CN112333864A - 用于电磁炉的控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电磁炉的控制方法及装置，该控制方法包括：控制装置检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值；当检测到谐振加热模块的当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值时，控制装置向电流采样模块发送第一采样指令；控制装置获取第一采样信息；控制装置根据第一采样信息，判断谐振加热模块的当前工作电流是否小于等于预先确定的第一工作电流阈值；当判断出当前工作电流小于等于第一工作电流阈值时，控制装置向驱动电路发送功率关闭信号。实施本发明，有利于降低用于控制谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块空载运行而损坏的风险。

Description

用于电磁炉的控制方法及装置

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，尤其涉及一种用于电磁炉的控制方法及装置。

背景技术

当前,电磁加热领域，宽功率(即功率范围宽)加热需求越来越多，例如：同一台电磁炉，谐振加热模块需要在较高功率(如，1kW至2kW的功率范围)条件下工作，以快速把水烧开；当水烧开之后，谐振加热模块需要在较低功率(如，100W至200W的功率范围)条件下工作，以对锅中的水进行保温。其中，在较低功率条件下工作时，谐振加热模块的电流较小。现有技术中针对电磁炉使用过程中的移锅检测，是基于谐振加热模块的电流检测而实现的。当谐振加热模块处于较低功率条件下工作时，由于电流较小，往往不利于控制模块对于是否移锅(电磁炉的炉头上未放置锅具)作出准确的判断。若控制模块未能准确判断出移锅的状态而使得谐振加热模块处于空载运行状态，从而导致用于控制所述谐振加热模块的开关管(如，IGBT)损坏。可见，如何使得控制模块在谐振加热模块处于较低功率条件下工作时，能够更加准确地判断出移锅的状态，从而有利于降低用于控制所述谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块空载运行而损坏的风险，是亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于电磁炉的控制方法及装置，能够提高移锅检测的准确性，有利于降低用于控制所述谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块空载运行而损坏的风险。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种用于电磁炉的控制方法，所述电磁炉包括控制装置、谐振加热模块、对所述谐振加热模块供电的电源模块、控制所述谐振加热模块进行谐振工作的开关管、驱动所述开关管开通或者关断的驱动电路以及对所述谐振加热模块的工作电流进行采样的电流采样模块，所述方法包括：

所述控制装置检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值；

当检测到所述当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值时，所述控制装置向所述电流采样模块发送第一采样指令，其中，所述第一采样指令用于控制所述电流采样模块处于第一增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向所述控制装置发送第一采样信息；

所述控制装置获取所述第一采样信息；

所述控制装置根据所述第一采样信息，判断所述谐振加热模块的当前工作电流是否小于等于预先确定的第一工作电流阈值；

当判断出所述当前工作电流小于等于所述第一工作电流阈值时，所述控制装置向所述驱动电路发送功率关闭信号，其中，所述功率关闭信号用于控制所述驱动电路驱动所述开关管关断，以关断所述电源模块对所述谐振加热模块的供电。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述方法还包括：

当检测到所述当前加热功率不是小于等于预先确定的加热功率阈值时，所述控制装置向所述电流采样模块发送第二采样指令，其中，所述第二采样指令用于控制所述电流采样模块处于第二增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向所述控制装置发送第二采样信息；

所述控制装置获取所述第二采样信息；

所述控制装置根据所述第二采样信息，判断所述谐振加热模块的当前工作电流是否大于等于预先确定的第二工作电流阈值；

当判断出所述当前工作电流大于等于所述第二工作电流阈值时，所述控制装置向所述驱动电路发送功率关闭信号。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述控制装置检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值之前，所述方法还包括：

所述控制装置检测所述电磁炉的当前状态是否为待机状态；

当检测出所述电磁炉的所述当前状态不是待机状态时，触发所述控制装置执行检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值的操作。

本发明第一方面实施例的用于电磁炉的控制方法，通过检测出电磁炉的当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值，确定出该电磁炉处于低功率工作模式，此时，通过调整电流采样模块的增益，使得针对所述电流采样模块处于第一增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样，当判断出所述当前工作电流小于等于所述第一工作电流阈值时，可以确定电磁炉的炉头上未放置锅具，此时，所述控制装置向所述驱动电路发送功率关闭信号。这有利于在电磁炉的谐振加热模块处于较低功率条件下工作时，仍然能够提高移锅检测的准确性，并在确定电磁炉的炉头上未放置锅具时，及时关断用于控制所述谐振加热模块的开关管，从而有利于降低用于控制所述谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块空载运行而损坏的风险。

