CN112326386A - 一种烟支空筒连续制取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟支空筒连续制取装置，它包括底座，底座的上表面为倾斜式表面，底座一侧面向倾斜式表面弯折形成盖板，在弯折端端部装设杆状体，底座另一侧面延伸形成延伸端，倾斜式表面顶端设烟支进料斗，倾斜式表面底端延伸出半圆形管槽，半圆形管槽的管壁上装设一调节按钮，半圆形管槽的端部固连一管体。本发明可有效避免对烟支卷烟纸的污染和影响烟支空筒质量的弊端，保证烟支整齐有序进入倾斜式表面与盖板之间的通道，顺利滑落到半圆形管槽内，将烟支滤嘴裸露在半圆形管槽外，便于压缩空气气枪与烟支滤嘴的对接，保证顺利吹出烟丝时固定烟支嘴棒，避免烟支嘴棒被吹出，连续制取无污染、高质量的烟支空筒，操作简便快捷，实用性强，效率高，质量稳定。

Description

一种烟支空筒连续制取装置

技术领域

本发明涉及烟支空筒制取装置。

背景技术

烟支空筒是由嘴棒、接装纸和卷烟纸组成，在卷烟产品开发、工艺研究及产品维护等方面具有重要作用。目前，烟支空筒的制取主要采取两种方式：一是将成品卷烟的烟丝取出，但操作重复、麻烦、效率偏低；二是从成品卷烟烟支滤嘴端吹入压缩空气将烟丝吹出，尽管效率有所提升，但需手工操控烟支，耗时费事，且烟支易被污染，影响实验结果，从而影响各项工作的开展。

CN104142260A公开了一种成品烟支空筒的制取方法及其制取装置，该装置包括支架、设置在支架上的用于夹持呈竖直状态的成品烟支的夹持单元以及设置在支架上并位于夹持单元正下方的用于钻除成品烟支中的烟丝的钻具单元，该钻具单元钻具的中心正对夹持单元烟支夹持口的中心，夹持单元或钻具单元的钻具可沿竖直方向钻具或夹持单元移动，支架上固设有用于限定装夹在钻具上的钻头在成品烟支中钻入深度的限位块。该装置使用时先采用夹持单元将成品烟支夹紧，并使烟支燃烧端向下设置，当夹持单元或钻具单元移动时，控制钻具上的钻头旋转使钻头逐渐将烟支中的烟丝钻除，限位块可限制钻头的钻进深度。但上述装置在实际应用的过程中易造成烟支空筒破损和留有残丝，不利于感官评价结果的准确性，且操作缺乏连续性，更换麻烦。

CN109000957A公开了一种成品烟支的烟丝取出装置，它包括设置在支架上的用于夹持成品烟支的夹持单元以及设置在支架上用于去除成品烟支中烟丝的烟丝取出单元，成品烟支夹持在夹持单元上时，成品烟支的烟丝端朝向烟丝取出单元，且夹持单元和烟丝取出单元之间可沿直线相互靠拢或分离，烟丝取出单元包括取丝针以及用于安装取丝针的取丝底座，取丝针的中心正对夹持单元上成品烟支的烟丝端，取丝针由若干个环绕其中心并相互间隔设置的取丝杆组成。但该装置取丝针在伸入到成品烟支内取出烟丝过程中，取丝针易造成弯折及烟支空筒在烟丝被强力拉出时导致空筒破损等弊端，且操作重复、繁琐，作业效率不高，缺乏连续性，更换繁琐。

CN208863574U公开了一种烟支空筒吹扫装置，它包括主板底座，主板底座的左侧连接有连接轴，连接轴左侧连接有烟支固定盖板，烟支固定盖板下部连接烟支卡垫，主板底座的正面连接有风力分送装置，风力分送装置的中部连接有吹扫主风口，吹扫主风口的顶部连接有风力分送管道，风力分送管道的中部连接有烟支吹扫孔道。但该装置在实际吹扫过程中，因各个孔道压力不均，易造成烟支空筒之间差异较大，空筒内留有残丝，需逐个检验及重复吹扫，影响吹扫效率和烟支空筒质量，不利于感官评价结果的准确性。

发明内容

本发明提供一种烟支空筒连续制取装置，以解决现有技术难题。

为实现本发明目的，这种烟支空筒连续制取装置它包括底座，其特征在于所述底座的上表面为倾斜式表面，所述底座的一侧面向倾斜式表面弯折形成盖板，在弯折端端部装设一杆状体，底座的另一侧面向上延伸形成延伸端，倾斜式表面的顶端设置有烟支进料斗，倾斜式表面的底端延伸出一段半圆形管槽，所述半圆形管槽的管壁上装设一调节按钮，所述半圆形管槽的端部固连一管体。

所述半圆形管槽的中心轴线不高于倾斜式表面的底端面。

所述盖板的宽度为倾斜式表面宽度的0.7～0.8。

所述杆状体为圆形杆状体或椭圆形杆状体。

所述延伸端的高度为0.5～0.8cm。

所述半圆形管槽的长度小于倾斜式表面的宽度。

本发明取得的技术进步：

1、本发明由于采用倾斜式底座设计，可实现成品烟支自动进入倾斜式表面底端延伸出的半圆形管槽内，避免在反向吹烟丝过程中因手与烟支卷烟纸过多接触而带来的污染和影响烟支空筒质量的弊端。

