CN112327590B - 一种摆轮机构及应用该摆轮机构的机芯 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种摆轮机构及应用该摆轮机构的机芯,其包括摆轮机构,摆轮机构包括摆轮板、摆轮、游丝、避震器以及调节器组件,摆轮板固定在机芯上用于支撑摆轮和调节器组件,摆轮的中心固定连接有摆轮轴,游丝的内端固定在摆轮轴上,避震器固定在摆轮轴的两端用于保护摆轮轴颈,调节器组件包括游丝外桩、快慢夹以及调节组件,游丝外桩和快慢夹通过避震器套装在摆轮板上,游丝外桩和快慢夹均与摆轮板弹性配合,游丝穿过快慢夹之间的间隙,游丝的外端与游丝外桩固定连接,调节组件设置在摆轮板上用于调节快慢夹与游丝外桩之间的间距。本申请通过设置调节组件,该调节组件可以减少出现用力过大来回拨动快慢夹的情况,提高人员调节快慢夹的效率效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械手表的领域,尤其是涉及一种摆轮机构及应用该摆轮机构的机芯。
背景技术
机械手表主要由发条机构、轮系机构、擒纵机构以及摆轮机构组成,发条机构用于给手表机芯提供动力源,轮系结构用于传送发条机构的能量,擒纵机构用于分配从发条机构传送过来的能量,摆轮机构保持恒定频率的振动,用于向擒纵机构反馈准确的时间。
机械手表在长期受到震动、温度等各种因素的影响后,其精度会发生变化,手表时间容易出现变快或变慢的现象,一般来说在一定范围内的变化都是允许的,但是如果走时精度偏差过大,这时可通过拨动摆轮机构里面的快慢夹对手表的精度进行调整。然而,快慢夹一般是套装在摆轮板上的,快慢夹与摆轮板之间的锁紧力较大,在拨动快慢夹的过程中,一般容易出现拨动幅度过大的情况,导致需要来回拨动快慢夹,降低调整手表走时精度的效率,并且快慢夹与摆轮板之间的锁紧力较大,不易于对快慢夹进行微调,调整后容易出现走时精度不符合要求,需要重复调节快慢夹的情况。
针对上述中的相关技术,申请人认为存在有以下缺陷:人员在对手表的走时精度进行调整时,调整效率较低。
发明内容
为了有助于改善人员在对手表的走时精度进行调整时调整效率较低的问题,本申请提供一种摆轮机构及应用该摆轮机构的机芯。。
本申请提供的一种摆轮机构及应用该摆轮机构的机芯采用如下的技术方案:
第一方面,本申请提供一种摆轮机构,包括摆轮机构,所述摆轮机构包括摆轮板、摆轮、游丝、避震器以及调节器组件,所述摆轮板固定在机芯上用于支撑摆轮和调节器组件,所述摆轮的中心固定连接有摆轮轴,所述游丝的内端固定在摆轮轴上,所述避震器固定在摆轮轴的两端用于保护摆轮轴颈,所述调节器组件包括游丝外桩、快慢夹以及调节组件,所述游丝外桩和快慢夹通过避震器套装在摆轮板上,所述游丝外桩和快慢夹均与摆轮板弹性配合,所述游丝穿过快慢夹之间的间隙,所述游丝的外端与游丝外桩固定连接,所述调节组件设置在摆轮板上用于调节快慢夹与游丝外桩之间的间距。
通过采用上述技术方案,游丝伸长或收缩,利用游丝的弹力,带动摆轮以一定的频率来回转动,从而向擒纵机构反馈准确的时间。快慢夹处的游丝到摆轮轴内端的游丝为有效伸缩长度,可通过改变快慢夹与游丝外桩之间的距离,改变游丝的伸缩弹力,进而改变摆轮转动的频率,从而调整手表走时的快慢。与传统的直接掰动快慢夹调整手表走时快慢的方式相比,本方案中通过设置调节组件,该调节组件可以方便人员对快慢夹的转动进行操作,减少出现用力过大来回拨动快慢夹的情况,提高人员调节快慢夹的效率,进而可以有效提高调整手表走时精度的效率。