本发明第二方面公开了一种用于电磁炉的控制装置，所述电磁炉包括控制装置、谐振加热模块、对所述谐振加热模块供电的电源模块、控制所述谐振加热模块进行谐振工作的开关管、驱动所述开关管开通或者关断的驱动电路以及对所述谐振加热模块的工作电流进行采样的电流采样模块，所述控制装置包括检测模块、发送模块、获取模块和判断模块，其中：

所述检测模块，用于检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值，

所述发送模块，用于当所述检测模块检测到所述当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值时，向所述电流采样模块发送第一采样指令，其中，所述第一采样指令用于控制所述电流采样模块处于第一增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向所述控制装置发送第一采样信息，

所述获取模块，用于获取所述第一采样信息，

所述判断模块，用于据所述第一采样信息，判断所述谐振加热模块的当前工作电流是否小于等于预先确定的第一工作电流阈值，

所述发送模块，还用于当所述判断模块判断出所述当前工作电流小于等于所述第一工作电流阈值时，向所述驱动电路发送功率关闭信号，其中，所述功率关闭信号用于控制所述驱动电路驱动所述开关管关断，以关断所述电源模块对所述谐振加热模块的供电。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述发送模块，还用于当所述检测模块检测到所述当前加热功率不是小于等于预先确定的加热功率阈值时，向所述电流采样模块发送第二采样指令，其中，所述第二采样指令用于控制所述电流采样模块处于第二增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向所述控制装置发送第二采样信息，

所述获取模块，还用于所述控制装置获取所述第二采样信息，

所述判断模块，还用于根据所述第二采样信息，判断所述谐振加热模块的当前工作电流是否大于等于预先确定的第二工作电流阈值，

所述发送模块，还用于当所述判断模块判断出所述当前工作电流大于等于所述第二工作电流阈值时，向所述驱动电路发送功率关闭信号。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述检测模块，还用于在检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值之前，检测所述电磁炉的当前状态是否为待机状态，以及，在检测出所述电磁炉的所述当前状态不是待机状态时，执行检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值的操作。

本发明第三方面公开了一种控制装置，所述控制装置包括：

存储有可执行程序代码的存储器；

与所述存储器耦合的处理器；

所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行本发明第一方面公开的用于电磁炉的控制方法的步骤。

本发明第四方面公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行本发明第一方面公开的用于电磁炉的控制方法的步骤。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：

本发明实施例中，公开了一种用于电磁炉的控制方法及装置，有利于在电磁炉的谐振加热模块处于较低功率条件下工作时，仍然能够提高移锅检测的准确性，并在确定电磁炉的炉头上未放置锅具时，及时关断用于控制所述谐振加热模块的开关管，从而有利于降低用于控制所述谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块空载运行而损坏的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种用于电磁炉的控制方法的电磁炉的结构示意图；

图2是图1所示的电磁炉的电流信号放大采集电路；

图3是本发明实施例的一种用于电磁炉的控制方法的流程示意图；

图4是本发明实施例的一种用于电磁炉的控制装置的结构示意图；

图5是本发明实施例的一种控制装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例中，公开了一种用于电磁炉的控制方法及装置，有利于在电磁炉的谐振加热模块处于较低功率条件下工作时，仍然能够提高移锅检测的准确性，并在确定电磁炉的炉头上未放置锅具时，及时关断用于控制谐振加热模块的开关管，从而有利于降低用于控制谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块空载运行而损坏的风险。

为了更好的理解本发明所描述的用于电磁炉的控制方法及装置，首先对用于电磁炉的控制方法的电磁炉(或者电磁加热装置)加以描述，具体的，该电磁炉(或电磁加热装置)的结构示意图可以如图1所示。如图1所示，该电磁炉(或电磁加热装置)包括控制装置、谐振加热模块、电源模块(图中未示出)、开关管以及用于驱动该开关管的驱动电路，其中，控制装置通过驱动电路与开关管电连接，电源模块通过开关管与谐振加热模块电连接，并对谐振加热模块供电，电源模块还与控制装置电连接，并对控制装置供电。

进一步的，该电磁炉(或电磁加热装置)还包括电流采样模块，该电流采样模块一端与谐振加热模块电连接，该电流采样模块另一端与控制装置电连接，该电流采样模块用于对谐振加热模块的工作电流进行采样。

