CN1123352A - 瓦楞纸板包装填充材料的制造方法和成型装置以及纸板卷取粘接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓦楞纸板包装填充材料的制造方法和实施该方法用的瓦楞纸板卷取及粘接装置以及瓦楞纸板填充材料成型装置。瓦楞纸板包装填充材料的制造方法含有输送、粘接剂涂敷、卷取、纵向拉出、纵向加压、最后形成规定形状等各个阶段。瓦楞纸板卷取及粘接装置含有工作台(3);瓦楞纸板输送部(4);粘接剂涂敷部(5);卷取及粘接部(6)。瓦楞纸板填充材料成型装置由上模;下模;回转轮及动作杆构成。
Description
本发明涉及瓦楞纸板包装填充材料的制造方法和实施该方法的瓦楞纸板卷取及粘接装置以及瓦楞纸板填充材料成形装置。
一般地,包装填充材料是为了下述的目的而应用的,即在输送、保管和处理高价的精密制品时,为了防止从外部来的冲击引起制品变形和破坏,在把制品放到箱中进行包装时,把包装填充材料插入到制品和箱体之间,使制品不在箱体中摆动以保护制品。现有的包装填充材料都是用发泡聚苯乙烯等合成树脂制品成形的。但由于这种发泡聚苯乙烯等制品还是有经过长年也不腐烂等环境污染的问题,因此在使用后必须用别的方法加以收集烧毁。而由于供家庭用的包装制品内的发泡聚苯乙烯填充材料通常不能用别的方法加以消毁,原封不动地加以填埋又会使土壤污染,而且在污物埋入处进行分离后烧毁时又会生成有毒气体,由此构成环境公害的主要原因。最近,对这种环境公害物质的使用的认识增强了、并增加了对它的限制,因此急需开发出一种能替代它而又不会引起公害的材料。最近开发出的这种合成树脂制品填充材料的替代材料是瓦楞纸板。瓦楞纸板当然能吸收冲击力,而且能进行再生处理;还由于它经过较长时间后会分解,因而能进行填埋处理。而且,除填埋分解外,即使烧毁也不会排出公害物质,所以是较合适的包装填充材料。但由于在制造这种瓦楞纸板填充材料过程中必须把多张瓦楞纸板叠积成平面状、在粘接之后又要切断成适当的形状和大小,因而较费事,而且作业烦杂,人工费和制造费用都较高。
本发明的目的是要解决上述的问题,提供一种在把多张瓦楞纸板叠积的状态下、形成包装填充材料,同时适于大批量生产的瓦楞纸板包装填充材料的制造方法。
本发明的另一个目的是提供一种能实施上述瓦楞纸板填充材料制造方法的瓦楞纸板的卷取、粘接,并能制造成卷状瓦楞纸板的瓦楞纸板卷取及粘接装置。
本发明的再一个目的是提供一种能把实施瓦楞纸板填充材料制造方法的卷取好的瓦楞纸板卷形成适当形状包装填充材料的瓦楞纸板填充材料成形装置。
为了达到上述的目的而作出的本发明的瓦楞纸板包装填充材料的制造方法是把由平面部和皱纹部构成的瓦楞纸板相互叠层地制成包装填充材料的,它包括以下步骤:把瓦楞纸板的皱纹部放在下边,在平面状态下输送瓦楞纸板;把粘接剂涂敷到瓦楞纸板的皱纹部上;卷取已涂敷粘接剂的瓦楞纸板;把卷取的瓦楞纸板卷朝纵向拉出;对被拉出的瓦楞纸板卷加压、使其形成规定形状。
为了达到上述目的而作出的本发明的瓦楞纸板卷取及粘接装置含有以下部分:所规定大小的切断的瓦楞纸板;以平面状态设置在机架的一个侧面上的平板状工作台;由加压辊和瓦楞纸板输送辊构成的瓦楞纸板输送部,这两个辊分别装在能上下相互平行回转地设置着的两个轴上;具有分别固定在能相互平行回转地设置着的三个轴上的加压辊和粘接剂涂敷辊以及粘接剂传递轴、使浸渍上述粘接剂传递辊的设置在粘接剂传递辊下部的粘接剂贮存槽,将加压辊和粘接剂传递辊做成分别在圆弧上与上述粘接剂涂敷辊相接触的粘接剂涂敷部;由分别固定在能上下相互平行回转地设置着的两个轴上的加压辊和瓦楞纸板卷取辊构成的瓦楞纸板卷取及粘接部。
