CN112326215A - 一种轨道交通垫片生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轨道交通垫片生产用检测装置，包括壳体，所述壳体的上表面分别焊接有L形块体、固定块和第二套筒，所述固定块位于所述L形块体与所述第二套筒之间，所述L形块体的外侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有连接板；本装置在使用时，通过启动第一电动推杆，使第一电动推杆依次带动连接板和三个第一杆体移动，使第一杆体贯穿垫片的内部，当第一杆体到达指定位置后，启动第二电动推杆，使第二板体向上移动触碰开关，使LED灯管作业，从而到达对垫片检测的效果，当LED灯管作业时说明垫片合格，且到达对多个垫片检测的效果，节省检查的时间。

Description

一种轨道交通垫片生产用检测装置

技术领域

本发明涉及轨道交通垫片检测技术领域，具体为一种轨道交通垫片生产用检测装置。

背景技术

轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统。最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统。随着火车和铁路技术的多元化发展，轨道交通呈现出越来越多的类型，不仅遍布于长距离的陆地运输，也广泛运用于中短距离的城市公共交通中。

中国公开授权发明：CN211178519U公开了一种垫片检测装置，其内置于贯通腔；感应器，其设置于镜头，感应器与光纤电连接并该光纤伸出安装座的贯通腔顶部；能够将待检测的待检垫片放置在镜头的下方并且与感应器相对设置，利用光纤将待检垫片的相关参数信息进行传输，有助于快速、准确的完成对待检垫片的检测，降低了返工再次检测的几率，提升检测效率，然而还存在一定问题；该垫片检测装置，在使用的过程中，操作人员只能一次对一个垫片进行检查，从而导致操作人员在对垫片进行检测的时间较长，使得操作人员检测垫片的效率降低，降低操作人员的作业效率，当对多个垫片进行检测时该装置无法胜任此作业，为此，提出一种轨道交通垫片生产用检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轨道交通垫片生产用检测装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道交通垫片生产用检测装置，包括壳体，所述壳体的上表面分别焊接有L形块体、固定块和第二套筒，所述固定块位于所述L形块体与所述第二套筒之间，所述L形块体的外侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板远离所述第一电动推杆的一侧螺纹连接有三个第一杆体，所述第一杆体的内部开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内侧壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接有第二板体，所述第二板体的外侧壁滑动连接于所述第四凹槽的内侧壁，所述第二套筒的内侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有固定板，所述固定板的上表面对称安装有三个LED灯管，所述固定板的下表面对称安装有三个开关，所述开关、所述LED灯管和所述第一杆体对称设置，所述固定块的上表面开设有第二凹槽，所述固定块的外侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有夹板，所述夹板位于所述第二凹槽的内部，所述开关的电性输出端通过导线与所述LED灯管的电性输入端电性连接。

优选的，所述壳体的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有第二杆体，所述第二杆体焊接于所述连接板的底部。

优选的，所述壳体的前表面对称安装有两个抽屉，所述抽屉的前表面中部开设有第三凹槽。

优选的，所述第二套筒的内侧底壁安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接于所述连接杆的底部。

优选的，所述壳体的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆位于所述固定块与所述第二套筒之间，所述支撑杆的底部焊接有第一套筒，所述第一套筒的内侧壁滑动连接有内杆。

优选的，所述第一套筒的外侧壁开设有第三滑槽，所述内杆的外侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的外侧壁滑动连接于所述第三滑槽的内侧壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种轨道交通垫片生产用检测装置，具备以下有益效果：本装置在使用时，通过启动第一电动推杆，使第一电动推杆依次带动连接板和三个第一杆体移动，使第一杆体贯穿垫片的内部，当第一杆体到达指定位置后，启动第二电动推杆，使第二板体向上移动触碰开关，使LED灯管作业，从而到达对垫片检测的效果，当LED灯管作业时说明垫片合格，且到达对多个垫片检测的效果，节省检查的时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中连接板与第一杆体的结构示意图；

图3为本发明中第一杆体的内部剖视结构示意图；

图4为本发明中的第一套筒结构示意图。

图中：1、壳体；2、L形块体；3、第一电动推杆；4、连接板；5、第一杆体；6、开关；8、固定板；9、LED灯管；10、第一套筒；11、连接杆；12、第二套筒；13、气缸；14、支撑杆；15、第二凹槽；16、固定块；17、第一滑槽；18、滑块；19、夹板；20、第三凹槽；21、抽屉；22、第三滑槽；23、第一板体；24、内杆；25、第四凹槽；26、第二电动推杆；27、第二板体；28、第二杆体；29、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种轨道交通垫片生产用检测装置，包括壳体1，壳体1的上表面分别焊接有L形块体2、固定块16和第二套筒12，固定块16位于L形块体2与第二套筒12之间，L形块体2的外侧壁安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的活塞杆固定连接有连接板4，连接板4远离第一电动推杆3的一侧螺纹连接有三个第一杆体5，第一杆体5的内部开设有第四凹槽25，第四凹槽25的内侧壁安装有第二电动推杆26，第二电动推杆26的活塞杆固定连接有第二板体27，第二板体27的外侧壁滑动连接于第四凹槽25的内侧壁，第二套筒12的内侧壁滑动连接有连接杆11，连接杆11的顶部焊接有固定板8，固定板8的上表面对称安装有三个LED灯管9，固定板8的下表面对称安装有三个开关6，开关6、LED灯管9和第一杆体5对称设置，固定块16的上表面开设有第二凹槽15，固定块16的外侧壁螺纹连接有螺杆29，螺杆29的一端焊接有夹板19，夹板19位于第二凹槽15的内部，开关6的电性输出端通过导线与LED灯管9的电性输入端电性连接；壳体1的外侧壁安装有用于控制第一电动推杆3、第二电动推杆26和气缸13启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以第一电动推杆3、第二电动推杆26和气缸13供电。