又进一步的，该电流采样模块可以包括电流信号放大采集电路。

又进一步的，该电流信号放大采集电路为增益可调的。可选的，该电流信号放大采集电路可以是如图2所示的运算放大器与若干电阻组成的增益可调的放大电路；该电流信号放大采集电路还可以是集成电路，具体地，可以选用可编程的电流信号放大器。

需要说明的是，图1所示的电磁炉(或电磁加热装置)示意图只是为了表示用于电磁炉的控制方法所对应的电磁炉(或电磁加热装置)，涉及到的器件只是示意性展现，具体的结构/尺寸/形状/所在的位置/所安装的方式等可根据实际场景进行适应性调整，图1所示的结构示意图对此不作限定。

以上对用于电磁炉的控制方法的电磁炉(或电磁加热装置)做了描述，下面对用于电磁炉的控制方法及装置进行详细的描述。

请参阅图3，图3是本发明第一方面实施例公开的一种用于电磁炉的控制方法的流程示意图。其中，图3所描述的用于电磁炉的控制方法适用于图1所描述的电磁炉(或电磁加热装置)中。具体地，该电磁炉(或电磁加热装置)包括控制装置、谐振加热模块、对谐振加热模块供电的电源模块、控制谐振加热模块进行谐振工作的开关管、驱动开关管开通或者关断的驱动电路以及对谐振加热模块的工作电流进行采样的电流采样模块。如图3所示，该用于电磁炉的控制方法可以包括以下步骤：

201、控制装置检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值，当检测到谐振加热模块的当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值时，执行步骤202。

本发明实施例中，可选的，控制装置检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值，可以包括以下步骤：

控制装置获取用户所触发的加热指令，其中，用户可以通过电磁炉上的按钮或者触摸键触发该加热指令，该加热指令包括谐振加热模块的目标加热功率；

控制装置根据该目标加热功率，获取该谐振加热模块的当前加热功率。

本发明实施例中，预先确定的加热功率阈值可以根据谐振加热模块工作的较低功率范围而预先确定，例如，当该较低功率范围为100W至200W时，该预先确定的加热功率阈值可以是200W。

202、控制装置向电流采样模块发送第一采样指令。

本发明实施例中，第一采样指令用于控制电流采样模块处于第一增益条件下，对谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向控制装置发送第一采样信息。

本发明实施例中，电流采样模块可以包括增益可调的电流信号放大采集电路，当电流采样模块处于第一增益条件时，电流采样模块处于高增益范围内工作，对谐振加热模块的当前工作电流采样后，进行高增益条件下的采样信号处理，生成用于表示采集电流大小的第一采样信息，并将该第一采样信息发送至控制装置。

本发明实施例中，可选的，电流采样模块中可以设置有放大采集电路。如图2所示，该电流信号放大采集电路包括运算放大器OP1、连接在该运算放大器OP1反向输入端与该运算放大器OP1输出端之间的并联的四个支路和连接在运算放大器OP1的同相输入端的下拉电阻R4，其中，第一支路包括电连接的第一电阻R1和第一开关S1，第二支路包括电连接的第二电阻R2和第二开关S2，第三支路包括第三电阻R3，第四支路包括电容C1。进一步的，第五电阻R5连接在该运算放大器OP1的正相输入端。进一步的，第一开关S1、第二开关S2可以为继电器，控制装置通过分别控制第一开关S1和第二开关S2的通断，以调整该放大器器反向输入端与输出端之间的阻值，从而调整该电流采集模块的电流增益。

203、控制装置获取第一采样信息。

204、控制装置根据第一采样信息，判断谐振加热模块的当前工作电流是否小于等于预先确定的第一工作电流阈值，当判断出当前工作电流小于等于第一工作电流阈值时，执行步骤205。

