CN112338068A - 一种汽车座椅安装板冲切模具 - Google Patents

一种汽车座椅安装板冲切模具 Download PDF

Info

Publication number
CN112338068A
CN112338068A CN202011392657.9A CN202011392657A CN112338068A CN 112338068 A CN112338068 A CN 112338068A CN 202011392657 A CN202011392657 A CN 202011392657A CN 112338068 A CN112338068 A CN 112338068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groups
die
frame
automobile seat
seat mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011392657.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Lanlingtianhe Technology Co ltd
Original Assignee
Chongqing Lanlingtianhe Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Lanlingtianhe Technology Co ltd filed Critical Chongqing Lanlingtianhe Technology Co ltd
Priority to CN202011392657.9A priority Critical patent/CN112338068A/zh
Publication of CN112338068A publication Critical patent/CN112338068A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/04—Centering the work; Positioning the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车座椅安装板冲切模具，包括底座和两组侧架，两组所述侧架对称设置于所述底座顶部两侧，且两组所述侧架内均设置有联动带，所述侧架上下侧对称设置有两组支撑所述联动带转动的辅助组件，两组所述侧架中部均设置有横向贯穿该侧架的滑动槽，且两组所述联动带内侧横向连接有上压板，所述上压板底部中心设置有顶模，所述上压板下方设置有下压板，所述下压板顶部中心设置有底模。有益效果在于：本发明通过将现有的上模升降以实现冲切过程替换为上下两组半模同步反向移动实现工件冲切，改善现有模具产出制品加工区域上下侧切口不对称的质量问题，提高加工精度，从而提高产品质量，实用性强。

Description

一种汽车座椅安装板冲切模具
技术领域
本发明涉及汽车零配件生产领域，具体涉及一种汽车座椅安装板冲切模具。
背景技术
在现代化工业中，模具工业已成为工业发展的基础，许多产品的开发和生产在很大程度上依赖于模具生产，特别是在汽车领域，模具工业是汽车工业的重要组成部分，一辆汽车约有60％的零部件是用模具加工的，随着汽车更新换代速度加快，模具产品质量成为制约汽车工业的瓶颈，如何提高质量是提高我国模具工业竞争力的关键，其中汽车座椅安装板的冲切模具是汽车生产过程中的必要生产工具之一。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的汽车座椅安装板冲切模具主要是通过上模升降移动以配合固定状态的下模对工件进行冲切打孔，产品冲孔位置上表面向内凹陷，同时下表面向外翻边，产品加工质量较差，无法满足高精度的汽车生产需求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车座椅安装板冲切模具，将现有的上模升降以实现冲切过程替换为上下两组半模同步反向移动实现工件冲切，改善现有模具产出制品加工区域上下侧切口不对称的质量问题，提高加工精度，从而提高产品质量，实用性强，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种汽车座椅安装板冲切模具，包括底座和两组侧架，两组所述侧架对称设置于所述底座顶部两侧，且两组所述侧架内均设置有联动带，所述侧架上下侧对称设置有两组支撑所述联动带转动的辅助组件；