可选的,所述避震器包括避震器座和避震环,所述避震器座固定在摆轮轴的两端并且与摆轮轴转动连接,所述摆轮板的一部分套设住避震器座的外周面并与避震器座固定连接,所述避震环卡扣固定在避震器座上。
通过采用上述技术方案,当手表受到震动冲击时,避震环卡扣具有弹性,与避震器结合使用可以有效减少摆轮轴颈受到的冲击力,对摆轮轴颈进行保护,避免摆轮轴径因受到震动发生断裂,造成手表的损坏。摆轮板则用于支撑整个调节器组件和摆轮。
可选的,所述避震器座靠近顶部的外周面固定连接有安装环,所述快慢夹包括套设在安装环外周面并与安装环转动连接的快慢夹环,所述快慢夹环远离摆轮板的一侧一体连接有快慢夹连板,所述快慢夹连板上设置有快慢夹体,所述快慢夹体包括快慢夹座、内夹和外夹,所述快慢夹座固定在快慢夹连板上并与快慢夹连板弹性配合,所述内夹和外夹沿摆轮轴的轴线方向延伸,所述内夹位于靠近避震器的一侧,所述游丝通过内夹与外夹之间的间隙。
通过采用上述技术方案,利用薄壁特性,安装环可以弹性卡箍在避震器座的外侧,快慢夹环可以弹性卡箍在安装环的外周面,无需使用螺丝等进行锁紧固定,节省了空间,同时快慢夹环在安装环的外周面上可以相对安装环转动,从而便于调整快慢夹的位置,以便于调整快慢夹的走时精度。快慢夹座与快慢夹连板弹性配合,快慢夹座可以在快慢夹连板上进行旋转和平移,调整游丝与内外夹之间的间隙,从而方便人员安装和拆卸快慢夹座,并调整手表的走时精度。
可选的,所述调节组件包括安装在摆轮板上的环形板,所述环形板位于避震器的上方并且朝向快慢夹延伸,所述环形板上开设有弧形槽,所述弧形槽的延伸方向与快慢夹的转动方向相平行,所述环形板的中心处转动连接有转杆,所述摆轮轴的轴线方向穿过转杆的转动点,所述转杆沿快慢夹环的径向延伸,所述转杆远离转动点的一端固定有滑块,所述滑块沿摆轮轴的轴线方向穿过弧形槽与快慢夹连板固定连接,所述环形板上设置有用于驱动转杆转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,使用驱动件带动转杆转动,即可实现快慢夹的转动,本方案额外增设一转杆,转杆摆动的同时带动快慢夹转动,转杆的设置方便人员对快慢夹进行操作调节,进而提高调节快慢夹的效率和精度。
可选的,所述驱动件包括转动销,所述转动销沿摆轮轴的轴线方向穿入环形板内并与环形板的内壁转动连接,所述转动销的外侧固定连接有第一齿轮,所述转杆的外侧固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,人员使用工具对转动销进行转动,通过齿轮传动,带动转杆转动,进而实现快慢夹的转动。使用齿轮间的啮合关系对转杆进行调整,有利于人员控制转杆旋转的角度,控制快慢夹旋转的角度,可以有效减少出现直接拨动快慢夹造成需要来回拨动的情况,进而提高调整快慢夹走时精度的效率。
可选的,所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
通过采用上述技术方案,这样的设置使人员在调节转动销的情况下,通过齿轮啮合传递到转杆的旋转角度变小,进而减少快慢夹的旋转角度,提高调节的精度。
可选的,所述安装环的外周面转动连接有指针环,所述快慢夹环与指针环固定连接,所述指针环远离快慢夹的一侧一体连接有指针。
通过采用上述技术方案,当快慢夹环转动时,带动指针环进行转动,指针则可以偏转。这样的设置可以使人员在调节通过观察指针的旋转情况对快慢夹的转动方向进行调节,进一步提高对快慢夹调节的效率。
可选的,所述游丝外桩包括套设在安装环外周面并与安装环转动连接的游丝外桩环,所述游丝外桩环与快慢夹环滑动连接,所述游丝外桩环沿径向的一侧一体连接有游丝外桩板,所述游丝外桩板上设置有游丝外桩体,所述游丝外桩体包括游丝外桩座、游丝外桩夹,所述游丝外桩座弹性固定在游丝外桩板上,所述游丝外桩座沿摆轮轴的轴线方向延伸,所述游丝外桩夹固定在游丝外桩座的延伸端,所述游丝外桩夹夹紧游丝的外端。