本发明实施例中，第一工作电流阈值可以根据该电磁炉的谐振加热模块处于低功率工作且未移锅时的工作电流范围而预先确定。

205、控制装置向驱动电路发送功率关闭信号。

本发明实施例中，功率关闭信号用于控制驱动电路驱动开关管关断，以关断电源模块对谐振加热模块的供电。

本发明第一方面实施例的用于电磁炉的控制方法，通过检测出谐振加热模块的当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值，确定出该电磁炉处于低功率工作模式，此时，通过调整电流采样模块的增益，使得针对电流采样模块处于第一增益条件下，对谐振加热模块的当前工作电流采样，当判断出当前工作电流小于等于第一工作电流阈值时，可以确定电磁炉的炉头上未放置锅具，此时，控制装置向驱动电路发送功率关闭信号。这有利于在电磁炉的谐振加热模块处于较低功率条件下工作时，仍然能够提高移锅检测的准确性，并在确定电磁炉的炉头上未放置锅具时，及时关断用于控制谐振加热模块的开关管，从而有利于降低用于控制谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块空载运行而损坏的风险。

在本发明的一些具体实施例中，该方法还包括以下步骤：

当检测到谐振加热模块的当前加热功率不是小于等于预先确定的加热功率阈值时，控制装置向电流采样模块发送第二采样指令，

控制装置获取第二采样信息；

控制装置根据第二采样信息，判断谐振加热模块的当前工作电流是否大于等于预先确定的第二工作电流阈值；

当判断出该当前工作电流大于等于第二工作电流阈值时，控制装置向驱动电路发送功率关闭信号。

在该实施例中，第二采样指令用于控制电流采样模块处于第二增益条件下，对谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向控制装置发送第二采样信息。其中，第二增益小于第一增益。

在该实施例中，第二工作电流阈值可以根据该电磁炉的谐振加热模块的额定工作电流范围而预先确定。

在该实施例中，通过检测出谐振加热模块的当前加热功率不是小于等于预先确定的加热功率阈值，确定出该电磁炉不是处于低功率工作模式，此时，通过调整电流采样模块的增益，使得针对电流采样模块处于第二增益条件下，对谐振加热模块的当前工作电流采样，当判断出当前工作电流大于等于第二工作电流阈值时，可以确定电磁炉的谐振加热模块的当前工作电流异常，此时，控制装置向驱动电路发送功率关闭信号。这有利于在电磁炉的谐振加热模块处于非低功率条件下工作时，对谐振加热模块的当前工作电流进行检测，并在检测出当前工作电流异常时，及时关断用于控制谐振加热模块的开关管，从而有利于降低用于控制谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块的工作电流过大而损坏的风险。

在本发明的一些具体实施例中，控制装置检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值之前，该方法还包括以下步骤：

控制装置检测电磁炉的当前状态是否为待机状态；

当检测出电磁炉的当前状态不是待机状态时，触发控制装置执行检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值的操作。

在该实施例中，当电磁炉处于待机状态时，谐振加热模块处于关断的状态，而控制装置仍然处于上电的状态。此时，控制装置可以通过检测用于控制谐振加热模块进行谐振工作的开关管是否接通，或者通过检测驱动电路是否为通路，从而检测控制装置检测电磁炉的当前状态是否为待机状态。具体地，当控制装置可以检测出用于控制谐振加热模块进行谐振工作的开关管接通，或者当控制装置检测出驱动电路为通路，则该控制装置可以确定该电磁炉的当前状态不是待机状态。

在该实施例中，控制装置在执行检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值的操作之前，需要检测出电磁炉的当前状态不是待机状态，这有利于进一步提高移锅检测的准确性。

请参阅图4，图4是本发明第二方面实施例公开的一种用于电磁炉的控制装置的结构示意图。其中，图4所描述的用于电磁炉的控制装置适用于图1所描述的电磁炉(或电磁加热装置)中。具体地，该电磁炉(或电磁加热装置)包括控制装置、谐振加热模块、对谐振加热模块供电的电源模块、控制谐振加热模块进行谐振工作的开关管、驱动开关管开通或者关断的驱动电路以及对谐振加热模块的工作电流进行采样的电流采样模块。如图4所示，该控制装置包括检测模块401、发送模块402、获取模块403和判断模块404，其中：

检测模块401，用于检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值，

发送模块402，用于当检测模块401检测到谐振加热模块的当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值时，向电流采样模块发送第一采样指令，其中，第一采样指令用于控制电流采样模块处于第一增益条件下，对谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向控制装置发送第一采样信息，

获取模块403，用于获取第一采样信息，

判断模块404，用于据第一采样信息，判断谐振加热模块的当前工作电流是否小于等于预先确定的第一工作电流阈值，

发送模块402，还用于当判断模块404判断出当前工作电流小于等于第一工作电流阈值时，向驱动电路发送功率关闭信号，其中，功率关闭信号用于控制驱动电路驱动开关管关断，以关断电源模块对谐振加热模块的供电。