两组所述侧架中部均设置有横向贯穿该侧架的滑动槽，且两组所述联动带内侧横向连接有上压板，所述上压板底部中心设置有顶模，所述上压板下方设置有下压板，所述下压板顶部中心设置有底模，所述下压板两侧设置有两组开口朝外的U形延伸架，该延伸架外侧伸入所述滑动槽内，且该延伸架外侧设置有固定板，所述固定板延伸到所述滑动槽外侧且与所述联动带固定连接，两组所述侧架顶部连接有横梁，该横梁底部两侧均设置有支撑所述上压板升降移动的模切气缸。
采用上述一种汽车座椅安装板冲切模具，在使用过程中，需要对所需加工制件进行冲切时，将所需加工的工件放置于两组所述锁定板制件，之后通过所述电动机带动所述螺杆旋转，通过该螺杆外侧上下部对称的两组外螺纹，以驱动两组锁定板同时向中部滑移，以通过两组锁定板对工件固定到侧架中部位置；之后通过所述模切气缸伸长以推动所述上压板以及顶模向下移动，同时上压板牵拉联动带绕辅助组件产生转动，从而通过联动带外侧的上移动作支撑下压板以及底模向上移动，以实现顶模与底模的同步移动过程，从而通过顶模与底模配合实现工件上下表面的同步模切动作；在使用过程中需要根据联动带长度以调整该联动带的支撑松紧度时，通过转动所述撑杆外侧的限位螺帽，从而通过限位螺帽调整撑杆伸出容置孔的长度，从而确保安装架内侧的滚筒可对联动带进行顶紧，从而实现联动带松紧度的调整过程。
作为优选，所述侧架通过焊接固定于所述底座顶面，所述侧架上下侧对应所述辅助组件设置有两组安装槽，该安装槽内部靠近所述滑动槽一侧竖向设置有容置孔。
作为优选，所述辅助组件包括竖向伸入所述容置孔内的撑杆，所述撑杆与所述容置孔滑动配合，且所述安装槽内的所述撑杆外侧设置有限位螺帽，所述限位螺帽与所述容置孔开口外侧相抵紧。
作为优选，所述撑杆远离所述滑动槽一端设置有安装架，该安装架为开口背向所述撑杆的C形框架，该安装架远离所述撑杆一侧固定设置有导向杆。
作为优选，所述安装槽内两侧对称设置有两组导向槽，所述导向杆两端分别纵向穿入两组所述导向槽内，且所述导向杆与所述导向槽滑动配合。
作为优选，所述安装架内侧的所述导向杆外侧设置有滚筒，所述滚筒套接于该导向杆外侧，且所述导向杆与所述滚筒转动配合，所述联动带上下侧分别穿入两组安装槽内，且所述联动带内侧与所述滚筒外壁相抵紧。
作为优选，所述侧架后侧的所述底座上方设置有定位组件，所述定位组件包括开口朝下的U形电机座，该电机座顶部固定有承托架，且所述承托架为矩形方框状结构。
作为优选，所述电机座内部设置有电动机，所述电动机输出端向上穿入所述承托架内部，且所述承托架内部竖向转动设置有螺杆，所述螺杆与所述电动机输出端通过联轴器相接。
作为优选，所述螺杆外部上下侧对称设置有两组旋向相反的外螺纹，且两组所述外螺纹外侧的所述承托架内部设置有两组锁定板，两组所述锁定板均横向延伸且上下对称。
作为优选，所述螺杆竖向贯穿所述锁定板，且所述锁定板与所述螺杆螺纹配合，所述锁定板两侧对称设置有两组定位槽，且该定位槽卡接于所述承托架外侧，所述锁定板通过该定位槽与所述承托架滑动配合，且所述锁定板正面延伸到所述承托架前方。
有益效果在于：本发明通过将现有的上模升降以实现冲切过程替换为上下两组半模同步反向移动实现工件冲切，改善现有模具产出制品加工区域上下侧切口不对称的质量问题，提高加工精度，从而提高产品质量，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视结构图；
图2是本发明的内部结构图；
图3是本发明侧架的左视剖面结构图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、侧架；201、滑动槽；202、安装槽；202a、导向槽；203、容置孔；3、联动带；4、辅助组件；401、撑杆；401a、限位螺帽；402、安装架；403、导向杆；404、滚筒；5、上压板；501、顶模；6、下压板；601、底模；602、延伸架；603、固定板；7、横梁；701、模切气缸；8、定位组件；801、电机座；801a、电动机；802、承托架；803、螺杆；804、锁定板；804a、定位槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示，本发明提供了一种汽车座椅安装板冲切模具，包括底座1和两组侧架2，两组侧架2对称设置于底座1顶部两侧，且两组侧架2内均设置有联动带3，侧架2上下侧对称设置有两组支撑联动带3转动的辅助组件4；
两组侧架2中部均设置有横向贯穿该侧架2的滑动槽201，且两组联动带3内侧横向连接有上压板5，上压板5底部中心设置有顶模501，上压板5下方设置有下压板6，下压板6顶部中心设置有底模601，下压板6两侧设置有两组开口朝外的U形延伸架602，该延伸架602外侧伸入滑动槽201内，且该延伸架602外侧设置有固定板603，固定板603延伸到滑动槽201外侧且与联动带3固定连接，两组侧架2顶部连接有横梁7，该横梁7底部两侧均设置有支撑上压板5升降移动的模切气缸701。