为了达到上述目的而作出的本发明的瓦楞纸板填充材料成形装置是由下列构件构成的,即,由作用面相互倾斜的倾斜面构成的上模;在相互倾斜的倾斜面上、由弹簧作用而向上侧偏置地分别与上述倾斜面相对应地设置着的倾斜面的下模;使上述的上模垂直地上下往复动作的回转轮;一端通过枢轴支承在上模的中央部、另一端通过枢轴支承在回转轮的外周缘上的动作杆。
以下将结合附图来详细描述本发明,附图中:
图1是表示本发明的瓦楞纸板卷取及粘接装置的顶视图;
图2是表示从图1所示的A-A线所见到的侧视图;
图3a和图3b是概略地表示速度调整皮带在速度调整滚筒及速度调整皮带轮上卷取状态的侧视图;
图4是图3的顶视图;
图5是表示盘簧机构的侧视图;
图6是表示瓦楞纸板卷取辊结构的示意图;
图7是表示瓦楞纸板包装填充材料成形装置的侧视图。
图1~图6中表示了实施本发明的瓦楞纸板包装填充材料的制造方法中所用的瓦楞纸板卷取及粘接装置1。
用于本发明的瓦楞纸板包装填充材料的制造方法中的瓦楞纸板W由平面部P和配设在这平面部P上的皱纹部C构成,在本发明中它是用公知的方法、事先做成卷状或规定大小的平面状态。瓦楞纸板卷取及粘接装置1的各个结构件都设置在机架2上。工作台3、瓦楞纸板输送部4、粘接剂涂敷部5、瓦楞纸板卷取及粘接部6以及驱动马达7等各个结构件从图面左侧的上游侧依次地配置着。
工作台3是平板状地设置在机架2的一侧,它被设置成使通常卷取状态的瓦楞纸板w能伸展并呈水平地输送到瓦楞纸板输送部4。
瓦楞纸板输送部4由能够相互接触地分别固定在工作台3下游的能上下平行回转地设置的两根轴11、12上的加压辊13和瓦楞纸板输送辊14构成。在瓦楞纸板输送辊14上设置多个突出的叶片14a。使各个叶片14a的前端部插入到位于瓦楞纸板W下部表面的沟部中,在加压辊13和瓦楞纸输送辊14相接的位置上、由加压辊13对瓦楞纸板w施加压力。接着,借助于瓦楞纸板输送辊14的回转,使瓦楞纸板W可靠地向箭头F方向输送。叶片14a突出的高度可由下述的调整螺钉加以调整。在轴12上的瓦楞纸板输送辊14的外侧还装着2个链轮15、16,速度调整滚筒17和盘簧机构18。在这盘簧机构内部的轴12和壳体之间装着棘轮49。在速度调整滚筒17的筒上设置着螺旋沟槽,从而能将下述的速度调整皮带43沿轴向卷取。盘簧机构18是为了在速度调整滚筒17的下述速度调整皮带解开的动作一结束、就使速度调整皮带卷回到初始位置而设置的,它的结构和动作如下所述。
粘接剂涂敷部5具有在瓦楞纸板输送部4的下游、分别在能平行回转地设置的三根轴21、22、23上固定着的加压辊24、粘接剂涂敷辊25和粘接剂传递辊26、以及设置在粘接剂涂敷辊25侧面上的刮刀27、设置在粘接剂涂敷辊25下部的粘接剂贮存槽28。把加压辊24和粘接剂涂敷辊25之间的间隔做成能使瓦楞纸板W在它们表面间通过、而又比瓦楞纸板W的厚度稍小一点。把粘接剂涂敷辊25和粘接剂传递辊26做成使它们的表面相互相接,而且使粘接剂传递辊26浸渍在被流入并贮存在粘接剂贮存槽28内的、通常的浆糊和结合剂等粘接剂里。这样,若使各个辊回转,粘接剂传递辊26把粘接剂从粘接剂贮存槽28传递给粘接剂涂敷辊25,被涂敷在粘接剂涂敷辊25上的粘接剂由刮刀27均匀地涂敷在粘接剂涂敷辊25的表面上之后,又将其均匀地涂敷到瓦楞纸板W的下部表面的凸部上。由刮刀27除去的剩余的粘接剂靠自身重量被收集到设在下部的粘接剂贮存槽28内。此外,在粘接剂涂敷辊25的轴22的外侧上装着一个链轮29;在粘接剂传递辊26的轴23上装着二个链轮30、31。它们的结构和动作将在下面说明。
