CN112326455A - 一种防破损的太阳能电池片强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种强度检测装置技术领域,公开了一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,包括底座,所述底座上表面中部固定安装有两组左右对称分布的第一轴承座,第一轴承座上共同转动安装有第一丝杆,第一丝杆上转动安装有两组对称分布的第一移动块,第一移动块上表面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆固定安装有U型的夹紧座,所述底座上表面中部后侧固定安装有L型的安装侧板。本发明的有益效果是:避免夹紧时用力过大导致太阳能电池片破碎,降低了检测损耗且提高了检测效率,实现了太阳能电池片不同位置的强度检测,有利于获得较全面的检测结果,提高了检测的准确性,有利于太阳能电池片的后续处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种强度检测装置技术领域,具体是一种防破损的太阳能电池片强度检测装置。
背景技术
随着光伏行业的飞速发展,太阳能电池片的厚度越来越薄,太阳能电池片的厚度越薄,对其机械与物理性能的要求也越高,随着太阳能电池片厚度的薄形化发展,太阳能电池片的碎片率越来越受到重视,而太阳能电池片的抗弯强度是衡量其碎片能力的重要参数。
在制作太阳能电池组件前,需要对太阳能电池片进行抗弯强度检测,以确定太阳能电池片在后续的生产应用过程中是否容易破碎,进而降低太阳能电池片在制造过程中的破片率,而现有太阳能电池片强度检测装置结构较为复杂且使用时对太阳能电池片的夹紧力度无法确定,使得太阳能电池片夹紧出被损坏,且检测完成前无法看出夹紧部位损坏,导致检测完成后太阳能电池片依旧报废,增加了太阳能电池片破碎的概率且降低了检测的效率,现有太阳能电池片强度检测装置在检测时只能对太阳能电池片的其中一点进行检测,使得检测结果不准确,不利于太阳能电池片的后续处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,包括底座,所述底座上表面中部固定安装有两组左右对称分布的第一轴承座,第一轴承座上共同转动安装有第一丝杆,第一丝杆上转动安装有两组对称分布的第一移动块,第一移动块上表面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆固定安装有U型的夹紧座,所述底座上表面中部后侧固定安装有L型的安装侧板,安装侧板水平段下表面中部固定安装有两组前后对称分布的第二轴承座,第二轴承座上共同转动安装有第二丝杆,第二丝杆上转动安装有第二移动块,第二移动块下端固定安装有竖直的液压缸,液压缸下端固定安装有压力传感器,压力传感器下端固定安装有检测杆,所述底座上表面中部固定安装有四组中心对称分布的支柱,左右同侧两组支柱上端分别共同固定安装有两组支撑板。
作为本发明进一步的方案:所述第一丝杆左端穿过第一轴承座且固定连接有位于底座上表面的第一电机。
作为本发明进一步的方案:所述第一轴承座上共同固定安装有位于第一丝杆下方且穿过第一移动块的导向杆。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧座上表面滑动安装有两组前后对称分布且穿过夹紧座上侧壁的连杆,连杆上端共同固定安装有上压板,连杆下端共同固定安装有下压板,下压板与连杆之间固定安装有压力传感器。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧座上表面固定安装有两组前后对称分布且围绕连杆的弹簧,弹簧上端固定连接到上压板上。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧座上表面中部外侧固定安装有输出轴向内侧伸出的第二电机,第二电机输出轴末端固定安装有与上压板配合的凸轮。
作为本发明进一步的方案:所述第二丝杆后端穿过第二轴承座且固定连接有位于第二轴承座后侧表面的第三电机。
作为本发明进一步的方案:所述第二轴承座上共同固定安装有位于第二丝杆上方且穿过第二移动块的导向杆。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上表面中部固定安装有两组位于第一丝杆正下方且左右对称分布的限位板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置压力传感器、上压板和下压板,第二电机通过凸轮下压上压板使上压板带动下压板向下将太阳能电池片压紧,通过温度传感器检测太阳能电池片受到的压力,避免夹紧时用力过大导致太阳能电池片破碎,降低了检测损耗且提高了检测效率;通过设置第二丝杆、第二移动块、压力传感器和检测杆,通过液压缸带动检测杆向下移动进行强度检测,通过第二丝杆带动第二移动块移动进而移动检测杆的位置,实现了太阳能电池片不同位置的强度检测,有利于获得较全面的检测结果,提高了检测的准确性,有利于太阳能电池片的后续处理。
附图说明
图1为一种防破损的太阳能电池片强度检测装置的主视图。
图2为一种防破损的太阳能电池片强度检测装置的左视图。
图3为一种防破损的太阳能电池片强度检测装置中夹紧座的结构示意图。
图4为一种防破损的太阳能电池片强度检测装置中安装侧板的结构示意图。
其中:1.底座、2.第一轴承座、3.第一丝杆、4.导向杆、5.第一移动块、6.第一电机、7.电动伸缩杆、8.夹紧座、9.连杆、10.弹簧、11.上压板、12.压力传感器、13.下压板、14.凸轮、15.第二电机、16.安装侧板、17.第二轴承座、18.第二丝杆、19.第二移动块、20.液压缸、21.检测杆、22.第三电机、23.支柱、24.支撑板、25.限位板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
请参阅图1-4,一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,包括底座1,底座1上表面中部固定安装有两组左右对称分布的第一轴承座2,第一轴承座2上共同转动安装有第一丝杆3,第一丝杆3左端穿过第一轴承座2且固定连接有位于底座1上表面的第一电机6,第一丝杆3上转动安装有两组对称分布的第一移动块5,第一轴承座2上共同固定安装有位于第一丝杆3下方且穿过第一移动块5的导向杆4,第一移动块5上表面固定安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7固定安装有U型的夹紧座8,夹紧座8上表面滑动安装有两组前后对称分布且穿过夹紧座8上侧壁的连杆9,连杆9上端共同固定安装有上压板11,连杆9下端共同固定安装有下压板13,下压板13与连杆9之间固定安装有压力传感器12,夹紧座8上表面固定安装有两组前后对称分布且围绕连杆9的弹簧10,弹簧10上端固定连接到上压板11上,夹紧座8上表面中部外侧固定安装有输出轴向内侧伸出的第二电机15,第二电机15输出轴末端固定安装有与上压板11配合的凸轮14,底座1上表面中部后侧固定安装有L型的安装侧板16,安装侧板16水平段下表面中部固定安装有两组前后对称分布的第二轴承座17,第二轴承座17上共同转动安装有第二丝杆18,第二丝杆18后端穿过第二轴承座17且固定连接有位于第二轴承座17后侧表面的第三电机22,第二丝杆18上转动安装有第二移动块19,第二轴承座17上共同固定安装有位于第二丝杆18上方且穿过第二移动块19的导向杆4。