作为可选的实施方式，侧架2通过焊接固定于底座1顶面，侧架2上下侧对应辅助组件4设置有两组安装槽202，该安装槽202内部靠近滑动槽201一侧竖向设置有容置孔203，辅助组件4包括竖向伸入容置孔203内的撑杆401，撑杆401与容置孔203滑动配合，且安装槽202内的撑杆401外侧设置有限位螺帽401a，限位螺帽401a与容置孔203开口外侧相抵紧，撑杆401远离滑动槽201一端设置有安装架402，该安装架402为开口背向撑杆401的C形框架，该安装架402远离撑杆401一侧固定设置有导向杆403，安装槽202内两侧对称设置有两组导向槽202a，导向杆403两端分别纵向穿入两组导向槽202a内，且导向杆403与导向槽202a滑动配合，安装架402内侧的导向杆403外侧设置有滚筒404，滚筒404套接于该导向杆403外侧，且导向杆403与滚筒404转动配合，联动带3上下侧分别穿入两组安装槽202内，且联动带3内侧与滚筒404外壁相抵紧；
侧架2后侧的底座1上方设置有定位组件8，定位组件8包括开口朝下的U形电机座801，该电机座801顶部固定有承托架802，且承托架802为矩形方框状结构，电机座801内部设置有电动机801a，电动机801a输出端向上穿入承托架802内部，且承托架802内部竖向转动设置有螺杆803，螺杆803与电动机801a输出端通过联轴器相接，螺杆803外部上下侧对称设置有两组旋向相反的外螺纹，且两组外螺纹外侧的承托架802内部设置有两组锁定板804，两组锁定板804均横向延伸且上下对称，螺杆803竖向贯穿锁定板804，且锁定板804与螺杆803螺纹配合，锁定板804两侧对称设置有两组定位槽804a，且该定位槽804a卡接于承托架802外侧，锁定板804通过该定位槽804a与承托架802滑动配合，且锁定板804正面延伸到承托架802前方。
采用上述结构，在使用过程中，需要对所需加工制件进行冲切时，将所需加工的工件放置于两组锁定板804制件，之后通过电动机801a带动螺杆803旋转，通过该螺杆803外侧上下部对称的两组外螺纹，以驱动两组锁定板804同时向中部滑移，以通过两组锁定板804对工件固定到侧架2中部位置；之后通过模切气缸701伸长以推动上压板5以及顶模501向下移动，同时上压板5牵拉联动带3绕辅助组件4产生转动，从而通过联动带3外侧的上移动作支撑下压板6以及底模601向上移动，以实现顶模501与底模601的同步移动过程，从而通过顶模501与底模601配合实现工件上下表面的同步模切动作；在使用过程中需要根据联动带3长度以调整该联动带3的支撑松紧度时，通过转动撑杆401外侧的限位螺帽401a，从而通过限位螺帽401a调整撑杆401伸出容置孔203的长度，从而确保安装架402内侧的滚筒404可对联动带3进行顶紧，从而实现联动带3松紧度的调整过程；
通过将现有的上模升降以实现冲切过程替换为上下两组半模同步反向移动实现工件冲切，改善现有模具产出制品加工区域上下侧切口不对称的质量问题，提高加工精度，从而提高产品质量，实用性强。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：包括底座(1)和两组侧架(2)，两组所述侧架(2)对称设置于所述底座(1)顶部两侧，且两组所述侧架(2)内均设置有联动带(3)，所述侧架(2)上下侧对称设置有两组支撑所述联动带(3)转动的辅助组件(4)；
两组所述侧架(2)中部均设置有横向贯穿该侧架(2)的滑动槽(201)，且两组所述联动带(3)内侧横向连接有上压板(5)，所述上压板(5)底部中心设置有顶模(501)，所述上压板(5)下方设置有下压板(6)，所述下压板(6)顶部中心设置有底模(601)，所述下压板(6)两侧设置有两组开口朝外的U形延伸架(602)，该延伸架(602)外侧伸入所述滑动槽(201)内，且该延伸架(602)外侧设置有固定板(603)，所述固定板(603)延伸到所述滑动槽(201)外侧且与所述联动带(3)固定连接，两组所述侧架(2)顶部连接有横梁(7)，该横梁(7)底部两侧均设置有支撑所述上压板(5)升降移动的模切气缸(701)。
2.根据权利要求1所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述侧架(2)通过焊接固定于所述底座(1)顶面，所述侧架(2)上下侧对应所述辅助组件(4)设置有两组安装槽(202)，该安装槽(202)内部靠近所述滑动槽(201)一侧竖向设置有容置孔(203)。