在本发明实施例中，可选的，发送模块402向电流采样模块发送第一采样指令之后，触发获取模块403启动。

本发明第二方面实施例的控制装置，通过检测出谐振加热模块的当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值，确定出该电磁炉处于低功率工作模式，此时，通过调整电流采样模块的增益，使得针对电流采样模块处于第一增益条件下，对谐振加热模块的当前工作电流采样，当判断出当前工作电流小于等于第一工作电流阈值时，可以确定电磁炉的炉头上未放置锅具，此时，控制装置向驱动电路发送功率关闭信号。这有利于在电磁炉的谐振加热模块处于较低功率条件下工作时，仍然能够提高移锅检测的准确性，并在确定电磁炉的炉头上未放置锅具时，及时关断用于控制谐振加热模块的开关管，从而有利于降低用于控制谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块空载运行而损坏的风险。

在本发明的一些具体实施例中，发送模块，还用于当检测模块检测到谐振加热模块的当前加热功率不是小于等于预先确定的加热功率阈值时，向电流采样模块发送第二采样指令，其中，第二采样指令用于控制电流采样模块处于第二增益条件下，对谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向控制装置发送第二采样信息，

获取模块，还用于控制装置获取第二采样信息，

判断模块，还用于根据第二采样信息，判断谐振加热模块的当前工作电流是否大于等于预先确定的第二工作电流阈值，

发送模块，还用于当判断模块判断出当前工作电流大于等于第二工作电流阈值时，向驱动电路发送功率关闭信号。

在该实施例中，通过检测出谐振加热模块的当前加热功率不是小于等于预先确定的加热功率阈值，确定出该电磁炉不是处于低功率工作模式，此时，通过调整电流采样模块的增益，使得针对电流采样模块处于第二增益条件下，对谐振加热模块的当前工作电流采样，当判断出当前工作电流大于等于第二工作电流阈值时，可以确定电磁炉的谐振加热模块的当前工作电流异常，此时，控制装置向驱动电路发送功率关闭信号。这有利于在电磁炉的谐振加热模块处于非低功率条件下工作时，对谐振加热模块的当前工作电流进行检测，并在检测出当前工作电流异常时，及时关断用于控制谐振加热模块的开关管，从而有利于降低用于控制谐振加热模块的开关管因该谐振加热模块的工作电流过大而损坏的风险。

在本发明的一些具体实施例中，检测模块，还用于在检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值之前，检测电磁炉的当前状态是否为待机状态，以及，在检测出电磁炉的当前状态不是待机状态时，执行检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值的操作。

在该实施例中，控制装置在执行检测谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值之前，需要检测出电磁炉的当前状态不是待机状态，这有利于进一步提高移锅检测的准确性。

请参阅图5，图5是本发明第三方面实施例公开的一种控制装置的结构示意图。其中，图5所描述的控制装置适用于图1所描述的电磁炉(或电磁加热装置)中。如图5所示，该控制装置可以包括：

存储有可执行程序代码的存储器501；

与存储器501耦合的处理器502；

进一步的，还可以包括与处理器502耦合的输入接口503和输出接口504；

其中，处理器502调用存储器501中存储的可执行程序代码，用于执行本发明第一方面实施例所描述的用于电磁炉的控制方法的步骤。

本发明第四方面实施例公开了一种计算机可读存储介质，其存储用于电子数据交换的计算机程序，其中，该计算机程序使得计算机执行本发明第一方面实施例所描述的用于电磁炉的控制方法的步骤。

本发明第五方面实施例公开了一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括存储了计算机程序的非瞬时性计算机可读存储介质，且该计算机程序可操作来使计算机执行本发明第一方面实施例所描述的用于电磁炉的控制方法的步骤。

以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施例的具体描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammable Read Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-timeProgrammable Read-Only Memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

最后应说明的是：本发明实施例公开的一种的用于电磁炉的控制方法及装置所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明的实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于电磁炉的控制方法，其特征在于，所述电磁炉包括控制装置、谐振加热模块、对所述谐振加热模块供电的电源模块、控制所述谐振加热模块进行谐振工作的开关管、驱动所述开关管开通或者关断的驱动电路以及对所述谐振加热模块的工作电流进行采样的电流采样模块，所述控制方法包括：