瓦楞纸板卷取部和粘接部6由分别在能上下平行回转地设置在粘接剂涂敷部5下游的机架2上的二根轴32、33上固定着的加压辊34和瓦楞纸板卷取辊35构成。加压辊34在弹簧36的作用下向下、朝瓦楞纸板卷取辊35一侧偏置着,用调整螺钉37能调整弹簧36的压力。在瓦楞纸板卷取辊35上、也和瓦楞纸板输送辊14同样地、设置着多个由盘簧装置(见图6的35f)作用而向其圆周方向外侧突出的叶片35a。由于用这种结构能使叶片前端部与瓦楞纸板w的啮合坚固地保持住,因而能可靠地进行卷取。在瓦楞纸板卷取辊35的轴33上、沿轴向的外侧上装着皮带轮39和链轮40、以及电磁离合器41和速度调整皮带轮42。当用合适的开关(图中没表示)使电磁离合器41动作时,就使速度调整皮带轮42和轴33啮合,速度调整皮带43就层积地卷绕在速度调整皮带轮42上,关于速度调整皮带43的动作将在下面说明。
下面,说明本发明的瓦楞纸板卷取及粘接装置1的动作。
马达7的回转驱动力由其轴上的皮带轮44和装在皮带轮44上的传动皮带45传递,使装在瓦楞纸板卷取辊35的轴33上的皮带轮39回转。由此,使瓦楞纸板卷取辊35及其轴33回转,接着使装在轴33上的另一个链轮40回转。这时,若电磁离合器41没动作,则速度调整皮带轮42就空转。随着轴33上的链轮40的回转,经链条46使装在瓦楞纸板输送辊14的回转轴12上的链轮15回转。接着链轮16回转,通过链条47使装在粘接剂传递辊26的回转轴23上的链轮30回转。由此使链轮31回转,通过链条48使装在粘接剂涂敷辊25的回转轴22上的链轮29回转。在这种状态下,把瓦楞纸板W从工作台3朝箭头方向F推入时,使瓦楞纸板W在加压辊13和瓦楞纸板输送辊14之间通过之后,又在加压辊24和粘接剂涂敷辊25之间通过。这时,经粘接剂涂敷辊25,将粘接剂涂敷在瓦楞纸板W的下部表面上。此后,瓦楞纸板W通过加压辊34和瓦楞纸板卷取辊35,并卷绕在瓦楞纸板卷取辊35上。这时,只有在瓦楞纸板输送辊14和粘接剂涂敷辊25的速度以及瓦楞纸板卷取辊35上的切线方向输送速度是相同速度情况下,瓦楞纸板W的输送速度才相同,瓦楞纸板W上就不会有拉伸应力作用。因此,各个辊轮和链轮的直径都应做成相同的。
但是,随着瓦楞纸板卷取辊35上每卷绕一层瓦楞纸板W,瓦楞纸板卷取辊35的外径即增加如瓦楞纸板W厚度那样的尺寸,因而在瓦楞纸板卷取辊35上的最终表面上就以比瓦楞纸板卷取速度还快的速度进行卷取。而由于瓦楞纸板输送辊14和粘接剂涂敷辊25仍以与最初的输送速度相同的速度进行输送,因而在瓦楞纸板W上就会加上拉伸应力,使瓦楞纸板被拉断。因此,瓦楞纸板输送辊14和粘接剂涂敷辊25必须以较快的速度回转。为此,本发明在与速度调整滚筒17、速度调整皮带轮42、和速度调节皮带43相连接的一链轮40上设置了空转装置。即,如图1、图3~图5所示,在瓦楞纸板输送辊14的轴12上装着与瓦楞纸板厚度相同的速度调整皮带43。在速度调整滚筒17上沿轴向卷取、在瓦楞纸板卷取辊35的轴33上所装的速度调整皮带轮42上沿周向层积地卷取。这样,即使速度调整皮带轮42的回转轴33以相同回转速度进行回转,由层积地卷取在速度调整皮带轮42上的速度调整皮带的厚度的作用,使速度调整滚筒17的转轴12的回转速度逐渐地加快。