本实施例中，具体的：壳体1的上表面开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内侧壁滑动连接有滑块18，滑块18的顶部焊接有第二杆体28，第二杆体28焊接于连接板4的底部；通过设置滑块18、第二杆体28和第一滑槽17，当连接板4移动时，带动第二杆体28移动，使滑块18滑动在第一滑槽17的内部，从而对连接板4起到支撑的效果。

本实施例中，具体的：壳体1的前表面对称安装有两个抽屉21，抽屉21的前表面中部开设有第三凹槽20；通过设置抽屉21和第三凹槽20，抽屉21中放置检测记录用具，操作人员用过将手部放置在第三凹槽20的内部将抽屉21拉出，从而拿取检测记录用具。

本实施例中，具体的：第二套筒12的内侧底壁安装有气缸13，气缸13的活塞杆固定连接于连接杆11的底部；通过设置气缸13，使用开关组启动气缸13，气缸13的活塞杆上升，带动连接杆11上升，然后操作人员将垫片放置在第二凹槽15的内部，当垫片固定完毕后，使固定板8复位。

本实施例中，具体的：壳体1的上表面焊接有支撑杆14，支撑杆14位于固定块16与第二套筒12之间，支撑杆14的底部焊接有第一套筒10，第一套筒10的内侧壁滑动连接有内杆24；通过设置内杆24和第一套筒10，在放置垫片前，通过设置的内杆24起到对垫片辅助定位的作用，将垫片的通孔放置在内杆24的外壁，第一套筒10和支撑杆14起到对第一套筒10支撑的效果。

本实施例中，具体的：第一套筒10的外侧壁开设有第三滑槽22，内杆24的外侧壁焊接有第一板体23，第一板体23的外侧壁滑动连接于第三滑槽22的内侧壁；通过设置第一板体23和第三滑槽22，在操作人员对垫片进行辅助定位时，通过使用第一板体23滑动第三滑槽22的内部，带动内杆24移动。

综上所述，该一种轨道交通垫片生产用检测装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先操作人员使用开关组启动气缸13，气缸13的活塞杆带动连接杆11上升，使连接杆11带动固定板8上升，当固定板8上升到指定位置后，关闭气缸13，操作人员先使用第一板体23拉动内杆24，使内杆24从第一套筒10的内部滑出，将内杆24的外壁贯穿垫片，带动垫片移动到第二凹槽15的上方，支撑杆14起到对第一套筒10支撑的效果，再将转动螺杆29，螺杆29带动夹板19将垫片夹紧，使垫片固定在固定块16的内部，再将内杆24收回到第一套筒10的内部，此时操作人员启动第一电动推杆3，第一电动推杆3带动连接板4向垫片方向移动，同时连接板4带动第二杆体28移动，使滑块18滑动在第一滑槽17的内部，从而对连接板4起到支撑的效果，第一杆体5插入到垫片通孔的内部后，关闭第一电动推杆3，启动第二电动推杆26，第二电动推杆26的活塞杆带动第二板体27上，当第二板体27触碰到开关6时，开关6启动LED灯管9，第二板体27的位置位于垫片通孔的内部，第二板体27大于垫片的厚度，开关6位于第一杆体5在合格距离，当第二板体27触碰开关6时，垫片为不合格，第二板体27无法移动时，垫片即合格。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轨道交通垫片生产用检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面分别焊接有L形块体(2)、固定块(16)和第二套筒(12)，所述固定块(16)位于所述L形块体(2)与所述第二套筒(12)之间，所述L形块体(2)的外侧壁安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的活塞杆固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)远离所述第一电动推杆(3)的一侧螺纹连接有三个第一杆体(5)，所述第一杆体(5)的内部开设有第四凹槽(25)，所述第四凹槽(25)的内侧壁安装有第二电动推杆(26)，所述第二电动推杆(26)的活塞杆固定连接有第二板体(27)，所述第二板体(27)的外侧壁滑动连接于所述第四凹槽(25)的内侧壁，所述第二套筒(12)的内侧壁滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面对称安装有三个LED灯管(9)，所述固定板(8)的下表面对称安装有三个开关(6)，所述开关(6)、所述LED灯管(9)和所述第一杆体(5)对称设置，所述固定块(16)的上表面开设有第二凹槽(15)，所述固定块(16)的外侧壁螺纹连接有螺杆(29)，所述螺杆(29)的一端焊接有夹板(19)，所述夹板(19)位于所述第二凹槽(15)的内部，所述开关(6)的电性输出端通过导线与所述LED灯管(9)的电性输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轨道交通垫片生产用检测装置，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的内侧壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部焊接有第二杆体(28)，所述第二杆体(28)焊接于所述连接板(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种轨道交通垫片生产用检测装置，其特征在于：所述壳体(1)的前表面对称安装有两个抽屉(21)，所述抽屉(21)的前表面中部开设有第三凹槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道交通垫片生产用检测装置，其特征在于：所述第二套筒(12)的内侧底壁安装有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆固定连接于所述连接杆(11)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种轨道交通垫片生产用检测装置，其特征在于：所述壳体(1)的上表面焊接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)位于所述固定块(16)与所述第二套筒(12)之间，所述支撑杆(14)的底部焊接有第一套筒(10)，所述第一套筒(10)的内侧壁滑动连接有内杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种轨道交通垫片生产用检测装置，其特征在于：所述第一套筒(10)的外侧壁开设有第三滑槽(22)，所述内杆(24)的外侧壁焊接有第一板体(23)，所述第一板体(23)的外侧壁滑动连接于所述第三滑槽(22)的内侧壁。

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