所述控制装置检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值；

当检测到所述当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值时，所述控制装置向所述电流采样模块发送第一采样指令，其中，所述第一采样指令用于控制所述电流采样模块处于第一增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向所述控制装置发送第一采样信息；

所述控制装置获取所述第一采样信息；

所述控制装置根据所述第一采样信息，判断所述谐振加热模块的当前工作电流是否小于等于预先确定的第一工作电流阈值；

当判断出所述当前工作电流小于等于所述第一工作电流阈值时，所述控制装置向所述驱动电路发送功率关闭信号，其中，所述功率关闭信号用于控制所述驱动电路驱动所述开关管关断，以关断所述电源模块对所述谐振加热模块的供电。

2.根据权利要求1所述的用于电磁炉的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

当检测到所述当前加热功率不是小于等于预先确定的加热功率阈值时，所述控制装置向所述电流采样模块发送第二采样指令，其中，所述第二采样指令用于控制所述电流采样模块处于第二增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向所述控制装置发送第二采样信息；

所述控制装置获取所述第二采样信息；

所述控制装置根据所述第二采样信息，判断所述谐振加热模块的当前工作电流是否大于等于预先确定的第二工作电流阈值；

当判断出所述当前工作电流大于等于所述第二工作电流阈值时，所述控制装置向所述驱动电路发送功率关闭信号。

3.根据权利要求1所述的用于电磁炉的控制方法，其特征在于，所述控制装置检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值之前，所述控制方法还包括：

所述控制装置检测所述电磁炉的当前状态是否为待机状态；

当检测出所述电磁炉的所述当前状态不是待机状态时，触发所述控制装置执行检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值的操作。

4.一种用于电磁炉的控制装置，其特征在于，所述电磁炉包括控制装置、谐振加热模块、对所述谐振加热模块供电的电源模块、控制所述谐振加热模块进行谐振工作的开关管、驱动所述开关管开通或者关断的驱动电路以及对所述谐振加热模块的工作电流进行采样的电流采样模块，所述控制装置包括检测模块、发送模块、获取模块和判断模块，其中：

所述检测模块，用于检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值，

所述发送模块，用于当所述检测模块检测到所述当前加热功率小于等于预先确定的加热功率阈值时，向所述电流采样模块发送第一采样指令，其中，所述第一采样指令用于控制所述电流采样模块处于第一增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向所述控制装置发送第一采样信息，

所述获取模块，用于获取所述第一采样信息，

所述判断模块，用于据所述第一采样信息，判断所述谐振加热模块的当前工作电流是否小于等于预先确定的第一工作电流阈值，

所述发送模块，还用于当所述判断模块判断出所述当前工作电流小于等于所述第一工作电流阈值时，向所述驱动电路发送功率关闭信号，其中，所述功率关闭信号用于控制所述驱动电路驱动所述开关管关断，以关断所述电源模块对所述谐振加热模块的供电。

5.根据权利要求4所述的用于电磁炉的控制装置，其特征在于，所述发送模块，还用于当所述检测模块检测到所述当前加热功率不是小于等于预先确定的加热功率阈值时，向所述电流采样模块发送第二采样指令，其中，所述第二采样指令用于控制所述电流采样模块处于第二增益条件下，对所述谐振加热模块的当前工作电流采样之后，向所述控制装置发送第二采样信息，

所述获取模块，还用于所述控制装置获取所述第二采样信息，

所述判断模块，还用于根据所述第二采样信息，判断所述谐振加热模块的当前工作电流是否大于等于预先确定的第二工作电流阈值，

所述发送模块，还用于当所述判断模块判断出所述当前工作电流大于等于所述第二工作电流阈值时，向所述驱动电路发送功率关闭信号。

6.根据权利要求4所述的用于电磁炉的控制装置，其特征在于，所述检测模块，还用于在检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值之前，检测所述电磁炉的当前状态是否为待机状态，以及，在检测出所述电磁炉的所述当前状态不是待机状态时，执行检测所述谐振加热模块的当前加热功率是否小于等于预先确定的加热功率阈值的操作。

7.一种控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：

存储有可执行程序代码的存储器；

与所述存储器耦合的处理器；

所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行如权利要求1-3任一项所述的用于电磁炉的控制方法的步骤。

8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，当所述计算机指令被调用时，用于执行如权利要求1-3任一项所述的用于电磁炉的控制方法的步骤。

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