也就是说,即使速度调整皮带轮42的回转轴33以同一回转速度进行回转,由于瓦楞纸板厚度的作用,仍会使作为瓦楞纸板卷取速度的瓦楞纸板辊35的切线方向速度逐渐加快,又由于本发明通过把速度调整皮带43的厚度做成与瓦楞纸板相同厚度,因而由这速度调整皮带使速度调整滚筒17的回转轴12的回转速度加快,使瓦楞纸板输送辊14和粘接剂涂敷辊25上的切线方向速度、即瓦楞纸板输送速度也逐渐地加快,并变成与瓦楞纸板卷取速度相同。这时,与装在回转轴12上的链轮15相连接的空转链轮40在卷取瓦楞纸板时,从卷取第二层开始,就由电磁离合器41作用而空转。这样,在卷取速度加速的同时、瓦楞纸板W被卷取在卷取辊35上。在卷取过程中、设置在瓦楞纸板卷取辊35上部的加压辊34克服弹簧36的压力而上升,随后对被卷取在瓦楞纸板卷取辊35上的瓦楞纸板W施加较强的压力,用涂敷在瓦楞纸板W的下部表面上的粘接剂把卷取的瓦楞纸可靠地粘接在被卷取好的瓦楞纸板W卷上。当卷取结束时马达7停止,把被卷取好的瓦楞纸板卷W从装置上卸下。为此,设置着转动螺钉49后即可从机架2上卸下的装配架50,使瓦楞纸板卷能从瓦楞纸板卷取及粘接装置1的机架2(在图1的右上部所示的)朝侧面卸下。当卸下装配架50时就能把瓦楞纸板卷向侧面地拉出。
虽然在本实施例里把装配架50做成能从机架2上卸下的结构,但也可设置瓦楞纸板卷拉出通路来替代机架2上设置的装配架50、在拉出通路的相反侧设置着把回转轴33水平地支承在机架上的轴承机构。另外,为了能容易地从瓦楞纸板辊35上取下瓦楞纸板卷,可把瓦楞纸板辊35上的叶片35a做成能向圆的中心方向收缩的结构。如图6所示,若把叶片调整螺旋体手柄35b顺时针方向回转90度,就会使固定在叶片控制杆轴35c上的叶片控制杆35d回转90度,由此使叶片调整螺旋体35e回转90度,从而使叶片35a向中心方向朝里收缩约3~4mm左右,把被卷取好的瓦楞纸板卷的沟部与叶片35a的啮合完全解除,能容易地从瓦楞纸板辊35上拉出瓦楞纸板卷。
在把瓦楞纸板卷从瓦楞纸板卷取辊35上卸下后,若把电磁离合器解除、使回转轴12上的盘簧机构18动作,则从速度调整滚筒17上松脱的速度调整皮带43再次按原先的样子往回卷绕,形成最初的状态。
可根据需要的填充材料的形状,把上述那样形成的瓦楞纸板卷适当地加以成形。例如,可用图7所示的本发明的瓦楞纸板填充材料成形装置51将其形成现在最普遍使用的“L”状的填充材料。
瓦楞纸板填充材料成形装置51由上模52和下模53,以及使上模52沿上下方向往复动作的回转轮54和动作杆55构成。上模52的两个倾斜面52a大致形成90度,在上模52的上部中央装着支轴57,由它将动作杆55的下段部枢轴支承地连接着。动作杆55的另一个上段部由枢轴56连接在回转轮54的外周缘上。这样,若使回转轮54回转,就能使上模52沿垂直方向进行上下往复运动。下模53在相互形成90度的倾斜面53a上设置着由弹簧53b作用而偏向上侧的、相互成90度的倾斜板53c。在把枢轴56设置到上侧地放置回转轮54、把卷取成圆筒形的瓦楞纸板卷放置到下模53的倾斜板53c上之后,若使回转轮54回转,在上模52的向下倾斜面52a和下模53的倾斜板53c之间、由弹簧53b对瓦楞纸板卷适当加压,由此把圆筒形断面的瓦楞纸板卷形成断面为“L”状的瓦楞纸板卷。把用瓦楞纸板成形装置51成形的瓦楞纸板卷加以瞬间干燥后卸下,就制成较轻但有适当强度的制品。根据使用的目的、把这制品适当地切断就能形成需要的瓦楞纸板填充材料。