3.根据权利要求2所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述辅助组件(4)包括竖向伸入所述容置孔(203)内的撑杆(401)，所述撑杆(401)与所述容置孔(203)滑动配合，且所述安装槽(202)内的所述撑杆(401)外侧设置有限位螺帽(401a)，所述限位螺帽(401a)与所述容置孔(203)开口外侧相抵紧。
4.根据权利要求3所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述撑杆(401)远离所述滑动槽(201)一端设置有安装架(402)，该安装架(402)为开口背向所述撑杆(401)的C形框架，该安装架(402)远离所述撑杆(401)一侧固定设置有导向杆(403)。
5.根据权利要求4所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述安装槽(202)内两侧对称设置有两组导向槽(202a)，所述导向杆(403)两端分别纵向穿入两组所述导向槽(202a)内，且所述导向杆(403)与所述导向槽(202a)滑动配合。
6.根据权利要求5所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述安装架(402)内侧的所述导向杆(403)外侧设置有滚筒(404)，所述滚筒(404)套接于该导向杆(403)外侧，且所述导向杆(403)与所述滚筒(404)转动配合，所述联动带(3)上下侧分别穿入两组安装槽(202)内，且所述联动带(3)内侧与所述滚筒(404)外壁相抵紧。
7.根据权利要求1所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述侧架(2)后侧的所述底座(1)上方设置有定位组件(8)，所述定位组件(8)包括开口朝下的U形电机座(801)，该电机座(801)顶部固定有承托架(802)，且所述承托架(802)为矩形方框状结构。
8.根据权利要求7所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述电机座(801)内部设置有电动机(801a)，所述电动机(801a)输出端向上穿入所述承托架(802)内部，且所述承托架(802)内部竖向转动设置有螺杆(803)，所述螺杆(803)与所述电动机(801a)输出端通过联轴器相接。
9.根据权利要求8所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述螺杆(803)外部上下侧对称设置有两组旋向相反的外螺纹，且两组所述外螺纹外侧的所述承托架(802)内部设置有两组锁定板(804)，两组所述锁定板(804)均横向延伸且上下对称。
10.根据权利要求9所述一种汽车座椅安装板冲切模具，其特征在于：所述螺杆(803)竖向贯穿所述锁定板(804)，且所述锁定板(804)与所述螺杆(803)螺纹配合，所述锁定板(804)两侧对称设置有两组定位槽(804a)，且该定位槽(804a)卡接于所述承托架(802)外侧，所述锁定板(804)通过该定位槽(804a)与所述承托架(802)滑动配合，且所述锁定板(804)正面延伸到所述承托架(802)前方。
CN202011392657.9A 2020-12-01 2020-12-01 一种汽车座椅安装板冲切模具 Pending CN112338068A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011392657.9A CN112338068A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种汽车座椅安装板冲切模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011392657.9A CN112338068A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种汽车座椅安装板冲切模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112338068A true CN112338068A (zh) 2021-02-09

Family