通过采用上述技术方案,游丝外桩与安装环弹性配合,当未施加较大的作用力时,游戏外桩环紧固在安装环上。同时游丝外桩夹利用弹性将游丝的外端牢固地夹持住,保持游丝内端与外端的平衡,确保游丝的走时精度,并且游丝外桩也可以相对安装环进行转动,以便于比较便利和精确的调整游丝在内外夹中的间隙,进一步提高人员调节手表走时的便捷性。
可选的,所述快慢夹环和游丝外桩环被夹持在指针环与摆轮板之间,所述游丝外桩环与摆轮板滑动连接,所述游丝外桩环与快慢夹环滑动连接。所述摆轮轴的外侧套设固定有游丝内桩,所述游丝内桩设置有两弧形面和两竖直面,所述游丝的内端与游丝内桩的一竖直面和一弧形面固定连接。
通过采用上述技术方案,指针环与摆轮板对快慢夹环和游丝外桩环进行夹持固定,并且使他们之间具有一定的滑动,即快慢夹环与游丝外桩环之间的滑动不会相互影响,游丝外桩环与快慢夹环可单独进行转动,保证了调整游丝外桩和快慢夹时的稳定性。这样的设置可以使游丝稳固在游丝内桩上,同时当游丝进行收缩时,游丝可以沿弧形面卷绕,竖直面预留一定的收卷空间,当游丝进行伸展时,竖直面可以方便游丝进行弹开,减少游丝收到的阻碍,保证游丝的弹性,进而提高游丝伸展的顺畅性,提高手表的走时精度。
第二方面,本申请提供一种机芯,包括上述的摆轮机构。
通过采用上述技术方案,在机芯上采用该摆轮结构,当需要对机芯的走时精度进行调整时,该摆轮机构方便人员对机芯的走时精度进行微调,从而确保调节后机芯的精度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.与传统的直接掰动快慢夹调整手表走时快慢的方式相比,本方案中通过设置调节组件,该调节组件可以方便人员对快慢夹的转动进行操作,减少出现用力过大来回拨动快慢夹的情况,提高人员调节快慢夹的效率,进而可以有效提高调整手表走时精度的效率;
2.使用驱动件带动转杆转动,即可实现快慢夹的转动,本方案额外增设一转杆,转杆摆动的同时带动快慢夹转动,转杆的设置方便人员对快慢夹进行操作调节,进而提高调节快慢夹的效率和精度;
3.游丝外桩与安装环弹性配合,当未施加较大的作用力时,游戏外桩环紧固在安装环上,同时游丝外桩夹利用弹性将游丝的外端牢固地夹持住,保持游丝内端与外端的平衡,确保游丝的走时精度,并且游丝外桩也可以相对安装环进行转动,以便于比较便利和精确的调整游丝在内外夹中的间隙,进一步提高人员调节手表走时的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的摆轮机构的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的摆轮机构的整体结构的剖视图。
图3是本申请实施例的摆轮机构的整体结构的爆炸示意图。
图4是本申请实施例的快慢夹和游丝外桩的爆炸示意图。
图5是本申请实施例的调节组件的爆炸示意图。
图6是本申请实施例的游丝内桩的结构示意图。
图7是本申请实施例的机芯的整体结构示意图。