2、由于在倾斜式表面的顶端设置了喇叭口状进料口的进料斗，只需将成品卷烟拆盒后倒入进料口后即可实现烟支依次自动整齐排列进入倾斜式表面与盖板之间的通道，进一步避免了手对烟支卷烟纸的污染和影响烟支空筒质量的弊端。

3、由于倾斜式表面弯折形成的盖板弯折端端部装设一个圆形或椭圆形杆状体，该圆形或椭圆形杆状体与烟支端部形成了最小的接触面，因而有利于降低烟支沿倾斜式表面与盖板之间的通道向下滑落过程中的阻力，有助于成品烟支在倾斜式表面顺利向下滑落。

4、由于底座的后侧面向上延伸形成高出倾斜式表面的延伸端，保证了从进料斗流出的烟支整齐排列进入倾斜式表面与盖板之间的通道。

5、由于在倾斜式表面的底端延伸出一段半圆形管槽且该半圆形管槽的中心轴线不高于倾斜式表面的底端面，因而可保证成品烟支顺利落入半圆形管槽内的同时，使得烟支滤嘴裸露在半圆形管槽外，便于压缩空气气枪与烟支滤嘴的对接，按压半圆形管槽管壁上装设的调节按钮，能够保证在顺利吹出烟丝时固定烟支嘴棒，以避免烟支嘴棒随同烟丝一起被吹出。本发明可连续制取无污染、高质量的烟支空筒，操作简便快捷，实用性强，效率高，质量稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

图3为本发明使用状态示意图。

具体实施方式

如图1～3所示，本发明烟支空筒连续制取装置它包括底座1，该底座1的上表面为45～60°的倾斜式表面7，底座1的前侧面向倾斜式表面7弯折形成盖板6，盖板6的宽度为倾斜式表面7宽度的0.7～0.85，在弯折端端部装设一个杆状体9，该杆状体9横截面为圆形或椭圆形，该杆状体9与底座1固连，该杆状体9的长度与盖板6的长度相同或稍短于盖板6的长度；底座1的后侧面向上延伸形成延伸端10，该延伸端10的高度为0.5～0.8cm，在倾斜式表面7的顶端装设烟支进料斗8，该烟支进料斗8与倾斜式表面7固连，在倾斜式表面7的底端延伸出一段半圆形管槽2，该半圆形管槽2的中心轴线不高于倾斜式表面7的底端面，所述半圆形管槽2的长度小于倾斜式表面7的宽度，以使落入半圆形管槽2内卷烟烟支的滤嘴裸露在外约1.5cm，便于与压缩空气气枪对接，半圆形管槽2的管壁4上装设按压式调节按钮3，半圆形管槽2的前端部固连一段管体5。

将烟支放入进料斗8后，烟支依次流入并在倾斜式表面7与盖板6之间的通道内形成有序排列，烟支进入倾斜式表面7底端连接的半圆形管槽2内后，将0.3±0.05MPa压缩空气气枪出口与裸露在外的约1.5cm长度的烟支滤嘴11相对接，然后向前推移烟支使其前端部进入与半圆形管槽2前端部固连的管体5内，按压半圆形管槽2管壁4上的调节按钮3，使滤嘴11在半圆形管槽2内保持固定后，压缩空气气流经滤嘴11端吹入，烟支内的烟丝经管体5另一端全部吹出；松开按压式调节按钮3，使其端部与滤嘴11脱离接触后，即可将符合质量要求的烟支空筒取出。然后，倾斜式表面7上的烟支在重力作用下，可依次滑落到半圆形管槽2内，如此即可实现连续制取高质量的烟支空筒。

Claims (6)

1.一种烟支空筒连续制取装置，它包括底座（1），其特征在于所述底座（1）的上表面为倾斜式表面（7），所述底座（1）的一侧面向倾斜式表面（7）弯折形成盖板（6），在弯折端端部装设一杆状体（9），底座（1）的另一侧面向上延伸形成延伸端（10），倾斜式表面（7）的顶端设置有烟支进料斗（8），倾斜式表面（7）的底端延伸出一段半圆形管槽（2），所述半圆形管槽（2）的管壁（4）上装设一调节按钮（3），所述半圆形管槽（2）的端部固连一管体（5）。

2.根据权利要求1所述的烟支空筒连续制取装置，其特征在于所述半圆形管槽（2）的中心轴线不高于倾斜式表面（7）的底端面。

3.根据权利要求1所述的烟支空筒连续制取装置，其特征在于所述盖板（6）的宽度为倾斜式表面（7）宽度的0.7～0.85。

4.根据权利要求1所述的烟支空筒连续制取装置，其特征在于所述杆状体（9）为圆形杆状体或椭圆形杆状体。

5.根据权利要求1所述的烟支空筒连续制取装置，其特征在于所述延伸端（10）的高度为0.5～0.8cm。

6.根据权利要求1所述的烟支空筒连续制取装置，其特征在于所述半圆形管槽（2）的长度小于倾斜式表面（7）的宽度。

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