ID=74428097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011392657.9A Pending CN112338068A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种汽车座椅安装板冲切模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112338068A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114289605A (zh) * 2021-11-29 2022-04-08 邳州华创新能源电池研究院有限公司 一种可自动下料用于新能源汽车锂电池底板的冲压机构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104117569A (zh) * 2014-07-02 2014-10-29 苏州市辰希特钣金制品有限公司 钣金双面冲孔装置
CN107053042A (zh) * 2017-03-01 2017-08-18 重庆市永川区渝林机械厂 板材夹紧工装
CN108792594A (zh) * 2018-06-23 2018-11-13 晋正正 一种轴套卡紧提升机构
CN209439305U (zh) * 2019-01-13 2019-09-27 陈小伟 一种热处理金属成型压制模具
CN210523949U (zh) * 2019-08-26 2020-05-15 德清金瑞机械设备有限公司 应用于钢护栏生产线的切割设备
CN211225150U (zh) * 2019-12-25 2020-08-11 天津日北自动化设备有限公司 一种汽车部件输送系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104117569A (zh) * 2014-07-02 2014-10-29 苏州市辰希特钣金制品有限公司 钣金双面冲孔装置
CN107053042A (zh) * 2017-03-01 2017-08-18 重庆市永川区渝林机械厂 板材夹紧工装
CN108792594A (zh) * 2018-06-23 2018-11-13 晋正正 一种轴套卡紧提升机构
CN209439305U (zh) * 2019-01-13 2019-09-27 陈小伟 一种热处理金属成型压制模具
CN210523949U (zh) * 2019-08-26 2020-05-15 德清金瑞机械设备有限公司 应用于钢护栏生产线的切割设备
CN211225150U (zh) * 2019-12-25 2020-08-11 天津日北自动化设备有限公司 一种汽车部件输送系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114289605A (zh) * 2021-11-29 2022-04-08 邳州华创新能源电池研究院有限公司 一种可自动下料用于新能源汽车锂电池底板的冲压机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202292197U (zh) 一种加工长轴工件的新型铣床夹具
CN206263610U (zh) 一种卧式车床加工回转长轴类零件用中心托架
CN112338068A (zh) 一种汽车座椅安装板冲切模具
CN210731681U (zh) 一种不规则外形工件用夹装装置
CN112296703A (zh) 一种自定位四点定位装置
CN216760936U (zh) 一种柱式导向结构及液压机
CN2640653Y (zh) 一种一模加工多件产品的模具
CN109664159A (zh) 一种新型数控机床
CN213729759U (zh) 一种用于精雕机的工装
CN210172996U (zh) 一种多工位组合数控机床
CN212598304U (zh) 一种冲压模具的连料结构
CN211332230U (zh) 一种适用于夹持带有中心通孔的零件的车床夹具
CN209918652U (zh) 一种门框冲裁模具
CN112958701A (zh) 一种多工位压力机
CN108907815B (zh) 异型零件快速装夹夹具
CN105563122A (zh) 一种型材加工中心
CN212442877U (zh) 一种加工汽车顶梁内板的模具
CN221496233U (zh) 铝箔生产切边装置
CN211680991U (zh) 一种cnc加工孔专用夹具
CN219211318U (zh) 一种便于换模的汽车模具
CN209050203U (zh) 一种五轴加工机床
CN219581482U (zh) 一种钣金件精密加工装置
CN214816781U (zh) 一种上横梁可调节工装
CN219484938U (zh) 一种侧向定位工装
CN220783007U (zh) 一种上缘条加工工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210209