附图标记说明:1、摆轮板;2、摆轮;21、摆轮轴;3、游丝;31、游丝内桩;311、弧形面;312、竖直面;4、避震器;41、避震器座;42、避震环;5、调节器组件;51、游丝外桩;511、游丝外桩环;512、游丝外桩板;5121、第二U型孔;513、游丝外桩体;5131、游丝外桩座;5132、游丝外桩夹;52、快慢夹;521、快慢夹环;522、快慢夹连板;5221、第一U型孔;523、快慢夹体;5231、快慢夹座;5232、内夹;5233、外夹;53、调节组件;531、环形板;5311、弧形槽;532、转杆;533、滑块;534、驱动件;5341、转动销;5342、沉头孔;5343、第一齿轮;5344、第二齿轮;6、安装环;7、指针环;71、指针。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种摆轮机构。参照图1和图2,包括摆轮结构,摆轮机构包括摆轮板1、摆轮2、游丝3、避震器4以及调节器组件5,摆轮板1固定在手表机芯上用于支撑摆轮2和调节器组件5,摆轮2的中心固定连接有摆轮轴21,游丝3的内端与摆轮轴21固定连接,游丝3的外端与调节器组件5固定连接,游丝3位于摆轮2与摆轮板1之间,避震器4安装在摆轮轴21的两端用于保护摆轮轴颈,避震器4与摆轮板1固定连接,调节器组件5通过避震器4套装在摆轮板1上。
参照图1和图3,调节器组件5包括游丝外桩51、快慢夹52以及调节组件53,游丝外桩51和快慢夹52固定在避震器4的外周面,游丝外桩51和快慢夹52均通过避震器4与摆轮板1弹性配合,游丝3的一部分穿设于快慢夹52的间隙内,游丝3的外端与游丝外桩51固定连接,调节组件53设置在摆轮板1上用于调节快慢夹52与游丝外桩51之间的间距。
游丝外桩51将游丝3的平衡位置调整好,当摆轮2受到一定的冲量时,它离开平衡位置动起来,摆轮2的摆动带动游丝3产生一个相应的旋转角度,使得游丝3产生一定的扭转力矩,从而使游丝3获得位能。其力矩和位能大小与摆轮2所转的角度有关,并随摆动的角度增加而增大。当摆轮2摆到一定角度时,摆轮2的动能完全转化成游丝3的位能,摆轮2的速度为零,并在游丝3位能的作用下,向回摆动,速度越来越快,到平衡位置其速度最大。此时游丝3位能全部变成了摆轮2的动能,摆轮2在平衡位置得到擒纵机构传给的补充能量,依靠摆轮2的惯性继续向另一端摆去。摆轮2的动能又如同上述,同样逐渐变成游丝3的位能摆到极端位置,又受游丝3扭转力矩的作用,使游丝3向平衡位置同摆,这样便形成了不断循环的往复运动,即游丝3不停地运转。游丝3运转通过摆轮2将该频率传递给擒纵机构,擒纵机构再传递给轮系机构,轮系机构带动秒针行走,即形成手表的计时。
参照图3,避震器4包括避震器座41和避震环42,避震器座41安装在摆轮轴21的两端并通过宝石轴承与摆轮轴21转动连接,避震器4的靠近底部的外周面与摆轮板1固定连接,避震环42卡扣在避震器座41上,避震环42靠近摆轮轴21的一侧与宝石轴承的外端相抵接。当受到轴向冲击时,摆轮轴21带动宝石轴承沿轴向抵紧避震环42,避震环42发生弹性变形,对接收到的冲击力进行缓冲,从而实现对摆轮轴颈的保护。
参照图3和图4,避震器4座靠近顶部的外周面固定连接有安装环6,安装环6与避震器4座弹性配合,安装环6被夹持在摆轮板1与避震器4之间,快慢夹52包括套设在安装环6外周面并与安装环6转动连接的快慢夹环521,快慢夹环521与安装环6的外周面弹性配合,使快慢夹环521套设在安装环6上具有一定的稳定性。快慢夹环521远离摆轮板1的一侧一体连接有快慢夹连板522,快慢夹连板522沿快慢夹环521的径向延伸,快慢夹连板522沿径向开设有第一U型孔5221,第一U型孔5221贯穿快慢夹连板522的板厚,第一U型孔5221上安装有快慢夹体523。