Claims (7)
1、瓦楞纸板包装填充材料的制造方法,它是把由平面部(P)和皱纹部(C)构成的瓦楞纸板(W)收卷叠层地制成包装填充材料,其特征在于它包括以下步骤:把瓦楞纸板(W)的皱纹部(C)放在下边、在平面状态下输送瓦楞纸板;把粘接剂涂敷到瓦楞纸板的皱纹部(C)上;卷取已涂有粘接剂的瓦楞纸板;把卷取的瓦楞纸板卷朝纵向拉出;对被拉出的瓦楞纸板卷沿纵向加压、使其形成规定形状。
2、如权利要求1所述的瓦楞纸板包装填充材料的制造方法,其特征在于:它是把上述的瓦楞纸板输送步骤的瓦楞纸板输送速度和粘接剂涂敷阶段的瓦楞纸板输送速度以及瓦楞纸板卷取阶段的瓦楞纸板卷取速度取成同一速度、而且是逐渐地加速。
3、实施如权利要求1所述的瓦楞纸板包装填充材料的制造方法所用的瓦楞纸板卷取及粘接装置,其特征在于它包括:设置在机架(2)的一个侧面上的平板状工作台;由加压辊(13)和瓦楞纸板输送辊(14)构成的瓦楞纸板输送部(4),这两个辊分别装在能上下相互平行回转地设置的二个轴(11、12)上;具有分别固定在能相互平行回转地设置的三个轴(21、22、23)上的加压辊(24)和粘接剂涂敷辊(25)以及粘接剂传递辊(26)、使上述粘接剂传递辊(26)被浸渍的设置在粘接剂传递辊(26)下部的粘接剂贮存槽(28)、将加压辊(24)和粘接剂传递辊(26)做成分别在圆弧上与上述粘接剂涂敷辊(25)相接触的粘接剂涂敷部(5);由分别固定在能上下相互平行回转地设置的2个轴(32、33)上的加压辊(34)和瓦楞纸板卷取辊(35)构成的瓦楞纸板卷取及粘接部(6)。
4、如权利要求3所述的瓦楞纸板卷取及粘接装置,其特征在于:具有装在瓦楞纸板输送辊(14)的轴(12)上的速度调整滚筒(17)和装在瓦楞纸板卷取辊(35)的轴(33)上的速度调整皮带轮(42)以及速度调整皮带(43);上述速度调整皮带(43)的一个端部沿轴向卷取在速度调整滚筒(17)上,而另一个端部沿圆周方向叠层地卷取在速度调整皮带轮(42)上;上述速度调整皮带轮(42)能通过电磁离合器(41)与瓦楞纸板卷取辊(35)的轴(33)分离地连接。
5、如权利要求3或4所述的瓦楞纸板卷取及粘接装置,其特征在于:有用叶片调整螺旋手柄(35b)和叶片螺旋体装置(35f)等把瓦楞纸板卷取辊的叶片(35a)向卷取辊的中心部缩回的结构,从而能容易地把卷取在瓦楞纸板卷取辊(35)上的被卷取好的瓦楞纸板卷从瓦楞纸板卷取辊上卸下。
6、如权利要求3或4所述的瓦楞纸板卷取及粘接装置,其特征在于:把已被卷取在瓦楞纸板卷取辊(35)上的瓦楞纸板卷(W)卸下地、在瓦楞纸板卷取及粘接部(6)的一侧面的机架(2)上设置的瓦楞纸板(卷)拉出通路;在这瓦楞纸板(卷)拉出通路的相反一侧的机架上设置着把瓦楞纸板卷取辊(35)水平地支承在机架(2)上的轴承机构。
7、实施如权利要求1所述的瓦楞纸板包装填充材料制造方法用的瓦楞纸板填充材料成形装置,其特征在于它包括:使作用面相互倾斜的倾斜面(52a)构成的上模(52);在相互倾斜的倾斜面(53a)上、分别设置着由弹簧(53b)作用而向上侧偏置地、与上述倾斜面(52a)相对应地的倾斜面(53c)的下模(53);使上述的上模(52)垂直地上下往复动作的回转轮(54);一端通过枢轴支承在上述上模(52)的中央部、另一端通过枢轴支承在上述回转轮(54)的外周缘上的动作杆(55)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |