡槽8，多个所述卡槽8内部均设有滚珠9，所述滚珠9与卡槽8内壁通过轴承活动连接，所述第一套筒6内部设有活塞7，所述活塞7底端与弹簧10顶端固定连接。

进一步地，所述外壳体1内部顶端固定设有定位管道11，所述定位管道11设在第一套筒6顶部，所述活塞7顶端固定设有连接杆12，所述活塞7顶端延伸出第一套筒6并卡接在定位管道11内部，所述连接杆12设在定位管道11内部，所述连接杆12顶端与压杆18底端固定连接。

进一步地，所述第一套筒6外端固定设有连接环21，所述连接环21一侧设有进气阀22，所述进气阀22与连接环21通过螺纹连接，所述进气阀22一端延伸出外壳体1一侧。

进一步地，所述底座3底端固定设有防滑垫33，所述底座3上设有多个第一螺栓34，多个所述第一螺栓34底端均穿过底座3延伸至防滑垫33底端，所述第一螺栓34和底座3通过螺纹连接。

实施场景具体为：启动电机14，电机14工作可以带动转轴15转动，转轴15转动可以带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动可以带动第二齿轮17转动，第二齿轮17转动可以带动第二套筒13转动，压杆18和第二套筒13通过第一滑槽19和第一滑块20相卡接，第二套筒13和外壳体1是通过轴承活动连接的，所以在第二套筒13转动的时候则可以带动压杆18一起转动，第二滑块32是卡接在第二滑槽31内部的，所以压杆18转动的时候可以带动压板29转动，压板29转动可以带动连接板30在第二滑块32内部移动，此时便可以根据需求进行调整压板29的方向，本发明通过方向调整机构方便调整压杆18和压板29的方向，固定零件的角度更多，会更加便利，该实施方式具体解决了现有技术中大多数空油压夹具在使用的时候不便于调整压板的方向，因此固定零件的角度受到限制的问题。

参照说明书附图1和图3，该实施例的空油压夹具油缸系统，还包括加固机构，所述加固机构包括第一加固环35，所述第一加固环35套设在外壳体1外端，所述外壳体1外端套设有两个第二加固环36，所述第一加固环35设在两个第二加固环36之间，所述第一加固环35顶端和底端以及两个第二加固环36一侧均固定设有多个铰座37，多个所述铰座37上均铰接有支撑杆38，两个所述支撑杆38之间通过销轴39活动连接，两个所述第二加固环36以及第一加固环35两端均通过第二螺栓40固定。

进一步地，所述外壳体1外端以及底座3顶端均固定设有固定环25，多个所述固定环25上均设有连接锁链26，多个所述连接锁链26另一端均固定设有固定扣27，两个所述固定扣27扣合在一起。

实施场景具体为：将两个第二加固环36和第一加固环35均套设在外壳体1的外端，向上和向下分别拉动两个第二加固环36，两个第二加固环36和第一加固环35的两端均通过第二螺栓40固定起来，此时便可以将两个第二加固环36和第一加固环35紧固在外壳体1的外端，每两个支撑杆38是通过销轴39连接的，每两个支撑杆38是可以转动折叠收纳的，因此在不使用的时候便于将两个第二加固环36和第一加固环35收纳在一起，可以节约空间，同时两个第二加固环36和第一加固环35固定在外壳体1的外端，可以起到对外壳体1外端加固的作用，本发明通过加固机构可以对外壳体1外端起到加固的作用，使得外壳体1长时间使用也不会出现膨胀、裂缝等情况，不容易损坏，延长使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中大多数空油压夹具的外壳在长时间使用的过程中容易膨胀出现裂缝，容易损坏，使用寿命缩短的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.空油压夹具油缸系统，包括外壳体（1）、固定盖（2）以及底座（3），所述外壳体（1）设在底座（3）顶端，所述固定盖（2）设在外壳体（1）顶端，其特征在于：所述固定盖（2）内部设有方向调整机构，所述外壳体（1）外端设有加固机构；

所述方向调整机构包括第二套筒（13），所述第二套筒（13）设在固定盖（2）内部，所述第二套筒（13）底端延伸至外壳体（1）内部并与外壳体（1）顶端通过轴承活动连接，所述第二套筒（13）内部设有压杆（18），所述压杆（18）外端固定设有两个第一滑块（20），所述第二套筒（13）内部开设有两个第一滑槽（19），两个所述第一滑块（20）分别卡接在两个第一滑槽（19）内部，所述固定盖（2）内部固定设有电机（14），所述电机（14）输出轴顶端固定设有转轴（15），所述转轴（15）顶端与固定盖（2）内部顶端通过轴承活动连接，所述转轴（15）外端套设有第一齿轮（16），所述第二套筒（13）外端套设有第二齿轮（17），所述第一齿轮（16）和第二齿轮（17）相啮合，所述固定盖（2）顶端设有压板（29），所述压板（29）与压杆（18）通过铰座相铰接，所述压板（29）外端设有两个连接板（30），两个所述连接板（30）与压板（29）均通过轴承活动连接，所述固定盖（2）顶端固定设有第二滑槽（31），所述第二滑槽（31）顶端卡接有第二滑块（32）；

所述加固机构包括第一加固环（35），所述第一加固环（35）套设在外壳体（1）外端，所述外壳体（1）外端套设有两个第二加固环（36），所述第一加固环（35）设在两个第二加固环（36）之间，所述第一加固环（35）顶端和底端以及两个第二加固环（36）一侧均固定设有多个铰座（37），多个所述铰座（37）上均铰接有支撑杆（38），两个所述支撑杆（38）之间通过销轴（39）活动连接，两个所述第二加固环（36）以及第一加固环（35）两端均通过第二螺栓（40）固定。

2.根据权利要求1所述的空油压夹具油缸系统，其特征在于：所述底座（3）内部开设有定位槽（23），所述外壳体（1）底端固定设有密封圈垫（28），所述外壳体（1）底端卡接有固定底座（4），所述固定底座（4）外端与密封圈垫（28）内圈接触。

3.根据权利要求2所述的空油压夹具油缸系统，其特征在于：所述固定底座（4）顶端固定设有多个定位杆（5），所述固定底座（4）顶端设有第一套筒（6），多个所述定位杆（5）均穿过第一套筒（6），所述固定底座（4）底端固定设有多个弹性定位块（24），多个所述弹性定位块（24）分别卡接在多个定位槽（23）内部。

4.根据权利要求3所述的空油压夹具油缸系统，其特征在于：所述第一套筒（6）内部底端固定设有弹簧（10），所述第一套筒（6）内部开设有多个卡槽（8），多个所述卡槽（8）内部均设有滚珠（9），所述滚珠（9）与卡槽（8）内壁通过轴承活动连接，所述第一套筒（6）内部设有活塞（7），所述活塞（7）底端与弹簧（10）顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的空油压夹具油缸系统，其特征在于：所述外壳体（1）内部顶端固定设有定位管道（11），所述定位管道（11）设在第一套筒（6）顶部，所述活塞（7）顶端固定设有连接杆（12），所述活塞（7）顶端延伸出第一套筒（6）并卡接在定位管道（11）内部，所述连接杆（12）设在定位管道（11）内部，所述连接杆（12）顶端与压杆（18）底端固定连接。

6.根据权利要求3所述的空油压夹具油缸系统，其特征在于：所述第一套筒（6）外端固定设有连接环（21），所述连接环（21）一侧设有进气阀（22），所述进气阀（22）与连接环（21）通过螺纹连接，所述进气阀（22）一端延伸出外壳体（1）一侧。

7.根据权利要求1所述的空油压夹具油缸系统，其特征在于：所述外壳体（1）外端以及底座（3）顶端均固定设有固定环（25），多个所述固定环（25）上均设有连接锁链（26），多个所述连接锁链（26）另一端均固定设有固定扣（27），两个所述固定扣（27）扣合在一起。

8.根据权利要求1所述的空油压夹具油缸系统，其特征在于：所述底座（3）底端固定设有防滑垫（33），所述底座（3）上设有多个第一螺栓（34），多个所述第一螺栓（34）底端均穿过底座（3）延伸至防滑垫（33）底端，所述第一螺栓（34）和底座（3）通过螺纹连接。

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