其中,快慢夹体523包括快慢夹座5231、内夹5232和外夹5233,快慢夹座5231固定在第一U型孔5221内,利用快慢夹连板522的薄壁特征对快慢夹座5231进行弹性固定,快慢夹座5231可以在第一U型孔5221内转动及滑动,快慢夹座5231沿摆轮轴21的轴线方向延伸,内夹5232和外夹5233分别固定在快慢夹座5231的延伸端并相互平行设置,内夹5232位于靠近避震器4的一侧,内夹5232和外夹5233之间具有一定的间隙,游丝3穿过内夹5232与外夹5233之间的间隙并在内夹5232与外夹5233的之间左右“荡匡”。
参照图4,游丝外桩51包括套设在安装环6外周面并与安装环6转动连接的游丝外桩环511,游丝外桩环511与安装环6的外周面弹性配合,游丝外桩环511与快慢夹环521滑动连接。游丝外桩51沿径向的一侧一体连接有游丝外桩板512,游丝外桩板512沿游丝外桩环511的径向延伸,游丝外桩板512上沿径向开设有第二U型孔5121,第二U型孔5121贯穿游丝外桩板512的板厚,第二U型孔5121上安装有游丝外桩体513。
参照图3和图4,游丝外桩体513包括游丝外桩座5131和游丝外桩夹5132,游丝外桩座5131通过第二U型孔5121弹性固定在游丝外桩板512上,游丝外桩51座可以在第二U型孔5121内转动,游丝外桩51座沿摆轮轴21的轴线方向延伸,游丝外桩51夹固定在游丝外桩51座的延伸端,游丝外桩51夹夹紧固定游丝3的外端。
调整游丝外桩51,使游丝3外端的固定点与游丝3内端的固定点保持在同一水平面上,使摆轮2不发生偏摆现象。游丝3在展缩时,游丝3的有效工作长度是从快慢夹52处到游丝3内端固定点这一段,它决定游丝3振动的周期,进而决定了手表走时的快慢。当转动快慢夹52,使其朝向游丝外桩51移动,此时游丝3的有效工作长度变长,使游丝3的展缩周期变长,进而手表的走时变慢,当转动快慢夹52,使其远离游丝外桩51移动,此时游丝3的有效工作长度变短,游丝3的展缩周期变短,手表的走时变快。因此,通过拨动快慢夹52,调节快慢夹52与游丝外桩51之间的距离,即可调整手表的走时精度。
参照图2和图5,调节组件53包括固定安装在摆轮板1上的环形板531,环形板531位于避震器4的上方并且朝向快慢夹52延伸,环形板531上开设有弧形槽5311,弧形槽5311位于快慢夹连板522的上方,弧形槽5311贯穿环形板531的板厚,弧形槽5311的延伸方向与快慢夹52的转动方向相平行。环形板531的中心处转动连接有转杆532,摆轮轴21的轴线方向穿过转杆532的转动点,转杆532沿快慢夹环521的径向延伸朝至弧形槽5311,转杆532远离转动点的一端固定连接有滑块533,滑块533沿摆轮轴21的轴线方向延伸并穿过弧形槽5311,滑块533远离转杆532的一端与快慢夹连板522固定连接,此外,环形板531的顶部设置有用于驱动转杆532转动的驱动件534。
参照图2和图5,驱动件534包括转动销5341,转动销5341沿摆轮轴21的轴线方向穿入环形板531内并与环形板531的内壁转动连接,转动销5341的外周面固定连接有第一齿轮5343,转杆532沿摆轮轴21的轴线方向的一端固定连接有第二齿轮5344,第一齿轮5343和第二齿轮5344相啮合,并且第一齿轮5343的直径小于第二齿轮5344的直径。此外,转动销5341的顶部还开设有沉头孔5342,以便使用工具对转动销5341进行转动。
转动转动销5341,通过齿轮传动带动转杆532转动,转杆532转动带动滑块533沿弧形槽5311左右移动,进而实现快慢夹52与游丝外桩51之间间距的调整。使用齿轮间的啮合关系对转杆532进行调整,有利于人员控制转杆532旋转的角度,控制快慢夹52旋转的角度,可以有效减少出现直接拨动快慢夹52造成需要来回拨动的情况,进而提高调整快慢夹52走时精度的效率。