实施例二
在实施例一的基础上,第二移动块19下端固定安装有竖直的液压缸20,液压缸20下端固定安装有压力传感器12,压力传感器12下端固定安装有检测杆21,底座1上表面中部固定安装有四组中心对称分布的支柱23,左右同侧两组支柱23上端分别共同固定安装有两组支撑板24,底座1上表面中部固定安装有两组位于第一丝杆3正下方且左右对称分布的限位板25。
本发明的工作原理是:将太阳能电池片放置在支撑板24上,开启第一电机6,第一电机6通过第一丝杆3带动两组第一移动块5同时向内侧移动进而使夹紧座8下侧壁移动到太阳能电池片下方,电动伸缩杆7带动夹紧座8向上移动使太阳能电池片向上离开支撑板24,第二电机15通过凸轮14下压上压板11通过连杆9使下压板13将太阳能电池片压紧,通过压力传感器12检测夹紧的压力,之后液压缸20带动检测杆21下移对太阳能电池片进行强度检测,通过第三电机22带动第二丝杆18转动进而调节检测杆21的位置进行不同位置的强度检测,检测完成后,第二电机15反转,上压板11在弹簧10的作用下向上带动下压板13离开太阳能电池片,之后电动伸缩杆7带动太阳能电池片下移时并使太阳能电池片放置在支撑板24上,之后第一电机6反转,使夹紧座8远离太阳能电池片,更换太阳能电池片即可进行下一次检测。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面中部固定安装有两组左右对称分布的第一轴承座(2),第一轴承座(2)上共同转动安装有第一丝杆(3),第一丝杆(3)上转动安装有两组对称分布的第一移动块(5),第一移动块(5)上表面固定安装有电动伸缩杆(7),电动伸缩杆(7)固定安装有U型的夹紧座(8),所述底座(1)上表面中部后侧固定安装有L型的安装侧板(16),安装侧板(16)水平段下表面中部固定安装有两组前后对称分布的第二轴承座(17),第二轴承座(17)上共同转动安装有第二丝杆(18),第二丝杆(18)上转动安装有第二移动块(19),第二移动块(19)下端固定安装有竖直的液压缸(20),液压缸(20)下端固定安装有压力传感器(12),压力传感器(12)下端固定安装有检测杆(21),所述底座(1)上表面中部固定安装有四组中心对称分布的支柱(23),左右同侧两组支柱(23)上端分别共同固定安装有两组支撑板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,其特征在于,所述第一丝杆(3)左端穿过第一轴承座(2)且固定连接有位于底座(1)上表面的第一电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,其特征在于,所述第一轴承座(2)上共同固定安装有位于第一丝杆(3)下方且穿过第一移动块(5)的导向杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,其特征在于,所述夹紧座(8)上表面滑动安装有两组前后对称分布且穿过夹紧座(8)上侧壁的连杆(9),连杆(9)上端共同固定安装有上压板(11),连杆(9)下端共同固定安装有下压板(13),下压板(13)与连杆(9)之间固定安装有压力传感器(12)。
5.根据权利要求1或4所述的一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,其特征在于,所述夹紧座(8)上表面固定安装有两组前后对称分布且围绕连杆(9)的弹簧(10),弹簧(10)上端固定连接到上压板(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,其特征在于,所述夹紧座(8)上表面中部外侧固定安装有输出轴向内侧伸出的第二电机(15),第二电机(15)输出轴末端固定安装有与上压板(11)配合的凸轮(14)。
7.根据权利要求1所述的一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,其特征在于,所述第二丝杆(18)后端穿过第二轴承座(17)且固定连接有位于第二轴承座(17)后侧表面的第三电机(22)。
8.根据权利要求1所述的一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,其特征在于,所述第二轴承座(17)上共同固定安装有位于第二丝杆(18)上方且穿过第二移动块(19)的导向杆(4)。
9.根据权利要求1所述的一种防破损的太阳能电池片强度检测装置,其特征在于,所述底座(1)上表面中部固定安装有两组位于第一丝杆(3)正下方且左右对称分布的限位板(25)。
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Cited By (2)
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CN114136775A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 安徽科技学院 | 一种低维光电材料的性能测试装置 |
CN114354380A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-15 | 蒋松龄 | 一种新材料加工用抗弯能力检测装置 |
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Cited By (3)
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CN114136775A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 安徽科技学院 | 一种低维光电材料的性能测试装置 |
CN114136775B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-12-12 | 安徽科技学院 | 一种低维光电材料的性能测试装置 |
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