参照图1和图4,安装环6的外周面套设有指针环7,指针环7弹性固定在安装环6的外周面上并与安装环6转动连接,指针环7远离快慢夹52的一侧一体连接有指针71,指针71中心与快慢夹52中心的连线与摆轮轴21的轴线相交,指针环7与快慢夹环521固定连接。其中,摆轮板1上设置有刻度线,当快慢夹52旋转时,带动指针71转动,从而使指针71指向不同的刻度,便于人员识别调整的方向和调整的幅度。同时,指针环7、快慢夹环521、游丝外桩环511依次叠加,被夹持在避震器4与摆轮板1之间,快慢夹环521与游丝外桩环511滑动连接,游丝外桩环511与摆轮板1滑动连接。
参照图6,摆轮轴21的外侧套设固定有游丝内桩31,游丝内桩31设置有两弧形面311和两竖直面312,弧形面311和竖直面312相互交接,游丝3的内端通过粘接剂与游丝内桩31的一竖直面312和一弧长较短的弧形面311固定连接。这样设置的好处是游丝3的中心偏移小,当游丝3进行收缩时,游丝3可以沿弧形面311卷绕,竖直面312预留一定的收卷空间,当游丝3进行伸展时,竖直面312可以方便游丝3进行弹开,减少游丝3收到的阻碍,保证游丝3的弹性,进而提高游丝3伸展的顺畅性,保证手表的走时精度。
本申请实施例一种摆轮机构的实施原理为:游丝3伸展或收缩,利用游丝3的弹力,带动摆轮2以一定的频率来回转动,从而向擒纵机构反馈准确的时间。快慢夹52处的游丝3到摆轮轴21内端的游丝3为有效伸缩长度,可通过改变快慢夹52与游丝外桩51之间的距离,改变游丝3的伸缩长度,从而改变游丝3的伸缩弹力,进而改变摆轮2转动的频率,从而调整手表走时的快慢。与传统的直接掰动快慢夹52调整手表走时快慢的方式相比,本方案中通过设置调节组件53,该调节组件53可以方便人员对快慢夹52的转动进行操作,减少出现用力过大来回拨动快慢夹52的情况,提高人员调节快慢夹52的效率,进而可以有效提高调整手表走时精度的效率。
本申请实施例还公开一种应用该摆轮机构的机芯,参照图7,摆轮机构安装在机芯上,在机芯上采用该摆轮结构,当需要对机芯的走时精度进行调整时,该摆轮机构可以方便人员对机芯的走时精度进行微调,确保调节后机芯的精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种摆轮机构,其特征在于:包括摆轮机构,所述摆轮机构包括摆轮板(1)、摆轮(2)、游丝(3)、避震器(4)以及调节器组件(5),所述摆轮板(1)固定在机芯上用于支撑摆轮(2)和调节器组件(5),所述摆轮(2)的中心固定连接有摆轮轴(21),所述游丝(3)的内端固定在摆轮轴(21)上,所述避震器(4)固定在摆轮轴(21)的两端用于保护摆轮轴颈,所述调节器组件(5)包括游丝外桩(51)、快慢夹(52)以及调节组件(53),所述游丝外桩(51)和快慢夹(52)通过避震器(4)套装在摆轮板(1)上,所述游丝外桩(51)和快慢夹(52)均与摆轮板(1)弹性配合,所述游丝(3)穿过快慢夹(52)之间的间隙,所述游丝(3)的外端与游丝外桩(51)固定连接,所述调节组件(53)设置在摆轮板(1)上用于调节快慢夹(52)与游丝外桩(51)之间的间距;所述避震器(4)包括避震器座(41)和避震环(42),所述避震器座(41)固定在摆轮轴(21)的两端并且与摆轮轴(21)转动连接,所述摆轮板(1)的一部分套设住避震器座(41)的外周面并与避震器座(41)固定连接,所述避震环(42)卡扣固定在避震器座(41)上;所述避震器座(41)靠近顶部的外周面固定连接有安装环(6),所述快慢夹(52)包括套设在安装环(6)外周面并与安装环(6)转动连接的快慢夹环(521),所述快慢夹环(521)远离摆轮板(1)的一侧一体连接有快慢夹连板(522),所述快慢夹连板(522)上设置有快慢夹体(523),所述快慢夹体(523)包括快慢夹座(5231)、内夹(5232)和外夹(5233),所述快慢夹座(5231)固定在快慢夹连板(522)上并与快慢夹连板(522)弹性配合,所述内夹(5232)和外夹(5233)沿摆轮轴(21)的轴线方向延伸,所述内夹(5232)位于靠近避震器(4)的一侧,所述游丝(3)通过内夹(5232)与外夹(5233)之间的间隙;所述调节组件(53)包括安装在摆轮板(1)上的环形板(531),所述环形板(531)位于避震器(4)的上方并且朝向快慢夹(52)延伸,所述环形板(531)上开设有弧形槽(5311),所述弧形槽(5311)的延伸方向与快慢夹(52)的转动方向相平行,所述环形板(531)的中心处转动连接有转杆(532),所述摆轮轴(21)的轴线方向穿过转杆(532)的转动点,所述转杆(532)沿快慢夹环(521)的径向延伸,所述转杆(532)远离转动点的一端固定有滑块(533),所述滑块(533)沿摆轮轴(21)的轴线方向穿过弧形槽(5311)与快慢夹连板(522)固定连接,所述环形板(531)上设置有用于驱动转杆(532)转动的驱动件(534);所述驱动件(534)包括转动销(5341),所述转动销(5341)沿摆轮轴(21)的轴线方向穿入环形板(531)内并与环形板(531)的内壁转动连接,所述转动销(5341)的外侧固定连接有第一齿轮(5343),所述转杆(532)的外侧固定连接有第二齿轮(5344),所述第一齿轮(5343)和第二齿轮(5344)相啮合,所述第一齿轮(5343)的直径小于第二齿轮(5344)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种摆轮机构,其特征在于:所述安装环(6)的外周面转动连接有指针环(7),所述快慢夹环(521)与指针环(7)固定连接,所述指针环(7)远离快慢夹(52)的一侧一体连接有指针(71)。
3.根据权利要求1所述的一种摆轮机构,其特征在于:所述游丝外桩(51)包括套设在安装环(6)外周面并与安装环(6)转动连接的游丝外桩环(511),所述游丝外桩环(511)与快慢夹环(521)滑动连接,所述游丝外桩环(511)沿径向的一侧一体连接有游丝外桩板(512),所述游丝外桩板(512)上设置有游丝外桩体(513),所述游丝外桩体(513)包括游丝外桩座(5131)、游丝外桩夹(5132),所述游丝外桩座(5131)弹性固定在游丝外桩板(512)上,所述游丝外桩座(5131)沿摆轮轴(21)的轴线方向延伸,所述游丝外桩夹(5132)固定在游丝外桩座(5131)的延伸端,所述游丝外桩夹(5132)夹紧游丝(3)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种摆轮机构,其特征在于:所述快慢夹环(521)和游丝外桩环(511)被夹持在指针环(7)与摆轮板(1)之间,所述游丝外桩环(511)与摆轮板(1)滑动连接,所述游丝外桩环(511)与快慢夹环(521)滑动连接,所述摆轮轴(21)的外侧套设固定有游丝内桩(31),所述游丝内桩(31)设置有两弧形面(311)和两竖直面(312),所述游丝(3)的内端与游丝内桩(31)的一竖直面(312)和一弧形面(311)固定连接。
5.一种机芯,其特征在于:包括如权利要求1-4任一项所述的摆轮机构。
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